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畢業(yè)論文-后鋼板彈簧吊耳加工工藝及夾具設計說明書(專業(yè)版)

2025-01-02 19:57上一頁面

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【正文】 m thankful to PSG for giving me the opportunity to continue but I feel now is the right time to finish my career, playing at the highest level. If you had told me as a young boy I would have played for and won trophies with my boyhood club Manchester United, proudly captained and played for my country over one hundred times and lined up for some of the biggest clubs in the world, I would have told you it was a fantasy. I39。 ”主人們說。 河南科技大學 機械制造工藝加工課程設計 第 22 頁共 40 頁 參 考 文 獻 1.畫法幾何學第六版 大連理工大學工程圖學教研室主編 高等教育出版社 2.機械制圖第六版 大連理工大學工程圖學教研室主編 高等教育出版社 3.金屬切削原理與道具 陸劍中 孫家寧主編 機械工業(yè)出版社 4.機械制造基礎 梁旭坤 焦建雄主編 中南大學出版社 5.氣壓與液壓傳動 左健民主編 機械工業(yè)出版社 6. 機械加工工藝師手冊 楊叔子主編 機械工業(yè)出版社 7.金屬切削手冊第三版 上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會主編 上??茖W技術(shù)出版社 8.機械設計手冊 成大先主編 化學工業(yè)出版社 趙家齊主編 機械工業(yè)出版社 10.機床夾具設計 哈爾濱工業(yè)大學 上海工業(yè)大學主編 上??茖W技術(shù)出版社 11.機械制造工藝學第二版 王先奎主編 機械工業(yè)出版社 河南科技大學 機械制造工藝加工課程設計 致 謝 在此,我要感謝老師對我的機械制造加工工藝課程設計的指導。首先應明確本夾具中的夾緊定 位機構(gòu),在 進行后鋼板彈簧吊耳內(nèi)側(cè)端面粗銑加工工序時, 60mm? 外圓端面已經(jīng)精銑, 37mm? 工藝孔已經(jīng)加工出。 根據(jù) GB2207— 80定向鍵結(jié)構(gòu)如圖所示: o 圖 夾具體槽形與螺釘 圖 根據(jù) T形槽的寬度 a=25mm 定向鍵的結(jié)構(gòu)尺寸如下 : 表 定向鍵 數(shù)據(jù)表 B L H h D 1h 夾具體槽形尺寸 2B 2h 公稱尺寸 允差 d 允差 4d 公稱尺寸 允差 D 25 40 14 6 15 6 24 + 7 對刀裝置由對刀塊和塞尺組成,用來確定刀具與夾具的相對位置。夾緊時,首先由螺母和開口墊圈夾緊 37mm? 孔兩端面,再用 DQG 型汽缸通過鉸鏈杠桿機構(gòu) 帶動浮動壓塊在工件叉桿處夾緊。所以合理具體加工藝如下: 表 工藝方案表 工序 1: 銑 60mm? 兩外圓端面 工序 2: 鉆,擴,鉸 ?? 孔,倒角 30? 工序 3: 銑 ?? 孔的內(nèi)側(cè)面 工序 4: 銑 ?? 孔的外 側(cè)面 工序 5: 鉆,擴,鉸 ?? 孔,倒角 145? 工序 6: 鉆,擴 ? 孔 工序 7: 銑寬度為 4mm 的開口槽 工序 8: 終檢 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “后鋼板彈簧吊耳”零件材料 為 35鋼 ,硬度 HBS為 149~ 187,生產(chǎn)類型為 中 批量生產(chǎn),采用 鍛 造毛坯。 ( 2) 選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準。 由于后鋼板彈簧吊耳的生產(chǎn)量 為中批 。現(xiàn)分析如下: ( 1) 以 60mm? 兩外圓端面 為主要加工表面的加 工面。 然而夾具又是 制造系統(tǒng)的重要組成部分 , 不論是傳統(tǒng)制造 , 還是現(xiàn)代制造系統(tǒng) , 夾具都是十分重要的。并將孔與平面的加 工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證 加工精度。在機床技術(shù)向高速 、 高效 、 精密 、 復合 、 智能 、 環(huán)保方向發(fā)展的帶動下,夾具技術(shù)正朝著高精高效模塊組合通用經(jīng)濟方向發(fā)展。 該 類零件的加工應遵循先面后孔的原則:即先加工 零件 的基準平面,以基準平面定位加工其他平面。 狀 根據(jù)該彈簧吊耳的形位特點,故選擇零件高度方向的對稱平面為分模面,屬平直分模線,如圖 224 彈簧吊耳鍛造毛坯圖所示。多次使用難以保證表面間的位置精度。確定了零件的機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸后,就可以對零件的工藝路線進行分析,制定出幾套工藝方案,然后對這幾套方案進行分析比較,選擇最優(yōu)方案,最后進行時間定額計算及生產(chǎn)安排。 圖 定位銷 水平放置時定位分析 圖 銑削力與夾緊力計算 根據(jù)《機械加工工藝手冊》可查得: 銑削力計算公式為 圓周分力 1 . 0 0 . 7 5 0 . 8 8 0 . 8 p f e F zF z a a a Z d k??? 式 ( 31) 查表可得: 0 50d mm? 6Z? 92ea mm? /fa mm z? mm? ?Fzk 代入 公式( 31) 得 0. 75 0. 879 .8 1 9 6 .7 1 .5 0 .0 8 9 2 6 5 0 1 .0 6zF ?? ? ? ? ? ? ? ? = 查表可得銑削水平分力、垂直分力、軸 向分力與圓周分力的比值為:?EL FF / ? / ? 0 .8 0 .8 3 9 2 9 .5 1 3 1 4 4LEF F N? ? ? ? ? 5 5 392 1 294 F N? ? ? ? NFF Ex 7 6 3 3 ???? 銑削加工產(chǎn)生的水平分力應由夾緊力產(chǎn)生的摩擦力平衡。 件以 37mm? 孔及端面和叉桿面為定位基準,在帶臺肩長銷和浮動支撐板上實現(xiàn)完全定位。后鋼板彈簧吊耳的加工工藝設計主要是確定加工工藝路線,機械加工余量和切削用量 、 基本工時的確定,夾 具的設計主要是要設計出正確的定位夾緊機構(gòu)。 He was born with deformed back legs, which were later removed to make the dog more fortable. Duncan 出生時,它的后肢就是畸形的,此后為了讓他舒服些 ,只能進行截肢。主人們用 “騎兵 ”一詞來形容 Duncan,他們在組織的 Facebook 中寫道: “他很快樂,也很健康;而且在他自己看來,他是條正常的狗。m fortunate to have been given many opportunities throughout my career and now I feel it39。He39。 His exciting day trip was filmed by Panda Paws Rescue, a Washington statebased charity that cares for Duncan and other dogs with special Panda Paws Rescue 拍攝,該組織專門照料 Duncan 以及其他有特殊需求的狗。所以對夾具設計也是非常重要的。整個夾具的結(jié)構(gòu)夾具裝配圖 1所示。在重力作用下定位副只存在單邊間隙,即工件始終以孔壁與心軸上母線接觸,故此時的徑向基準位移誤差僅河南科技大學 機械制造工藝加工課程設計 第 16 頁共 40 頁 存在 Z 軸方向,且向下,見下圖。則 m ???ft k :根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 , 13?k 取 ? , ? , k= 代入公式( 25)得 單間時間定額 dt : 河南科技大學 機械制造工藝加工課程設計 第 14 頁共 40 頁 ( ) ( 1 % ) ( 2. 3 0. 51 ) ( 1 13 % ) 3. 17 m ind j ft t t k? ? ? ? ? ? ? 本章小結(jié) 本章主要是對后鋼板彈簧吊耳的加工工藝進行設計。有澆口、冒口、飛邊、毛刺的表面不宜選作粗基準,必要時需經(jīng)初加工。 已知機械加工后彈簧吊耳的重量為 ,由此可初步估計機械加工前鍛件毛坯的重量為 4kg。一般來說,保 證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。 特別像后鋼板彈簧吊耳類不規(guī)則零件的加工還處于落后階段。由加工工藝原則可知,保證平面的加工精度要比保證孔 的加工精 度容易。 當今激烈 的 市場競爭 和企業(yè)信息化的要求 ,企業(yè)對夾具的設計及制造提出了更高的要求。 60mm? 兩外圓端面的 銑削, 加工 ?? 的 孔,其中 60mm? 兩外圓端面表面粗糙度要求為 m? , ?? 的 孔表面粗糙度要求為 m? ( 2) 以 ?? 孔 為主要加工表面的加工面。 河南科技大學 機械制造工藝加工課程設計 第 7 頁共 40 頁 確定毛坯,繪制毛坯圖 確定毛坯的制造形式 “后鋼板彈簧吊耳”零件材料為 35 鋼,硬度 HBS 為 149~ 187,生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)。因而在加工時選擇導軌面作為粗基準,加工床身的底面,再以底面作為精基準加工導軌面。 (4) 銑 ?? 孔的外側(cè)面 考慮其表面粗糙度要求為 50Ra m? ,只要求粗加工,根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ,取 2Z=3mm 已能滿足要求。同時應保證加工尺寸精度和表面質(zhì)量。因此夾緊裝置采用氣缸 夾緊裝置。夾緊時,首先由螺母和開口墊圈夾緊 37mm? 孔兩端面,再用汽缸通過鉸鏈杠桿機構(gòu)帶動浮動壓塊在工件叉桿處夾緊。我萬分的感謝他們給 我的寶貴的指導意見和鼓勵。 Du
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