【正文】 職責(zé)(1) 業(yè)務(wù)課：客戶要求事項(xiàng)之聯(lián)繫。 職責(zé)(1) 業(yè)務(wù)課：負(fù)責(zé)與客戶溝通、協(xié)調(diào)，處理客戶諮詢、報(bào)怨、服務(wù)。(3) 稽核者不可直屬受稽核部門，以確保稽核的獨(dú)立性。 參考文件(1) 搬運(yùn)程序書(2) 倉儲(chǔ)管制程序書(3) 包裝與交貨程序書 品質(zhì)記錄之管制 目的執(zhí)行工作產(chǎn)生的記錄，予以適當(dāng)?shù)墓芾怼⒕S護(hù)，防止損壞及便於調(diào)閱。 職責(zé)(1) 倉管課：負(fù)責(zé)倉庫之進(jìn)出管理，倉儲(chǔ)產(chǎn)品定期審查。(8) 經(jīng)特採允收或修理後允收之產(chǎn)品均須對其實(shí)際狀況加以書面記載，並留下記錄以供追溯之用。(9) 校驗(yàn)時(shí)應(yīng)確保在適合本公司儀器、量具環(huán)境條件下執(zhí)行校驗(yàn)。(3) 制造課/AI課:負(fù)責(zé)制程自主檢查及工作站檢驗(yàn). 作業(yè)內(nèi)容(1) 為確保產(chǎn)品品質(zhì)合乎要求，制定各階段檢驗(yàn)與測試之程序書及相關(guān)之規(guī)格及檢驗(yàn)指導(dǎo)書，做為執(zhí)行檢驗(yàn)與測試之依據(jù)並有足夠的標(biāo)準(zhǔn)來判定產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求。 職責(zé)(1) 製造課/AI課：負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)、製程檢驗(yàn)及異常提報(bào)。(6) 採購之執(zhí)行以 “採購單”為依據(jù)，包含之資料須能說明所訂購之產(chǎn)品，若需要可以將圖面、規(guī)格書、檢驗(yàn)說明等技術(shù)資料發(fā)給供應(yīng)商，以補(bǔ)強(qiáng) “採購單”技術(shù)說明之不足。 職責(zé)(1) 文管中心：負(fù)責(zé)文件發(fā)行、登錄及變更之管制。 管制計(jì)畫(Control Plan)：a 管制計(jì)畫應(yīng)包含所有原材料及生產(chǎn)過程。 業(yè)務(wù)計(jì)畫(1) 總經(jīng)理依據(jù) “業(yè)務(wù)計(jì)畫程序書” 之規(guī)定制訂或修訂本公司長程業(yè)務(wù)計(jì)畫,各部門主管制定各部門需配合執(zhí)行之短程業(yè)務(wù)計(jì)劃。(2) 對於會(huì)影響品質(zhì)而從事管理、執(zhí)行及驗(yàn)證工作之人員，均明訂權(quán)責(zé)及相互關(guān)系，避免工作之衝突及重疊。 發(fā)行: 品質(zhì)保證手冊呈總經(jīng)理核準(zhǔn)後，由文管中心依封面頁規(guī)定發(fā)行。 管理審查:(1) 管理代表為管理審查會(huì)議召集人，每半年召開一次。 作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)等(支援類別之文件)第四階: 記錄、報(bào)告、表單等 本公司文件系統(tǒng)與QS 9000條款之對照表如附錄三。c 模具外包製造應(yīng)追蹤進(jìn)度。(8) 工程規(guī)格：本公司必須確保定期審查、分發(fā)及執(zhí)行所有客戶工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格及其變更,且必需記錄變更導(dǎo)入生產(chǎn)日期。(3) 品保課：客戶供料之檢驗(yàn)。(9) 製程管制之維持必須依據(jù)PPAP及作業(yè)文件之規(guī)定執(zhí)行。(2) 儀器、量具校驗(yàn)方法請參考 儀器、量具校驗(yàn)程序書。 參考文件(1) 檢驗(yàn)與測試狀況程序書 不合格品之管制 目的為使本公司的不合格品均能適當(dāng)?shù)奶幹?，以防止不合格品的誤用及品質(zhì)問題的再發(fā)生與擴(kuò)大。 職責(zé)(1) 品保課及相關(guān)部門：填發(fā)異常及分析處理，提供防止再發(fā)對策。2 包裝站之作業(yè)應(yīng)依據(jù)作業(yè)文件或客戶規(guī)定之包裝標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定標(biāo)籤執(zhí)行包裝工作。(8) 所有保存期限必須符合政府規(guī)定(有要求時(shí))之保存期限要求。 作業(yè)內(nèi)容(1) 人事課須每年進(jìn)行訓(xùn)練需求調(diào)查，並整理成教育訓(xùn)練計(jì)劃，由總經(jīng)理核準(zhǔn)後執(zhí)行。(2) 工程部：將客戶要求事項(xiàng)轉(zhuǎn)化成本公司依循之APQP及PPAP文件規(guī)定。 參考文件(1) QS 9000第三版(2) APQP參考手冊(3) PPAP參考手冊(4) FMEA參考手冊(5) SPC參考手冊(6) QSA手冊(7) MSA參考手冊 附錄二 QS 9000與公司內(nèi)部執(zhí)行部門對照表QS 9000公司內(nèi)執(zhí)行部門項(xiàng)次標(biāo)題總經(jīng)理管理代表工程部品保課製造課AI 課生技課業(yè)務(wù)課採購課生管課倉管課人事課總務(wù)課財(cái)務(wù)課文管中心管理責(zé)任◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎品質(zhì)系統(tǒng)◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎合約審查◎◎◎◎◎設(shè)計(jì)管制不適用文件及資料管制◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎採購◎◎◎◎◎◎客戶供應(yīng)品管制◎◎◎產(chǎn)品鑑別與追溯性◎◎◎◎◎◎製程管制◎◎◎◎◎◎◎◎檢驗(yàn)與測試◎◎◎檢驗(yàn)、量測與試驗(yàn)設(shè)備之管制◎◎◎◎◎檢驗(yàn)與測試狀況◎◎◎◎不合格品之管制◎◎◎◎◎◎◎◎矯正與預(yù)防措施◎◎◎◎搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、防護(hù)與交貨◎◎◎◎◎◎◎品質(zhì)記錄之管制◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎內(nèi)部品質(zhì)稽核◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎訓(xùn)練◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎服務(wù)◎◎統(tǒng)計(jì)技術(shù)◎◎CHRYSLER車廠特定要求◎◎FORD車廠特定要求◎◎GM車廠特定要求◎◎OEM車廠特定要求◎◎附錄三 公司文件系統(tǒng)與QS 9000條款對照表QS 9000公司文件項(xiàng)次標(biāo)題文件名稱文件編號(hào)第一部份 ISO 9000基本要求管理責(zé)任管理審查程序書工作職掌程序書業(yè)務(wù)計(jì)畫程序書公司資料分析程序書客戶滿意度調(diào)查程序書QP001QP002QP003QP004QP005品質(zhì)系統(tǒng)品質(zhì)保證手冊先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)畫(APQP)程序書管制計(jì)畫程序書失效模式及效應(yīng)分析(FMEA)程序書生產(chǎn)零組件認(rèn)可（PPAP）程序書設(shè)施管理程序書持續(xù)改善程序書錯(cuò)誤預(yù)防程序書QM001QP006QP007QP008QP009QP010QP011QP012合約審查合約審查程序書QP013設(shè)計(jì)管制不適用不適用文件及資料管制文件管制程序書圖面與技術(shù)資料管制程序書QP014QP015採購採購管理程序書供商商管理程序書委外加工管理程序書QP016QP017QP018客戶供應(yīng)品管制客戶供料管制程序書QP019產(chǎn)品鑑別與追溯性產(chǎn)品鑑別與追溯性程序書QP020製程管制製程管制程序書儀器、設(shè)備管理程序書模具管理程序書治工具管理程序書測試治具管理程序書工程變更程序書QP021QP022QP023QP024QP025QP026檢驗(yàn)與測試進(jìn)料檢驗(yàn)程序書成品檢驗(yàn)程序書校驗(yàn)室管理程序書檢測室管理程序書QP027QP028QP029QP030檢驗(yàn)、量測與試驗(yàn)設(shè)備之管制儀器、量具校驗(yàn)程序書量測系統(tǒng)分析(MSA)程序書QP031QP032檢驗(yàn)與測試狀況檢驗(yàn)與測試狀況程序書QP033不合格品之管制不合格品管制程序書特採程序書QP034QP035矯正與預(yù)防措施矯正與預(yù)防措施程序書8D程序書QP036QP037搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、防護(hù)與交貨搬運(yùn)程序書倉儲(chǔ)管制程序書包裝與交貨程序書QP038QP039QP040品質(zhì)記錄之管制品質(zhì)記錄管理程序書QP041內(nèi)部品質(zhì)稽核內(nèi)部品質(zhì)稽核程序書QP042訓(xùn)練教育