【正文】 圖1 銷(xiāo)售推移表圖2 三點(diǎn)焊接不良三點(diǎn)焊接不良的推移圖是1到12月，目前已經(jīng)到9月份。前面講到，精細(xì)化管理的對(duì)象包括目標(biāo)QCDSF，也包括管理要素5M1E。折算成單位成本，每萬(wàn)臺(tái)的生產(chǎn)成本C廠商最低，也就是說(shuō)C廠商價(jià)格居中，但是它給單位單臺(tái)產(chǎn)品加工的電極費(fèi)用是最低的。【案例】研磨刷材質(zhì)變更某企業(yè)采購(gòu)主管2006年5月在與同行交流時(shí)，發(fā)現(xiàn)對(duì)方氧化皮去除工藝使用碳鋼研磨刷，據(jù)說(shuō)效果不錯(cuò)且價(jià)格很低，而本公司一直使用不銹鋼研磨刷。工藝化學(xué)用品，工裝夾具，低質(zhì)一號(hào)品，容器工具和量具，勞動(dòng)保護(hù)用品，輔助用品，包裝材料等都是常見(jiàn)的輔助材料的種類(lèi)。利用分層法細(xì)化管理企業(yè)要運(yùn)用分層的方法來(lái)細(xì)化管理。圖1 送絲槍送絲位置標(biāo)準(zhǔn)化和火口位置標(biāo)準(zhǔn)化釬焊條件參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目流量（L/min）時(shí)間（S）壓力（Mpa）預(yù)熱加熱時(shí)間預(yù)熱時(shí)間加熱等待焊絲供給焊絲時(shí)間循環(huán)O2LPGN2O2LPGO2LPG全系列20～248～916～20～焊絲供給速度036—40圖2 釬焊條件參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化（一）釬焊條件參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目流量（L/min）時(shí)間（S）壓力（Mpa）預(yù)熱加熱時(shí)間預(yù)熱時(shí)間加熱等待焊絲供給焊絲時(shí)間循環(huán)O2LPGN2O2LPGO2LPGP系列20～248～916～20～K系列7130～34～18～327～12230～34～18～327～6730～34～18～327～焊絲供給速度K:45 P:036—40，029—25圖3 釬焊條件參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化（二）什么是分層法企業(yè)經(jīng)常用到的一種方法叫分層法，分層法也是人們通常講的質(zhì)量改善（QC）工具中的第一種。通過(guò)精細(xì)化的管理可以帶給企業(yè)：◆ 優(yōu)化不斷改進(jìn)，尋找更適合、更穩(wěn)定、更有效的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不斷提升作業(yè)績(jī)效。像剝洋蔥一樣，由外往里，一層一層剝下，找到末端原因。通過(guò)競(jìng)爭(zhēng)性比較找到改善方向要通過(guò)這種細(xì)化管理結(jié)構(gòu)化的分析，找到相關(guān)的指標(biāo)，以自己的現(xiàn)狀跟目標(biāo)對(duì)比，跟兄弟工廠對(duì)比，跟競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手對(duì)比，還要跟自己的巔峰業(yè)績(jī)做對(duì)比。而要進(jìn)行工序質(zhì)量改善，企業(yè)又必須具備這樣的條件：做這個(gè)工序改善以后，質(zhì)圖46 企業(yè)筒體現(xiàn)狀量不能有大的波動(dòng)，不能低于現(xiàn)有水平；生產(chǎn)效率不能降低；輔助材料費(fèi)用不能增加?！景咐苛闩平档蜎_壓材料成本改善這是某企業(yè)降低沖壓材料成本的一個(gè)分析，這個(gè)企業(yè)降成本叫V1項(xiàng)目，也就是利用價(jià)值工程來(lái)推動(dòng)降成本改善的一個(gè)項(xiàng)目，它對(duì)它現(xiàn)有的沖壓?jiǎn)渭牧舷囊钥藶閱挝?。運(yùn)用線平衡分析的第一步是進(jìn)行作業(yè)速度分析，找到使用時(shí)間最長(zhǎng)的工序，即瓶頸工序。通過(guò)結(jié)構(gòu)化的分析再來(lái)看UVW三個(gè)系列， U系列目前只有一線可以生產(chǎn)，V系列一線和二線都可以生產(chǎn)，W系列是一線二線三線都可以生產(chǎn)。這樣，這個(gè)目標(biāo)管理就將企業(yè)成本的目標(biāo)落實(shí)到了班組層面。它的指標(biāo)的選擇有5大類(lèi)、幾十項(xiàng)，每一項(xiàng)根據(jù)2008年中期目標(biāo)分解到2002006和2005年，這樣來(lái)保證戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。企業(yè)衡量什么，就得到什么。為此企業(yè)決定，要全面開(kāi)展降低成本的活動(dòng)。內(nèi)部質(zhì)量控制好了，外部質(zhì)量才會(huì)有保障，為此就會(huì)建立一種基本的意識(shí)，即內(nèi)部客戶意識(shí)。結(jié)合具體業(yè)務(wù)的崗位培訓(xùn)和專(zhuān)題培訓(xùn)是提高產(chǎn)品基礎(chǔ)技術(shù)知識(shí)的重要途徑。最后一直追查到生產(chǎn)工序。內(nèi)部精細(xì)化管理的運(yùn)作，目的是為了培養(yǎng)企業(yè)差異化的競(jìng)爭(zhēng)力?！景咐抗芾砑夹g(shù)之水平布置在生產(chǎn)型企業(yè)共有五個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，第一是沖壓，第二是加工，第三是組裝，第四是檢驗(yàn)，第五是包裝。有競(jìng)爭(zhēng)力，就是企業(yè)所有關(guān)鍵的指標(biāo)能夠超越競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的水平，能夠更好地滿足客戶的需求，更好地滿足企業(yè)的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。所有不服務(wù)于它，甚至對(duì)它有阻礙的工作，都是浪費(fèi)。管理含量實(shí)際就是細(xì)微之處的管理，讓員工知道、讓員工做到、讓所有員工都做到，形成良好的執(zhí)行力。前面講到全面提升競(jìng)爭(zhēng)力，也叫系統(tǒng)競(jìng)爭(zhēng)力。從長(zhǎng)期來(lái)看，持續(xù)地、有計(jì)劃地、科學(xué)地增加預(yù)防成本將大幅度地降低企業(yè)的鑒定成本和失敗成本，使企業(yè)的總成本降低。質(zhì)量成本并非產(chǎn)品成本之中的構(gòu)成項(xiàng)目，而是從質(zhì)量的角度看待成本管理，在產(chǎn)品成本構(gòu)成中，質(zhì)量成本有可能表現(xiàn)為材料成本（凈耗量及額外消耗）、輔助材料成本、人工成本、管理成本（如培訓(xùn)費(fèi)）等?！?低成本◆ 快速應(yīng)變形成具備低成本和快速應(yīng)變優(yōu)勢(shì)的生產(chǎn)模式，是企業(yè)滿足客戶和快速發(fā)展（擴(kuò)張）的必要條件。第一講 制造型企業(yè)精細(xì)化管理概論（上）基礎(chǔ)管理對(duì)全球化競(jìng)爭(zhēng)的意義基礎(chǔ)管理對(duì)全球化競(jìng)爭(zhēng)的意義表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：全球經(jīng)濟(jì)一體化使中國(guó)獲得了寶貴的制造機(jī)會(huì)，中國(guó)目前已經(jīng)成為世界的工廠，也有人稱(chēng)之為世界的車(chē)間。無(wú)論是通過(guò)兼并、收購(gòu)、改建、擴(kuò)建還是通過(guò)其他的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)快速的擴(kuò)展，都必須有好的機(jī)制和好的文化，必須有精英團(tuán)隊(duì)來(lái)支撐。質(zhì)量成本的兩大部分，包括質(zhì)量的控制成本和質(zhì)量的失敗成本：◆ 質(zhì)量的控制成本質(zhì)量的控制成本是指為達(dá)到既定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而支出的費(fèi)用。第二講 制造型企業(yè)精細(xì)化管理概論（下）由比較優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)向培養(yǎng)競(jìng)爭(zhēng)力現(xiàn)代工業(yè)起源于英國(guó)，之后歐洲成為現(xiàn)代工業(yè)文明的發(fā)源地。系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)的原理是，企業(yè)依靠系統(tǒng)競(jìng)爭(zhēng)力謀求生存和發(fā)展。細(xì)微之處的執(zhí)行力體現(xiàn)的是各級(jí)干部將精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)化、行動(dòng)化、現(xiàn)場(chǎng)化的追求和能力，能?chē)?yán)格考驗(yàn)干部的恒心、軟性技巧。圖21 制造管理的目標(biāo)和對(duì)象【圖解】精細(xì)化管理的對(duì)象，既包括對(duì)業(yè)績(jī)結(jié)果的管理，也包括對(duì)影響這些業(yè)績(jī)結(jié)果的前端因素的管理。精細(xì)化管理的特點(diǎn)精細(xì)化管理的特點(diǎn)有四個(gè)方面：◆ 細(xì)，就是管細(xì)、做細(xì)、關(guān)注細(xì)節(jié)◆ 準(zhǔn)，就是準(zhǔn)確、及時(shí)、準(zhǔn)時(shí)◆ 嚴(yán)，就是嚴(yán)格遵守、實(shí)施一次做到位◆ 精，就是管精、做精、精益求精從精細(xì)化管理的特點(diǎn)來(lái)看，精細(xì)化管理是通過(guò)細(xì)化的實(shí)施方法提高時(shí)間要求和工作質(zhì)量要求，實(shí)現(xiàn)有競(jìng)爭(zhēng)力的績(jī)效目標(biāo)，即低成本、快速反應(yīng)。如果將第一個(gè)車(chē)間用來(lái)沖壓，第二個(gè)車(chē)間用來(lái)加工，第三個(gè)車(chē)間用來(lái)組裝，第四個(gè)車(chē)間用來(lái)檢驗(yàn)，第五個(gè)車(chē)間用來(lái)包裝，這就是水平布置，把設(shè)備進(jìn)行流程布局，依靠工業(yè)工程來(lái)支撐它實(shí)現(xiàn)高效化。構(gòu)成企業(yè)差異化競(jìng)爭(zhēng)能力的三大方面是：◆ 采取作業(yè)優(yōu)勢(shì)戰(zhàn)略，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、價(jià)格、交貨期、功能的要求；◆ 采取客戶關(guān)系戰(zhàn)略，滿足個(gè)性化需求，同客戶建立長(zhǎng)期合作關(guān)系；◆ 采取產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)戰(zhàn)略，使獨(dú)特產(chǎn)品和獨(dú)特服務(wù)脫穎而出。然后生產(chǎn)工序再針對(duì)要求進(jìn)行改善，找到更細(xì)化的指標(biāo)要求，形成對(duì)上的支撐性的目標(biāo)指標(biāo)。了解產(chǎn)品要做到：◆ 了解產(chǎn)品在最終產(chǎn)品中的功能；◆ 了解產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)及其作用；◆ 了解產(chǎn)品的主要質(zhì)量問(wèn)題及其對(duì)最終產(chǎn)品（客戶）的影響。建立內(nèi)部客戶觀念要做到：◆ 了解產(chǎn)品的工藝流程；◆ 了解各工段、工序的主要控制要點(diǎn)；◆ 了解前后工段、工序的關(guān)系；◆ 了解工序質(zhì)量與市場(chǎng)質(zhì)量的關(guān)系；◆ 了解工序質(zhì)量對(duì)后續(xù)工序的影響；◆ 了解本工序質(zhì)量控制的要點(diǎn)?；?004年的結(jié)果和2005年的預(yù)計(jì)結(jié)果，企業(yè)確定2006年的成本目標(biāo)是使成本呈現(xiàn)一步步降低趨勢(shì)。所以，指標(biāo)的選擇要服從于構(gòu)建企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，選擇要系統(tǒng)、全面。戰(zhàn)略目標(biāo)的選擇如果具備競(jìng)爭(zhēng)力，就能夠使企業(yè)往好的方向走，同時(shí)也引導(dǎo)各個(gè)部門(mén)，按照公司的大方向、大方針開(kāi)展活動(dòng)。因?yàn)檫@些指標(biāo)的選擇，都服務(wù)于由上往下分解、由下往上支撐的原則。在生產(chǎn)運(yùn)作管理中，有一種方法叫生產(chǎn)線通用化和專(zhuān)用化，一種叫做專(zhuān)用生產(chǎn)線通用化，一種叫通用生產(chǎn)線專(zhuān)用化。運(yùn)用線平衡分析的第二步是平均損失率分析。在成本構(gòu)成中，材料費(fèi)占了84％，包括構(gòu)成一套的上蓋下蓋，毛胚重量，廢料重量，之后再將它跟同行業(yè)對(duì)比。要在這三者都可行的情況下，來(lái)實(shí)現(xiàn)工序質(zhì)量改善的批量生產(chǎn)，這就對(duì)內(nèi)部改善提出了更高的要求。所謂巔峰業(yè)績(jī)就是過(guò)去企業(yè)最好的一個(gè)月，質(zhì)量水平最高的時(shí)候不良率是多少，以它作為一個(gè)目標(biāo)。之后，原因分析出來(lái)了，對(duì)策就出來(lái)了，最后看實(shí)施有沒(méi)有效果?！?充實(shí)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷豐富標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的內(nèi)容和形式。它的主要內(nèi)容就是將一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題分解成多個(gè)不同的側(cè)面，從多方位多角度通過(guò)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)把握問(wèn)題所在，通過(guò)邏輯分析尋求改善對(duì)策。通常企業(yè)按班別、個(gè)人別、管理者別進(jìn)行不良數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與分析，可以很容易發(fā)現(xiàn)下述差別： ◆ 態(tài)度、風(fēng)氣；◆ 技能水平；◆ 管理狀況。輔助材料的成本等于輔助材料的消耗量，乘以輔助材料的采購(gòu)價(jià)格。試驗(yàn)比較以后發(fā)現(xiàn)，用不銹鋼研磨刷。在這種情況下，企業(yè)選擇了一個(gè)中間價(jià)格的供應(yīng)商，但是可以讓它繼續(xù)降價(jià)。在進(jìn)行管理的時(shí)候，首先是圍繞目標(biāo)來(lái)管理現(xiàn)場(chǎng)六大管理要素，這個(gè)目標(biāo)就是制定了有競(jìng)爭(zhēng)力的指標(biāo)目標(biāo)以后，必須去衡量現(xiàn)狀。圖中一條線表示2003年的業(yè)績(jī)；平行的水平線，是2004年的目標(biāo)；有結(jié)合點(diǎn)的生產(chǎn)線，是2004年的實(shí)際業(yè)績(jī)結(jié)果。所以應(yīng)該把這種推移管理的方法用到企業(yè)的工序質(zhì)量管理中。圖53 從細(xì)化管理中發(fā)現(xiàn)改善空間第六講 細(xì)化管理方法：數(shù)字化推移管理建立統(tǒng)計(jì)渠道，完善神經(jīng)末梢要進(jìn)行數(shù)字化的推移管理，當(dāng)然就要用到統(tǒng)計(jì)工具。綜合算下來(lái)A廠商的電極。將使用壽命結(jié)合采購(gòu)成本，再加上它的使用成本和維護(hù)成本，最后就能折算成單位消耗成本。以輔助材料為例，輔助材料簡(jiǎn)稱(chēng)輔材，是在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中由于工藝和作業(yè)需要而使用到的材料，輔助材料在最終產(chǎn)品上不能直接看到，不是產(chǎn)品的直接組成部分，卻是產(chǎn)品制造成本的構(gòu)成部分之一。所以企業(yè)要學(xué)會(huì)利用這些分層管理的方法，通過(guò)分層找到它們之間的關(guān)鍵課題和重點(diǎn)課題，然后推進(jìn)企業(yè)的課題改善。通過(guò)細(xì)化管理，充實(shí)優(yōu)化工藝條件，使工藝條件對(duì)不同的系列、不同的型號(hào)更有針對(duì)性。要根據(jù)機(jī)型、工藝、材料等特點(diǎn)不斷管細(xì)，提高管理的針對(duì)性和有效性?？从绊懮a(chǎn)效率的是哪個(gè)工序；找到這個(gè)工序以后，再看是哪個(gè)要素贊成的。經(jīng)過(guò)精細(xì)化的成本管理，才能更好地控制成本。這種作法就是通過(guò)成本分析，將降低成本引導(dǎo)到工序質(zhì)量改善上來(lái)。在材料費(fèi)中，第一大部件、二大部件、三大部件等，占的比例是多少；對(duì)于輔助材料固定成本中的每種輔助材料的成本是多少；動(dòng)力費(fèi)中的水電氣煤費(fèi)各自所占的比例；修繕費(fèi)中的備品、備件、修理費(fèi)、大修費(fèi)等。運(yùn)用線平衡分析（Line Balancing）方法來(lái)進(jìn)行分析，能夠提高生產(chǎn)線能力的對(duì)策方向：改善線平衡，縮短整體循環(huán)時(shí)間。這時(shí)企業(yè)的管理重點(diǎn)就發(fā)生變化了，管理重點(diǎn)可能就要放在生產(chǎn)能力低、銷(xiāo)售量大的產(chǎn)品上。企業(yè)每一周對(duì)大家進(jìn)行一次考核和評(píng)價(jià)。把這個(gè)中期戰(zhàn)略目標(biāo)分解下來(lái)，得到了2005年度的目標(biāo)。生產(chǎn)績(jī)效指標(biāo)包括很多，例如：質(zhì)量Q、成本C、交貨期D、安全S、柔性F。因?yàn)椋瑐鹘y(tǒng)機(jī)型隨著生產(chǎn)的發(fā)展和技術(shù)含量的提高，產(chǎn)品的生命周期在延長(zhǎng)，它的價(jià)格一定是快速降低的，在這種情況下，企業(yè)必須降低成本。企業(yè)要建立內(nèi)部客戶觀念，只有本工序做好了，下工序才能夠把產(chǎn)品做好，質(zhì)量才有保障。了解產(chǎn)品將提高員工的知識(shí)含量，培養(yǎng)員工的鉆研精神和敬業(yè)精神。企業(yè)再將壓力向下分解，看不良產(chǎn)品是哪一些，是哪個(gè)部門(mén)生產(chǎn)的，要在哪些部門(mén)找原因。VOC是指客戶的聲音，就是客戶的需求在哪里、客戶滿意的要求在什么地方；VOB是指老板的聲音，就是老板對(duì)投資回報(bào)的期望、對(duì)企業(yè)中長(zhǎng)期發(fā)展的要求。管理技術(shù)又包括三個(gè)方面：◆ 工業(yè)工程技術(shù)工業(yè)工程技術(shù)的重點(diǎn)是幫助企業(yè)提高企業(yè)運(yùn)作的整體效率，日本企業(yè)管理界稱(chēng)之為鏈接技術(shù)。細(xì)就是細(xì)致化管理，精就是績(jī)效提高，達(dá)到精益化改善，精到有競(jìng)爭(zhēng)力。從這個(gè)原理出發(fā)，所有直接服務(wù)于改變產(chǎn)品物料的形狀、尺寸、性質(zhì)、狀態(tài)，最終改變產(chǎn)品功能的工作，都是增值的工作。所謂管理含量是指生產(chǎn)技術(shù)不是特別復(fù)雜，但對(duì)管理的要求很高，需要有管理含量。所以在全球一體化環(huán)境下經(jīng)營(yíng)的制造型企業(yè)，精細(xì)化的制造管理成為必然。為實(shí)施精細(xì)化管理而投入的管理成本，是預(yù)防成本。所以，企業(yè)質(zhì)量發(fā)展水平、管理水平的最高境界就是用質(zhì)量成本來(lái)管理質(zhì)量。美國(guó)的戰(zhàn)略管理專(zhuān)家經(jīng)過(guò)研究提出，當(dāng)今社會(huì)，企業(yè)快速發(fā)展所依賴的模式必須具備三大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)：◆ 差異化差異化優(yōu)勢(shì)主要由企業(yè)營(yíng)銷(xiāo)系統(tǒng)、技術(shù)開(kāi)發(fā)系統(tǒng)的能力決定?！笆澜绻S”使中國(guó)企業(yè)快速發(fā)展，并有機(jī)會(huì)參與全球競(jìng)爭(zhēng)，成為全球化產(chǎn)業(yè)鏈中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。精英團(tuán)隊(duì)是傳播文化、運(yùn)用機(jī)制開(kāi)疆辟土的重要保證，他們可以把原有的模式、優(yōu)勢(shì)帶到新擴(kuò)展的企業(yè)。質(zhì)量控制成本包括：① 預(yù)防成本預(yù)防成本是指為預(yù)防成品或服務(wù)產(chǎn)生缺陷而發(fā)生的費(fèi)用，如進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)、質(zhì)量改善、質(zhì)量保證等。后來(lái)全球制造中心由歐洲轉(zhuǎn)移到美國(guó)、再由美國(guó)轉(zhuǎn)移到日本。一個(gè)企業(yè)的系統(tǒng)競(jìng)爭(zhēng)力包括核心競(jìng)爭(zhēng)力和基礎(chǔ)競(jìng)爭(zhēng)力兩大方面。精細(xì)化管理的一些做法是：◆ 人走燈滅◆ 杜絕跑冒滴漏◆ 嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)【案例】從焊絲頭抓起，降低單位產(chǎn)品CO2焊絲消耗量某企業(yè)生產(chǎn)部為了有效地杜絕生產(chǎn)一線的浪費(fèi)現(xiàn)象，從2004年9月10日起對(duì)焊絲、焊條進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查和考核，他們規(guī)定：1．使用后丟棄的焊條長(zhǎng)度不能超過(guò)5厘米，否則每支罰款3元。業(yè)績(jī)結(jié)果的管理是針對(duì)制造管理的五大目標(biāo)：質(zhì)量、成本、交貨期、安全、柔性，在這里統(tǒng)稱(chēng)為Y；前端因素的管理是針對(duì)制造管理的六大管理要素：人、機(jī)、料、方法、測(cè)量系統(tǒng)、環(huán)境，在這里統(tǒng)稱(chēng)為X。實(shí)施精細(xì)化管理的基本條件實(shí)施精細(xì)化管理必須具備一定的條件：◆ 企業(yè)達(dá)到一定的規(guī)模當(dāng)企業(yè)達(dá)到一定的規(guī)模以后，就不足以滿足快速交貨、快速高效、快速應(yīng)變的競(jìng)爭(zhēng)條件。◆ 價(jià)值工程價(jià)值工程的前身叫價(jià)值分析，是1947年由通用電器的采購(gòu)主管邁爾斯在工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的一種工作方法，最后演變成價(jià)值分析和價(jià)值工程，變成了一門(mén)系統(tǒng)的學(xué)科。將外部壓力傳遞到企業(yè)內(nèi)部目標(biāo)管理體系，簡(jiǎn)