【正文】 。 供銷部應(yīng)建立服務(wù)質(zhì)量檔案。 質(zhì)量記錄保存期按Q/。其評審由總經(jīng)理批準。 程序文件Q/《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》Q/《不合格品的控制程序》《進貨檢驗規(guī)程》《主關(guān)零件加工過程檢驗規(guī)程》《產(chǎn)品質(zhì)量標準》 設(shè)備和檢驗與試驗裝置控制 總則檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制按Q/《基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備管理與工作環(huán)境控制程序》和Q/《監(jiān)視和測量裝置控制程序》文件執(zhí)行。對原材料、外協(xié)外購件、在制品及成品進行檢驗和試驗，保證未經(jīng)檢驗的零件和不合格品不投入使用和交貨。b. 產(chǎn)品的可追溯性途徑為：出廠編號 產(chǎn)品試驗記錄（承壓、主關(guān)零件標識號） 材料質(zhì)量證明書 供方 程序文件Q/《采購控制程序》 作業(yè)控制 生產(chǎn)計劃 獲得規(guī)定產(chǎn)品特性的信息文件a. 銷售合同及合同評審有關(guān)生產(chǎn)制造的信息與文件。b. 采購前應(yīng)以書面采購協(xié)議形式與采購單位建立關(guān)系，經(jīng)總經(jīng)理審批后進行采購。 文件的受控狀況 文件分“受控”和“非受控”兩種狀態(tài)。 設(shè)計評審記錄由總經(jīng)理批準后保存 設(shè)計驗證 設(shè)計驗證時在產(chǎn)品設(shè)計的適當階段進行，設(shè)計責任人員負責組織進行設(shè)計驗證，以保證設(shè)計驗證文件符合和滿足設(shè)計輸入的要求。 程序文件Q/《與顧客相關(guān)過程的控制程序》 設(shè)計控制 總則設(shè)計控制按Q/《設(shè)計開發(fā)控制程序》執(zhí)行。 組織質(zhì)量體系組織機構(gòu)圖，見附圖二 質(zhì)量策劃為了滿足產(chǎn)品、項目或合同規(guī)定的要求，對于重要的產(chǎn)品及顧客有要求時，應(yīng)做好質(zhì)量策劃工作。 工藝責任人員a. 參與設(shè)計輸入、輸出文件的評審、參加產(chǎn)品設(shè)計評審、驗證、確認工作，編制鑒定設(shè)計資料中的有關(guān)工藝性文件，向質(zhì)保工程師匯報工作；b. 對產(chǎn)品工藝質(zhì)量負責，審核機加工、裝配及出廠試驗工藝文件，處理加工過程中的技術(shù)問題；c. 負責工裝及量、刃具配置，新工裝及專用量、刃具的設(shè)計；d. 負責組織生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)；e. 組織工藝紀律檢查f. 審批（工藝）技術(shù)文件更改通知單。全體華奧人本著“誠信社會，用戶至上”的經(jīng)營理念，以真誠合作的精神向全體用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和良好的服務(wù)。華奧儀表的產(chǎn)品集國內(nèi)外產(chǎn)品優(yōu)勢于一體，閥門由本公司自行研制開發(fā)，吸收消化進口的國際上先進的技術(shù)工藝，在交貨期和售后服務(wù)及配件提供上為用戶爭取主動，在工程項目上爭取時間，質(zhì)量保證，深受廣大用戶的厚愛。產(chǎn)品主要用于化工、冶金、造紙、印染、食品、電站等不同行業(yè)，在量用于中外合資企業(yè)自控系統(tǒng)裝置。貨真價實、坦誠相待、服務(wù)到家，是公司發(fā)展之源。 技術(shù)負責人a. 負責質(zhì)量體系的建立、實施和保持，確保質(zhì)量體系持續(xù)有效地運行，對產(chǎn)品的制造質(zhì)量負責，向總經(jīng)理匯報工作；b. 審核《質(zhì)量手冊》，交總經(jīng)理批準后實施；c. 審核程序文件，檢查貫徹執(zhí)行；d. 負責對嚴重不合格品的處理，監(jiān)督有關(guān)部門采取有效措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量；e. 主持內(nèi)審工作，組織管理評審；f. 負責全員培訓、考核及獎懲工作g. 審批合格分供方名單、新產(chǎn)品的設(shè)計、評審、驗證和確認。 程序文件《管理評審控制程序》見文件號Q/ 質(zhì)量體系 總則按照《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力管道元件制造許可規(guī)則》的要求，且按《質(zhì)量保證體系基本要求》，結(jié)合本公司生產(chǎn)的特點，建立并保持文件化的質(zhì)量體系。 變更合同按《與顧客相關(guān)過程的控制程序》的有關(guān)規(guī)定進行復(fù)審。 設(shè)計責任人員負責對輸出設(shè)計文件進行評審，工藝文件由工藝責任人員審批，產(chǎn)品總圖經(jīng)總經(jīng)理批準后才能發(fā)放使用。 文件的編寫、審核、批準、發(fā)放 質(zhì)量手冊由技術(shù)負責人指定人員編寫，技術(shù)負責人負責質(zhì)量手冊審核，上報總經(jīng)理批準后實施，技術(shù)負責人負責登記發(fā)放。 合格供方二年復(fù)審一次，出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時隨時進行復(fù)審。 成品標識a. 成品入庫均以區(qū)域、掛牌作為標識；b. 產(chǎn)品出廠以產(chǎn)品標牌、合格證為標識。 理化試驗、檢驗出具的紀錄和報告和復(fù)檢紀錄須保持公正、真實。 產(chǎn)品沒有通過某項檢驗和試驗時，按《不合格品的控制程序》執(zhí)行。：個別或少量的不影響產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。 技術(shù)責任人負責對全公司質(zhì)量記錄統(tǒng)一審核和管理。根據(jù)合同規(guī)定和產(chǎn)品質(zhì)量保證的要求向顧客提供服務(wù)，最大限度地滿足顧客的需要。 接受安全監(jiān)察與監(jiān)督檢查 屬下列情況之一的,應(yīng)進行型式試驗；，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝、檢驗等方面有影響安全質(zhì)量的重大改變時；；；，有關(guān)安全監(jiān)督機構(gòu)或用戶要求時。 《證書》有效期限內(nèi),我公司接受經(jīng)質(zhì)量技監(jiān)部門授權(quán)的檢驗檢測機構(gòu)對我公司生產(chǎn)產(chǎn)品進行監(jiān)督檢驗,并提供工作上的方便,對檢驗檢測機構(gòu)提出的意見進行積極地整改,由檢驗責任人員負責與監(jiān)檢單位對口聯(lián)系。不斷提高人員素質(zhì)，使全公司職工達到在本崗位上從事影響質(zhì)量的活動的規(guī)定要求。c．有效文件（含外來文件）清單； 技術(shù)負責人應(yīng)保存的記錄；a. 管理評審和內(nèi)審記錄。，返修由原來加工車間負責進行。 設(shè)備、計量責任人員對影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有檢驗、測量和試驗設(shè)備，按規(guī)定的周期或使用前對照國家承認的有關(guān)基準或已知有效關(guān)系的檢定合格的設(shè)備聯(lián)系法定單位進行校準和調(diào)整，經(jīng)檢定合格的應(yīng)作好規(guī)定的標識（標定），并保存好檢定證書。 進貨檢驗一般采用抽樣檢驗，抽樣數(shù)量由質(zhì)管部作出明確的書面規(guī)定，由質(zhì)保工程師審批后執(zhí)行。 各有關(guān)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃做好相應(yīng)的物料、設(shè)備、檢測、人員的配備，以確保整個生產(chǎn)計劃得以控制。 采購驗證 對采購產(chǎn)品的驗證有以下幾種方式：a. 由質(zhì)管部進行進貨驗證；b. 質(zhì)管部在供方現(xiàn)場實施驗證；c. 顧客到供方現(xiàn)場實施驗證；進貨驗證按Q/《采購控制程序》執(zhí)行。 為法律和積累知識的目的，保留的任何作廢文件，都應(yīng)有“留底”標識。設(shè)計驗證記錄由技術(shù)部保存。 對主要新產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)活動由設(shè)計責任人員負責編制設(shè)計和開發(fā)活動計劃，列出開展的活動，并規(guī)定實施這些活動的職責。，檢驗責任人員設(shè)置停止標識，有關(guān)部門完成制造質(zhì)量計劃。 檢驗責任人員、審核各種檢驗規(guī)程，負責產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗，向質(zhì)保工程師匯報工作；b. 負責檢查審核半成品進廠、過程、完工的檢驗和試驗質(zhì)量記錄；c. 監(jiān)督檢驗對產(chǎn)品檢驗和試驗狀態(tài)的標識，產(chǎn)品標識和可追溯性的實施；d. 負責檢查不合格品的處置和管理；e. 負責質(zhì)量檢驗記錄的匯總和歸檔。包括管子、管件、閥門、法蘭、補償器、阻火器、密封件和支吊架等。我們擁有一支較強的科研技術(shù)隊伍，重視專業(yè)研發(fā)新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品技術(shù)含量，嚴格按照ISO9000質(zhì)保體系，確保產(chǎn)品的高檔次、高標準、高質(zhì)量，最大地滿足國內(nèi)外客商的需求。同時任命下列同志為我公司質(zhì)量體系各條線責任工程師（人）:徐國超同志為設(shè)計、工藝責任師 顧斌同志為產(chǎn)品檢驗、設(shè)備責任人 虞益新同志為材料、理化責任人 施永興同志為計量責任人 總經(jīng)理：2012年4月30日42 / 461. 前言：本公司壓力管道元件制造質(zhì)量保證體系的建立是依據(jù)《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》和《壓力管道元件制造許可規(guī)則》并等法規(guī)的規(guī)定，按照TSGZ0042007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》（下稱《質(zhì)量保證體系基本要求》）并結(jié)合歷年來壓力管道元件制造的實踐、管理經(jīng)驗和公司所申請壓力管道元件類別、級別要求，建立的本公司的壓力管道元件制造質(zhì)量保證體系。隨著改革開放節(jié)奏的不斷加快，這里將成為投資和旅游開發(fā)的熱土。為此應(yīng)做到下列要求：a. 編制質(zhì)量保證手冊，描述質(zhì)量保證體系文件的結(jié)構(gòu)層次和相關(guān)關(guān)系，并編制相應(yīng)的程序文件（管理制度）、作業(yè)（工藝）文件（如作業(yè)指導(dǎo)書、工藝規(guī)程、工藝卡等）記錄（表、卡）等；b. 明確了過程控制的方法及過程之間的相互順序和接口關(guān)系，對全過程進行管理；c. 實現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標d. 對過程進行檢測、分析，采取改進措施，實現(xiàn)策劃的結(jié)果，并進行持續(xù) 改進。管理評審中確定需要解決的問題應(yīng)制定相應(yīng)措施，管理評審的效果應(yīng)予以驗證，管理評審的依據(jù)如下：a. 內(nèi)部質(zhì)量體系審核實施情況、糾正、預(yù)防和改進措施的實施效果；b. 年度質(zhì)量目標展開的實施情況和產(chǎn)品實際質(zhì)量狀況的信息；c. 顧客質(zhì)量信息反饋和投訴的處理、服務(wù)情況；d. 合同、設(shè)計、采購、生產(chǎn)、試驗、人員培訓等情況；e. 質(zhì)量體系的結(jié)構(gòu)進行修改和完善的情況；f. 采取所有措施的有關(guān)信息。 根據(jù)合同評審結(jié)果，由銷售員與顧客訂立正式合同?！对O(shè)計任務(wù)書》下達前對其應(yīng)進行評審，對不完善的、含糊的或矛盾的要求，應(yīng)會同提出者一起解決。 設(shè)計開發(fā)正稿的更改按Q/《文件控制程序》執(zhí)行。 材料責任人員根據(jù)評審結(jié)論建立合格供方名單，由總經(jīng)理審批后供采購時用。 生產(chǎn)過程中標識 a. 生產(chǎn)過程中以標有生產(chǎn)工作令及材料牌號的《零件加工流轉(zhuǎn)單》作為物項流轉(zhuǎn)標識。 程序文件Q/《基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備管理與工作環(huán)境控制程序》Q/《生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的控制》Q/ 《采購控制程序》. 理化檢驗控制 理化責任人員根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品和安全法規(guī)，標準實際需要，經(jīng)培訓后持證上崗。 成品檢驗和試驗 成品檢驗和試驗應(yīng)按產(chǎn)品標準規(guī)定,所有的檢驗和試驗項目全部完成,并且達到規(guī)定要求。 程序文件Q/《監(jiān)視和測量裝置控制程序》Q/《基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備管理、工作環(huán)境控制程序》 不合格品的控制 總則不合格品的控制按Q/《不合格品的控制程序》文件執(zhí)行。 質(zhì)管部對不合格品定期進行統(tǒng)計、匯總、分析。 品質(zhì)部至少應(yīng)保存的質(zhì)量記錄a. 不合格品的評審處置記錄；b. 產(chǎn)品的糾正和預(yù)防措施記錄；c. 檢驗和試驗過程中的質(zhì)量記錄d. 檢驗、測量、試驗設(shè)備的檢定和核準記錄；e. 成品出廠的質(zhì)量記錄； 供銷部至少應(yīng)保存的質(zhì)量記錄a. 與用戶相關(guān)過程的控制記錄；b. 用戶服務(wù)過程中的記錄。許可標志的施行情況詳見“許可標志使用管理規(guī)定”。、安全技術(shù)規(guī)范方面，如遇到問題將