【正文】 嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理總工程師工程技術(shù)部安全環(huán)保部工程經(jīng)濟(jì)部物資設(shè)備部計劃財務(wù)部中心試驗(yàn)室綜合辦公室各架子隊安全管理員各作業(yè)班組安全管理員 安全管理組織機(jī)構(gòu)圖。建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，貫徹執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量管理體系。(10)橋涵基礎(chǔ)地基采取草袋等覆蓋，免致凍害。詳細(xì)制定實(shí)施性的分項計劃和相應(yīng)的材料、設(shè)備和勞動力安排，并用文字和圖表的形式表明實(shí)際和設(shè)計進(jìn)度，計劃實(shí)施每旬檢查一次，以檢查旬計劃保月計劃，檢查月計劃保季計劃，檢查季計劃保年計劃，檢查年計劃?？傮w計劃的完成。挖方要對稱進(jìn)行，防止軟土滑陷而發(fā)生樁身位移。所有廠制材料必須有出廠合格證和必要的檢驗(yàn)、化驗(yàn)單據(jù)，否則，不得在工程中使用。對氣溫、環(huán)境、濕度有特殊要求的施工工序一定要按技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師現(xiàn)場指導(dǎo)要求嚴(yán)格辦理，確保施工質(zhì)量。錨穴內(nèi)應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置鋼筋網(wǎng)，可利用原錨板螺孔擰入帶鉤的連接螺釘，將鋼筋網(wǎng)與錨墊板連接。二次張拉后及時封錨。縱向預(yù)應(yīng)力管道，設(shè)置定位鋼筋定位，管道中穿入PVC管保持管道順直，在混凝土澆筑過程中，經(jīng)常轉(zhuǎn)動PVC管，以防預(yù)應(yīng)力波紋管漏漿“凝死”PVC管，在混凝土澆筑完畢初凝后抽出。安裝預(yù)埋件時先進(jìn)行施工放樣，在每次澆筑混凝土之前，仔細(xì)檢查各預(yù)埋件的數(shù)量并復(fù)測其位置，確認(rèn)無誤后方進(jìn)行混凝土澆筑。連續(xù)梁橋采用懸臂施工法，在結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換時，為保證施工階段的穩(wěn)定，邊跨先合龍，釋放梁墩錨固，結(jié)構(gòu)由雙懸臂狀態(tài)變成單懸臂狀態(tài)，最后跨中合龍，形成連續(xù)梁受力狀態(tài)。澆筑時，以插入式振動器振搗為主，砼振動好的標(biāo)準(zhǔn)是砼不再下沉，表面開始泛漿，和砼不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，砼振搗后，自底板冒出時，不宜過早鏟除，待腹板部分全部澆筑完畢，再作處理，以防止?jié)仓拱鍟r因砼尚未凝結(jié)而產(chǎn)生振動流失現(xiàn)象，以致于下梗肋出現(xiàn)局部空洞。主要工藝流程見“段施工工藝框圖”。 墩臺模板允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1前后、左右距中心線尺寸177。同時，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行。為防止接縫處漏漿，組拼時使用雙面膠帶進(jìn)行處理。 施工準(zhǔn)備1）中線及標(biāo)高測放測量人員依據(jù)設(shè)計圖紙測放并核實(shí)墩身中心線、橋梁中心線。1）承臺施工前檢查并記錄每根基樁在承臺底平面的位置和樁身傾斜度。宜將混凝土原材料進(jìn)行遮蓋，避免日光暴曬，并用冷卻水?dāng)嚢杌炷?，或采用冷卻骨料、拌制時加冰霄等方法降低入倉溫度，或在混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻水管。樁頭鑿?fù)旰髨笳埍O(jiān)理和樁基檢測單位進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并經(jīng)檢測合格后方可支模和綁扎鋼筋。檢驗(yàn)方法：測量檢查和用檢孔器或成孔檢測儀器檢查。3）灌注混凝土過程中，應(yīng)隨時掌握混凝土澆注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土埋過鋼筋籠底端2～3m時，應(yīng)及時將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。 坍孔造成原因：1）鉆孔附近有大型設(shè)備作業(yè)或有臨時通行便道，在車輛通行時產(chǎn)生振動。④鋼筋籠下放:鋼筋籠吊裝時配備專用托架，平板車運(yùn)至現(xiàn)場，在孔口利用汽車吊吊放。埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20～40cm。 施工便道結(jié)構(gòu)示意圖混凝土供應(yīng)就近選用1拌和站供應(yīng)，1拌合站設(shè)置于DK436+100右側(cè)，采用混凝土罐車運(yùn)輸，自拌和站經(jīng)過G211國道直通便道運(yùn)至年家莊特大橋工地現(xiàn)場。2) 、黃土濕陷性根據(jù)鉆孔KBD3Z286KD3Z287KBDZ921濕陷性結(jié)果計算，本場地砂質(zhì)黃土具有濕陷性，屬四級（很嚴(yán)重）自重濕陷性場地，濕陷土層最厚約45m.3）、松軟土：橋址區(qū)飽和砂質(zhì)黃土、粉土，承載力低，為松軟土。(6)科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、合理的原則。(6)《鐵路工程基樁檢測技術(shù)規(guī)程》(TB102182008)。(11)《鐵路建設(shè)項目現(xiàn)場管理規(guī)范》（Q／CR 92022015）。 第2章 工程概況 工程簡介年家莊特大橋起訖里程為DK439+～DK440+, 本橋?yàn)殡p線橋，位于半徑為R=7000m的緩和曲線上，簡支梁按平方中矢法布置。序號項目名稱開工日期竣工日期工期(天)1施工準(zhǔn)備2016111620161215302樁基礎(chǔ)201612162017115313冬休2017011620170210264連續(xù)梁承臺施工201702112017317355樁基施工22017021120170408576承臺施工2017021120170511907連續(xù)梁主墩施工20173182017416308墩臺身施工2017040920170701849連續(xù)梁施工20174172017828134 年家莊特大橋主要工程數(shù)量表年家莊特大橋主要工程數(shù)量合計0/131175/176/6813/1313/130/207440/1749690/113991158/461550/38436單位孔聯(lián)米道個個個個M/kg套m179。墩身施工：待首個承臺澆筑齡期達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求，開始墩柱施工，本橋橋墩為圓端形實(shí)體橋墩和連續(xù)梁空心橋墩、矩形墩，～24m之間，圓端形實(shí)體橋墩有直坡墩和坡比為45:1的斜坡墩，圓端形空心橋墩都是斜坡墩坡比為30：1，矩形墩均為直坡墩。鉆機(jī)就位后先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行鉆進(jìn)。鋼筋籠安裝就位后，立即將鋼筋籠中四根加長主筋與鋼護(hù)筒頂部焊接固定，防止灌注混凝土過程中鋼筋骨架上浮。砼灌注：灌注首批砼前，確認(rèn)首批砼量備足后打開滑閥灌注首批砼。處理措施：1）坍孔部位不深時，可改用深埋護(hù)筒，將護(hù)筒周圍回填、夯實(shí)，重新鉆孔。 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺底以下長度177。5)鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法符合表下的規(guī)定。承臺模板采用大塊鋼模，吊機(jī)配合安裝；也可采用組合鋼模板，膠合板支立。振動棒插入下層混凝土中5～10cm，移動間距不超過40cm，與模板保持5～10cm距離，對每一個振動部位，振動到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿。30尺量長、寬、高各2點(diǎn)2頂面高程177。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，模板表面光潔，不得漏漿。重復(fù)以上操作至墩身澆筑完成。養(yǎng)護(hù)的時間視水泥品種和環(huán)境相對濕度及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。臺后設(shè)路橋過渡段，過渡段應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計及路基施工規(guī)范要求施工，碾壓采用重型機(jī)械碾壓，難以用重型機(jī)械碾壓的部位，用小型機(jī)械碾壓密實(shí)，并全部滿足橋路過渡段A組料壓實(shí)要求。頂板縱向有多層波紋管，安裝時注意以下幾條：①紋管縱橫順直，除按設(shè)計規(guī)定縱彎處，不設(shè)有橫向彎曲。①掛籃前移：在前一梁段施工完畢后，解除放松各吊點(diǎn)，使模板脫離梁體，解除梁上后錨點(diǎn)，進(jìn)行錨固轉(zhuǎn)換，行走小車托力轉(zhuǎn)換在滑道上，通過手拉葫蘆拖拉主桁整個掛籃前移動至下一梁段位置。在放松前應(yīng)測量各梁段高程，在放松過程中，注意各梁段的高程變化，如有異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，找出原因，以確保施工安全?；炷了椒謱訚仓?，一次性完成；先底板，后腹板，再頂板，懸臂段澆筑時確保每個“T構(gòu)”對稱進(jìn)行，混凝土輸送從中間向兩端對稱泵送，分層澆筑，每層30cm，從前端向后端澆筑，在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢，保證層間無施工冷縫。張拉時做到對稱、平衡。懸臂施工中每個梁段靠近梁端面最近3根橫向和豎向預(yù)應(yīng)力筋滯后一個懸澆梁段張拉所有橫豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉滯后縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉不大于3個懸澆梁段。把思想政治工作作為一項重要內(nèi)容貫穿到整個施工過程中，對全體員工經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識，開工前進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會教育，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，嚴(yán)格操作規(guī)程。墩模采用特制鋼模，模板使用過程中要對幾何尺寸、接縫嚴(yán)格進(jìn)行檢查，不符合要求及時進(jìn)行整修。2)堅持施工過程中的試驗(yàn)制度。6）鋼筋加工完成后，要有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以免發(fā)生變形和銹蝕?；炷炼臼┕l件：當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時，混凝土施工應(yīng)按冬季施工辦理。(3)嚴(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度，夜間必須進(jìn)行隱蔽工程施工時，及時通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查，并辦理簽證手續(xù)，未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，不能進(jìn)行下一道工序施工。1)加強(qiáng)創(chuàng)優(yōu)的宣傳教育，增強(qiáng)全員的質(zhì)量意識。2)施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志，200m設(shè)置爆閃燈，500m設(shè)置減速提示標(biāo)志，1km設(shè)置減速提示標(biāo)志。8)懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、平臺等設(shè)備經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢測后方投入使用。3)保持機(jī)械操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。，項目經(jīng)理：賈東榮總工程師：張飛施工技術(shù)組長測量組組長隊級專職質(zhì)檢員書記:熊嶺副經(jīng)理：唐醫(yī)兵工程部：芮杰物資部:王臨潼安質(zhì)部：夏其宏試驗(yàn)室：雷紅玉橋梁作業(yè)隊隊長試驗(yàn)組組長質(zhì)檢工程師物資設(shè)備組長班組質(zhì)檢員 質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)框圖 質(zhì)量保證體系圖第11章 安全保證措施杜絕重傷、死亡事故；無機(jī)械設(shè)備大事故；無等級火警事故。(4)及時檢測石料含水量，及時準(zhǔn)確調(diào)整砂漿、砼施工配合比，施工完砼和砌體表面要及時覆蓋。(6)水泥庫采取保暖措施?！皶r間是生命，工期是效益和信譽(yù)”，為使該項目能按合同工期建成，盡早發(fā)揮投資效益，我們主要采取下列措施：目前項目部技術(shù)人員正在進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作及復(fù)核圖紙，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計，落實(shí)重大施工方案。3）基礎(chǔ)大體積混凝土分層分塊灌筑，減少分層厚度，加快混凝土散熱速度。砼拌和要嚴(yán)格執(zhí)行配合比，砼澆注要分層進(jìn)行，插入式震搗要均勻。（1）加強(qiáng)施工技術(shù)管理，熟悉設(shè)計文件和施工規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)，施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。壓漿時，漿體溫度應(yīng)在5℃～30℃之間。豎向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)從最低點(diǎn)開始壓漿，壓漿時梁體溫度應(yīng)在5～30℃之問，梁體溫度在壓漿時及壓漿完畢后3d內(nèi)不低于5 ℃。混凝土澆筑完畢后，頂面采用麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，箱內(nèi)及側(cè)墻用流水養(yǎng)護(hù)。頂板、腹板內(nèi)有大量的預(yù)埋波紋管，為了不使波紋管損壞，一切焊接在波紋管埋置前進(jìn)行，管道安裝后盡量不焊接，當(dāng)普通鋼筋與波紋管位置發(fā)生矛盾時，適當(dāng)移動鋼筋位置，準(zhǔn)確安裝定位鋼筋網(wǎng)，確保管道位置準(zhǔn)確。采用預(yù)制混凝土塊作加載物，使加載的荷載強(qiáng)度與梁的荷載強(qiáng)度分布一致。采用箱梁全斷面一次澆筑，在水泥終凝時間以內(nèi)，并加快澆筑速度，同時振動時加以控制，使重復(fù)振動的影響因素減小。支架搭設(shè)、預(yù)壓及調(diào)整安裝永久支座，澆筑臨時支座墩頂現(xiàn)澆段（0段）施工支架、模板折除、墩頂固結(jié)鎖定掛籃拼裝掛籃預(yù)壓循環(huán)施工全部懸灌梁段、拆除掛籃兩懸臂端箱梁安裝合龍吊架及底模，臨時約束鎖定邊跨合龍段安裝鋼筋、立模灌注砼、張拉、壓漿解除兩邊T構(gòu)臨時支座固結(jié)，鎖定一側(cè)活動永久支座安裝中跨合龍吊架及底模兩懸臂端箱梁臨時約束鎖定拆除臨時支座中跨合龍段安裝鋼筋、立模灌注砼、張拉、壓漿解除一側(cè)箱梁約束鎖定邊跨支架搭設(shè)及預(yù)壓邊跨現(xiàn)澆段施工橋面系施工 連續(xù)箱梁施工工藝總流程圖臨時固結(jié)通過設(shè)置臨時支墩和鎖定支座的方式來實(shí)現(xiàn)。橋墩混凝土灌注完畢后，預(yù)埋件及預(yù)留筋等裸露鐵件應(yīng)采用措施加以遮蓋，嚴(yán)防銹水流淌污染混凝土表面。澆注混凝土?xí)r采用水平分層澆注的方法進(jìn)行，水平分層厚度不宜超過30 cm，采用插入式振動器振固密實(shí)，在澆注過程中分層澆注時，以保證澆注上層混凝土?xí)r，下層混凝土面不出現(xiàn)有初凝為原則。墩身模板安裝應(yīng)符合下表要求。第一節(jié)段混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時，拆除第一層模板，待第一節(jié)段模板打磨、刷脫模劑并做少量修整后利用塔式起重機(jī)將其翻升至第四層，第三層模板不拆除，作為翻升后其頂上兩層模板的支撐基礎(chǔ)，依此循環(huán)向上形成鋼筋焊接綁扎、拆模、翻升立模、模板組拼接長泵送管道、灌注混凝土、養(yǎng)生和測量定位、標(biāo)高測量的不間斷作業(yè)，除第一次翻模施工高度為三層6 m外，其余每次翻模施工高度均為兩層4m，直至達(dá)到設(shè)計高度。混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆。模板安裝后，檢驗(yàn)無誤后報監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽認(rèn)。在基坑開挖線外5m處設(shè)置縱橫向截水溝將地表水排入天然水溝。 檢驗(yàn)數(shù)量及方法1) 鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后，要核實(shí)地質(zhì)情況。 鋼筋籠上浮造成原因：1）鋼筋籠放置初始位置過高，混凝土流動性過小，導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過大，鋼筋籠被混凝土托頂上升。鑿除過程中保證不擾動設(shè)計樁頂以下的樁身砼。，采用套筒連接，連接處光滑過渡，套管上下端與檢測管緊密焊接，不允許漏水。①鋼筋籠制作:焊接時，主筋與加強(qiáng)箍筋全部焊接，主筋內(nèi)緣保持光滑，鋼筋接頭不侵入主筋內(nèi)凈空。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)施工經(jīng)驗(yàn)，支撐體系采用鋼管搭設(shè)（鋼管尺寸采用φ48），并選用碗扣式鋼管腳手架、普通腳手架。第三橋梁作業(yè)隊下設(shè)2個專業(yè)隊伍。橋址區(qū)地層主要為第四系上更新統(tǒng)風(fēng)積砂質(zhì)黃土，第四系中更新統(tǒng)沖積粉土、細(xì)圓礫土，下伏白堊系砂巖。(2)突出重點(diǎn)項目和關(guān)鍵工序，整個工程統(tǒng)籌組織，超前計劃，合理安排工序銜接，確?？偣て?。年家莊特大橋施工組織設(shè)計畢業(yè)論文目 錄第1章編制依據(jù)和編