【正文】 　　數(shù)控系統(tǒng)都有很完善的自診斷能力，日常使用中更多地是要注意嚴(yán)格按規(guī)定操作，而日常的維護(hù)則主要是對(duì)硬件使用環(huán)境的保護(hù)和防止系統(tǒng)軟件的破壞。結(jié) 論本文對(duì)直曲面電火花線切割加工運(yùn)動(dòng)規(guī)律進(jìn)行了分析,建立了通用數(shù)學(xué)模型,為生產(chǎn)實(shí)踐研究提供理論依據(jù),從而解決了曲面模具,為建立復(fù)雜直紋曲面零件電火花線切割加工CAD、CAPP、CAM系統(tǒng)打下基礎(chǔ)。加工過(guò)程中如需插入一個(gè)急件加工，同樣可以將正在加工的半成品卸下，待急件加工完后再繼續(xù)快速裝夾加工。： 采用線切割加工一些特殊形狀的工件時(shí)，如果只采用一個(gè)穿絲孔加工，殘余應(yīng)力會(huì)沿切割方向向外釋放，造成工件AB面及尺寸L的變形，如圖4所示。反之，去除的材料越少，越有利于減小工件的變形。針對(duì)這種情況,對(duì)精度要求比較高的模板,通常采用4次切割加工。因此在中走絲線切割加工階段可對(duì)工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使外形尺寸精度達(dá)到要求,免除鉗工裝配前對(duì)暫停點(diǎn)的修磨工序。脈沖能量很小時(shí)，例如采用精加工電規(guī)準(zhǔn)，表面粗糙度值。 (4)對(duì)凸模零件，在淬火之前應(yīng)在凸塊坯料中鉆外形起點(diǎn)的穿絲孔，使工件在切割時(shí)保持內(nèi)應(yīng)力平衡且不被破壞，以免從材料外切入引起開裂變形。 (10)多次回火使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變充分和消除新的應(yīng)力。 (2)盡量選用真空冶煉、爐外精煉或電渣重熔鋼材。 (2)淬透性差、易變形的材料，如T10A、T8A等。 (3)鍛坯退火沒有按照球化退火工藝進(jìn)行，球化珠光體超過(guò)5級(jí)的零件。 (7)利用四軸或五軸聯(lián)動(dòng),可加工錐度、上下面異形體或回轉(zhuǎn)體等零件。根據(jù)電極絲移動(dòng)速度的大小分為高速走絲線切割和低速走絲線切割。，通常約為幾微米至幾百微米，如果間隙過(guò)大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，因而不能產(chǎn)生火花放電。主要作用是集中放電能量、帶走放電熱量以冷卻電極絲和工件、排除電蝕產(chǎn)物等。由于數(shù)控電火花線切割是數(shù)字系統(tǒng)控制下利用火花放電電蝕加工方法進(jìn)行加工,因此與其它機(jī)械加工相比有其獨(dú)特的特點(diǎn)?！娟P(guān)鍵詞】：電火花線切割加工；模具變形的原因及減小變形；新技術(shù)應(yīng)用Picking WantingAlong with the rapid popularization of microputer control technology and the rapid development of nc edm, new technology also get wirecutting processing and improving continuously, its application field, develops unceasingly. This utility model of linear programming, wirecutting processing edm pulse power performance improvement and new wire cut edm machine function aspects of project is introduced, the new technology in mould and tools manufacture field of application. Steel materials, metallurgy, congenital defect is to die life is short and premature failure of fatal. Deformation is insufficient, tile cutting scrap, to increase production cost, must take effective measures to eliminate raw material, metallurgical defects and cutting deformation, increase the quality and service life of die, reduce production cost, increase the market petitive power, significant economic benefit.[key] : wire cut edm, The reasons and deformation reduced distortion, The new technology application引言轉(zhuǎn)眼間就到了每個(gè)畢業(yè)學(xué)生的最后一課畢業(yè)論文設(shè)計(jì)。線架分單立柱懸臂式和雙立柱龍門式。對(duì)于簡(jiǎn)易數(shù)控系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)輝煌的時(shí)期，在其它相關(guān)行業(yè)的發(fā)展促進(jìn)下，使數(shù)控高速電火花線切割機(jī)得到了迅速的普及。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。(1)直接利用線狀的電極絲作電極,不需要制作專用電極,可節(jié)約電極的設(shè)計(jì)、制造費(fèi)用。 (4)由零件外部切入的較深槽口，易產(chǎn)生變形，變形的規(guī)律為口部?jī)?nèi)收，變形量的大小與槽口的深度及材料性質(zhì)有關(guān)。 (2)凡坯料中無(wú)外形起點(diǎn)穿絲孔，不得不從坯料外切入的，不論其凸?；鼗鸷托螤钊绾危话闳菀桩a(chǎn)生變形，尤其是淬火件變形嚴(yán)重，甚至在切割中產(chǎn)生裂紋。：一般應(yīng)選擇較平坦、已精加工或?qū)ぜ阅苡绊懖淮蟮牟课辉O(shè)置線切割的起始點(diǎn)。夾具固定在左端,從葫蘆形動(dòng)模左側(cè),按逆時(shí)針方向進(jìn)行切割,整個(gè)毛坯依據(jù)切割路線而被分為左右兩部分。(3)為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分(暫停點(diǎn))應(yīng)選擇在靠近工件毛坯重心部位,寬度選取34mm(取決于工件大小)。在這個(gè)過(guò)程中，材料產(chǎn)生了變形，導(dǎo)致加工后的工件形狀與切割軌跡不一致，破壞了加工精度，甚至使工件報(bào)廢。許多模具制造者在切割凸模類外形工件時(shí)，常常直接從材料的側(cè)面切人，在切人處產(chǎn)生缺口，殘余應(yīng)力從切口向外釋放，使凸模變形。一般情況下，合理的切割路線應(yīng)將工件與其夾持部位分離的切割段安排在總的切割程序末端。加工中采用搖動(dòng)的方法可獲得側(cè)面與底面更均勻的表面粗糙度，更容易控制加工尺寸。凸、凹模是沖裁模的關(guān)鍵零件，其加工時(shí)的變形問題不僅影響到制件質(zhì)量，還會(huì)大大降低模具壽命。它還通過(guò)PLC將主軸的各種現(xiàn)實(shí)工作狀態(tài)通告CNC用以完成對(duì)主軸的各項(xiàng)功能控制。該系統(tǒng)投資成本低，可以根據(jù)工廠規(guī)模的大小選用一臺(tái)或多臺(tái)計(jì)算機(jī)，且可以較方便地增加機(jī)床，擴(kuò)展系統(tǒng)。，在不同方向上的加工難度和加工面積相差很大，會(huì)產(chǎn)生加工不穩(wěn)定、放電間隙不均勻等現(xiàn)象。由于坯料左右兩側(cè)的連接材料很快被割斷，右側(cè)工件剛性很差，難以抵抗應(yīng)力而變形。采用多次切割法與一次切割比較，被加工的工件不僅優(yōu)化了表面完整性指標(biāo)(變質(zhì)層厚度、顯微裂紋深度、電解程度、表面粗糙度等)，而且由于工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力能逐步釋放出來(lái)，因而工件變形小，尺寸精度明顯提高。：電火花線切割是制造沖裁模凸、凹模常用的加工方法，但是在加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)模塊變形的現(xiàn)象，它限制了線切割加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用，特別是在精密微細(xì)加工中的推廣使用。5mm穿絲孔,穿絲孔中心與動(dòng)模輪廓線間的引入切割線段長(zhǎng)度選取510mm。如果受限于工件毛坯尺寸而不能進(jìn)行封閉形式切割,對(duì)于方形毛坯件,在編程時(shí)應(yīng)注意選擇好切割路線(或切割方向)。：(1)線切割工件坯料的大小，要根據(jù)零件的大小確定，不宜太小。 (3)電規(guī)準(zhǔn)選擇不當(dāng)，易產(chǎn)生裂紋。： (1)面積較大的凹模，中間大面積切除而又事先未挖空，因切去框內(nèi)較大的體積，框形尺寸將產(chǎn)生一定的變形。若將其切割缺口，在即將切透時(shí)易產(chǎn)生炸裂現(xiàn)象。所以，線切割加工中模具的變形和開裂問題，也越來(lái)越引起人們的關(guān)注，多年來(lái)，人們對(duì)線切割加工的變形和開裂認(rèn)識(shí)不夠，往往造成線切割加工部門與來(lái)料加工者之間相互推脫責(zé)任，產(chǎn)生矛盾。工作液一般為皂化液( 乳化液）。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件, 例如模具的凸模、凹模?？刂葡到y(tǒng)自20世紀(jì)60年代后期至70年代中期，我國(guó)高速走絲線切割機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)——“專用工控機(jī)”，采用晶體管分立元件組成門電路，再由門電路組成寄存器、輸入控制器、運(yùn)算器、輸出控制器等，加工程序則通過(guò)扳鍵開關(guān)手工輸入，或通過(guò)光電閱讀機(jī)從穿孔紙帶讀入，采用輝光數(shù)碼管和氖燈顯示計(jì)數(shù)長(zhǎng)度以及X、Y坐標(biāo)值（二進(jìn)制）。主要是與電極絲之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，來(lái)完成對(duì)工件的加工。模具鋼原材料冶金缺陷是先天性不足,是導(dǎo)致模具壽命短和早期失效致命傷。通過(guò)穿絲