【正文】 方木穩(wěn)定，模板背面上、中、下再各用一根50mm100mm的方木加固；采用對拉螺栓、鋼管加固施工時派專人進行監(jiān)督，檢查，確保模板及方木的制作質(zhì)量。模板使用前必須清理干凈，并涂刷脫模劑。冠梁 冠梁鋼筋籠主筋采用D25+D22，箍筋采用D8200冠梁頂面插入D20短鋼筋，短鋼筋均為600mm，冠梁內(nèi)300mm、梅花間距600*600，按照設(shè)計給定的規(guī)格、形狀及數(shù)量，進行鋼筋的放樣和加工。 護筒埋設(shè) ， m，呈圓筒狀，上部可開設(shè)1～2個溢漿孔，為增加剛度防止變形，現(xiàn)場可在護筒上、下端口和中部外側(cè)各焊一道加勁肋，并在上部用槽鋼焊吊點。 回填 %的設(shè)計強度后方可進行 ，注意墻身不要受到夯擊影響，以保證施工過程中自身的穩(wěn)定，擋墻后填土應(yīng)為碎石(卵石)土，碎石(卵石)含量不少于總重量的40% 。由于擋墻墻身較薄，為了使模板穩(wěn)定不變形，采用外撐內(nèi)拉的方式進行模板加固。 模板加工在澆筑中采用插入式振搗棒進行振搗，不得過振及漏振。待基礎(chǔ)混凝土達到設(shè)計強度的80%后方可進行墻身施工。[以碎石待基槽挖至設(shè)計基底標高后進行基底倒坡，基底倒坡按設(shè)計要求不小于1:?；靥? 1）當墻體混凝土達到設(shè)計強度的75%時開始進行回填。4）砼采用間隔澆注，每段擋墻間采用3cm泡沫板隔開，以保證沉降縫的留設(shè)寬度及順直度。為防止模板拼逢不嚴漏漿，在模板接縫處，采用雙面貼膠帶進行嵌縫。為使鋼筋保護層滿足滿足設(shè)計要求，在鋼筋安裝時，應(yīng)綁扎預(yù)制與擋墻同標號的砼墊塊。鋼筋制安1）鋼筋的制作?；A(chǔ)開挖1）土石方開挖前，仔細調(diào)查施工區(qū)內(nèi)的地下管網(wǎng)、錨索資料，及時與有關(guān)部門聯(lián)系，以便對管網(wǎng)、錨索進行必要的改造及保護，確保施工中地下管網(wǎng)、錨索的安全。50PVC花管長300mm, 梅花型布置, , 最下一排距地面300。對于永久性邊坡?lián)跬翂Σ课皇┕ろ樞驗椋簻蕚涔ぷ鳌练椒侄?、分層開挖→放線、定樁位→基礎(chǔ)驗槽→截水溝設(shè)置→支護樁擋土板→搭設(shè)腳手架→重力式（懸臂式）擋土墻→排水溝施工 2）D段邊坡施工順序 準備工作→測量放線→場地障礙物清理→截水溝設(shè)置→土方開挖→基坑邊坡修整→坡頂排水溝完成→搭設(shè)腳手架→格構(gòu)梁→插筋掛網(wǎng)施工→錨桿注漿支護圍梁鎖定→錨噴施工→護腳墻→排水溝施工。 基坑開挖采用反鏟挖土、自卸車運土的方式進行。 基坑周邊堆載不得超過設(shè)計要求值。土釘均設(shè)定位支架直徑A8鋼筋，間距2m。50PVC花管長300mm，梅花型布置。+重力式擋土墻結(jié)構(gòu)設(shè)計要求（1）重力式擋土墻2結(jié)構(gòu)設(shè)計要求詳見見八.（一）.3。 （1）樁和擋土板的混凝土強度等級均為C30。壓實系數(shù)≥。（3）擋土墻間隔10~20m應(yīng)設(shè)置伸縮縫，縫寬30mm，縫內(nèi)沿墻的前、后、頂三邊填塞瀝青麻筋，塞入深度200mm。（10）擋土墻基坑開挖到位后應(yīng)經(jīng)設(shè)計勘察質(zhì)監(jiān)部門共同驗槽后方可進行下道工序施工 。（3）當擋土墻持力層埋深超過設(shè)計深度時，超深部分采用C15毛石混凝土(其中毛石含量不超過50%)回填。噴射混凝土面層預(yù)留泄水孔，216。錨桿長度，錨桿水平間距和豎向間距， 錨孔孔徑， 均見邊坡支護剖面。 我公司對本工程施工的具體目標如下： 1）、質(zhì)量目標：按國家現(xiàn)行施工驗收評定標準，達到“合格”標準； 2）、工期目標詳見：“施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)橫道圖；（附后 ） 3）、安全生產(chǎn)目標：杜絕傷亡事故，‰以內(nèi)；實現(xiàn)“六無 安全管理目標”，即“無死亡、無重傷、無中毒、無重大機械事故、無火災(zāi)、無塌坍事故”； 4）、文明施工目標:達到“文明工地”標準，按宜昌市文明施工相關(guān)要求組織施工。監(jiān)測數(shù)量測完后，用水泥砂漿補平。同一條件下，錨桿施工完成后應(yīng)做驗收試驗，錨桿施工完成后應(yīng)做驗收試驗，錨桿錨固體強度達到設(shè)計強度90%后方可進行試驗。按照勞動力需用量計劃，組織好各專業(yè)施工隊進場，并辦理有關(guān)手續(xù)，同時編制培訓(xùn)計劃，包括：規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)和精神文明教育等方面。 7）、收集與本工程施工有關(guān)的技術(shù)標準、施工規(guī)范、操作規(guī)程等技術(shù)資料。在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，組織各類施工技術(shù)人員全面熟悉圖紙、理會設(shè)計意圖；同時必須檢查設(shè)計圖紙有無疑問、缺漏；了解清楚設(shè)計圖紙對一些特殊材料的具體要求；設(shè)計圖紙及說明是否清楚、齊全、明確，圖紙尺寸、坐標、標高及管線、道路交叉連接點是否相符等，并進行匯總；參加設(shè)計交底和圖紙會審，并作好會審記錄，整理圖紙會審紀要。其補給來源主要受大氣降水和周邊地表水滲入的影響，向場地南側(cè)地勢較低處排泄。灰紅紫色，裂隙弱發(fā)育，巖芯以短柱狀柱狀為主，巖芯單節(jié)一般長8～35cm，錘擊聲啞，巖質(zhì)較新鮮。碎屑結(jié)構(gòu)，中厚~厚層狀構(gòu)造為主，局部為薄層狀構(gòu)造。粘性土、細砂充填。第42層：粉質(zhì)粘土（Q3al+pl）場內(nèi)局部分布，主要分布在場地西南側(cè)山坡上，其中西南側(cè)山頂上部卵石含量較高。干強度和韌性一般，無搖振反應(yīng)?；液帧ⅫS褐色，稍濕，總體呈可塑狀。為中等壓縮土。母巖成份為花崗巖、硅質(zhì)巖、石英巖等，中～微風(fēng)化，外形以亞圓形為主，交錯排列，大部分接觸。主要由長石、石英及粘土礦物組成，泥質(zhì)粉砂結(jié)構(gòu)，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)一般。第72層：中風(fēng)化基巖本次勘察均有揭露，～，～，～?？紫稘撍ú痪叱袎盒裕┵x存于第5層卵石中，本次勘察，在場區(qū)南側(cè)山坡下平坦區(qū)域測得地下水水位，~，~，水量較貧乏。（二）組織準備 項目部組織結(jié)構(gòu)管理人員（三）技術(shù)準備 1)、施工圖紙是進行施工的依據(jù)，是施工技術(shù)人員的語言。做好鋼筋、模板的下料放樣工作。 3）、勞動力準備 基坑及邊坡支護勞動力投入，根據(jù)地下室土石方開挖進展情況勞動力投入需要及時調(diào)整，必須保證施工進度工期的順利完成。（六）施工平面布置圖 詳見附圖：基坑（邊坡）支護施工平面布置圖（七）施工要求和技術(shù)保證條件錨桿試驗 為了確定錨索的極限承載力，驗證錨桿索實際參數(shù)，施工方法和工藝的合理性，在基開挖坑階段施工下一層錨桿索之前，選擇有代表性的地質(zhì)結(jié)構(gòu)層進行錨索基本試驗，以確定錨固體與土體間極限摩阻力標準值。全部檢測點的面層平均厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計值的90%。根據(jù)本工程主要特點，結(jié)合我公司多年來大量的深基坑支護等各類基礎(chǔ)工程的施工經(jīng)驗, 綜合分析本工程之實際情況，我司確定的施工管理目標是: 充分發(fā)揮我司在深基坑支護及樁基礎(chǔ)等方面的綜合優(yōu)勢,利用技術(shù)設(shè)備、人才、經(jīng) 驗等方面的有利條件，以我司的整體實力為后盾，嚴格按照項目法施工，并按照ISO9001 質(zhì)量健康體系標準，嚴格質(zhì)量管理，精心組織施工，確保達到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗的預(yù)期目標，按期完成本工程項目的施工任務(wù)。（5） 錨桿桿體均采用HRB400級鋼筋。坡面上下段鋼筋搭接長度應(yīng)大于300mm,噴射混凝土面層每隔25米設(shè)30mm寬豎向伸縮縫一道， 內(nèi)填瀝青麻絲。（2）重力式擋土墻以第6層粉質(zhì)粘土為持力層時，地基承載力特征值fa=220kpa；重力式擋土墻以以72層中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖為持力層時，地基承載力特征值fa=1000kpa。（9）墻頂用M10水泥砂漿抹成5%外斜橫坡， 厚20mm 。 （1）懸臂式擋土墻及扶壁式擋土墻采用C30混凝土，保護層厚度35mm；（2）懸臂式擋土墻及扶壁式擋土墻以第6層粉質(zhì)粘土或第72層中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖為持力層?；靥钔帘仨毞謱雍粚崳謱雍穸?0~40mm 。（6）施工時應(yīng)做好墻頂，墻底排水，以減少地表水滲入墻下基礎(chǔ)。（2）豎向伸縮縫間距不大于25米，格構(gòu)變形縫詳見施工圖414，伸縮縫寬30mm， 內(nèi)填瀝青麻絲，塞入深度不小于200mm。（三）基坑支護結(jié)構(gòu)設(shè)計要求：(1)噴射混凝土面板及配筋噴射混凝土面層設(shè)計強度等級C25， 厚度100mm，噴射混凝土中添加適量速凝劑，噴射混凝土面預(yù)留泄水孔，216。（4）土釘鋼筋接長應(yīng)采用機械連接，并按相應(yīng)規(guī)范做機械連接的抗拉試驗。特別是雨水天氣應(yīng)提前做好護坡準備，一旦發(fā)現(xiàn)坡體因浸泡而出現(xiàn)的軟化、破壞，應(yīng)立即停止施工，采取可行并有效的措施。 基坑施工前，施工單位應(yīng)現(xiàn)場檢查、核實周圍管線情況，若發(fā)現(xiàn)新的安全隱患或與設(shè)計有出入的地方，請及時通知有關(guān)各方，以便及時調(diào)整設(shè)計，確?；又ёo工程在安全、穩(wěn)妥的情況下運作。（五）施工順序及方法、基坑及永久性邊坡支護施工順序 1）23車庫邊坡支護施工順序?qū)τ谟谰眯赃吰聡婂^護面部位施工順序為：施工測量→坡頂雜填土清理→搭設(shè)腳手架→邊坡開挖及坡面清理→坡頂截水溝完成→坡面排水管安裝→錨桿施工→第一次噴射混凝土(厚50)→掛網(wǎng)→第二次噴射混凝土（厚150）→護腳墻→排水溝施工。 ①噴射混凝土實施前，應(yīng)進行現(xiàn)場上次性噴射混凝土試驗，待其成果驗證合格后方可進行大面積噴射混凝土作業(yè)； ②掛網(wǎng)噴射混凝土前，應(yīng)采用高壓風(fēng)清掃坡面，清除浮灰塵；③噴射混凝土面分兩次進行，第一次先噴射5cm砼，待砼有一定強度后進行鋼筋網(wǎng)綁扎安裝、電焊掛接鋼筋，第二次噴至設(shè)計厚度然后將表面抹平，噴射混凝土宜采用硬質(zhì)潔凈的河沙或機制砂，使用前應(yīng)過篩，不宜用細砂；④噴射混凝土面層每隔25米設(shè)30mm寬豎向伸縮縫一道, 內(nèi)填瀝青麻絲；⑤噴射混凝土面層預(yù)留泄水孔, 216。4）按照設(shè)計擋墻基礎(chǔ)幾何尺寸及開挖深度，在現(xiàn)場用白灰放出基槽開挖邊線。及時封閉，避免基底風(fēng)化，及時進行擋土墻基礎(chǔ)施工。因鋼筋直徑較小，自身剛度差，為保證鋼筋成形的直順度和鋼筋間距，用φ48mm腳手架鋼管搭架分墨固定。離地200mm設(shè)掃地桿，剪刀撐設(shè)置間距5m，斜撐桿在每根立桿處設(shè)置，后端置于堅實地面，由下至上間距300~600逐漸加大。3）砼分次澆筑時，應(yīng)在澆筑前對相鄰段已施工砼界面進行處理，將表面鑿毛，清掃干凈，灑水潤濕。最下一排泄水孔應(yīng)高于地坪300mm，泄水孔周圍砂漿應(yīng)密實，泄水孔外斜5% ，每個泄水孔處均設(shè)反濾包 。表土層和回填層挖完后，巖層部分用破碎機探打基巖至基槽設(shè)計基底標高這樣是為防止基礎(chǔ)超挖。 2）對基槽土質(zhì)應(yīng)保持干燥，雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時排除，對受浸泡的基底土(特別是松淤泥)應(yīng)全部予以清除，并換以好土回填 1）澆筑基礎(chǔ)混凝土，在基礎(chǔ)混凝土施工完成后及時對墻身處的混凝土鑿毛清理干凈，保證上部毛石擋墻與已澆混凝土擴展基礎(chǔ)的連接。 4）重力式擋土墻墻身采用C15毛石混凝土澆筑，混凝土的澆筑主要采用泵車進行輸送，混凝土攪拌運輸車運送。 9）墻頂用M10水泥砂漿抹成5%外斜橫坡, 厚20mm 。 4）擋墻模板采用覆膜膠合板。 排水進行樁位放樣，將鉆機行駛到要施工的孔位，調(diào)整桅桿角度，操作卷揚機，將鉆頭中心與鉆孔中心對準，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時稍微提升鉆具，確保鉆頭自由浮動孔內(nèi)。為確保樁身混凝土的澆筑質(zhì)量，商品混凝土的坍落度控制在180～200mm，水泥或膠凝材料的初凝時間不宜小于6h。為防止模板拼逢不嚴漏漿，在模板接縫處，采用雙面貼膠帶進行嵌縫。按格構(gòu)梁設(shè)計要求在施工現(xiàn)場完成制作，模板要求表面平整、光滑，形狀、尺寸正確，有足夠的強度和剛度。 ：按順序、方向和一定厚度分層澆筑，毛石摻入要均勻，在下層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆筑，使得層面粘接為一體，混凝土振動棒振點半徑應(yīng)控制在50cm范圍內(nèi)，振搗時間為20秒至30秒。沿內(nèi)外頂三方塞入。 2）、E段邊坡支護施工方法本段道路支護系統(tǒng)設(shè)計的施工順序為：場平整理→測量樁位→成孔→檢測→樁板式擋土墻→重力式擋土墻→回填→排水溝→驗收。在護壁內(nèi)加入鋼筋，鋼筋采用直徑8mm的螺紋鋼，沿護壁四周等間距布置，鋼筋間距取20cm。 鋼筋籠的制作及安裝鋼筋在進場前，必須進行檢驗，檢驗合格并報監(jiān)理工程師審批后，方可大批量進場。振動棒的操作必須選擇熟練并有責任心的人員。現(xiàn)場施工1）、土石方開挖本工程擋土板因場地原因限制，機械設(shè)備無法進入施工現(xiàn)場，本工程擬全部采用人工開挖。d、砼澆筑每段擋土板鋼筋、模板制安完成經(jīng)驗收合格后方可進行砼澆筑。 1）、地下室基坑支護施工圖中的（c15~c15a段）地質(zhì)構(gòu)造為土層，支護做法均按土釘要求施工。（4）、灌漿 灌注材料采用水泥漿，～，為加快凝固，可摻速凝劑，但使用要攪拌均勻，整個澆注過程要在4min內(nèi)完成。噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片進行，同一段應(yīng)自下而上，射流方向垂直指向噴射面，為保證噴射混凝土厚度達到規(guī)定值，可在邊壁上垂直插入短鋼筋作為標志。～。 （2）噴射混凝土面層預(yù)留泄水孔，216。 5）、地下室基坑底四周及坑頂周邊設(shè)置（400*300）磚砌排水溝和30M設(shè)置集水井（深1000*500*600），均采用MU20混凝土實心磚M10水泥砂漿砌筑，排水溝用30厚M10水泥砂漿抹面，集水井底部鋪100厚C20混凝土，保證基坑施工作業(yè)面無積水。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，基坑土方外運通道設(shè)置于基坑?xùn)|南側(cè)，表面用磚渣等進行路面硬化。目前山包邊坡處于穩(wěn)定狀態(tài)。根據(jù)坡面坡度及高度，每一級腳手架搭設(shè)高度最高不超過6m。60186。（9）搭設(shè)縱、橫向水平桿的注意事項：1）縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨，并不小于6m；2）縱向水平桿接長宜用對接扣件，也可采用搭接。 （11）鋪設(shè)腳手板的注意事項： 1）腳手板應(yīng)滿鋪，離巖面不得大于20厘米，不得在跨度間搭接，也不得有空隙和探頭板，對頭搭接時，應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，其間距不大于20厘米，腳手板搭接長度不得小于20厘米； 2）腳手板的探頭應(yīng)采用直徑10號鍍鋅鐵絲固定在支承桿上；3）在架子的拐彎處，腳手板應(yīng)交叉搭接，并與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動；4）腳手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板或是木腳手板，每塊質(zhì)量不宜大于30kg； 5）腳手板的鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)且綁扎牢固，腳手板墊木應(yīng)用木塊，并且錨釘牢固，不得用磚石。 鋼材設(shè)計強度取值說明1）、對Q235－A級鋼的抗拉、抗壓、抗彎強度設(shè)計值f取為：205N