【正文】 贈語； 如果我們做與不做都會有人笑，如果做不好與做得好還會有人笑，那么我們索性就做得更好，來給人笑吧！ 現(xiàn)在你不玩命的學(xué)，以后命玩你。因為物料流量過小時生產(chǎn)效率很低。稱量輕組分即玫瑰精油的質(zhì)量，計算玫瑰精油得率，并以此作為衡量分子蒸餾操作工藝參數(shù)的指標。萃取壓力增加，可提高流體密度，提高C02對精油的溶解度，但壓力超過16MPa，進一步升高壓力對精油得率的提高并不大。 主要試驗設(shè)備和試驗方法主要試驗設(shè)備2/50II B超臨界CO2流體萃取設(shè)備（杭州華黎泵業(yè)有限公司）；真空冷凍干燥箱（沈陽新陽真空冷凍干燥設(shè)備有限公司）電動粉碎機（沈陽機械廠）MDS80型刮模式分子蒸餾裝置(廣州漢維冷氣機電有限公司）。　 分子蒸餾是一種特殊的液液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。 超臨界流體萃取是利用處于臨界壓力和臨界溫度以上的流體具有特異增加的溶解能力而發(fā)展起來的化工分離新技術(shù)。其中的維生素K能促進血液凝固。另外還含有蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物、鈣、磷、鉀、鐵、鎂等，其中蛋白質(zhì)含量8．5％，脂肪4．7％，可溶性糖1．2％，碳水化合物68％。在意大利，觀果玫瑰的市場也在緩慢而穩(wěn)定的增長。關(guān)鍵詞：玫瑰；萃取技術(shù)；分子蒸餾傳說，到明朝已有利用玫瑰花釀酒的佳話。玫瑰花大，直徑6cm～8cm，多數(shù)為紫紅色，也有白、黃、粉、綠和藍色等。用玫瑰花瓣以蒸餾法提煉而得的玫瑰露，可活化男性荷爾蒙。玫瑰在進行光合作用的時候，它的細胞會分泌出芳香分子，這些分子聚集成香囊，散布在花瓣、葉子和樹干上。浸提法生產(chǎn)玫瑰浸膏和玫瑰凈油需使用大量的有機溶劑，有機溶劑的消耗較多，生產(chǎn)成本較高，同時得到的產(chǎn)品或多或少都存在溶劑殘留，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。（6）無環(huán)境污染問題。(2) 超臨界C02流體萃取玫瑰浸膏工藝研究。囡為適當增加流量，可增大溶劑與物料量比，使精油溶出速度加快。為了防止揮發(fā)性物質(zhì)進入真空系統(tǒng)，在管路上設(shè)置冷阱，冷阱中加入冰水混合物作為制冷劑。 玫瑰精油的得率隨著蒸餾壓力的減小而增大，當蒸餾壓力大于5Pa時，得率變化不明顯；當蒸餾壓力為3Pa時得率最高；綜合考慮精油得率和設(shè)備要求，蒸餾壓力應(yīng)以35Pa為宜。因此選定正交試驗刮膜轉(zhuǎn)速的因素水平為：320r/min、400r/min、480r/min、560r/min。 參考。隨著刮膜器轉(zhuǎn)速的增加，精油得率有所增加，但是增加量較小。因此，選擇一個適宜的蒸餾壓力非常有必要。因此首先要將玫瑰粗油放入50℃水浴中預(yù)熱，以成流體狀態(tài)，當系統(tǒng)真空度達到所需要求之后，物料從進料器中以設(shè)定流速進入分子蒸餾器進行蒸餾。試驗表明，并不是粉碎粒度越小越好，過細的粒度不僅會造成CO：流通和傳質(zhì)受阻，而且會造成萃取釜的出口過濾網(wǎng)堵塞，反而影響萃取率。采用溶劑回流浸提減壓濃縮的方法，制成富含玫瑰精油的浸膏，進行超臨 界摹取。與傳統(tǒng)分離工藝流程相比，流程簡便，節(jié)省能耗。 玫瑰油的另一種主要的加工方法為浸提法，即將玫瑰花浸泡于有機溶劑中加溫浸提，然后回收溶劑即可得到玫瑰浸膏，玫瑰浸膏用其他有機溶劑萃取可進一步制得玫瑰凈油。某些特別的芳香種類，如我國的玫瑰和保加利亞的墨紅，專用作提煉昂貴的玫瑰油或糖漬食用。玫瑰果的果肉，可制成果醬，具有特殊風味，果實含有豐富的生素C及維生素P，可預(yù)防急、慢性傳染病、冠心病、肝病，阻止產(chǎn)生致癌物質(zhì)等。1982年7月平陰召開的“全國玫瑰花生產(chǎn)座談會”上，專家們一致評價：“平陰玫瑰香甜如意，芳香四溢，具有香氣正，清香、甜香、濃香等特點”，被稱為“中國傳統(tǒng)玫瑰的代表”。玫瑰花放香如海，正是家家酒熟時。玫瑰除了供人觀賞、美化環(huán)境外，還具有神奇的療效。近些年來，又從蒸餾玫瑰油后的花殘渣中提取玫瑰紅色素，用于食品著色。玫瑰油含有鈣、鉀、銅、碘等多種元素。由于超臨界流體溶解度特異增高的現(xiàn)象普遍存在，因而理 論上超臨界流體萃取技術(shù)可作為一種通用、高效的分離技術(shù)而應(yīng)用。當液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。玫瑰經(jīng)24h真空冷凍干燥處理(平均含水量6％)，粉碎，過篩備用。 根據(jù)正交試驗設(shè)計，共進行16組試驗，結(jié)果表明影響主次關(guān)系為：粒度時間CO：流量溫度壓力。從理想氣體的分子動力學(xué)理論推導(dǎo)出的分子平均自由程的定義式為 式中：λm——平均自由程； d——分子有效直徑； P——分子所處環(huán)境壓強； T——分子所處環(huán)境溫度； K——波爾茲曼常數(shù)。 分子蒸餾刮膜器轉(zhuǎn)速對精油得率也有一定影響，刮膜的目的就是物料在蒸發(fā)表面形成一層薄薄的膜，若轉(zhuǎn)速太慢，則形成的膜厚度大，傳質(zhì)和傳熱都不均勻，分予蒸餾效率和得率都會降低；若刮膜轉(zhuǎn)速太快，盡管可以提高效率但是對設(shè)備要求較高，耗能較大。不要做金錢、權(quán)利的奴隸；應(yīng)學(xué)會做“金錢、權(quán)利”的主人。由此進一步說明采用正交試驗所得的最佳優(yōu)化工藝：A1B3D2C3是可靠的、合理的。 隨著進料速率的加快，物料受熱的時間變短，玫瑰精油得率逐漸降低。四因素分別為蒸餾溫度、蒸餾壓力、物料流速和刮膜器轉(zhuǎn)速。 40℃為一轉(zhuǎn)折點，溫度從30℃升至40℃時，精油得率升高；但當溫度超過40℃以后，得率則呈下降趨勢。重點考察了分