【正文】 3．結果評定及處理基底強度不小于設計要求，不滿足要求時應征求設計要求進行處理。 2）焊絲：每批焊絲中，按盤（卷）、筒數任選3%，但不少于兩盤（卷）、筒，分別取樣進行化學分析。（3）取樣方法：1）試件應從每批成品中抽取2）試件的鋼筋長度應大于或等于200mm，鋼板的長度和寬度均應大于或等于60mm。 390 試件長度3222（2）班中焊：在一般構筑物中，同類型接頭每300個接頭作為一批。3．2鋼筋閃光對焊（1）同一臺班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。 電弧焊 抗剪試驗、抗拉試驗、彎曲試驗 1．鋼筋焊接接頭（連接）方式和類型1．1鋼筋接頭方式：（1）焊接（2）機械連接1．2類型焊接有：電阻點焊（2）閃光對焊（3）電弧焊：包括幫條焊、搭接焊、熔槽幫條焊、坡口焊、鋼筋與鋼板搭接焊、預埋件鋼筋T形接頭電弧焊、水平窄間隙焊（不能用于豎直鋼筋）（4）電渣壓力焊（5）氣壓焊（6）預埋件弧壓力焊機械連接有：（1）墩粗直螺紋接頭（用于本工程）（2）套筒擠壓接頭2．焊接檢驗項目（參考）焊接種類 （6）取樣方法（1）按上表規(guī)定凡取2個試件的（低碳鋼熱軋圓盤條冷彎試件除外）均應從任意兩根（或兩盤）中分別切取，即在每根鋼筋上切取一個拉伸試件，一個彎曲試件。 彎曲試驗 （3）允許由一同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，%，%。 （2）如檢驗不合格，應重新取樣，對不合格項目應加倍復驗，如仍有一個試樣不能符合標準要求，應按不合格處理。 （4）攪拌站應在水泥廠進站取樣，并根據儲存、使用情況定期復驗。3．砂漿強度檢驗評定及處理按《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（1）同品種；（2）；六、材料試驗監(jiān)理程序（見下頁）七、檢測內容和試驗的方法（一）砼普通水泥砼1．檢驗項目常規(guī)檢驗項目：立方體抗壓強度試驗、現場坍落度2．取樣方法及頻率（1）交貨檢驗的砼試驗應在交貨地點采取。交貨檢驗砼試樣的采取和坍落度的測定應在砼運送到交貨地點按規(guī)定在20分鐘內完成；強度試件的制作應在40分鐘內完成。 3．結果評定及處理（1）根據GB1751999等相關規(guī)范；（2）水泥安定性或初凝時間或氧化鎂、三氧化硫不符合相應標準規(guī)定時均為廢品；（3）強度低于業(yè)主要求的等級為不合格品；（4）不合格品可降低使用，廢品不準用于工程。 （六）碎石1．檢驗項目（1）篩分析 小于C30 3．結果判定及處理碎石的壓碎指標巖石品種 ≤C35 C55C40 （4）熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋每批數量不得大于60t，每批取試件一組。 （2）低碳鋼熱軋圓盤條冷彎試件應取自不同盤。 若同臺班內焊接的接頭數量較少，可在一周內累計計算。（3）在澆筑鋼筋混凝土房屋結構中，同一樓層中應以300個接頭作為一批，不足300個仍作為一批。 3．7機械連接鋼筋試件（1）檢驗分類1）型式檢驗：應由國家省部級主管部門認可的檢測機構進行。每批焊絲中，按盤（卷）、筒數任選1%，但不少于兩盤（卷）、筒，分別取樣檢查鍍銅層的結合力、焊絲的抗拉強度、焊絲的松弛直徑和翹距。 4 （十六）支座1．現場檢查支座規(guī)格型號、數量、外觀尺寸。（2）每根樁取樣至少取樣一組，規(guī)格為￠5X10cm或立方柱寬高比1：2。 5 3 （2）檢驗內容及取樣數量見下表金屬螺旋管檢驗內容及取樣數量檢驗順序（2）取樣1）焊條：每批焊條試驗時按需要數量至少在3個部位平均取有代表性的樣品。（2）每批取試件一組（3個試件）作拉力試驗。 3．5鋼筋氣壓焊（1）班前焊試件每批鋼筋（≤60t）焊接6根接頭（外觀檢查合格），3根作拉力試驗，3根作彎曲試驗。5）冷軋帶肋鋼筋焊點應取彎曲試件2個（縱向鋼筋一個，橫向鋼筋一個），試件長度應大于或等于 200mm，受彎部位與交叉點的距離應大于或等于 25mm。 （九）鋼筋連接（焊接）注：本工程采用墩粗直螺紋連接接頭和電弧焊。400mm32mm＜d≤50mm時 （2）每批由同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進場時間的鋼筋組成。 ≤C35 C55C40 水成巖 ≤25 （4）針狀含量 （3）取樣要有代表性，所取試樣總數不少于12Kg，拌合均勻后分為兩等份，一份由試驗室按標準進行試驗，一份密封保存，以備仲裁檢驗時。