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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計(jì)論文底座沖壓成形模具設(shè)計(jì)(專(zhuān)業(yè)版)

  

【正文】 畢業(yè)設(shè)計(jì)是一項(xiàng)非常繁雜的工作,它涉及的知識(shí)非常廣泛,很多都是書(shū)上沒(méi)有的東西,這就要靠自己去圖書(shū)館查找自己所需要的資料;還有很多設(shè)計(jì)計(jì)算,這些都要靠自己運(yùn)用自己的思維能力去解決,可以說(shuō),沒(méi)有一定的毅力和耐心是很難完成這樣復(fù)雜的工作。2凸模裝配以凸??锥ㄎ?,將各凸模分別壓入凸模固定板的形孔中,并擰緊牢固3裝配下模①在下模座上劃中心線(xiàn),按中心線(xiàn)預(yù)裝凹模,導(dǎo)料板等;②在下模座上用已加工好的的凹模分別確定其螺釘孔位置,并分別鉆孔,攻絲:③將下模座,凹模,初始擋料銷(xiāo),固定擋料銷(xiāo),彈簧裝在一起,并用螺釘緊固,打入銷(xiāo)釘 4裝配上模①在已裝好的下模上放等高墊鐵,再在凹模中放入的紙片,然后將凸模與固定板組合裝入凹模;②預(yù)裝上模座,劃出與凸模固定板相應(yīng)的螺孔、銷(xiāo)孔位置并鉆鉸螺孔、銷(xiāo)孔;③用螺釘將固定板組合、墊板、上模座連接在一起,但不要擰緊;④將卸料板裝在已裝入固定在下模座的凹模上。 卸料螺釘?shù)脑O(shè)計(jì) 卸料板上設(shè)置4個(gè)卸料螺釘,公稱(chēng)直徑為,螺紋部分為,卸料螺釘尾部應(yīng)留有足夠的行程空間,卸料螺釘擰緊后,應(yīng)使卸料板超出凸模端面,有誤差時(shí),可通過(guò)在螺釘與卸料板之間安裝墊片來(lái)調(diào)整。 制造偏差:, 模具制造公差是查表[9]所得,校核滿(mǎn)足 。 查表[4]得單位校正力P取值 P=90MP。零件圖中對(duì)表面粗糙度未做特殊要求,故在沖裁時(shí)只要求工件表面無(wú)明顯的劃痕即可,斷面粗糙度取。其次,要積極推進(jìn)中西部地區(qū)模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,努力縮小發(fā)達(dá)地區(qū)和不發(fā)達(dá)地區(qū)的差距。近年來(lái),模具工業(yè)一直以15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展,模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大的變化,除了國(guó)有專(zhuān)業(yè)模具廠外,集體、合資、獨(dú)資和私營(yíng)也得到了快速的發(fā)展。機(jī)械加工工藝過(guò)程卡機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)零(部)件圖號(hào)01產(chǎn)品名稱(chēng)零(部)件名稱(chēng)凹模共( )頁(yè)第( )頁(yè)材料牌號(hào) 9Mn2V毛坯種類(lèi)鍛造毛坯毛坯外型尺寸每個(gè)毛坯可制件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)備注工序號(hào)工序名稱(chēng)工 序 內(nèi) 容車(chē)間工段設(shè)備工 藝 裝 備工時(shí)準(zhǔn)終單件1下料下料:備料車(chē)間鋸床2鍛造3退火4檢驗(yàn)5刨6磨7劃線(xiàn)8加工各孔各個(gè)螺釘、銷(xiāo)釘孔與下模座配鉆孔配鉸模具車(chē)間立鉆Z525平行夾頭9熱處理檢驗(yàn)硬度硬度為60~62HRC熱處理車(chē)間致謝光陰使箭,轉(zhuǎn)眼三年的大學(xué)生活一晃而過(guò),而我也即將離開(kāi)可敬的老師和熟悉的同學(xué)踏入繁蕪的社會(huì)中去。以凹模的周界尺寸為依據(jù),選擇模架規(guī)格如下: 導(dǎo)柱分別為,; 導(dǎo)套 =50+8+20+64+16+28+6+60=252mm 模柄設(shè)計(jì) 本套模具沖壓力較大,模具結(jié)構(gòu)在縱向上較寬,且有導(dǎo)柱,故選擇凸緣模柄,用4個(gè)螺釘固定在上模座,模柄凸緣與上模座的窩孔采用的過(guò)渡配合。 沖孔刃口尺寸計(jì)算 該工件沖孔時(shí),以凸模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn),首先確定凸模尺寸,使凸模的基本尺寸接近或等于工件的最大極限尺寸;將凸模尺寸增大最小合理間隙值即得到凹模尺寸。影響這些力的因素較多,主要有材料的力學(xué)性能、材料的厚度、模具間隙、凹模洞口的結(jié)構(gòu)、搭邊大小、潤(rùn)滑情況、制件的形狀和尺寸等。確定工藝方案首先要考慮的問(wèn)題是確定沖裁的工序數(shù),沖裁工序的組合以及沖裁工序順序的安排。充分發(fā)掘企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在動(dòng)力。以汽車(chē)覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已經(jīng)取得很大進(jìn)步,東風(fēng)汽車(chē)公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車(chē)覆蓋件模具。2.本畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題任務(wù)的內(nèi)容和要求(包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等):設(shè)計(jì)題目:底座材料:20鋼料厚: 內(nèi)容: (1)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(2)底座模具裝配圖(3)模具各主要零件圖(4)典型零件的加工工藝卡畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文說(shuō)明書(shū)目錄緒 論 1 一 零件工藝性分析 5 沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 5 沖壓件的尺寸精度和表面粗糙度 5 沖裁件的材料分析 5二 擬訂沖壓件的工藝方案 6三 工藝計(jì)算 7 毛坯尺寸及相對(duì)彎曲半徑的計(jì)算 7 排樣及相關(guān)計(jì)算 7 沖壓力計(jì)算 8 初選壓力中心 10四 工作部分尺寸計(jì)算設(shè)計(jì) 彎曲模工作部分尺寸計(jì)算 11 落料模刃口尺寸計(jì)算 12 沖孔刃口尺寸計(jì)算 13五模具總體設(shè)計(jì) 模具類(lèi)型的選擇 14 定位方式的選擇 14 卸料、出件方式的選擇 14 導(dǎo)向方式的選擇 14六 主要零部件設(shè)計(jì) 工作零件設(shè)計(jì) 15 定位零件設(shè)計(jì) 15 導(dǎo)料板設(shè)計(jì) 15 卸料部件設(shè)計(jì) 16七 模架及其他零部件設(shè)計(jì) 模架設(shè)計(jì) 17 模柄設(shè)計(jì) 17 固定板設(shè)計(jì) 17 墊板設(shè)計(jì) 17 螺釘與銷(xiāo)釘設(shè)計(jì) 18八 沖壓設(shè)備選用 19九 模具的裝配 20設(shè)計(jì)總結(jié) 21機(jī)械加工工藝過(guò)程卡 22致謝 24參考文獻(xiàn) 25緒論此次設(shè)計(jì)的課題為底座的模具設(shè)計(jì),所用材料為20鋼,是一種力學(xué)性能和好的中碳鋼。例如,精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低;CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高;許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等,致使相當(dāng)一部分大型,精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命的模具依賴(lài)進(jìn)口。超精加工手段也、大量用于加工。 由圓角半徑較大()的彎曲件毛坯長(zhǎng)度計(jì)算公式: 式中: ——彎曲件毛坯展開(kāi)長(zhǎng)度();     所以   排樣及相關(guān)計(jì)算 沖裁件在條料、帶料或板料上的布置方法叫排樣。 壓力中心圖 由計(jì)算結(jié)果可看出壓力中心偏移坐標(biāo)原點(diǎn)數(shù)值不小,需要考慮,在模具裝配時(shí)需要使壓力中心與模柄中心線(xiàn)重合。 卸料、出件方式的選擇 ,相對(duì)較厚,工件尺寸較大,卸料力也比較大,故采用固定卸料板,有因?yàn)槭菑?fù)合模,采用剛性打件裝置,并利用裝在壓力機(jī)臺(tái)下的標(biāo)準(zhǔn)緩沖器提壓邊力。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我再次復(fù)習(xí)所學(xué)知識(shí)的同時(shí),也學(xué)到了許多新知識(shí),對(duì)一些原來(lái)一知半解的理論也有了進(jìn)一步的的認(rèn)識(shí)。在設(shè)計(jì)中遇到很多難題,由于有了課程設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)及老師的不時(shí)指導(dǎo)和同學(xué)的熱心幫助下,克服了一個(gè)又一個(gè)的困難,使我的畢業(yè)設(shè)計(jì)日趨完善。此外,許多研究機(jī)構(gòu) 和大專(zhuān)院校開(kāi)展模具技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)。要積極推進(jìn)中、西部地區(qū)工業(yè)基礎(chǔ)較好地區(qū)的制造業(yè)大中型企業(yè)主輔分離,使其模具車(chē)間、分廠在不太長(zhǎng)的時(shí)間里,采用多種有效實(shí)現(xiàn)形式,轉(zhuǎn)換機(jī)制,大力發(fā)展產(chǎn)權(quán)明晰、獨(dú)立自主經(jīng)營(yíng),適應(yīng)市場(chǎng)運(yùn)作和模具生產(chǎn)快速反應(yīng)的現(xiàn)代專(zhuān)業(yè)模具企業(yè),培養(yǎng)能代表行業(yè)水平的“龍頭”企業(yè),帶動(dòng)地區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。確定工藝方案首先要考慮的問(wèn)題是確定沖裁的工序數(shù),沖裁工序的組合以及沖裁工序順序的安排。 壓力中心圖 由計(jì)算結(jié)果可看出壓力中心偏移坐標(biāo)原點(diǎn)數(shù)值不小,需要考慮,在模具裝配時(shí)需要使壓力中心與模柄中心線(xiàn)重合??刂茥l料送進(jìn)步距采用固定擋料銷(xiāo)定位。 下模座尺寸:250mm140mm60mm。同時(shí)還使我更清楚了
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