【正文】 溝，防止坑槽積水，造成邊坡垮塌。特別是鋼材，水泥，砂、石必須抽檢合格才能入場和使用。作好質(zhì)量信息匯報，交流，協(xié)調(diào)，消除障礙，使工作能順利進(jìn)行，每道工序質(zhì)量符合規(guī)范要求。C．填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊低，以利排水，當(dāng)天的填土應(yīng)在當(dāng)天夯實。壓實系數(shù)為土的控制（實際）干密度Pd最大干密度Pdmax的比值。含水量過少，夯壓（碾壓）不實；含水量過大，則易成橡皮上。在小范圍內(nèi)采用人工分層夯實。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時，同一配比的砼，每200m3取樣不得少于一組抗壓試塊。、混凝土養(yǎng)護(hù)及試塊留置1）混凝土養(yǎng)護(hù)A、為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，且防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。每層澆筑厚度不超過40cm，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。2）粱板：模板面清理→撒水濕潤→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土面刮平并掃漿→混凝土養(yǎng)護(hù)。底部掃地桿與立桿以扣件連接，掃地桿距地面200mm。模板工程 部位模板支撐體系柱、墻肢采用20mm厚的木夾模板對拉螺桿及鋼管。鋼筋工程施工工藝流程圖、鋼筋檢驗、加工與堆放（1）鋼筋進(jìn)場時現(xiàn)場材料員檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量，鋼筋進(jìn)現(xiàn)場后，現(xiàn)場試驗員根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試通過后，方能批準(zhǔn)使用。④振搗時間：每一插點(diǎn)20s～30s，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉，無氣泡排除為準(zhǔn)。②在已硬化砼表面，清除水泥薄膜、松動石子及軟弱層，充分濕潤并沖洗干凈。5）鋼筋混凝土擋墻177。澆筑工藝如下圖：（3）混凝土澆注1）用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實。場內(nèi)水平垂直運(yùn)輸：采用塔吊運(yùn)輸。板的底部鋼筋,短跨鋼筋置下排,長跨鋼筋置上排。③基礎(chǔ)坑槽開挖后的土石方采用人工裝車,自卸汽車密閉運(yùn)輸?shù)姆绞酵膺\(yùn)到建設(shè)單位指定渣場，運(yùn)距按實計算。條基：按設(shè)計尺寸開挖.2）開挖：人工用鐵錘、短柄、鐵鍬、風(fēng)鎬開挖，開挖過程中局部若有跨塌情況,采用100厚M5水泥砂漿頁巖磚砌體封堵。排水系統(tǒng)每天派2人進(jìn)行維護(hù)清理，以保證排水暢通，防止地表水流入基礎(chǔ)孔內(nèi)影響其作業(yè)。進(jìn)行項目交底，明確工程性質(zhì)及施工管理目標(biāo)，明確責(zé)任分工，有條不紊開展工作。該項目由中國機(jī)械工業(yè)第三設(shè)計研究院設(shè)計，主要建筑物包括建筑10棟及地下車庫等，結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型:樁基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)，工程建筑物安全等級為三～二級。2．現(xiàn)場踏勘、施工調(diào)查所獲得的資料和信息。4．強(qiáng)化質(zhì)量管理，樹立優(yōu)良工程觀念，創(chuàng)一流施工水平，創(chuàng)精品工程。工期計劃總工期149天。施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在，其水排放于施工平面內(nèi),采用臨時明溝形式有組織地導(dǎo)入臨時集水井，通過臨時集水井用水泵抽至沉砂井經(jīng)沉淀后排入市政下水道?；A(chǔ)土石方施工：采用人工開挖的方法進(jìn)行施工。驗槽合格后立即封底。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。 7501000 （3）插筋安裝1）獨(dú)立柱基礎(chǔ)的安插筋如圖所示：2）剪力墻（擋墻）插筋安裝如圖所示：基礎(chǔ)模板： 本工程條形基礎(chǔ)、地梁主要采用原槽澆筑，局部需要支設(shè)磚模板。3）輸送管應(yīng)由專業(yè)隊伍進(jìn)行布管、拆管，發(fā)生堵管時能迅速查出原因，迅速排除障礙。3）混凝土振搗密實后，表面用木抹子搓平。3）間歇時間：施工過程力求保證連續(xù)澆筑，如因特殊原因不能保證連續(xù)澆筑時，其間歇時間不能大于混凝土的初凝時間，、墻與梁、板連成整體的構(gòu)件，應(yīng)在下部結(jié)構(gòu)澆筑完畢后停歇1h～，待下部混凝土沉實后再繼續(xù)澆筑。②插入深度：振搗器端部應(yīng)插入下一層砼，使其結(jié)合成整體。（二）地下室施工本項目各棟樓及車庫地下室標(biāo)高及各種參數(shù)詳見各棟樓地下室施工圖。鋼筋分類標(biāo)識、堆放示意圖、鋼筋綁扎（1）柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋→豎向受力筋連接→畫箍筋間距線→綁箍筋（2）墻鋼筋綁扎1）綁扎工藝流程。對拉螺桿示意圖地下室墻模板示意圖、地下室柱模板施工本工程均采用木夾板，沿模板短邊設(shè)置80100方木，木枋與九夾板之間用釘子釘牢，模板就位后用短鋼管臨時固定，柱子模板用柱箍加固。當(dāng)梁高小于、等于600mm時，梁側(cè)?？刹挥脤菟ǎ瑑H支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐即可。澆筑鋼筋較密的梁時，應(yīng)用鍥形撬杠撬開鋼筋，以利于混凝土的下料和振搗棒的插入。然后梁板同時澆筑呈階梯狀不斷推進(jìn)。D、對地下室有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不小于14d；對普通混凝土養(yǎng)護(hù)時間不小于6d；后澆帶處混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于28d。九、回填土工程（一）、基礎(chǔ)回填177。（2）土料要求填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。（4）填土方法填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。B．填方應(yīng)從最低處開始，由下而上整個寬度分層鋪填碾壓或夯實。質(zhì)檢員的工作直接由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。（4）加強(qiáng)測量控制，確保工程定位準(zhǔn)確，垂直度上下對齊，橫平豎直，幾何尺寸準(zhǔn)確。（2）保證水、電正常供應(yīng)，堅持水電值班人員跟班作業(yè)，出現(xiàn)水電故障及時維護(hù)、排除、確保施工正常進(jìn)行。（8）塔吊安裝完畢必須檢驗驗收，試運(yùn)轉(zhuǎn)并經(jīng)專業(yè)部門驗收合格后方可使用。（16）塔吊司機(jī)、指揮、持證上崗。原材料、鋼材、水泥、砂、石、砼強(qiáng)度等的復(fù)檢抽檢報告，出廠證明收集整理齊備。（3）如基坑（槽）或管溝開挖后未能及時修筑基礎(chǔ)或安裝管道，基底土應(yīng)視上質(zhì)條件預(yù)留100—200mm厚度，待施工之前再予以挖除。碎石或卵石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗。主體工程應(yīng)在地基或基礎(chǔ)工程驗評合格后方可施工。鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗收，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。十三、施工注意事項在該工程施工中，施工現(xiàn)場必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》中的有關(guān)規(guī)定?；A(chǔ)質(zhì)量檢驗及評定符合GB50202—2002規(guī)定。（18）各種機(jī)具安裝后，經(jīng)驗收合格方可使用。（10）坑槽內(nèi)，作業(yè)人員有足夠安全站立位置，垂直吊運(yùn)有隔離防護(hù)措施，光線不足應(yīng)設(shè)安全照明。（2）基坑槽臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)圍欄標(biāo)志。材料保證（1）嚴(yán)格把好材料質(zhì)量入場關(guān)，工程材料必須有出廠合格證。（5）虛心接受監(jiān)理、業(yè)主的檢查，督促旁站，提出問題虛心接受，及時整改。B．已填好的土如遭水浸，應(yīng)將稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。（5）填土的壓實1）壓實的一般要求A．密實度要求填方的密實度要求和質(zhì)量指標(biāo)通常以壓實系數(shù)C表示。（3）填土含水量控制1）填土含水量的大小，直接影響到夯實（碾壓）的質(zhì)量，在夯實（碾