【正文】 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，本文進(jìn)行了加工 。 夾具設(shè)計(1)定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖可知，叉口兩端面對?。i/2r故實(shí)際切削速度為：()min/?????當(dāng) 時，工作臺的每分鐘進(jìn)給量 應(yīng)為mi/125rnw?fin/????查閱文獻(xiàn)[1] ， 有 與該值接近，故選用190mm mi/9fm/min。20 / 45切削工時： ml4621??行 程 ()（4）粗銑銑11進(jìn)給量：根據(jù)《切削手冊》 得 zmfz/0.?切削速度：參考有關(guān)手冊，確定v=，即21m/min 。mdw40則()in/ ????查閱文獻(xiàn)[1]表 ，取 ，故實(shí)際切削速度為：min/6r()in/?????當(dāng) 時，工作臺的每分鐘進(jìn)給量 應(yīng)為mi/160rnw? mfin/????16 / 45查閱文獻(xiàn)[1] ，有 與該值接近，故選用230mm min/230fm?/min。此時粗銑單邊余量z= ，精銑時單邊余量z=。工序Ⅺ 倒角并檢查。工序Ⅵ 精銑叉口19。④選擇加工表面本身作為定位基準(zhǔn)，即“自為基準(zhǔn)”。 鍛件分模線形狀與零件表面粗糙度根據(jù)該換擋叉的形位特點(diǎn)，以對稱平分面為分模面，屬平直分模線。換擋叉用螺釘定位，螺紋孔為M10。 設(shè)計意義1 / 45隨著科技日新月異的不斷發(fā)展，人們對換擋操作機(jī)構(gòu)的要求也日漸苛刻，不僅要性能好、油耗小，對換擋操作機(jī)構(gòu)的舒適度的要求也日漸提高，特別是對操作的舒適性能更是格外的挑剔。我們國家正在不斷縮小同先進(jìn)汽車生產(chǎn)國家在變速器換擋叉上的差距，使我國變速器換擋叉生產(chǎn)水平與世界先進(jìn)換擋叉生產(chǎn)水平的差距越來越小，不斷增強(qiáng)我國機(jī)械行業(yè)整體的生產(chǎn)水平。該零件屬于特殊形狀零件，但復(fù)雜程度一般。②變速器換擋叉屬特殊形狀零件，且加工過程中利用不加工表面進(jìn)行定位的工序較多，又是成批生產(chǎn)，故零件的毛坯選用鍛模。④.當(dāng)全部表面都需要加工時，應(yīng)選余量最小的表面作為基準(zhǔn)，以保證該表面有足夠的加工余量?？紤]到? 孔的精度要求較高，安排為鉆并擴(kuò)鉸加工。工序Ⅳ 粗銑叉口前后兩側(cè)面及R105mm 的叉部端面。表面粗糙度要求 ，因而需要精銑，z= mm，精銑時單邊余量 z=。3）主軸轉(zhuǎn)速： ()min/ ????12 / 45根據(jù)機(jī)床說明書（見文獻(xiàn)[1]），與382r /min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為380r/min，故實(shí)際切削速度為： ()min/?????4）切削工時：按文獻(xiàn)[1] lll 3,9,4321?? ()??fnltwm（2）擴(kuò)?1）進(jìn)給量f :根據(jù)文獻(xiàn)[7]表 ，當(dāng)鋼的 MPa ,d =? 時，80?b?f = ～ mm / r ，由于本零件在加工? mm孔時，屬于低剛度零件,，則f =(～)=～按機(jī)床說明書，取f = /r 。采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀， ，齒數(shù)z=18。切削工時： l7021??行 程 ()工序Ⅷ 精銑叉口前后兩側(cè)面及R105mm 的叉部端面,保證尺寸 ?(1)精銑叉口前后兩側(cè)面進(jìn)給量:根據(jù)文獻(xiàn)[7] 得 zmfz/08.?切削速度：參考有關(guān)手冊，確定v=，即21m/min 。27 / 45第 4 章 夾具設(shè)計夾具作為輔助裝置，其設(shè)計質(zhì)量的好壞對零件的加工質(zhì)量、效率、成本以及工人的勞動強(qiáng)度均有直接的影響，因此在進(jìn)行夾具設(shè)計時，必須使加工質(zhì)量、生產(chǎn)率、勞動條件和經(jīng)濟(jì)性等幾方面達(dá)到統(tǒng)一，其中保證加工質(zhì)量是最基本的要求，但是根據(jù)實(shí)際情況有時會有所側(cè)重，如對位置精度要求很高的加工，往往著眼于保證加工精度，對于位置精度要求不高的而加工批量較大的情況，則著眼于提高夾具的工作效率。?h所以定位誤差為 = ?0= mm，而孔的公差為IT8=，所以maxbV IT8，即最大側(cè)隙能滿足零件的精度要求。同時我在設(shè)計過程中還參閱了大量的文獻(xiàn)資料，在此也一并向這些文獻(xiàn)的原作者表示感謝！由于這是我第一次做畢業(yè)設(shè)計，時間也比較倉促，對一些知識也只是一知半解，里面難免有很多錯誤和不足，望指導(dǎo)老師和評閱老師給予批評指正！謝謝！32 / 45參考文獻(xiàn)[1] [M].機(jī)械工業(yè)出版社，1994.[2] [M].機(jī)械工業(yè)出版社，2022.[3] 張世昌，李旦，[M].高等教育出版社，2022.[4] 孫本緒，[M].國防工業(yè)出版社，1999.[5] 陳心昭，[M].機(jī)械工業(yè)出版社，1998.[6] [M].機(jī)械工業(yè)出版社，2022.[7] 艾興，[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2022.[8] [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2022[9] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2022.[10] [M].清華大學(xué)出版社,2022.[11] [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1999.[12] [M].，1988.[13] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2022.[14] [J].金屬加工，2022,（14).[15][J].中國電子商務(wù)，2022，（12）.33 / 45附表機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 工序名稱 鉸 ??工序號 10零件名稱 變速器換擋叉 零件號 1零件重量 同時加工零件數(shù) 1材 料 毛 坯牌 號 硬 度 型 號 重 量35 HBS180 鑄造 設(shè) 備名 稱 型 號夾 具名 稱專 用工 具轉(zhuǎn)塔鉆床 C325 專用夾具安 裝 工 步 安裝及工步說明 刀 具 量 具走 刀長 度走 刀次 數(shù)切 削 深 度(mm)進(jìn)給量(mm/r)主 軸轉(zhuǎn) 速(r/min)切 削速 度(m/min)基 本工 時(min)1.2.3.4.鉆 孔15?擴(kuò) 孔?粗鉸 精鉸 孔158麻花鉆 15m?擴(kuò)孔鉆 .鉸刀游標(biāo)卡尺5549505011114338019819819834 / 45 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 工序名稱 粗銑叉口 兩內(nèi)側(cè)面195.?工序號 20零件名稱 變速器換擋叉 零件號零件重量 同時加工零件數(shù) 1材 料 毛 坯牌 號 硬 度 型 號 重 量35 HBS180 鑄造設(shè) 備名 稱 型 號夾 具名 稱專 用工 具臥式銑床 X60 專用夾具安 裝 工 步 安裝及工步說明 刀 具 量 具走 刀長 度走 刀次 數(shù)切 削 深 度(mm)進(jìn)給量(mm/r)主 軸轉(zhuǎn) 速(r/min)切 削速 度(m/min)基 本工 時(min)粗銑叉口 兩內(nèi)側(cè)面195.?硬質(zhì)合金立銑刀游標(biāo)卡尺卡板19 1 2 490 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 工序名稱 粗銑 16x56 兩側(cè)面 工序號 3035 / 45零件名稱 變速器換擋叉 零件號零件重量 同時加工零件數(shù) 1材 料 毛 坯牌 號 硬 度 型 號 重 量35 HBS180 鑄造設(shè) 備名 稱 型 號夾 具名 稱專 用工 具臥式銑床 X60 專用夾具安 裝 工 步 安裝及工步說明 刀 具 量 具 走 刀長 度 走 刀次 數(shù)切 削 深 度(mm)進(jìn)給量(mm/r)主 軸轉(zhuǎn) 速(r/min)切 削速 度(m/min)基 本工 時(min)粗銑 16x56 兩側(cè)面高速鋼鑲齒三面刃銑刀 40m?15???游 標(biāo)卡尺卡板60 1 2 160 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 工序名稱 粗銑叉口前后兩側(cè)面 工序號 4036 / 45零件名稱 變速器換擋叉 零件號零件重量 同時加工零件數(shù) 1材 料 毛 坯牌 號 硬 度 型 號 重 量35 HBS180設(shè) 備名 稱 型 號夾 具名 稱專 用工 具臥式銑床 X60 專用夾具安 裝工 步 安裝及工步說明 刀 具 量 具走 刀長 度走 刀次 數(shù)切 削 深 度(mm)進(jìn)給量(mm/r)主 軸轉(zhuǎn) 速(r/min)切 削速 度(m/min)基 本工 時(min)粗銑叉口前后兩側(cè)面高速鋼鑲齒三面刃銑刀 25m?1???游標(biāo)卡尺卡板5576 2 2 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 工序名稱 切槽粗銑 銑 面 工序號 50零件名稱 變速器換擋叉 零件號零件重量 同時加工零件數(shù) 137 / 45材 料 毛 坯