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基于plc的燃油鍋爐控制系統(tǒng)設(shè)計畢設(shè)設(shè)計說明書論文(專業(yè)版)

2025-08-08 18:42上一頁面

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【正文】 畢業(yè)設(shè)計,收獲很多,既完成了設(shè)計任務(wù),又學的了很多新知識。對于電路短路問題,只要在總電源處加保險絲就可以了,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不是很復雜。 間隔30s 其起燃順序為:即: 間隔30s 間隔5s 基本單元型號表示方法如下:FX2N— M | | 2式中,1部分表示用兩位數(shù)表示輸入/輸出(I/O)總點數(shù),有123464和80六種;2部分用字符表示輸出類型:R表示繼電器輸出,T表示晶體管輸出,S表示雙向晶閘管輸出。 PLC容量估算PLC容量包括兩個方面:一是I/O點數(shù),二是用戶存儲器的容量??紤]經(jīng)濟性時,應同時考慮應用的可擴張性、可操作性、投入產(chǎn)出比等因素,進行比較和兼顧,最終選出較滿意的產(chǎn)品。點火完畢,關(guān)閉子火,繼續(xù)送風、噴氣,使燃燒持續(xù)。下鍋筒作為連接沸水管之用,同時儲存水和水垢。 PLC控制燃油鍋爐的目的和意義鍋爐是一次性能源煤炭、石油、天然氣轉(zhuǎn)換成二次能源蒸汽量的重要動力設(shè)備。此外,爐膛和燃燒設(shè)備的技術(shù)改進還要求盡量減少鍋爐排煙中的污染物(硫氧化物和氮氧化物)早年的鍋殼鍋爐采用固定爐排,多燃用優(yōu)質(zhì)煤和木柴,加煤和除渣均用手工操作。這種鍋爐中的圓筒形鍋殼遂改名為鍋筒,或稱為汽包。鍋爐承受高溫高壓,安全問題十分重要。到了60年代的中后期,我國引進了國外全自動的燃油鍋爐的控制系統(tǒng);到了上個世紀的70年代末,我國逐漸自主研發(fā)了一些工業(yè)鍋爐的自動化儀器,同時,在工業(yè)鍋爐的控制系統(tǒng)方面也在逐步推廣應用自動化技術(shù)。19世紀。開始是采用多鍋筒式。早年制造的煤粉爐采用了U形火焰?,F(xiàn)代燃油燃燒機多為自動控制的燃燒機,一般采用工業(yè)程序控制器、火焰檢測器以及溫度傳感器等組成自動控制系統(tǒng)。燃油鍋爐控制系統(tǒng)由燃油預熱器、點火變壓器、瓦斯閥、引風機、油泵、進水閥、出水閥、水位上限開關(guān)、水位下限開關(guān)、各種檢測儀表及監(jiān)控設(shè)備組成。從應用角度出發(fā),通??砂纯刂乒δ芑蜉斎?輸出點數(shù)類型。根據(jù)系統(tǒng)的控制目標和控制類型,從眾多的PLC生產(chǎn)廠中初步選擇幾個具有一定知名度的公司,如SIEMENS,OMRON,AB等,再根據(jù)被控對象的工藝要求以及I/O系統(tǒng)考慮具體配置問題。并應盡量避免使PLC能力接近飽和,一般應留有30%左右的裕量。晶體管輸出是無觸點輸出,動作響應時間短(),用于控制直流負載。 PLC的電源模板可能包括多種輸入電壓,有220V交流,110V交流和24V直流等。 停止停止燃燒時,要求: 間隔5s 而在整個設(shè)計過程中,不但對原有多學的知識要懂,需要一定的基礎(chǔ),對包括FX系列、西門子等PLC都要有一定的基礎(chǔ)知識;同時還需要學習新的PLC知識,通過這次設(shè)計,讓我懂得了一些關(guān)于PLC選型,硬件電路設(shè)計,三菱編程仿真軟件的使用等。對我以后的學習和工作產(chǎn)生深遠的意義和影響,鼓勵我以后多學習新知識,學習新技能,不斷吸取,不斷進步。PLC應用范圍越來越廣,學習PLC知識,更新PLC知識,對自己的發(fā)展也有好處。30S后,T5動作,中間繼電器M1被斷開,M1常閉節(jié)點恢復閉合,由T5送入一個觸發(fā)信號,使預熱Y1接通并自鎖,系統(tǒng)完成重新啟燃過程。即: 當水位高于上限時,排水閥打開,進水閥關(guān)閉。 4. 燃油鍋爐控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計 控制系統(tǒng)各部分控制的梯形圖根據(jù)系統(tǒng)的控制要求我們繪制出相應的梯形圖: 起動該鍋爐的燃燒按一定時間間隔順序起燃。 具體項目性能指標如表 :項目性能指標編程方式梯形圖,步進順控指令基本指令執(zhí)行時間指令種類107條(基本指令20條,步進順序指令2條,功能指令85條)程序容量/存儲器類型2K步RAM(標準配置)4K步EEPROM卡盒(選配)8K步RAM、EEPROM、EPROM卡盒(選配)輸入繼電器(DC輸入)24V DC,7mA光電隔離輸出繼電器繼電器250V AC 、30V DC、2A(電阻負載)晶體管30V DC、雙向晶閘管242V AC、輔助繼電器通用型500點(M0~M499)停電保持型524點(M500~M1023),電池后備特殊型256點(M8000~M8255)狀態(tài)元件初始化用10點(S0~S9)用于初始狀態(tài)通用型490點(S10~S499)停電保持型400點(S500~S899)報警100點(S900~S999)定時器(100ms)200點(T0~T99),~(10ms)46點(T200~T245),~1ms(積算)4點(T246~T249),`,電池后備100ms(積算)6點(T250~T255),`,電池后備計數(shù)器通用加數(shù)器100點(C0~C99),1~32767S,電池后備停電保持加計數(shù)器100點(C100~C199),1~32767S,電池后備通用加減計數(shù)器20點(C200`C220)停電保持加減計數(shù)器15點(C220~C234)電池后備高速計數(shù)器6點(C235~C256)電池后備寄存器同用數(shù)據(jù)寄存器200點(D0~D199)停電保持數(shù)據(jù)寄存器312點(D200~D511)特殊寄存器256點(D8000`D8255)變址寄存器2點(V ,Z )文件寄存器最大2000點(D1000~D2999),電池后備表 FX2系列PLC機的主要技術(shù)性能 燃油鍋爐的控制過程分析用PLC控制燃油鍋爐的啟動、停止、出現(xiàn)異常情況時能暫停且異常情況消失后能自動按照起燃順序重新工作。根據(jù)上面的經(jīng)驗公式得到的存儲器容量估算值只具有參考價值,但在明確PLC要求容量時,還應根據(jù)其他因素對其進行修正。從應用的角度考慮,有的場合以邏輯控制為主,有的場合需要算術(shù)運算,有的場合可能需要更先進、更復雜的控制系統(tǒng)。(3)電源的選擇可編程序控制器的供電電源,除了引進設(shè)備時同時引進可編程序控制器應根據(jù)產(chǎn)品說明書要求設(shè)計和選用外。鼓風機通風10min后,燃油經(jīng)燃油預熱器預1min,由噴油泵經(jīng)噴油口打入鍋爐燃燒。通過仿真軟件的模擬和調(diào)試完成燃油鍋爐的軟件設(shè)計。燃油鍋爐的自動化程度容易提高。隨著自動控制和水處理技術(shù)的進步,它們漸趨成熟。在鍋殼的存水線以下裝上盡量多的火管,稱為臥式外燃回火管鍋爐。 鍋爐的定義及發(fā)展現(xiàn)狀 鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能,把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設(shè)備。由PLC組成的燃油鍋爐控制系統(tǒng)適用于配用各種進口以及國產(chǎn)燃燒器的燃油鍋爐,對鍋爐實行全自動控制,包括鍋爐水位、蒸汽壓力、燃燒系統(tǒng)的參數(shù)檢測、指示、報警、調(diào)節(jié)等進行控制,具有效率高、節(jié)約能源、高可靠性的安全系統(tǒng),符合環(huán)保要求,完善的智能控制等優(yōu)點。一些火管裝在鍋殼中,構(gòu)成鍋爐的主要受熱面,火(煙氣)在管內(nèi)流過。發(fā)展這兩種鍋爐的目的是縮小或不用鍋筒,可以采用小直徑管子作受熱面,可以比較自由地布置受熱面。第二次世界大戰(zhàn)后,石油價廉,許多國家開始廣泛采用燃油鍋爐。通過PLC的選型、檢測元件選型、低壓電器選型、電源設(shè)計完成燃油鍋爐的硬件設(shè)計部分。 燃油鍋爐工藝控制要求由PLC組成的燃油鍋爐控制系統(tǒng)適用于配用各種進口及國產(chǎn)燃燒器的燃油鍋爐,對鍋爐實行全自動控制,包括鍋爐水位、蒸汽壓力、燃燒系統(tǒng)的參數(shù)檢測、指示、調(diào)節(jié)等進行控制。輸出模塊還有直流輸出、交流輸出和模擬量輸出等,與應用要求應一致??筛鶕?jù)實際應用場合對指令系統(tǒng)提出的要求,選擇相應的PLC。例如:作為一般應用下的經(jīng)驗公式是:所需存儲器容量(KB)=(1~)(DI10+DO8+AI/O100+CP300)/1024其中:DI為數(shù)字量總輸入點數(shù);DO為數(shù)字量輸出總點數(shù);AI/AO為模擬量I/O通道總數(shù);CP為通信接口總數(shù)。信號有模擬量和開關(guān)量兩種形式,這里我們采用開關(guān)量信號。 即:通過交流穩(wěn)壓器或UPS不間斷電源為PLC的電源模板供電。 鍋爐水位控制鍋爐工作起動后,當水位低于下限時,進水閥打開,排水閥關(guān)閉。 間隔30s停止子火、母火、預熱器、噴油泵關(guān)閉送風(將廢氣、雜質(zhì)吹去)送風停止(清爐停止)異常狀況自動關(guān)火:鍋爐燃燒過程中,當出現(xiàn)異常狀況時(即蒸汽壓力超過允許值,或水位超過上限,或水位低于下限),能自動關(guān)火進行清爐;異常狀況消失后,又能自動按起燃程序重新點火燃燒。緊急情況時,當蒸汽壓力超過允許值,即X3動作,或水位超過上限,即X4動作,或水位低于下限即X5動作,中間繼電器M1接通并自鎖,其常閉觸點斷開,切斷燃油預熱Y子火Y3和噴油泵Y4,同時M1的常開觸點閉合,時間繼電器T5開始記時(自鎖),送風也在進行中,進行清爐。PLC越來越多的應用于城市和工廠。在此致以最衷心的謝意!在設(shè)計過程中也得到一些同學的熱心幫助,在他們的幫助和在指導老師的指導下才能順利完成此次課程設(shè)計。通過這次設(shè)計,既鞏固原有的PLC知識,又增加一些新知識。蒸汽壓力輸入:X003(壓力傳感器)水位高輸入:X004(水位上限傳感器)水位低輸入:X005(水位下限傳感器)XXX5輸出:M1M1控制輸出:(M1常閉)Y00(M1常閉)Y00(M1常閉)Y00(M1常閉)Y00T005(參數(shù)300)T005輸出:Y00時間繼電器T1(參數(shù)600) 水位控制:水位底X005輸
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