【正文】 砂應(yīng)采用化學(xué)法和砂漿長度法進(jìn)行集料的的堿活性檢驗(yàn)。檔案資料按渝建發(fā)[2005]226號文中地基與基礎(chǔ)部分有關(guān)項(xiàng)目資料收集整理齊備。（9）深坑基礎(chǔ)開挖應(yīng)經(jīng)常或派專人對邊坡，基坑 支護(hù)進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)變形位移及時(shí)處理。（5）基礎(chǔ)地基承載力取試件檢驗(yàn)，用數(shù)據(jù)說話，達(dá)到設(shè)計(jì)后，方可請地質(zhì)、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽認(rèn)定，辦理驗(yàn)槽隱蔽記錄，方可封底。3）壓實(shí)排水要求A．填土層如有地下水蔌滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水和集水井，將水位和低。填土內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50mm的石塊，更不得含有樹根。2）混凝土試件留置A、每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號的混凝土每100m3(包括不足100m3) 取樣不得少于一組抗壓試塊。E、門洞口兩側(cè)連梁下必須在墻體模板上留設(shè)門子板，以利于混凝土下料和振搗棒插入。1）對于柱模板加固采用雙向 “十”字形排列的對拉螺栓相結(jié)合的方法。施工工藝流程 典型混凝土構(gòu)件施工工藝流程單側(cè)鋼筋接長綁扎水平鋼筋拉鉤綁扎拉鉤綁扎封單側(cè)模板封單側(cè)模板澆筑混凝土套柱子箍筋柱子縱向鋼筋接長柱子箍筋綁扎支設(shè)柱模封柱子模板澆筑柱身混凝土柱子外套薄膜養(yǎng)護(hù)典型梁板施工流程放線、搭設(shè)滿堂架、鋪梁底模支設(shè)梁骨架鋼筋鋪板底模綁板底鋼筋綁扎梁鋼筋支設(shè)梁側(cè)模綁板面筋澆注梁板砼鋼筋工程本工程的鋼筋加工在現(xiàn)場內(nèi)加工制作，成型后由塔吊運(yùn)到施工作業(yè)面。4）施工縫留置：施工縫容易成為結(jié)構(gòu)上的薄弱環(huán)節(jié)，不得任意留置。澆筑混凝土?xí)r作業(yè)人員嚴(yán)禁站再輸送管出料口附近，謹(jǐn)防高壓混凝土噴射傷人。梁的底部縱向鋼筋接長在支座或支座兩側(cè)1/3跨度范圍內(nèi),不應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)接頭。施工過程中應(yīng)邊施工邊排水。序號項(xiàng)目時(shí)間13 ~4及車庫～25 ~6及車庫～37 ~9及車庫～440 ~42及車庫～528 ~30及車庫～626 ~27及車庫～737 ~39及車庫～831 ~32及車庫～924 ~25及車庫～五、工序管理組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工生產(chǎn)經(jīng)理試驗(yàn)員技術(shù)員測量員質(zhì)檢員資料員安全員施工員長材料員基礎(chǔ)施工班組六、施工工藝流程施工段的劃分根據(jù)工程實(shí)際情況，將本工程基礎(chǔ)施工按平面位置劃分為3個(gè)區(qū)段。北京城建龍樾灣基礎(chǔ)施工結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)：1．根據(jù)北京城建龍樾灣工程的地堪資料及施工圖設(shè)計(jì)。施工1區(qū)段為3 ~9及車庫、施工2區(qū)段為26~40~42及車庫、施工3區(qū)段為24 ~231 ~338 ~39及車庫和幼兒園總體施工順序總體施工順序?yàn)椋?1區(qū)段→2區(qū)段→3區(qū)段各區(qū)段施工順序七、施工準(zhǔn)備項(xiàng)目組織保證體系建立按管理組織架構(gòu)建立項(xiàng)目組織保證體系，人員到崗。（1）施工工藝流程護(hù)圈、防護(hù)欄桿→土石方開挖→驗(yàn)槽→封底（2）基礎(chǔ)土石方施工1）地梁、承臺(tái)梁：按設(shè)計(jì)圖示尺寸開挖。梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接長,不應(yīng)在支座處接長。4）泵送混凝土澆筑過程中采用塔吊吊起出料口處泵管進(jìn)行澆筑。5）施工縫處理：施工縫處理必須作到以下四點(diǎn)：①以澆筑砼強(qiáng)度≥。、鋼筋工程施工工藝流程。柱模板支設(shè)示意圖 、地下室梁板模板施工（1）樓板模板本工程樓板支撐采用鋼管腳手架，縱橫間距為800～1200mm(根據(jù)厚度及高度調(diào)整)，步距1500 mm，采用可調(diào)上下托。2）框架柱澆筑A、澆灌柱子混凝土前先澆筑一層5～8cm厚與混凝土配合比相同的減石混凝土，然后再分層澆筑。并留適量同條件試塊。（3）填土含水量控制1）填土含水量的大小，直接影響到夯實(shí)（碾壓）的質(zhì)量，在夯實(shí)（碾壓）前應(yīng)先試驗(yàn)，得到符合密實(shí)度要求條件下的最優(yōu)含水率和最少夯實(shí)（碾壓）遍數(shù)。B．已填好的土如遭水浸，應(yīng)將稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。材料保證（1）嚴(yán)格把好材料質(zhì)量入場關(guān)，工程材料必須有出廠合格證。（10）坑槽內(nèi)，作業(yè)人員有足夠安全站立位置，垂直吊運(yùn)有隔離防護(hù)措施，光線不足應(yīng)設(shè)安全照明?；A(chǔ)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定符合GB50202—2002規(guī)定。鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。碎石或卵石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。原材料、鋼材、水泥、砂、石、砼強(qiáng)度等的復(fù)檢抽檢報(bào)告，出廠證明收集整理齊備。（8）塔吊安裝完畢必須檢驗(yàn)驗(yàn)收，試運(yùn)轉(zhuǎn)并經(jīng)專業(yè)部門驗(yàn)收合格后方可使用。（4）加強(qiáng)測量控制，確保工程定位準(zhǔn)確，垂直度上下對齊，橫平豎直，幾何尺寸準(zhǔn)確。B．填方應(yīng)從最低處開始，由下而上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí)。（2）土料要求填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。D、對地下室有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d；對普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于6d；后澆帶處混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d。澆筑鋼筋較密的梁時(shí)，應(yīng)用鍥形撬杠撬開鋼筋，以利于混凝土的下料和振搗棒的插入。對拉螺桿示意圖地下室墻模板示意圖、地下室柱模板施工本工程均采用木夾板，沿模板短邊設(shè)置80100方木，木枋與九夾板之間用釘子釘牢，模板就位后用短鋼管臨時(shí)固定，柱子模板用柱箍加固。（二）地下室施工本項(xiàng)目各棟樓及車庫地下室標(biāo)高及各種參數(shù)詳見各棟樓地下室施工圖。3）間歇時(shí)間：施工過程力求保證連續(xù)澆筑，如因特殊原因不能保證連續(xù)澆筑時(shí)，其間歇時(shí)間不能大于混凝土的初凝時(shí)間，、墻與梁、板連成整體的構(gòu)件，應(yīng)在下部結(jié)構(gòu)澆筑完畢后停歇1h～，待下部混凝土沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑。3）輸送管應(yīng)由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行布管、拆管，發(fā)生堵管時(shí)能迅速查出原因，迅速排除障礙。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開?；A(chǔ)土石方施工：采用人工開挖的方法進(jìn)行施工。工期計(jì)劃總工期149天。2．現(xiàn)場踏勘、施工調(diào)查所獲得的資料和信息。進(jìn)行項(xiàng)目交底，明確工程性質(zhì)及施工管理目標(biāo)，明確責(zé)任分工，有條不紊開展工作。條基：按設(shè)計(jì)尺寸開挖.2）開挖：人工用鐵錘、短柄、鐵鍬、風(fēng)鎬開挖，開挖過程中局部若有跨塌情況,采用100厚M5水泥砂漿頁巖磚砌體封堵。板的底部鋼筋,短跨鋼筋置下排,長跨鋼筋置上排。澆筑工藝如下圖：（3）混凝土澆注1）用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。②在已硬化砼表面，清除水泥薄膜、松動(dòng)石子及軟弱層，充分濕潤并沖洗干凈。鋼筋工程施工工藝流程圖、鋼筋檢驗(yàn)、加工與堆放（1）鋼