【正文】 在這種社會(huì)環(huán)境條件的要求下，ERP/MRPⅡ管理思想和軟件在我國(guó)悄然興起并迅速傳播是改革的必然結(jié)果。 能力控制可見(jiàn)，企業(yè)的工時(shí)定額不準(zhǔn)確是無(wú)法運(yùn)行能力計(jì)劃和投入/產(chǎn)出控制的。 六、查詢報(bào)表在SFC系統(tǒng)中，一般軟件提供的常用查詢報(bào)表有以下幾類(lèi)，這些報(bào)表反映的動(dòng)態(tài)信息已超出了手工管理統(tǒng)計(jì)報(bào)表的概念，因此，不能簡(jiǎn)單地稱(chēng)為統(tǒng)計(jì)報(bào)表。通過(guò)設(shè)依次順序作業(yè)中下道工序的排隊(duì)時(shí)間Q為負(fù)值來(lái)實(shí)現(xiàn)。 很明顯，CR值小者優(yōu)先級(jí)高。車(chē)間作業(yè)的優(yōu)先級(jí)主要根據(jù)MRP要求的計(jì)劃產(chǎn)出日期。在這種情況下，軟件必須有為工作中心使用的工作日歷，并能調(diào)整日歷上個(gè)別日期的可用能力。核定和維護(hù)工作中心能力是CRP的一項(xiàng)重要工作，通過(guò)分析投入/產(chǎn)出的小時(shí)工作量來(lái)修正工作中心能力。處理能力與需求的矛盾，還是要靠計(jì)劃人員的分析與判斷，靠計(jì)劃人員對(duì)系統(tǒng)掌握和應(yīng)用的熟練程度。因此，物料需求計(jì)劃必須同能力需求計(jì)劃相伴運(yùn)行。但在時(shí)段3，A件的預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量5不能滿足毛需求10，系統(tǒng)顯示負(fù)值一5，說(shuō)明將出現(xiàn)短缺，并生成計(jì)劃產(chǎn)出量5以補(bǔ)足短缺。要使每個(gè)物料能在需用日期配套備齊，滿足裝配或交貨期的要求，又要在不需要的時(shí)期不要過(guò)量占用庫(kù)存，還要考慮合理的生產(chǎn)批量，靠手工管理是不可能進(jìn)行如此大量數(shù)據(jù)運(yùn)算的。對(duì)送往關(guān)鍵工作中心的物料必須事先經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，不要加工不合格的毛坯或工件，浪費(fèi)關(guān)鍵工作中心資源。主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃對(duì)象主要是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中0層的獨(dú)立需求型物料，但是這個(gè)獨(dú)立需求件的工藝路線中（例如裝配工藝）往往并不一定含有關(guān)鍵工作中心。復(fù)雜產(chǎn)品全重排的運(yùn)行時(shí)間雖然比較長(zhǎng)，但即使如此，也是手工管理無(wú)法比擬的。這個(gè)信息主要是供銷(xiāo)售部門(mén)決策用的，它是銷(xiāo)售人員同臨時(shí)來(lái)的客戶洽商供貨條件時(shí)的重要依據(jù)。這里為了便于解釋毛需求是怎樣得出的，所以列出了預(yù)測(cè)和合同信息。產(chǎn)品系列同具體產(chǎn)品的比例結(jié)構(gòu)形式，類(lèi)似一個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖，通常稱(chēng)為計(jì)劃物料單或計(jì)劃BOM。主生產(chǎn)計(jì)劃必須是現(xiàn)實(shí)可行的，需求量相需求時(shí)間都是符實(shí)的，沒(méi)有夸大或縮小。在不同的銷(xiāo)售環(huán)境下，生產(chǎn)規(guī)劃的側(cè)重點(diǎn)也不同。如果下層計(jì)劃偏離了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)規(guī)劃，即使計(jì)劃執(zhí)行得再好也是沒(méi)有意義的。?wèi)?yīng)當(dāng)看到，ERP/MRPII在CIMS系統(tǒng)中主要是起生產(chǎn)的計(jì)劃與控制作用，必須和其它技術(shù)集成到一起，才能全面增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。 （2）實(shí)現(xiàn)全球大市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)戰(zhàn)略與集成化市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)這是對(duì)市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)戰(zhàn)略的一個(gè)擴(kuò)展。例如，SAP公司為了滿足全球化企業(yè)這種新的需求，推出了企業(yè)管理駕駛艙的新觀念和新功能，可使企業(yè)在進(jìn)行集體化經(jīng)營(yíng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)集團(tuán)決策支持，使集團(tuán)企業(yè)決策面向高層次、戰(zhàn)略性、大范圍的決策管理，它容許企業(yè)在最復(fù)雜的、動(dòng)態(tài)的環(huán)境中進(jìn)行控制，并使企業(yè)的信息流更加暢通，在復(fù)雜的結(jié)構(gòu)中實(shí)現(xiàn)管理層次上的交流，使決策者將其注意力集中到影響公司業(yè)務(wù)的關(guān)鍵要點(diǎn)上、通過(guò)從SAP的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)（BW）和企業(yè)控制－執(zhí)行信息系統(tǒng)（EC－EIS）中查看和提取公司的交易和業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)信息和資料，如財(cái)務(wù)指標(biāo)，市場(chǎng)環(huán)境與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的情況，公司內(nèi)部的業(yè)務(wù)過(guò)程和公司員工的狀況，戰(zhàn)略性項(xiàng)目的狀況等等，從而利用這些信息形成制定公司戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)決策的輔助參考資料、來(lái)影響和指導(dǎo)決策，并付諸行動(dòng)，再將該行動(dòng)轉(zhuǎn)化為利潤(rùn)。通過(guò)這種整體供應(yīng)鏈ERP管理的優(yōu)化作用，來(lái)到達(dá)整個(gè)價(jià)值鏈的增值。它的基本思想是將企業(yè)的業(yè)務(wù)流程看作是一個(gè)緊密聯(lián)接的供應(yīng)鏈，將企業(yè)內(nèi)部劃分成幾個(gè)相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)，如財(cái)務(wù)、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、服務(wù)維護(hù)、工程技術(shù)等。 80年代的MRPⅡ：隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)內(nèi)部信息得到充分共享，MRP的各子系統(tǒng)也得到了統(tǒng)一，形成了一個(gè)集采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)、工程技術(shù)等為一體的子系統(tǒng)，發(fā)展了MRPⅡ理論，作為一種企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)──MRPⅡ階段。MRPⅡ是ERP的重要組成　　MRP解決了企業(yè)物料供需信息集成，但是還沒(méi)有說(shuō)明企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益。簡(jiǎn)單地說(shuō)，“企業(yè)資源”是指支持企業(yè)業(yè)務(wù)運(yùn)作和戰(zhàn)略運(yùn)作的事物，也就是我們常說(shuō)的“人”、“財(cái)”、“物”。要求以最少的消耗、最低的成本、最短的生產(chǎn)周期產(chǎn)生出最大的市場(chǎng)價(jià)值和利潤(rùn)。信息有兩種類(lèi)型，其中需求信息（如預(yù)測(cè)、銷(xiāo)售合同、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、加工單、采購(gòu)訂單等）同物料流動(dòng)方向相反，從需方向供方流動(dòng)；由需求信息引發(fā)的供給信息（如收貨入庫(kù)單、完工報(bào)告、可供銷(xiāo)售量、提貨發(fā)運(yùn)單等），同物料一起沿著供給鏈從供方向需方流動(dòng)。與此同時(shí)，原來(lái)的MRPⅡ軟件改頭換面變成了ERP，原來(lái)沒(méi)有相關(guān)產(chǎn)品的廠商也推出了自己的ERP軟件，似乎只有冠以ERP的軟件才上檔次、夠水平。物料（在ERP系統(tǒng)中，物料一詞是所有制造計(jì)劃對(duì)象的統(tǒng)稱(chēng)）從供方開(kāi)始，沿著各個(gè)環(huán)節(jié)（原材料──在制品──半成品──成品──商品）向需方移動(dòng)。企業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)活動(dòng)必須同它的需方和供方密切相連，并把它們納入自己的計(jì)劃與控制系統(tǒng)。所以，對(duì)應(yīng)于管理界、信息界、企業(yè)界不同的表述要求，“ERP” 分別有著它特定的內(nèi)涵和外延。MRP主要用于生產(chǎn)“組裝”型產(chǎn)品的制造業(yè)，如果把工藝流程（工序、設(shè)備或裝置）同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)集成在一起，就可以把流程工業(yè)的特點(diǎn)融合進(jìn)來(lái)。 60年代的時(shí)段式MRP：隨著計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的發(fā)展，使得短時(shí)間內(nèi)對(duì)大量數(shù)據(jù)的復(fù)雜運(yùn)算成為可能，人們?yōu)榻鉀Q訂貨點(diǎn)法的缺陷，提出了MRP理論，作為一種庫(kù)存訂貨計(jì)劃──MRP（Material Requirements Planning），即物料需求計(jì)劃階段，或稱(chēng)基本MRP階段。二、ERP在宏觀和微觀上的發(fā)展ERP在中國(guó)的推廣與應(yīng)用已經(jīng)歷了近20年風(fēng)風(fēng)雨雨的歷程，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)目前已約有700家用戶使用它來(lái)管理自己的企業(yè)。 在整個(gè)行業(yè)中建立一個(gè)環(huán)環(huán)相扣的供應(yīng)鏈，使多個(gè)企業(yè)能在一個(gè)整體的ERP管理下實(shí)現(xiàn)協(xié)作經(jīng)營(yíng)和協(xié)調(diào)運(yùn)作。在當(dāng)前國(guó)際金融市場(chǎng)頻繁動(dòng)蕩的情況下，該模塊對(duì)企業(yè)、尤其是那些外向行企業(yè)更具有現(xiàn)實(shí)意義?？偟膩?lái)說(shuō)，ERP在原有功能的基礎(chǔ)上，使MRPⅡ向內(nèi)、外兩個(gè)方向延伸，向內(nèi)主張以精益生產(chǎn)方式改造企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，向外則增加戰(zhàn)略決策功能和供需鏈管理功能。在各種單元技術(shù)中，ERP/MRPII同CAD/CAPP/CAM的信息交換最為密切，運(yùn)行ERP/MRPII系統(tǒng)的最基本的數(shù)據(jù)，如描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料清單要來(lái)自CAD，要通過(guò)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（Product Data Management， PDM）從CAD系統(tǒng)將ERP/MRPII所需的信息轉(zhuǎn)換過(guò)來(lái)；設(shè)計(jì)更改信息要從CAD及時(shí)輸入ERP/MRPII系統(tǒng)。每一個(gè)計(jì)劃層次都要回答3個(gè)問(wèn)題： 生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時(shí)需要？ 需要多少能力資源？ 有無(wú)矛盾？如何協(xié)調(diào)？ 換句話說(shuō)，每一個(gè)層次都要處理好需求與供給的矛盾。 銷(xiāo)售與運(yùn)作規(guī)劃的作用是： 把經(jīng)營(yíng)規(guī)劃中用貨幣表達(dá)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換為用產(chǎn)品系列的產(chǎn)量來(lái)表達(dá)； 制定一個(gè)均衡的月產(chǎn)率，以便均衡地利用資源，保持穩(wěn)定生產(chǎn)； 控制拖欠量（對(duì)MTO）或庫(kù)存量（對(duì)MTS）； 作為編制主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的依據(jù)。 主生產(chǎn)計(jì)劃又是聯(lián)系市場(chǎng)、主機(jī)廠或配套廠及銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)（面向企業(yè)外部）同生產(chǎn)制造（面向企業(yè)內(nèi)部）的橋梁，使生產(chǎn)計(jì)劃和能力計(jì)劃符合銷(xiāo)售計(jì)劃要求的優(yōu)先順序，并能適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)需求；同時(shí)，主生產(chǎn)計(jì)劃又能向銷(xiāo)售部門(mén)提供生產(chǎn)和庫(kù)存信息，提供可供銷(xiāo)售量的信息，作為同客戶洽商的依據(jù)，起了溝通內(nèi)外的作用。此時(shí)，生產(chǎn)規(guī)劃的計(jì)劃對(duì)象是系列產(chǎn)品，MPS的計(jì)劃對(duì)象是按預(yù)測(cè)比例計(jì)算的具體產(chǎn)品。如何把預(yù)測(cè)值和實(shí)際的合同值組合得出毛需求，在各個(gè)時(shí)區(qū)的取舍方法是不同的。由于按設(shè)定的批量投產(chǎn)，計(jì)劃產(chǎn)出量會(huì)出現(xiàn)大于凈需求的情況。全重排法的好處是計(jì)劃全部理順一遍，避免差錯(cuò)。首先建立資源清單，說(shuō)明每種產(chǎn)品的數(shù)量及各月占用關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷小時(shí)數(shù)，同時(shí)與關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行對(duì)比。 平衡關(guān)鍵工作中心能力/負(fù)荷時(shí)，首先要核實(shí)需求是否符合優(yōu)先級(jí)的原則。 主生產(chǎn)計(jì)劃只是對(duì)最終產(chǎn)品的計(jì)劃，一個(gè)產(chǎn)品可能由成百上千種相關(guān)物料組成，如果把企業(yè)所有產(chǎn)品的相關(guān)需求件匯合起來(lái)，數(shù)量更大。 X、Y產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 下面用C件在時(shí)段1的需求計(jì)算來(lái)說(shuō)明MRP的運(yùn)算方法。每項(xiàng)物料有各自的MRP計(jì)劃報(bào)表，單從這樣的報(bào)表還不能判定MRP計(jì)劃是否可行。在重復(fù)式生產(chǎn)中多用單位小時(shí)的產(chǎn)量作為計(jì)量單位，即：件/小時(shí)。能力需求計(jì)劃還將對(duì)企業(yè)的技術(shù)改造規(guī)劃提供有價(jià)值的信息，找出真正的瓶頸問(wèn)題，它是一種非常有用的計(jì)劃工具。例如，在同客戶洽談交貨期時(shí)，可從瓶頸工序開(kāi)始考慮能力限制用順排計(jì)劃求出交貨期。 運(yùn)行SFC的主要信息依據(jù)是： l、MRP生成的建議計(jì)劃或確認(rèn)計(jì)劃，及人工添加的定單；（加工什么？） 工藝路線文件；（加工順序？） 工作中心文件；（在何處加工？） 工藝裝備或?qū)Ｓ霉ぞ呶募▍⒖加茫?。?dāng)在提前期上出現(xiàn)矛盾時(shí)，可以參考以下幾種常用確定優(yōu)先級(jí)的方法來(lái)判斷。處理班計(jì)劃，可以在優(yōu)先級(jí)上標(biāo)注。 替代工序或改變工藝。永遠(yuǎn)不要投入超過(guò)工作中心可用能力的工作量。目前全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程加快，企業(yè)不但要與國(guó)內(nèi)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，還要與國(guó)外企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)。在這股信息大潮的沖擊之下，企業(yè)是進(jìn)是退是避，“拿來(lái)主義”抑或“中學(xué)為體，西學(xué)為用”，態(tài)度不一。因此，了解ERP及其相關(guān)產(chǎn)品在我國(guó)企業(yè)，特別是制造業(yè)的應(yīng)用現(xiàn)狀，對(duì)于將要上馬ERP工程或在ERP實(shí)施中面臨重重困難的企業(yè)來(lái)說(shuō)，會(huì)有很大的借鑒意義。 加工單狀態(tài)報(bào)表。另外，考慮傳送的批次時(shí)要注意上、下工序加工時(shí)間的比值，如果前道工序加工時(shí)間很長(zhǎng)，或各工序加工時(shí)間呈無(wú)規(guī)律地長(zhǎng)短相間，有些工作中心會(huì)出現(xiàn)窩工等待，因此，有些工序還會(huì)在全部加工完成后再傳送給下道工序，形成平行順序作業(yè)和依次順序作業(yè)交替使用的現(xiàn)象。時(shí)差也稱(chēng)緩沖時(shí)間或?qū)捲r(shí)間。三、派工單 派工單（Dispatch List）或譯調(diào)度單，是一種面向工作中心說(shuō)明加工優(yōu)先級(jí)的文件，說(shuō)明工作中心在一周或一個(gè)時(shí)期內(nèi)要完成的生產(chǎn)任務(wù)。因此在MRPII中對(duì)車(chē)間作業(yè)用“控制”而不用“計(jì)劃”。ERP軟件一般對(duì)設(shè)備故障和質(zhì)量事故都可設(shè)置原因碼，供管理人員分析改進(jìn)。如前所述，負(fù)荷是根據(jù)需求信息和工藝路線文件中的時(shí)間數(shù)計(jì)算得出的，這些數(shù)據(jù)如果不準(zhǔn)確，將直接影響能力需求計(jì)劃的運(yùn)算。經(jīng)過(guò)多次反復(fù)運(yùn)算，調(diào)整落實(shí)，才轉(zhuǎn)入下一個(gè)層次。再將Y件計(jì)劃投入量2O對(duì)C件的需求20合并，生成C件在時(shí)段1的毛需求： （52）＋（20）＝30 物料有成品率或損耗率時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算增補(bǔ)量，并加到計(jì)劃投入量中。它根據(jù)MPS、物料清單和物料可用量，計(jì)算出企業(yè)要生產(chǎn)的全部加工件和采購(gòu)件的需求量。 六、主生產(chǎn)計(jì)劃員 主生產(chǎn)計(jì)劃是由專(zhuān)職的主生產(chǎn)計(jì)劃員（Master Scheduler），或稱(chēng)主管計(jì)劃員，負(fù)責(zé)編制的。這些物料使用關(guān)鍵工作中心的日期同最終產(chǎn)品完工日期之間的時(shí)間間隔，稱(chēng)之為偏置天數(shù)或提前期偏置（Days Offset或Leadtime Offset）。運(yùn)行時(shí)，只展開(kāi)受變動(dòng)影響的部分物料，修改量小，運(yùn)算時(shí)間快，可以隨時(shí)進(jìn)行；一般用于計(jì)劃變動(dòng)較多但影響面不大的情況。四、計(jì)劃的重排與部分修訂第一次編制計(jì)劃比較容易，但是修改計(jì)劃卻是一件繁重的工作。計(jì)劃產(chǎn)出量若經(jīng)確認(rèn)，根據(jù)軟件的設(shè)置也可以顯示在計(jì)劃接收量項(xiàng)中。 定貨組裝（ATO）。因此，主生產(chǎn)計(jì)劃編制和控制是否得當(dāng)，在相當(dāng)大的程度上關(guān)系到ERP系統(tǒng)的成敗。 對(duì)定貨生產(chǎn)（MTO）類(lèi)型的產(chǎn)品，生產(chǎn)規(guī)劃要考慮未交付的拖欠定單量（Backlog），如果要減少拖欠量，那么，生產(chǎn)規(guī)劃的月產(chǎn)量要大于銷(xiāo)售規(guī)劃的預(yù)計(jì)銷(xiāo)售量。經(jīng)營(yíng)規(guī)劃要確定企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和策略，為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展做出規(guī)劃，主要是： 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方向及市場(chǎng)定位，預(yù)期的市場(chǎng)占有率； 營(yíng)業(yè)額、銷(xiāo)售收入與利潤(rùn)、資金周轉(zhuǎn)次數(shù)、銷(xiāo)售利潤(rùn)率和資金利潤(rùn)率（ROI）； 長(zhǎng)遠(yuǎn)能力規(guī)劃、技術(shù)改造、企業(yè)擴(kuò)建或基本建設(shè)； 員工培訓(xùn)及職工隊(duì)伍建設(shè)。 劃分計(jì)劃層次的目的是為了體現(xiàn)計(jì)劃管理由宏觀到微觀，由戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù)、由粗到細(xì)的深化過(guò)程。ERP中這部分的作用和目標(biāo)就是建立和保持企業(yè)的成本優(yōu)勢(shì)，并由企業(yè)成本領(lǐng)先戰(zhàn)略體系和全面成本管理系統(tǒng)予以保障。同時(shí)，先進(jìn)的IT技術(shù)也為這種行業(yè)供應(yīng)鏈的管理提供了技術(shù)支持手段，如網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、Internet/Intranet技術(shù)、EDI技術(shù)、條碼技術(shù)、電子商務(wù)技術(shù)、數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)技術(shù)、遠(yuǎn)程通信技術(shù)等，使得供應(yīng)鏈或虛擬的企業(yè)聯(lián)盟供應(yīng)鏈上的各企業(yè)在業(yè)務(wù)往來(lái)和數(shù)據(jù)傳遞過(guò)程中實(shí)現(xiàn)電子方式連接；在管理技術(shù)上，ERP也為企業(yè)提供了從內(nèi)部到外部各環(huán)節(jié)上的管理工具。通過(guò)這種供應(yīng)鏈ERP管理的優(yōu)化作用，達(dá)到整個(gè)價(jià)值鏈的增值。這樣，企業(yè)就超越了以物料需求為核心的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理范疇，能夠更有效地安排自己的產(chǎn)、供、銷(xiāo)，人、財(cái)、物，實(shí)現(xiàn)以客戶為中心的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。ERP是由美國(guó)加特納公司（Gartner Group Inc.）在90年代初期首先提出的，當(dāng)時(shí)的解釋是根據(jù)計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和供需鏈管理，推論各類(lèi)制造業(yè)在信息時(shí)代管理信息系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)和變革。再進(jìn)一步結(jié)合市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)，分析各類(lèi)產(chǎn)品的獲利性。它的基本思想是將企業(yè)的業(yè)務(wù)流程看作是一個(gè)緊密聯(lián)接的供應(yīng)鏈，將企業(yè)內(nèi)部劃分成幾個(gè)相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)，如財(cái)務(wù)、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、服務(wù)維護(hù)、工程技術(shù)等。供給鏈處于一個(gè)動(dòng)態(tài)的環(huán)境，企業(yè)為了對(duì)瞬息萬(wàn)變的信息及時(shí)作出響應(yīng)，必須建立信息集成系統(tǒng)。因此，供給鏈也有增值鏈（Value－added Chain）的含義。理解ERP，首先要理解供應(yīng)鏈和信息集成。各種用于制造業(yè)的現(xiàn)代管理思想，也都融合了供給鏈的概念。圖中銷(xiāo)售一環(huán)，可能是企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)，也可能是企業(yè)外部的銷(xiāo)售代理，因此，標(biāo)識(shí)在企業(yè)的邊框線上。在劇烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，管理信息集成系統(tǒng)必將成為所有制造業(yè)在經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)中必不可少的手段。任何制造業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)活動(dòng)都是圍繞其產(chǎn)品開(kāi)展的，制造業(yè)的信息系統(tǒng)也不例外，MRP就是從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或物料清單（對(duì)食品、醫(yī)藥、化工行業(yè)則為“配方”）出發(fā)，實(shí)現(xiàn)了物料信息的集成──一個(gè)上小下寬的錐狀產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：其頂層是出廠產(chǎn)品，是屬于企業(yè)市場(chǎng)銷(xiāo)售部門(mén)的業(yè)務(wù)；底層是采購(gòu)的原材料或配套件，是企業(yè)物資供應(yīng)部門(mén)的業(yè)務(wù)；介乎其間的是制造件，是生產(chǎn)部門(mén)的業(yè)務(wù)。）　　結(jié)論：從管理信息集成的角度來(lái)看，從MRP到MRPⅡ再到ERP，是制造業(yè)管理信息集成的不斷擴(kuò)展和深化，每一次進(jìn)展都是一次重大質(zhì)的飛躍，然而，又是一脈相成的。　　2. 它與計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)　　這些企業(yè)管理思想的整個(gè)發(fā)展過(guò)程與計(jì)算機(jī)的發(fā)展息息相關(guān)，而且越來(lái)越緊密。因此，只有聯(lián)合該行業(yè)中其它上下游企業(yè)