【正文】 第八章 環(huán)境管理體系及措施第一節(jié) 管理目標(biāo) 我們將依據(jù)環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)和我公司環(huán)保手冊(cè)，建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針、環(huán)境目標(biāo)和環(huán)境指標(biāo)，配備相應(yīng)的資源，遵守法規(guī)，預(yù)防污染，節(jié)能減廢，實(shí)現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧，達(dá)到環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保施工對(duì)環(huán)境的影響最小，并最大限度地達(dá)到施工環(huán)境的美化，選擇功能型、環(huán)保型、節(jié)能型的工程材料設(shè)備，不僅在施工過程中達(dá)到環(huán)保要求，而且要確保本工程成為使用功能完備的綠色建筑。戴安全帽不系下頜帶視同違章。第七章 安全管理體系及措施第一節(jié) 管理目標(biāo)一、在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部及與建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。（四）及時(shí)組織工程交工資料，做好保證資料核查工作，現(xiàn)場(chǎng)觀感評(píng)分工作，使工程能及時(shí)高標(biāo)準(zhǔn)交付業(yè)主使用。不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，按不同型號(hào)分類堆放、保管。掌握和熟悉設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說明書；認(rèn)真審核圖紙、抓好圖紙會(huì)審這一關(guān)，爭取做到圖紙方面問題一次清，不留后遺癥，做到審圖明了，簽證、蓋章齊全。：墻板安裝應(yīng)逆常年主導(dǎo)風(fēng)向或以最佳觀感效果方向的順序安裝。 對(duì)于已咬在固定座上的屋面板，調(diào)整至正確的位置后，用咬口鎖邊機(jī)沿板材方向咬口鎖邊。：所有材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，須向監(jiān)理工程師提出材料報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。，建立材料原始記錄，按規(guī)定提出復(fù)審、復(fù)檢，進(jìn)行分類保管，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映。4）校正后，每根吊車梁相對(duì)安裝中心線的位移、撓曲度及相臨兩根吊車梁的中心錯(cuò)位、兩列吊車梁的跨距偏差必須在規(guī)定范圍內(nèi)。校正方法采用螺旋千斤頂加鏈索、套環(huán)和托底，沿水平方向頂校鋼柱。檁條卸貨后，若工程其它因素未及時(shí)安裝，安裝單位應(yīng)用防水雨布覆蓋，以防檁條白化現(xiàn)象。卸料時(shí)，應(yīng)采用吊車卸貨，嚴(yán)禁自由卸貨，裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放。施工者對(duì)加熱及冷卻的溫度管理應(yīng)重視并作妥善管理。11外部裂紋；；；；，有氫進(jìn)入；；，且以大電流焊接；，冷卻緩慢；；；；；，并完全填滿；。；；；；。根據(jù)來料尺寸和用料尺寸統(tǒng)籌安排，合理配料，確定好焊接位置。 2）涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200mm，拼接焊接應(yīng)在H型鋼組裝前進(jìn)行。板材號(hào)料應(yīng)號(hào)出基準(zhǔn)檢查線；號(hào)孔應(yīng)號(hào)規(guī)孔線。（2）鋼材使用應(yīng)符合下表：項(xiàng)目斷 面材 質(zhì)柱H型Q345B屋架、鋼板、角鋼、鋼管Q345B檁條H型Q235B基礎(chǔ)螺栓圓鋼Q345B（3）鋼材檢查(含試驗(yàn))1）每批入庫鋼材無論國產(chǎn)品或進(jìn)口品，均應(yīng)有制造廠商出具的產(chǎn)品合格證；2）核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、批號(hào)或爐號(hào)，與產(chǎn)品合格證相符，材質(zhì)應(yīng)與設(shè)計(jì)圖說相符；3）鋼材外形尺寸應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；4）鋼材是否彎曲、變形、銹蝕及裂紋；（4）鋼材保管要點(diǎn)1）鋼材放置在支墊上，不得與地面接觸，造成生銹；2）鋼材水平堆放，避免發(fā)生變形和損傷；3）使用正確吊具或夾具，避免發(fā)生損傷；4）不同材質(zhì)分類堆放整齊，并防止污染；（1）基礎(chǔ)螺栓檢查1）核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格，須符合設(shè)計(jì)圖要求；2）螺紋尺寸、螺栓直徑等檢驗(yàn)項(xiàng)目上須符合規(guī)定值；（2）基礎(chǔ)螺栓保管1）基礎(chǔ)螺栓須成批堆放，貼上標(biāo)簽，并注明數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)；2）基礎(chǔ)螺栓須放置于墊板或料架上，不得與地面直接接觸，保持通風(fēng)與干燥；3）螺紋須抹上黃油，防止生銹。（三）排水：，落水管采用Ф150UPVC排水管。本工程相對(duì)標(biāo)高177。四、文明施工目標(biāo)符合國家相關(guān)文明工施工規(guī)定的要求。放樣平臺(tái)嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺(tái)的水平度。使用門式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下要求： －50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。 ③待第一遍干燥后，再噴刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。樣板、樣桿上注明零件編號(hào)、尺寸、數(shù)量、加工邊、孔徑等。：（1）焊接材料在使用的前一定要根據(jù)不同情況加以干燥，通常采用溫度控制的控制箱； 焊條烘干后放在不低于120℃的保溫箱中待用；1)焊條暴露在大氣中時(shí)間不宜太長，當(dāng)暴露時(shí)間大于4小時(shí)應(yīng)送回保溫箱中保溫在120℃，在120℃下保溫最小達(dá)4小時(shí)，焊條可重新使用；2)焊條烘干次數(shù)不宜超過兩次，烘干兩次后的受潮焊條不再使用。9未 焊 透；；；；。1)冷卻的矯正效果較佳。應(yīng)與運(yùn)輸公司簽訂行車安全責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝卸。水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移預(yù)留孔中心偏移 地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（㎜）螺栓（錨栓）露出長度+螺紋長度+（三）構(gòu)件清點(diǎn)，卸貨及堆放，現(xiàn)場(chǎng)安裝人員根據(jù)工廠出貨清單卸車，清點(diǎn)數(shù)量，并在貨料單上簽字確認(rèn)數(shù)量；卸貨時(shí)備一定數(shù)量墊木，構(gòu)件就位前應(yīng)先放置于枕木上，以免造成對(duì)鋼構(gòu)油漆損傷，根據(jù)出貨明細(xì)將構(gòu)件標(biāo)于平面布置圖上，將構(gòu)件甲料放甲處，乙料放乙處，盡量避免二次倒運(yùn)材料。③鋼柱吊升時(shí)，當(dāng)鋼柱吊裝回直后，將鋼柱插進(jìn)錨固螺栓固定。2）標(biāo)高找正：在鋼柱安裝時(shí)已根據(jù)肩梁到鋼柱的實(shí)際尺寸配設(shè)，找正時(shí)，測(cè)出同一跨內(nèi)每根吊車梁支座處標(biāo)高，然后根據(jù)最高點(diǎn)和最低點(diǎn)的高差，通過調(diào)整支座處的墊板高度來找正高差，找正后同一根吊車梁的高差、兩根吊車梁相臨處高差、同一列吊車梁的整體高差、兩列吊車梁的相對(duì)高差、吊車梁的安裝間隙均必須在施工允許的偏差范圍內(nèi)，標(biāo)高調(diào)整墊板與肩梁點(diǎn)焊牢固。（2）檁條安裝：為提高效率，在鋼屋架吊裝時(shí)，根據(jù)每一節(jié)間檁條用量，按810根一捆，對(duì)檁條進(jìn)行打包后吊至屋面。 (8）包裝堆放；產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行堆放、標(biāo)識(shí)。暗扣板谷峰搭接邊應(yīng)逆常年主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。機(jī)械鎖邊。（3）施工過程中及時(shí)做好各類資料收集歸檔。共同解決問題、宣傳“質(zhì)量第一”方針。四、施工后的質(zhì)量保證措施（一）每個(gè)分項(xiàng)工程完工后，要及時(shí)組織質(zhì)量檢查，對(duì)已合格的要即時(shí)填寫工程質(zhì)量評(píng)定，填寫時(shí)間與工程進(jìn)度同步，對(duì)不合格的分項(xiàng)工程要拿出處理意見或返工重做。施工方案覆蓋面要全面，內(nèi)容要詳細(xì)，配以圖表、圖形，作到圖文并茂、形象、生動(dòng)，從而調(diào)動(dòng)操作層學(xué)習(xí)施工方案的積極性。七、機(jī)械設(shè)備、臨電設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置完成后的驗(yàn)收制度。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。一、材料設(shè)備的管理（一）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對(duì)不同的進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行分類合理堆放和儲(chǔ)存，并掛牌標(biāo)明標(biāo)示，重要設(shè)備材料使用專門圍欄和庫房儲(chǔ)存，并設(shè)專人管理。三、參加現(xiàn)場(chǎng)施工的所有特殊工種人員必須持證上崗，并將證件復(fù)印件報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理部門備案。二、項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人與各分包施工單位和施工班組負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，使安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)。（四）材料的取樣送檢嚴(yán)格按國家規(guī)定的材料檢驗(yàn)批量規(guī)定執(zhí)行。 （二）技術(shù)交底：按工程認(rèn)真作好技術(shù)交底工作，采取會(huì)議動(dòng)員和書面交底相結(jié)合的辦法。加強(qiáng)與監(jiān)理公司的協(xié)作，接受監(jiān)理公司的監(jiān)督和管理，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理公司的認(rèn)證和簽證制度，搞好工程質(zhì)量控制。：外墻包邊質(zhì)量的好壞，直接影響到整個(gè)工程的外觀效果，因此在施工前，應(yīng)與監(jiān)理工程師、甲方代表共同進(jìn)行協(xié)商、確定包邊板的形式、尺寸等，并先作出一個(gè)樣板，帶幾方共同對(duì)樣板驗(yàn)收確認(rèn)后，再進(jìn)行大面積的施工。 每天退場(chǎng)前應(yīng)清理廢釘、雜物，以防氧化生銹。壓型鋼板吊至屋面準(zhǔn)備開始安裝時(shí)，應(yīng)注意確保所有的鋼板正面朝上，且所有的搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊。（二）彩板制作為避免彩板在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中造成劃傷，在現(xiàn)場(chǎng)加工。 高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。③柱子安裝完經(jīng)驗(yàn)收合格后，在柱底板50㎜處澆灌細(xì)石砼（微膨脹砼），然后用砼包裹柱腳。（2）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝前，根據(jù)吊裝的進(jìn)度安排，施工人員應(yīng)清理有礙吊裝的支架、腳手架等。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為： 測(cè)量（標(biāo)高、軸線）、構(gòu)件就位準(zhǔn)備鋼柱吊裝校正并臨時(shí)固定柱最后固定柱間支撐吊裝（鋼梁拼裝就位臨時(shí)固定）。四、鋼構(gòu)件運(yùn)輸（一）運(yùn)輸計(jì)劃：生產(chǎn)部根據(jù)進(jìn)度要求，在構(gòu)件運(yùn)輸前5天必須制定可靠的運(yùn)輸計(jì)劃，作好運(yùn)輸車輛的調(diào)度安排，考慮雨天等到不利因素，作好提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，保證構(gòu)件按時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。13喉厚過??；；；。3氣 孔；，使焊道留有氣體的痕跡；，造成偏析；；；，電弧過高。（六）下料，型鋼采用氣割或砂輪切割機(jī)切割。 2）鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。 ，以防止過大的外力強(qiáng)行組對(duì)，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。 （五）切割： 本工程鋼板切割均采用氣割的方法。（1）涂料檢查1）核對(duì)品名、批號(hào)、數(shù)量與質(zhì)保書相同，并與設(shè)計(jì)圖說要求相同；2）核對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目是否符合規(guī)定值；3）涂料的抽驗(yàn)依公司《進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》執(zhí)行。（二）車間為全鋼門式結(jié)構(gòu)，柱為H型鋼。 總建筑面積為25920㎡。（三）由于本次投標(biāo)僅包括鋼結(jié)構(gòu)部分，如何確保在《招標(biāo)書》要求的時(shí)間節(jié)點(diǎn)內(nèi)完成相關(guān)的關(guān)鍵分部、分項(xiàng)施工，為本工程施工過程中的管理重點(diǎn)。 ：，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。為了確保群孔制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。刷前將需涂裝部位的鐵銹、 焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。經(jīng)質(zhì)檢人員核對(duì)各部尺寸、檢驗(yàn)無誤后，設(shè)置定位樁(見后)。鋼柱梁水平支撐連接孔，在鋼柱梁焊接完成后，用磁力鉆打孔。6翹 曲；；.，焊后冷縮時(shí)恰將伸展部分縮成原狀；，使散熱加快；7焊濺物，電弧過高；；；，于焊接區(qū)域；。構(gòu)件或部材變形的機(jī)械設(shè)備矯正必須將變形的部位或整體矯直并達(dá)成規(guī)定的容許精度。 鋼構(gòu)配件應(yīng)分類打包，零配件應(yīng)該標(biāo)明名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期。 結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)中地腳螺栓由土建澆灌混凝土?xí)r安裝，安裝時(shí)鋼結(jié)構(gòu)安裝人員必須與土建施工人員一道對(duì)地腳螺栓位置及固定措施進(jìn)行檢查，保證預(yù)埋地腳螺栓的位置的準(zhǔn)確性。（2）鋼柱吊裝①鋼柱腳與基礎(chǔ)用地腳螺栓連接，為了使鋼柱就位時(shí)順利套入地腳螺栓，通常使用垂直吊法吊裝。5）吊車梁吊裝后，只作初步校正和臨時(shí)固定，待屋面系統(tǒng)安裝完畢后方可進(jìn)行吊車梁的最后校正和固定。 （1）天溝安裝：鋼板天溝在專用折彎機(jī)上彎折成型，