【正文】 尤其是在本論文的寫作過程中，何晶昌老師給予了我極大的鞭策、鼓勵與支持。圖 修改后處理模板文件，修改“”文件,在此文件中加入新建的后置處理程序，添加新的一行。該零件由兩部分構(gòu)成：PART0PART02。其余保持默認即可。注：刀具位置均可通過此兩選項進行調(diào)整。 設(shè)置非切削參數(shù)1 設(shè)置非切削參數(shù)2 運動仿真單擊圖標。單擊圖標，彈出模擬界面，切換到“3D動態(tài)”，“動畫速度”調(diào)整為2，單擊按鈕。 創(chuàng)建部件邊界（4） 創(chuàng)建毛坯邊界雙擊圖標，單擊【指定毛坯邊界】按鈕，單擊【桿材】圖標，單擊【安裝位置】中的“選擇”，用鼠標選中零件最左邊的點，單擊“確定”。（5）又單擊拉伸按鈕，彈出回轉(zhuǎn)對話框。工步3：切槽和，切刀寬2。可以完成包括自由曲面在內(nèi)的復(fù)雜模型的創(chuàng)建，同時在圖形顯示方面運用了區(qū)域化管理方式，節(jié)約系統(tǒng)資源。在數(shù)控車床上完成該軸的車削加工，結(jié)果表明加工精度符合圖紙要求、基于UC的自動編程可以提高NC程序的正確性和安全性、同時還能提高工作效率。UG NX 6．O是NX系列的最新版本，它在原版本的基礎(chǔ)上進行了多處的改進。目前，數(shù)控銑削加工中普遍采用UG或Mastercam自動編程，而數(shù)控車削加工中主要采用手工編程的方法，而手工編程效率低，準確性差，本文討論了基于UG自動編程的數(shù)控車削加工方法，UG的數(shù)控車模塊包含鉆孔、鉸孔，車外圓、內(nèi)孔、螺紋、切斷等操作，用UG的車削模塊可自動生成數(shù)控車床的NC程序，UG產(chǎn)生NC程序的步驟為：零件建模→創(chuàng)建程序→創(chuàng)建刀具→創(chuàng)建幾何體→創(chuàng)建操作→生成刀具軌跡→生成NC程序。注意：在【文件名】文本框中所輸入的新建文件名必須為英文，否則無法打開。注意：實際車削該軸床為前置刀架，在創(chuàng)建刀具時，通過調(diào)整“刀具視圖”為右視圖，“旋轉(zhuǎn)角度”為270176。其余保持默認即可。設(shè)置【切削區(qū)域】，用同樣的方法選取“軸向切削平面”，設(shè)置【非切削移動】中的【逼近】選項，：其中黃點為【運動到起點】；綠點為【出發(fā)點】。其他設(shè)置默認即可，單擊“確定”，單擊“生成” 圖標， GONGBU04完成。再單擊“確定”。工步2的創(chuàng)建操作步驟相同，單擊圖標，在“操作子類型”中選擇“FINISH_TURN_OD”（精車）；“程序”設(shè)置為：GONGBU02；“刀具”設(shè)置為“OD_55_R_GONGBU02”；“幾何體”設(shè)置為“TURNING_WORKPIECE”；“方法”設(shè)置為：“LATHE_FINISH”；“名稱”設(shè)置為：“FINISH_TURN_OD_GONGBU02”。 在“程序和刀軌”選項中設(shè)置“程序起始序列”下的“程序開始”?；赨G的數(shù)控車削自動編程，避免了手工編程中繁瑣的基點、節(jié)點計算，編程效率高、正確性高，特別適用于復(fù)雜零件的數(shù)控編程。衷心地感謝在百忙之中評閱論文和參加答辯的各位老師、專家和教授。代碼如下：零件1前半部分：%00001N0010 G94 G90N0020 T0101N0030 G97 S500 M03N0040 G94 G01 X60. Z42. F1500.N0050 F1000.N0060 N0070 F80.N0080 N0090 F1000.N0100 N0110 N0120 N0130 N0140 F80.N0150 N0160 F1000.N0170 N0180 N0190 N0200 N0210 F80.N0220 N0230 F1000.N0240 N0250 N0260 X48.…………………N9270 N9280 N9290 N9300 N9310 N9320 N9330 N9340 N9350 N9360 N9370 N9380 N9390 N9400 N9410 N9420 N9430 F1000.N9440 N9450 X60. F1300.N9460 Z42.N9470 M30其他幾個零件的程序代碼生成，操作步驟相同。 創(chuàng)建新的后處理文件，名稱設(shè)定為“HNC21T”,輸出單位控制為毫米，機床類型設(shè)置為車床，控制器選擇“一般”。單擊圖標，彈出模擬界面，切換到“3D動態(tài)”，“動畫速度”調(diào)整為2，單擊按鈕。單擊【確定】（4） 創(chuàng)建毛坯邊界雙擊圖標，單擊【指定毛坯邊界】按鈕，單擊【桿材】圖標，單擊【安裝位置】中的“選擇”，用鼠標選中零件最左邊的點，單擊“確定”?！具M給率】中【切削】設(shè)為50mmpm，其他【更多】選項中各參數(shù)分別依次設(shè)為1500、1000、800、800、1200、1300、1500、50、30，單位均為mmpm。其他選項的內(nèi)容均和粗車內(nèi)容相同，后面的模擬仿真操作步驟也一樣，, GONGBU2完成。（4） 切削參數(shù)設(shè)置單擊【切削參數(shù)】 圖標，設(shè)置【余量】選項中的【面】和【徑向】，單擊“確定”。 創(chuàng)建刀具單擊，在彈出對話框中從刀具子類型中選擇“OD_55_R”外圓刀，為工序2的每個工步分別依次創(chuàng)建刀具，其名稱為OD_75_R_GONGBU01(菱形刀片機夾車刀，用于粗車) 、OD_55_R_GONGBU02(菱形刀片機夾車刀，用于精車) OD_GROOVE_L_GONGBU03 (刀寬為2mm的切斷刀，用于切槽)、OD_THREAD_L_GONGBU04 （螺紋車刀）。注意：在【文件名】文本框中所輸入的新建文件名必須為英文，否則無法打開。自動編程也稱為計算機輔助編程，即程序編制工作的大部分或全部由計算機完成。UG自從1990年進入我國以來，以其強大的功能和工程背景，已經(jīng)在我國的航空、航天、汽車、模具和家電等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。 programming time, enhances the procedure the accuracy and the security, reduces the production cost, enhances the working efficiency. By a example of a shaft machining in the CNC lathe, This paper introduced the method of the CNC automatic programming based on UG and the procedure to create postprocessor for a CNC lathe， and finished the shaft machining in the CNC lathe, besides through to establish the postprocessor that could accord with the machining what worker actually control , produce NC program. The effect indicated that the machining precision accorded with the drawing request, that