【正文】 畢業(yè)設(shè)計(jì)，收獲很多，既完成了設(shè)計(jì)任務(wù)，又學(xué)的了很多新知識(shí)。對(duì)于電路短路問題，只要在總電源處加保險(xiǎn)絲就可以了，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不是很復(fù)雜。 間隔30s 其起燃順序?yàn)椋杭矗? 間隔30s 間隔5s 基本單元型號(hào)表示方法如下：FX2N— M | | 2式中，1部分表示用兩位數(shù)表示輸入/輸出（I/O）總點(diǎn)數(shù)，有123464和80六種；2部分用字符表示輸出類型：R表示繼電器輸出，T表示晶體管輸出，S表示雙向晶閘管輸出。 PLC容量估算PLC容量包括兩個(gè)方面：一是I/O點(diǎn)數(shù)，二是用戶存儲(chǔ)器的容量?？紤]經(jīng)濟(jì)性時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮應(yīng)用的可擴(kuò)張性、可操作性、投入產(chǎn)出比等因素，進(jìn)行比較和兼顧，最終選出較滿意的產(chǎn)品。點(diǎn)火完畢，關(guān)閉子火，繼續(xù)送風(fēng)、噴氣，使燃燒持續(xù)。下鍋筒作為連接沸水管之用，同時(shí)儲(chǔ)存水和水垢。 PLC控制燃油鍋爐的目的和意義鍋爐是一次性能源煤炭、石油、天然氣轉(zhuǎn)換成二次能源蒸汽量的重要?jiǎng)恿υO(shè)備。此外，爐膛和燃燒設(shè)備的技術(shù)改進(jìn)還要求盡量減少鍋爐排煙中的污染物(硫氧化物和氮氧化物)早年的鍋殼鍋爐采用固定爐排，多燃用優(yōu)質(zhì)煤和木柴，加煤和除渣均用手工操作。這種鍋爐中的圓筒形鍋殼遂改名為鍋筒，或稱為汽包。鍋爐承受高溫高壓，安全問題十分重要。到了60年代的中后期，我國引進(jìn)了國外全自動(dòng)的燃油鍋爐的控制系統(tǒng)；到了上個(gè)世紀(jì)的70年代末，我國逐漸自主研發(fā)了一些工業(yè)鍋爐的自動(dòng)化儀器，同時(shí)，在工業(yè)鍋爐的控制系統(tǒng)方面也在逐步推廣應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)。19世紀(jì)。開始是采用多鍋筒式。早年制造的煤粉爐采用了U形火焰?，F(xiàn)代燃油燃燒機(jī)多為自動(dòng)控制的燃燒機(jī)，一般采用工業(yè)程序控制器、火焰檢測器以及溫度傳感器等組成自動(dòng)控制系統(tǒng)。燃油鍋爐控制系統(tǒng)由燃油預(yù)熱器、點(diǎn)火變壓器、瓦斯閥、引風(fēng)機(jī)、油泵、進(jìn)水閥、出水閥、水位上限開關(guān)、水位下限開關(guān)、各種檢測儀表及監(jiān)控設(shè)備組成。從應(yīng)用角度出發(fā)，通常可按控制功能或輸入/輸出點(diǎn)數(shù)類型。根據(jù)系統(tǒng)的控制目標(biāo)和控制類型，從眾多的PLC生產(chǎn)廠中初步選擇幾個(gè)具有一定知名度的公司，如SIEMENS，OMRON，AB等，再根據(jù)被控對(duì)象的工藝要求以及I/O系統(tǒng)考慮具體配置問題。并應(yīng)盡量避免使PLC能力接近飽和，一般應(yīng)留有30%左右的裕量。晶體管輸出是無觸點(diǎn)輸出，動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間短（），用于控制直流負(fù)載。 PLC的電源模板可能包括多種輸入電壓，有220V交流，110V交流和24V直流等。 停止停止燃燒時(shí)，要求： 間隔5s 而在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中，不但對(duì)原有多學(xué)的知識(shí)要懂，需要一定的基礎(chǔ)，對(duì)包括FX系列、西門子等PLC都要有一定的基礎(chǔ)知識(shí)；同時(shí)還需要學(xué)習(xí)新的PLC知識(shí)，通過這次設(shè)計(jì)，讓我懂得了一些關(guān)于PLC選型，硬件電路設(shè)計(jì)，三菱編程仿真軟件的使用等。對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作產(chǎn)生深遠(yuǎn)的意義和影響，鼓勵(lì)我以后多學(xué)習(xí)新知識(shí)，學(xué)習(xí)新技能，不斷吸取，不斷進(jìn)步。PLC應(yīng)用范圍越來越廣，學(xué)習(xí)PLC知識(shí)，更新PLC知識(shí)，對(duì)自己的發(fā)展也有好處。30S后，T5動(dòng)作，中間繼電器M1被斷開，M1常閉節(jié)點(diǎn)恢復(fù)閉合，由T5送入一個(gè)觸發(fā)信號(hào)，使預(yù)熱Y1接通并自鎖，系統(tǒng)完成重新啟燃過程。即： 當(dāng)水位高于上限時(shí)，排水閥打開，進(jìn)水閥關(guān)閉。 4. 燃油鍋爐控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì) 控制系統(tǒng)各部分控制的梯形圖根據(jù)系統(tǒng)的控制要求我們繪制出相應(yīng)的梯形圖： 起動(dòng)該鍋爐的燃燒按一定時(shí)間間隔順序起燃。 具體項(xiàng)目性能指標(biāo)如表 ：項(xiàng)目性能指標(biāo)編程方式梯形圖，步進(jìn)順控指令基本指令執(zhí)行時(shí)間指令種類107條（基本指令20條，步進(jìn)順序指令2條，功能指令85條）程序容量/存儲(chǔ)器類型2K步RAM（標(biāo)準(zhǔn)配置）4K步EEPROM卡盒（選配）8K步RAM、EEPROM、EPROM卡盒（選配）輸入繼電器（DC輸入）24V DC，7mA光電隔離輸出繼電器繼電器250V AC 、30V DC、2A（電阻負(fù)載）晶體管30V DC、雙向晶閘管242V AC、輔助繼電器通用型500點(diǎn)（M0~M499）停電保持型524點(diǎn)（M500~M1023），電池后備特殊型256點(diǎn)（M8000~M8255）狀態(tài)元件初始化用10點(diǎn)（S0~S9）用于初始狀態(tài)通用型490點(diǎn)（S10~S499）停電保持型400點(diǎn)（S500~S899）報(bào)警100點(diǎn)（S900~S999）定時(shí)器（100ms）200點(diǎn)（T0~T99），~(10ms)46點(diǎn)（T200~T245），~1ms（積算）4點(diǎn)（T246~T249），`，電池后備100ms（積算）6點(diǎn)（T250~T255），`，電池后備計(jì)數(shù)器通用加數(shù)器100點(diǎn)（C0~C99），1~32767S，電池后備停電保持加計(jì)數(shù)器100點(diǎn)（C100~C199），1~32767S，電池后備通用加減計(jì)數(shù)器20點(diǎn)（C200`C220）停電保持加減計(jì)數(shù)器15點(diǎn)（C220~C234）電池后備高速計(jì)數(shù)器6點(diǎn)（C235~C256）電池后備寄存器同用數(shù)據(jù)寄存器200點(diǎn)（D0~D199）停電保持?jǐn)?shù)據(jù)寄存器312點(diǎn)（D200~D511）特殊寄存器256點(diǎn)（D8000`D8255）變址寄存器2點(diǎn)（V ，Z ）文件寄存器最大2000點(diǎn)（D1000~D2999），電池后備表 FX2系列PLC機(jī)的主要技術(shù)性能 燃油鍋爐的控制過程分析用PLC控制燃油鍋爐的啟動(dòng)、停止、出現(xiàn)異常情況時(shí)能暫停且異常情況消失后能自動(dòng)按照起燃順序重新工作。根據(jù)上面的經(jīng)驗(yàn)公式得到的存儲(chǔ)器容量估算值只具有參考價(jià)值，但在明確PLC要求容量時(shí)，還應(yīng)根據(jù)其他因素對(duì)其進(jìn)行修正。從應(yīng)用的角度考慮，有的場合以邏輯控制為主，有的場合需要算術(shù)運(yùn)算，有的場合可能需要更先進(jìn)、更復(fù)雜的控制系統(tǒng)。（３）電源的選擇可編程序控制器的供電電源，除了引進(jìn)設(shè)備時(shí)同時(shí)引進(jìn)可編程序控制器應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書要求設(shè)計(jì)和選用外。鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)10min后，燃油經(jīng)燃油預(yù)熱器預(yù)1min，由噴油泵經(jīng)噴油口打入鍋爐燃燒。通過仿真軟件的模擬和調(diào)試完成燃油鍋爐的軟件設(shè)計(jì)。燃油鍋爐的自動(dòng)化程度容易提高。隨著自動(dòng)控制和水處理技術(shù)的進(jìn)步，它們漸趨成熟。在鍋殼的存水線以下裝上盡量多的火管，稱為臥式外燃回火管鍋爐。 鍋爐的定義及發(fā)展現(xiàn)狀 鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能，把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。由PLC組成的燃油鍋爐控制系統(tǒng)適用于配用各種進(jìn)口以及國產(chǎn)燃燒器的燃油鍋爐，對(duì)鍋爐實(shí)行全自動(dòng)控制，包括鍋爐水位、蒸汽壓力、燃燒系統(tǒng)的參數(shù)檢測、指示、報(bào)警、調(diào)節(jié)等進(jìn)行控制，具有效率高、節(jié)約能源、高可靠性的安全系統(tǒng)，符合環(huán)保要求，完善的智能控制等優(yōu)點(diǎn)。一些火管裝在鍋殼中，構(gòu)成鍋爐的主要受熱面，火(煙氣)在管內(nèi)流過。發(fā)展這兩種鍋爐的目的是縮小或不用鍋筒，可以采用小直徑管子作受熱面，可以比較自由地布置受熱面。第二次世界大戰(zhàn)后，石油價(jià)廉，許多國家開始廣泛采用燃油鍋爐。通過PLC的選型、檢測元件選型、低壓電器選型、電源設(shè)計(jì)完成燃油鍋爐的硬件設(shè)計(jì)部分。 燃油鍋爐工藝控制要求由PLC組成的燃油鍋爐控制系統(tǒng)適用于配用各種進(jìn)口及國產(chǎn)燃燒器的燃油鍋爐，對(duì)鍋爐實(shí)行全自動(dòng)控制，包括鍋爐水位、蒸汽壓力、燃燒系統(tǒng)的參數(shù)檢測、指示、調(diào)節(jié)等進(jìn)行控制。輸出模塊還有直流輸出、交流輸出和模擬量輸出等，與應(yīng)用要求應(yīng)一致。可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場合對(duì)指令系統(tǒng)提出的要求，選擇相應(yīng)的PLC。例如：作為一般應(yīng)用下的經(jīng)驗(yàn)公式是：所需存儲(chǔ)器容量（KB）=（1~）（DI10+DO8+AI/O100+CP300）/1024其中：DI為數(shù)字量總輸入點(diǎn)數(shù)；DO為數(shù)字量輸出總點(diǎn)數(shù)；AI/AO為模擬量I/O通道總數(shù)；CP為通信接口總數(shù)。信號(hào)有模擬量和開關(guān)量兩種形式，這里我們采用開關(guān)量信號(hào)。 即：通過交流穩(wěn)壓器或UPS不間斷電源為PLC的電源模板供電。 鍋爐水位控制鍋爐工作起動(dòng)后，當(dāng)水位低于下限時(shí)，進(jìn)水閥打開，排水閥關(guān)閉。 間隔30s停止子火、母火、預(yù)熱器、噴油泵關(guān)閉送風(fēng)(將廢氣、雜質(zhì)吹去)送風(fēng)停止(清爐停止)異常狀況自動(dòng)關(guān)火：鍋爐燃燒過程中，當(dāng)出現(xiàn)異常狀況時(shí)(即蒸汽壓力超過允許值，或水位超過上限，或水位低于下限)，能自動(dòng)關(guān)火進(jìn)行清爐；異常狀況消失后，又能自動(dòng)按起燃程序重新點(diǎn)火燃燒。緊急情況時(shí)，當(dāng)蒸汽壓力超過允許值，即X3動(dòng)作，或水位超過上限，即X4動(dòng)作，或水位低于下限即X5動(dòng)作，中間繼電器M1接通并自鎖，其常閉觸點(diǎn)斷開，切斷燃油預(yù)熱Y子火Y3和噴油泵Y4，同時(shí)M1的常開觸點(diǎn)閉合，時(shí)間繼電器T5開始記時(shí)（自鎖），送風(fēng)也在進(jìn)行中，進(jìn)行清爐。PLC越來越多的應(yīng)用于城市和工廠。在此致以最衷心的謝意！在設(shè)計(jì)過程中也得到一些同學(xué)的熱心幫助，在他們的幫助和在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下才能順利完成此次課程設(shè)計(jì)。通過這次設(shè)計(jì)，既鞏固原有的PLC知識(shí)，又增加一些新知識(shí)。蒸汽壓力輸入：X003（壓力傳感器）水位高輸入：X004（水位上限傳感器）水位低輸入：X005（水位下限傳感器）XXX5輸出：M1M1控制輸出：（M1常閉）Y00（M1常閉）Y00（M1常閉）Y00（M1常閉）Y00T005（參數(shù)300）T005輸出：Y00時(shí)間繼電器T1（參數(shù)600） 水位控制：水位底X005輸