【正文】 鋼材設計強度取值說明1）、對Q235－A級鋼的抗拉、抗壓、抗彎強度設計值f取為：205N/mm2。（9）搭設縱、橫向水平桿的注意事項：1）縱向水平桿宜設置在立桿內(nèi)側，其長度不宜小于3跨，并不小于6m；2）縱向水平桿接長宜用對接扣件，也可采用搭接。根據(jù)坡面坡度及高度，每一級腳手架搭設高度最高不超過6m。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，基坑土方外運通道設置于基坑東南側，表面用磚渣等進行路面硬化。 （2）噴射混凝土面層預留泄水孔，216。噴射作業(yè)應分段、分片進行，同一段應自下而上，射流方向垂直指向噴射面，為保證噴射混凝土厚度達到規(guī)定值，可在邊壁上垂直插入短鋼筋作為標志。 1）、地下室基坑支護施工圖中的（c15~c15a段）地質(zhì)構造為土層，支護做法均按土釘要求施工?，F(xiàn)場施工1）、土石方開挖本工程擋土板因場地原因限制，機械設備無法進入施工現(xiàn)場，本工程擬全部采用人工開挖。 鋼筋籠的制作及安裝鋼筋在進場前，必須進行檢驗，檢驗合格并報監(jiān)理工程師審批后，方可大批量進場。 2）、E段邊坡支護施工方法本段道路支護系統(tǒng)設計的施工順序為：場平整理→測量樁位→成孔→檢測→樁板式擋土墻→重力式擋土墻→回填→排水溝→驗收。 ：按順序、方向和一定厚度分層澆筑，毛石摻入要均勻，在下層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆筑，使得層面粘接為一體，混凝土振動棒振點半徑應控制在50cm范圍內(nèi)，振搗時間為20秒至30秒。為防止模板拼逢不嚴漏漿，在模板接縫處，采用雙面貼膠帶進行嵌縫。進行樁位放樣，將鉆機行駛到要施工的孔位，調(diào)整桅桿角度，操作卷揚機，將鉆頭中心與鉆孔中心對準，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時稍微提升鉆具，確保鉆頭自由浮動孔內(nèi)。 排水 9）墻頂用M10水泥砂漿抹成5%外斜橫坡, 厚20mm 。 1）澆筑基礎混凝土，在基礎混凝土施工完成后及時對墻身處的混凝土鑿毛清理干凈，保證上部毛石擋墻與已澆混凝土擴展基礎的連接。 2）對基槽土質(zhì)應保持干燥，雨天基槽內(nèi)積水應隨時排除，對受浸泡的基底土(特別是松淤泥)應全部予以清除，并換以好土回填最下一排泄水孔應高于地坪300mm，泄水孔周圍砂漿應密實，泄水孔外斜5% ，每個泄水孔處均設反濾包 。離地200mm設掃地桿，剪刀撐設置間距5m，斜撐桿在每根立桿處設置，后端置于堅實地面，由下至上間距300~600逐漸加大。及時封閉，避免基底風化，及時進行擋土墻基礎施工。 ①噴射混凝土實施前，應進行現(xiàn)場上次性噴射混凝土試驗，待其成果驗證合格后方可進行大面積噴射混凝土作業(yè)； ②掛網(wǎng)噴射混凝土前，應采用高壓風清掃坡面，清除浮灰塵；③噴射混凝土面分兩次進行，第一次先噴射5cm砼，待砼有一定強度后進行鋼筋網(wǎng)綁扎安裝、電焊掛接鋼筋，第二次噴至設計厚度然后將表面抹平，噴射混凝土宜采用硬質(zhì)潔凈的河沙或機制砂，使用前應過篩，不宜用細砂；④噴射混凝土面層每隔25米設30mm寬豎向伸縮縫一道, 內(nèi)填瀝青麻絲；⑤噴射混凝土面層預留泄水孔, 216。 基坑施工前，施工單位應現(xiàn)場檢查、核實周圍管線情況，若發(fā)現(xiàn)新的安全隱患或與設計有出入的地方，請及時通知有關各方，以便及時調(diào)整設計，確?；又ёo工程在安全、穩(wěn)妥的情況下運作。（4）土釘鋼筋接長應采用機械連接，并按相應規(guī)范做機械連接的抗拉試驗。（2）豎向伸縮縫間距不大于25米，格構變形縫詳見施工圖414，伸縮縫寬30mm， 內(nèi)填瀝青麻絲，塞入深度不小于200mm。回填土必須分層夯實，分層厚度30~40mm 。（9）墻頂用M10水泥砂漿抹成5%外斜橫坡， 厚20mm 。坡面上下段鋼筋搭接長度應大于300mm,噴射混凝土面層每隔25米設30mm寬豎向伸縮縫一道， 內(nèi)填瀝青麻絲。根據(jù)本工程主要特點，結合我公司多年來大量的深基坑支護等各類基礎工程的施工經(jīng)驗, 綜合分析本工程之實際情況，我司確定的施工管理目標是: 充分發(fā)揮我司在深基坑支護及樁基礎等方面的綜合優(yōu)勢,利用技術設備、人才、經(jīng) 驗等方面的有利條件，以我司的整體實力為后盾，嚴格按照項目法施工，并按照ISO9001 質(zhì)量健康體系標準，嚴格質(zhì)量管理，精心組織施工，確保達到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗的預期目標，按期完成本工程項目的施工任務。（六）施工平面布置圖 詳見附圖：基坑（邊坡）支護施工平面布置圖（七）施工要求和技術保證條件錨桿試驗 為了確定錨索的極限承載力，驗證錨桿索實際參數(shù)，施工方法和工藝的合理性，在基開挖坑階段施工下一層錨桿索之前，選擇有代表性的地質(zhì)結構層進行錨索基本試驗，以確定錨固體與土體間極限摩阻力標準值。做好鋼筋、模板的下料放樣工作?？紫稘撍ú痪叱袎盒裕┵x存于第5層卵石中，本次勘察，在場區(qū)南側山坡下平坦區(qū)域測得地下水水位，~，~，水量較貧乏。主要由長石、石英及粘土礦物組成，泥質(zhì)粉砂結構，泥鈣質(zhì)膠結，膠結一般。為中等壓縮土。干強度和韌性一般，無搖振反應。粘性土、細砂充填。灰紅紫色，裂隙弱發(fā)育，巖芯以短柱狀柱狀為主，巖芯單節(jié)一般長8～35cm，錘擊聲啞，巖質(zhì)較新鮮。在項目總工程師的領導下，組織各類施工技術人員全面熟悉圖紙、理會設計意圖；同時必須檢查設計圖紙有無疑問、缺漏；了解清楚設計圖紙對一些特殊材料的具體要求；設計圖紙及說明是否清楚、齊全、明確，圖紙尺寸、坐標、標高及管線、道路交叉連接點是否相符等，并進行匯總；參加設計交底和圖紙會審，并作好會審記錄，整理圖紙會審紀要。按照勞動力需用量計劃，組織好各專業(yè)施工隊進場，并辦理有關手續(xù)，同時編制培訓計劃，包括：規(guī)章制度、安全施工、操作技術和精神文明教育等方面。監(jiān)測數(shù)量測完后，用水泥砂漿補平。錨桿長度，錨桿水平間距和豎向間距， 錨孔孔徑， 均見邊坡支護剖面。（3）當擋土墻持力層埋深超過設計深度時，超深部分采用C15毛石混凝土(其中毛石含量不超過50%)回填。（3）擋土墻間隔10~20m應設置伸縮縫，縫寬30mm，縫內(nèi)沿墻的前、后、頂三邊填塞瀝青麻筋，塞入深度200mm。 （1）樁和擋土板的混凝土強度等級均為C30。50PVC花管長300mm，梅花型布置。 基坑周邊堆載不得超過設計要求值。對于永久性邊坡?lián)跬翂Σ课皇┕ろ樞驗椋簻蕚涔ぷ鳌练椒侄?、分層開挖→放線、定樁位→基礎驗槽→截水溝設置→支護樁擋土板→搭設腳手架→重力式（懸臂式）擋土墻→排水溝施工 2）D段邊坡施工順序 準備工作→測量放線→場地障礙物清理→截水溝設置→土方開挖→基坑邊坡修整→坡頂排水溝完成→搭設腳手架→格構梁→插筋掛網(wǎng)施工→錨桿注漿支護圍梁鎖定→錨噴施工→護腳墻→排水溝施工?；A開挖1）土石方開挖前，仔細調(diào)查施工區(qū)內(nèi)的地下管網(wǎng)、錨索資料，及時與有關部門聯(lián)系，以便對管網(wǎng)、錨索進行必要的改造及保護，確保施工中地下管網(wǎng)、錨索的安全。為使鋼筋保護層滿足滿足設計要求，在鋼筋安裝時，應綁扎預制與擋墻同標號的砼墊塊。4）砼采用間隔澆注，每段擋墻間采用3cm泡沫板隔開，以保證沉降縫的留設寬度及順直度。待基槽挖至設計基底標高后進行基底倒坡，基底倒坡按設計要求不小于1:。在澆筑中采用插入式振搗棒進行振搗，不得過振及漏振。由于擋墻墻身較薄，為了使模板穩(wěn)定不變形，采用外撐內(nèi)拉的方式進行模板加固。 回填 %的設計強度后方可進行 ，注意墻身不要受到夯擊影響，以保證施工過程中自身的穩(wěn)定，擋墻后填土應為碎石(卵石)土，碎石(卵石)含量不少于總重量的40% 。冠梁 冠梁鋼筋籠主筋采用D25+D22，箍筋采用D8200冠梁頂面插入D20短鋼筋，短鋼筋均為600mm，冠梁內(nèi)300mm、梅花間距600*600，按照設計給定的規(guī)格、形狀及數(shù)量，進行鋼筋的放樣和加工。:模板根據(jù)混凝土護腳墻斷面尺寸現(xiàn)場實際制作，模板背面用50mm100mm的方木加固，方木豎向支設，間距150mm，為保證整體方木穩(wěn)定，模板背面上、中、下再各用一根50mm100mm的方木加固；采用對拉螺栓、鋼管加固施工時派專人進行監(jiān)督，檢查，確保模板及方木的制作質(zhì)量。⑥坡頂護欄立柱采用^48鋼管制作，澆筑于基礎梁之中，立柱之間掛^。護壁后每節(jié)上口孔徑同設計樁徑。做好技術、質(zhì)量交底工作，確保混凝土振搗密實，不漏振、不過振。擬采用商品砼澆筑，采用車載泵入模進行砼澆筑。 每次注漿完畢，應用清水通過注漿槍沖洗管路，以便下次注漿時能夠順利進行。預計注漿率10～15%。（六）土方開挖及回填施工：土石方開挖方法：計劃進場6~8臺反鏟挖機，2臺推土機，20臺斯太爾自卸汽車，土方運距5km，該機械組合日出土強度可達到 5000m179。設計邊坡支護采用噴錨支護+土釘+扶壁式、懸臂式、板肋式、樁板式等等。且應滿足表31規(guī)定： 剪刀撐搭設參數(shù)表剪刀撐與地面傾角45186。（12）作業(yè)層、斜道的欄桿、擋腳板的注意事項： 1）欄桿和擋腳板應搭設在外排立柱的內(nèi)側； 2），中欄桿居中設置；擋腳板高度不應小于180mm。G（機）= 3臺=鉆機均布荷載=③施工人員重量在三排排架上布置3臺鉆。當立桿基礎不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。 （5）在腳手架外側整個立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐；中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面傾角宜在45186。山包現(xiàn)狀邊坡總體坡向為北、南、東，西側為擬建一期安置房，北側為山體，山包高程為105m。4）、基坑周邊澆筑100厚1500寬砼硬化地面（內(nèi)高外低），并在基坑頂面周邊設置排水溝，防止現(xiàn)場雨水流入基坑。注漿材料采用水泥漿。（3）、拉桿的安設拉桿應由專人制作，接長采用電弧焊，為使拉桿置于孔的中心，應按設計要求焊接支撐環(huán)，鉆孔后應立即插拉桿以防塌孔。c、模板安裝本工程樁間擋土板模板擬采用19mm厚膠合模板，輔以100mm*50mm方木及鋼管、對拉鋼筋、蝴蝶卡進行安裝加固定位，內(nèi)龍骨為方木豎向貼面板鋪設，水平間距為200mm，外龍骨為雙鋼管水平貼于方木上，豎向間距為450mm，對拉鋼筋為Ф14鋼筋，間距為豎向450mm、橫向500mm，兩側面采用雙排鋼管落地腳手架進行對撐加固，確保模板體系牢固、穩(wěn)定。按順序、方向和一定厚度分層澆筑，毛石摻入要均勻，在下層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆筑，使得層面粘接為一體，混凝土振動棒振點半徑應控制在50cm范圍內(nèi)，振搗時間為20秒至30秒。護壁：1）、護壁采用混凝土護壁，當每挖完一個樁身節(jié)段后，即支模澆筑混凝土護壁，厚度經(jīng)計算確定為15cm,上下壁混凝土搭接5~7cm，采用人工澆筑，人工振搗，強度等級為C25。（沉降縫），縫寬3cm，縫中塞以瀝青麻絲等其他有彈性的防水材料。模板采用膠合板模板，背棱采用510cm、1010 cm方木。澆筑混凝土 試樁樁身砼采用C30商品混凝土，施工前通過攪拌站試驗成果進行混凝土配合比設計，并報送監(jiān)理單位審批，本工程采用下直升導管法灌注混凝土。 ，坡度為5%，㎜PVC管作為泄水孔并設級配碎石反濾包，最低一排泄水孔設在地表以上30cm。 3）模板在安裝過程中必須設置防傾覆設施。3）擋土墻基礎下均設100厚C15混凝土墊層，墊層寬度超出擋土墻基礎邊緣100。 1）基坑清挖：在施工放樣完畢后，用人工在所放開挖線內(nèi)進行清挖，清挖時嚴格按施工放樣的控制線進行挖掘。2）砼澆筑時分層澆筑振搗密實，每次澆筑高度不宜超過400mm，對分層部位及分階段澆注部位加強振搗措施，以保證砼密實。鋼筋連接接頭按設計及規(guī)范要求錯開設置，鋼筋的搭接長度和鋼筋的錨固長度需滿足設計及規(guī)范要求。根據(jù)設計標高，計算基槽土石方挖方量，確定施工機具及所需時間。機械開挖后，應輔以人工修整坡面，為防止被雨水浸泡而軟化、破壞，必須盡快進行基礎墊層澆筑。（四）施工要求： 土質(zhì)邊坡坡面保護必須及時進行，盡可能減少暴露時間，防止土體軟化、風化。壓實系數(shù)≥。（5）擋土墻基坑開挖到位后應經(jīng)設計勘察質(zhì)監(jiān)部門共同驗槽后方可進行下道工序施工。壓實系數(shù)=。 （1）重力式擋土墻墻身采用C15毛石混凝土澆筑，毛石強度等級為MU30，毛石含量不大于總體積的30%。（4）在巖體局部較松散處增加錨桿數(shù)量， 局部不穩(wěn)定大塊石應用錨桿加固， 均另行設計。 噴射混凝土厚度通過鑿孔檢查，每10~15m噴射混凝土面積測1個斷面，檢測點距2~3m。進場后，按規(guī)定進行安裝、檢驗、試運轉(zhuǎn)、維護等工作，同時，對有關操作人員進行口頭和書面技術交底。 我司對本工程施工的具體目標如下： 質(zhì)量目標：按國家現(xiàn)行施工驗收評定標準，達到“合格”標準； 工期目標詳見：“施工進度計劃網(wǎng)絡橫道圖；（附后 ） 安全生產(chǎn)目標：杜絕傷亡事故，‰以內(nèi)；實現(xiàn)“六無 安全管理目標”，即“無死亡、無重傷、無中毒、無重大機械事故、無火災、無塌坍事故”； 文明施工目標:達到“文明工地”標準，按宜昌市文明施工相關要求施工。巖芯以碎塊狀為主。雜色，稍濕，總體呈稍密狀，局部中密狀，卵石含量50～65%，直徑一般2～19cm；偶夾有漂石，直徑20～40cm。第2層：粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）～，～，～?！?，～，～。泥質(zhì)粉砂巖屬軟化巖石，遇水易軟化崩解，強度降低，開挖暴露后易風化剝落、無膨脹性。場地內(nèi)水文地質(zhì)條件較簡單，場地內(nèi)各層巖土層中，第1層雜填土因土體組成份不均一，結構松散，屬強透水層，局部含水；第4層為相對隔水層；第5層為透水層，局部含水；第6層為弱透水；第7層基巖屬相對隔水層，根據(jù)區(qū)域經(jīng)驗，局部含裂隙水。 8）、在項目總工的領導下，進行本工程項目的質(zhì)量策劃工作。當錨桿部分位于土層或全部位于土層時，驗收錨桿的數(shù)量取每種類型錨桿總數(shù)的5%，且均不得少于5根；當錨桿全部位于巖層時，%，且均不得少于5根。第四章施工方法和主要施工工藝（一）基坑邊坡支護設計剖面編號支護方案b1~b2上部基巖1:+錨噴支護，下部基巖1:+