【正文】 堅(jiān)持以人為本，搞好教育培訓(xùn)工作。 基本原理：統(tǒng)一原理、簡(jiǎn)化原理、協(xié)調(diào)原理和最優(yōu)化原理。 216。 實(shí)施原則與要求：物在位、物有主、物有責(zé)。在每道工序進(jìn)行時(shí)均注意質(zhì)量的檢測(cè)與控制，保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識(shí)。 (班組培訓(xùn)時(shí)學(xué)習(xí))： 卡尺 千分尺 內(nèi)徑量表 內(nèi)徑千分尺（三爪） 螺紋規(guī) 其他各種檢具的使用 學(xué)會(huì)掌握量具的校對(duì)，測(cè)量等方法。 產(chǎn)品質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)。5） C類(lèi)訂單：按照生產(chǎn)計(jì)劃正常組織生產(chǎn)。n A類(lèi)訂單：屬于關(guān)鍵訂單，包含以下一個(gè)或幾個(gè)條件的均為A類(lèi)訂單：1) 重點(diǎn)客戶(hù)的重要訂單，重點(diǎn)客戶(hù)包括2601501740302等；2) 生產(chǎn)成本巨大、產(chǎn)值巨大的訂單，如核電訂單；3) 上一次批次出現(xiàn)批量質(zhì)量事故或接到客戶(hù)批量投訴、退貨的訂單；4) 客戶(hù)強(qiáng)烈關(guān)注、不可延誤的訂單。特殊情況下應(yīng)有組長(zhǎng)及單元技師授權(quán)的情況下方可調(diào)整。防水、防塵、放震。 ．凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送質(zhì)量部檢測(cè)中心檢查，合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手續(xù)。l . 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。認(rèn)真閱讀工藝文件，當(dāng)工藝與圖紙尺寸有區(qū)別時(shí)，請(qǐng)依圖紙為準(zhǔn)。 機(jī)加工分廠 2015年2月 一、目的，明確工藝紀(jì)律的嚴(yán)肅性，進(jìn)行科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，特制定本辦法。：退庫(kù)品由技術(shù)組主導(dǎo)處理，必要時(shí)出具返修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，由責(zé)任單元或需要生產(chǎn)的單元進(jìn)行返工生產(chǎn)。不按要求做首件檢驗(yàn)的，第一次負(fù)激勵(lì)200分/次，第二次退回人力資源部。五．培訓(xùn)轉(zhuǎn)正流程：流程說(shuō)明：l 用人單元主導(dǎo)面試，面試合格，新員工到單元報(bào)道，進(jìn)入新員工培訓(xùn)程序。l 新員工（主操）培訓(xùn)結(jié)束。其中，黃色周轉(zhuǎn)箱用于存放樣品、綠色周轉(zhuǎn)箱用于存放量產(chǎn)品、紅色周轉(zhuǎn)箱用于存放廢品。：發(fā)現(xiàn)一件/批次的漏工序者，正激勵(lì)30100分/次，責(zé)任者負(fù)激勵(lì)50100分/次。二、職責(zé) 分廠技術(shù)組是工藝紀(jì)律歸口單位，為工藝紀(jì)律執(zhí)行督察部門(mén)。. 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。紅色單子是報(bào)廢品。. 在線批量產(chǎn)品要求有三坐標(biāo)測(cè)量時(shí)，如果不能滿(mǎn)足測(cè)量的檢驗(yàn)頻次，請(qǐng)報(bào)告給單元技師，協(xié)調(diào)解決。，粗糙度要求嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求執(zhí)行，如果達(dá)不到要求，請(qǐng)求單元技師與工藝師幫助解決。在檢查時(shí)填寫(xiě)《工藝紀(jì)律檢查記錄單》總檢查情況有質(zhì)量周報(bào)刊登公布。訂單標(biāo)識(shí)產(chǎn)品上線時(shí)，毛坯庫(kù)批管員根據(jù)訂單類(lèi)型，在《物流管控卡》左上方用紅色印章進(jìn)行標(biāo)識(shí)，C類(lèi)訂單不需標(biāo)識(shí)。C類(lèi)訂單按照100分/單執(zhí)行（考核到單元，由單元負(fù)責(zé)人分解）。不準(zhǔn)在會(huì)場(chǎng)發(fā)生不良的行為，否則視為藐視“會(huì)議論處”?？荚噧?nèi)容如下： 分廠理念 分廠核心理念 經(jīng)營(yíng)理念 質(zhì)量方針 安全事項(xiàng) 安全基本方針 四不傷害 安全防護(hù) 危險(xiǎn)源識(shí)別 規(guī)章制度 質(zhì)量規(guī)定 工藝紀(jì)律 訂單執(zhí)行（ABC訂單） 單元須知 班前會(huì) 交接班 設(shè)備保養(yǎng) 2S標(biāo)準(zhǔn)等 個(gè)人技能 （職業(yè)道德 操作 測(cè)量 等）l 附錄：名詞簡(jiǎn)介l 精益生產(chǎn)（Lean Production，簡(jiǎn)稱(chēng)LP），也稱(chēng)精益制造（Lean Manufacturing）精益生產(chǎn)（Lean Production）又稱(chēng)精良生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。團(tuán)隊(duì)的組織是變動(dòng)的，針對(duì)不同的事物，建立不同的團(tuán)隊(duì)，同一個(gè)人可能屬于不同的團(tuán)隊(duì)。 基本原則：經(jīng)濟(jì)的原則、協(xié)作的原則、系統(tǒng)的原則。 216。 Total Productive Maintenance的縮略語(yǔ)，中文譯名叫全員生產(chǎn)維護(hù)，又譯為全員生產(chǎn)保全。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。 抓典型示范機(jī)臺(tái)引路，帶動(dòng)一般，全面推廣。n 基本過(guò)程:1. 30% 準(zhǔn)備和清理2. 準(zhǔn)備部件和工具，并檢查其狀況3. 移走部件和工具，并進(jìn)行清理4. 5% 裝配和移開(kāi)部件5. 15% 測(cè)量、設(shè)置和校正6. 50% 試運(yùn)行和調(diào)整l 標(biāo)準(zhǔn)化 可視化216。 216。TPS通過(guò)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理、并行工程等一系列方法來(lái)消除一切浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。精益生產(chǎn)的特點(diǎn)：看板管理 拉動(dòng)式生產(chǎn) 全面質(zhì)量管理 團(tuán)隊(duì)工作法 并行工程l TPS（Toyota Production System）豐田生產(chǎn)方式 拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) 要求以最終用戶(hù)的需求為生產(chǎn)起點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)物流平衡，追求零庫(kù)存，要求上一道工序加工完的零件立即進(jìn)入下一道工序。 (班組培訓(xùn)時(shí)學(xué)習(xí)) 根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)與點(diǎn)檢的要求，每天進(jìn)行點(diǎn)檢，保養(yǎng)，不執(zhí)行者根據(jù)制度進(jìn)行負(fù)激勵(lì)。 回顧一天內(nèi)的操作問(wèn)題和其它異常情況；解決問(wèn)題方法、方案；如何預(yù)防操作、安全生產(chǎn)異常情況的發(fā)生。③、首件必須由單元技師或指定專(zhuān)人確認(rèn)，并書(shū)面記錄。自發(fā)布之日起實(shí)施。C級(jí)產(chǎn)品是簡(jiǎn)單產(chǎn)品，需要單元副操關(guān)注產(chǎn)品。、紙板等防護(hù)。以防止流入到合格品中。五、質(zhì)量管理l （包括：數(shù)控車(chē)、加工中心、鉆床、銑床、線切割、打刻字）等在人、機(jī)、料、法、環(huán)任一發(fā)生變化時(shí)都需要做首件并做全尺寸檢驗(yàn)。紅色周轉(zhuǎn)箱是線上廢品放置區(qū)。：負(fù)激勵(lì)直接責(zé)任人200分/次，第二次退回人力資源部，責(zé)任單元200分/次、技術(shù)組100分/次。對(duì)于產(chǎn)品防護(hù)不到位的，負(fù)激勵(lì)50分/次。二、 職責(zé) 分管副經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，對(duì)分廠的質(zhì)量指標(biāo)完成情況和質(zhì)量體系運(yùn)行情況負(fù)責(zé)，確保質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行。新員工培訓(xùn)手冊(cè)培訓(xùn)計(jì)劃 機(jī)加工分廠培訓(xùn)手冊(cè)導(dǎo)讀第一章 分廠管理理念第二章 規(guī)章制度學(xué)習(xí) （檢培訓(xùn)課件）第三章 單元培訓(xùn)須知 2S標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn) 《5S標(biāo)準(zhǔn)》。 適用范圍：所有單元。：在產(chǎn)品裝夾、搬運(yùn)、存放等過(guò)程中，注意產(chǎn)品外觀防護(hù)，避免磕碰、劃傷，無(wú)論粗加工工序、精加工工序，周轉(zhuǎn)箱內(nèi)、棧板上、工裝接觸面、檢測(cè)平臺(tái)等可能與產(chǎn)品發(fā)生接觸的地方，一律不得有任何鐵屑、油污、切削液；產(chǎn)品之間不得直接接觸，必須保持一定距離或用雙色板隔離；禁止產(chǎn)品直接疊放；易變形件的防護(hù)按照相應(yīng)要求執(zhí)行。：15Kg以上產(chǎn)品專(zhuān)項(xiàng)考核。l . 加強(qiáng)不合格品