【正文】 二、 管樁工程 打樁前，定出樁位，并用木樁作出標(biāo)示； 樁尖對準(zhǔn)樁位后，及時校正垂直度，偏差不大于 %，徐徐壓下 500mm，再次校正垂直度，然后正式打樁。本工程 在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴(yán)格的控制。當(dāng)砼面接近鋼筋籠底時，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，當(dāng)砼面上升到鋼筋籠內(nèi) 3～ 4m，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管 底端高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上??； （ 7） 應(yīng)控制最后一次砼的灌注量，不使樁頂過高或過 低。 （ 3） 鋼筋籠制作的允許偏差： A．主筋間距：177。 B．在砂卵石層，強風(fēng)化層中，可用鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭。 柱砼澆筑采用導(dǎo)管下料，使砼傾落的自由高度小于 2m，確保砼不離析。 （ 3） 碎石：選用 10～ 30mm 碎石，最大粒徑不大于 ，針片狀顆粒含量不宜大于 %，含泥量（重量比）不應(yīng)大于 %，泥塊含量（重量比）不應(yīng)大于 %。 （三） 鋼筋的綁扎方法及要求 （ 1） 鋼筋綁扎好后應(yīng)按設(shè)計的保護層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起，以確保鋼筋的砼保護層厚度；基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁有墊層時鋼筋砼保護層厚為 40mm，無墊層時鋼筋砼保護層厚為 70mm；板鋼筋砼保護層厚為 15mm；柱、梁的主受力鋼筋砼保護層厚為 30mm。 澆筑砼前用水濕潤木模板，但不得有積水。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁受彎受權(quán)。為延長錘擊作用時間、降低錘擊速度，并借以降低錘擊應(yīng)力，選用軟厚適宜的木樁墊。 第三節(jié) 房建工程施工 一、 管樁施工方法 （一） 打樁準(zhǔn)備 （ 1） 樁錘的選擇 選擇樁錘時，必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)、氣象等條件，并掌握各種錘的特性。 D、砼管支放穩(wěn)固，進行 1： 2 水泥砂漿抹縫，壓抹密實，確保接口結(jié)合嚴(yán)密。 預(yù)制混凝土聯(lián)鎖塊施工允許偏差如下表 序號 內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn)及容許偏差 檢查頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 平整度 5mm 200m 1 3m 直尺用塞尺量取最大值 2 坡度（ %） +～ 0 30m 1 用水準(zhǔn)儀測量 3 面層與井框高差 177。使用 12～ 15t 壓路機碾壓，碾壓次數(shù)不小于 6 遍，頭兩遍的碾壓速度采用 ～ ，以后用 ～ 。 土基壓實采用分層振動碾壓或２ .5t 重錘夯實，并在重箱堆場區(qū)２適當(dāng)?shù)攸c選不少于 500m2 場地進行試壓，施工應(yīng)遵守《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》。 2） 鋼筋原材料及加工好的半成品必須分類、分規(guī)格堆放，并作好標(biāo)識。 現(xiàn)場主要入口處設(shè)置“六牌一圖”，明確出入制度、場容管理條例、工程簡介、安全管理制度等。 三、 加強計劃管理 根據(jù)總工期和每個控制點 ， 按實際情況進一步深化細化施工進度計劃 ， 編制切實可行的月計劃、周計劃 ， 確保施工計劃的落實 ， 逐步保證總體計劃得到實現(xiàn)。 ⑵、根據(jù)施工計劃要求，及時做好施工配和比的試驗工作。 （四） 質(zhì)檢員 ⑴、對工程項目進行全過程的質(zhì)量監(jiān)控。 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu) ：根據(jù) ISO9000 質(zhì)量體系的要求，嚴(yán)格進行施工生產(chǎn)的全過程質(zhì)量控制，禁止不合格工序或產(chǎn)品流入下一道工序中。 二、 構(gòu)配件的加工訂貨準(zhǔn)備 根據(jù)施工進度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，做好加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需用量計劃、加工計劃。 （ 3） 消防游泳池及泵房、變電所侯工樓均為一層框架結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)采用打入式 PCφ 400 95A 型管樁。 組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。 生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮，并認(rèn)真落實，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。 ⑸、現(xiàn)場臨時 水電、臨路的規(guī)劃、維護和管理，文明施工管理。 （六） 械管員 ⑴、根據(jù)施工計劃要求，配備好各種類型的機械設(shè)備，及時調(diào)度組織施工所需的機械設(shè)備進場 ⑵、定期進行機 械設(shè)備的檢查工作，督促維修人員及時進行機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保施工機械的正常運轉(zhuǎn)。 場區(qū)道路、堆場工程控制目標(biāo) Ⅰ區(qū)電纜溝、管道等施工完后緊接著進行道路、堆場工程施工，確保在第 85 天內(nèi)完成道路、堆場內(nèi)的土基壓實，第 115 天內(nèi)完成級配碎石、水泥穩(wěn)定碎石鋪設(shè)，第 145 天內(nèi)完成砂墊層以及預(yù)制混凝土聯(lián)鎖塊鋪設(shè)。 施工生產(chǎn)用電由業(yè)主指定的接駁點接進，設(shè)一配電房。做到分規(guī)格碼放整齊，穩(wěn)固，做到一頭齊、一條線。 二、 建筑物的標(biāo) 高控制 首先根據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)點，引測出建筑物的177。氣溫在 18℃ 以上和非雨天才進行基層施工。 （ 3） 允許誤差 基層表面檢查頻率及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項目 允許偏差 檢 查 頻 率 檢查方法 密實度 ≥ 95％ 每 1000 平方米 檢 1 點 灌砂法、重型擊實 平整度 10mm 每 20 平方米 檢 1 點 用 3m 直尺量取 最大值 厚度 177。挖掘機挖至距設(shè)計槽底約 20cm 時停止，余土用人工清底，以免擾動基面土 。踏步和腳窩在砌筑砂漿未達到規(guī)定強度前不得踩踏。管樁堆存需要使用軟墊 (木墊 )。校核樁的垂直度可采用垂直角，即用兩個方向 (互成 90176。采用手工焊接，第一層用ф 3． 2 或ф 4． 0 的 E4320 型焊條，第二層以后用ф 4． 0～ф 5． 0的 E4320 型焊條，要保證焊接質(zhì)量。 梁板模 采用七夾板配置梁板模，以滿足不同結(jié)構(gòu)形狀的配模要求。 （ 9） 開洞樓板洞寬小于 300mm 時板筋可繞過洞邊不需切斷受力筋，洞寬大于等于 300mm 時應(yīng)另加附加鋼筋，圖紙未標(biāo)明時洞邊附加鋼筋為2Φ 12，錨入洞邊 450mm。 2%。在硬土層中或巖層中的鉆進速度以不發(fā)生跳動為準(zhǔn)。 （ 4） 樁垂直度允許偏差為 %，樁徑允許偏差：不小于設(shè)計樁徑30mm；不大于設(shè)計樁徑 50mm。 100mm。 三、 加強技術(shù)管理，科學(xué)組織施工 施工技術(shù)的運用將貫穿工程的整個施工過程的始終這已是眾所周 知，因此如果沒有有效的技術(shù)管理措施和科學(xué)的組織，工程的施工質(zhì)量將無法得到保證，為此，我局將根據(jù)長期積累的技術(shù)管理經(jīng)驗，建立一整套技術(shù)管理制度和措施，使不論是施工組織設(shè)計編制和審批 還是各分項作業(yè)指導(dǎo)書的編寫和批準(zhǔn)，也不論是技術(shù)交底，還是技術(shù)復(fù)核等都將處于有效的控制之中，確保工程有條不紊，科學(xué)組織施工。 （二） 施工質(zhì)量控制體系運轉(zhuǎn)的保證 項目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視施工質(zhì)量控制體系的運轉(zhuǎn)的正常，支持有關(guān)人員開展的圍繞質(zhì)保體系的各 項活動。5 +25 177。 最后，在實施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品或分部工程分次成型產(chǎn)品進行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題、追查原因，對不同產(chǎn)生原因進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并形成改進意見，再根據(jù)這些改進意見而使施工工序進入下次循環(huán)。 蓋梁砼預(yù)應(yīng)力空心板50t吊車 第八章 工程質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 優(yōu)良工程主要要素 為確保本工程的施工質(zhì)量達到優(yōu)良工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，我局在施工管理過程中將從以下幾個主要要素方向予以確保： 一、 選派精兵強將，組建精干高 效的項目管理班子 “管理”必須以“人”為本，要使項目的施工質(zhì)量管理達到優(yōu)良工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，選派精兵強將，組建精干高效的項目管理班子十分重要，為此，我局將充分發(fā)揮集團優(yōu)勢，使選派到該項目的項目經(jīng)理及主要施工技術(shù)人員、管理人員都是參加過優(yōu)良工程施工的骨干，他們業(yè)務(wù)能力強，施工管理經(jīng)驗豐富，精力充沛，他們組合必將是一個精干高效的項目管理班子，他們的組合也將為工程質(zhì)量達到優(yōu)良質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提供了強有力的保證。 10mm。 （ 3） 清孔后的沉渣厚度，端承樁不得大于 100mm。 埋設(shè)鋼護筒 鋼護筒一般用 4～ 8mm 厚的鋼板加工而成，高 1～ 米，內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭 直徑大 100mm，護筒頂部開設(shè)一個溢漿口，并高出地面 150～300mm。 2%，水、外加劑177。 （ 7） 配雙層鋼筋的樓板，同一截面的有接頭的鋼筋面積不應(yīng)超過該截面鋼筋總面積的 25%。為保證柱線角順直，木枋條定位必須準(zhǔn)確。上節(jié)樁找正方向后，對稱點焊 4～ 6 點加以固定，然后拆除導(dǎo)向箍。第一 節(jié)管樁插入地下時，要盡量保持位置方向正確。根據(jù)樁基施工圖進行樁位測設(shè)。 檢查井 等的施工 （ 1） 流槽： 檢查井的流槽 ,在井壁砌到管頂以下即行砌筑 ,表面用砂漿分層壓實抹光。 （ 3） 控制安管的管內(nèi)底高程 安管時，將高程線繃緊，把高程尺桿下端防至管內(nèi)底上，當(dāng)尺桿上的標(biāo)記與高程線距離不超過允許偏差時，安管的高程為正確。 接縫施工時，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進行下一段攤鋪；或預(yù)留 50cm 不 碾壓，待重新連接鋪筑后一并壓實。 現(xiàn)場設(shè)置集中攪拌站，拌和料按設(shè)計配合比規(guī)定用量采用自動計量裝置進行計量，確保拌和料達到最佳含水量。 布設(shè)導(dǎo)線 布設(shè)導(dǎo)線前，應(yīng)進行現(xiàn)場踏勘、選點。 1 切實執(zhí)行《 **公司現(xiàn)場文明施工管理細則》和《廣州市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》，定期組織檢查評比。 主要機械設(shè)備布置詳見圖 711 施工平面布置圖。 第五章 施工進度計劃及工期保證措施 第一節(jié) 施工進度計劃 一、 工期控制目標(biāo) 整體工期控制目標(biāo) 確保在 150 個日歷天內(nèi)完成招標(biāo)文件規(guī)定的所有工作內(nèi)容。 ⑷、監(jiān)督施工班組在施工過程嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進行施工。 ⑶、圖紙及變更通知的收發(fā)。 對工人進行質(zhì)量、技術(shù)、安全交底，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)規(guī)程。 通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求施工達到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。 施工條件：現(xiàn)場已三通一平，施工用水、用電接駁點由建設(shè)單位引至用地紅線邊，施工場地外道路可通行貨運車輛，可供施工設(shè)備及材料進場。 第三節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備 一、 場地控制網(wǎng)的測量，建立控制基準(zhǔn)點 為保證施工測量控制的精確性，工程施工時設(shè)置測量控制網(wǎng)，各控制點均應(yīng)為永久性的 坐標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點樁，并應(yīng)制定設(shè)防保護措施，以防破壞，施工中利用測量控制網(wǎng)控制和標(biāo)高等，確保施工質(zhì)量。 一、 施工區(qū)段的劃分 本工程占地面積較大，有一河涌貫穿場地，故以河涌為界，河涌西為Ⅰ施工段，河涌東以 道路為界劃分為Ⅱ、Ⅲ施工段，具體見圖 711施工平面布置圖。 ⑶、監(jiān)督施工班組在施工過程中嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程要求進行施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)卡。 ⑷、監(jiān)督工程施工中，原材料使用的質(zhì)量情況，確保工程質(zhì)量。 在施工中不但要按計劃施工 ， 而且要嚴(yán)格按施工程序辦事 ， 切不可為趕進度而違背施工程序打亂仗 ， 而影響整體工程施工進度。 施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點、軸線控制點、架空電線應(yīng)有醒目標(biāo)志，并加以保護，不得損壞或移動。 4） 鋼筋加工場地硬化，場地平整無積水，并作好明溝 排水排污措施。 （三） 穩(wěn)定石屑施工方法 主要工藝流程 施工方法 （ 1） 材料 1） 采用 325 號普通水泥，水泥進場時，檢查水泥的出廠合格證及廠家的化驗報告，嚴(yán)格控制不使用沒有出廠合格證及廠家化驗報告的水泥。縱坡較大的路段，由低處向高處碾壓，隨即檢測橫斷面及縱斷面高程。 10mm 200m 1 用水準(zhǔn)儀測量 二、 管道及排水工程施工 （一） 管道工程施工 排水管管道安裝的高程控制采用坡度板法。 瀝青油膏接口 （ 1） 瀝青油膏重量配合比 油 料 填 料 石油瀝青 松節(jié)油 廢機油 石棉灰 滑石粉 100 119 （ 2） 施工要點 1） 清刷管口：將管子承插口工作面刷干凈，并保持干燥； 2） 刷冷底子油：管子下溝后，使承口超上，將承口內(nèi)部擦凈吹干，刷冷底子油一層，然后將管子倒置，使插口向上，將插口外壁及端部擦凈、吹干，按承口深度在插口外壁刷冷底子油一層； 3） 將油膏捏成圓條備用：接口下部用較粗的膏條，粗度約為接口間隙的 2 倍，以壓實后能充滿接口間隙為宜；上部用細的膏條，粗度約等于接口間隙。如果樁錘的能量不能滿足上述要求，則會引起樁頭部的局部壓曲，難以將樁送到設(shè)計標(biāo)高。 樁基側(cè)向位移是軟弱地基施工中經(jīng)常見到的一種現(xiàn)象，根據(jù)不同情況進行綜合分析，制訂出合理的打樁施工方案，并采取相應(yīng)措施，可以把打樁危害降低到最低限度。如果不合適，需更換或補充軟墊。 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼。（梁內(nèi)多排鋼筋間用Φ 25 鋼筋作墊鐵，間距按 1000mm 設(shè)置）。 （ 5） 外加劑：選用高效緩凝減水劑，并按規(guī)定進行抽檢。 砼在澆搗完畢后 12 小時之內(nèi)應(yīng)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，各不同部位的養(yǎng)護方法和養(yǎng)護時間要求如下： 豎向構(gòu)件在拆模后隨即涂刷養(yǎng)護液進行保水養(yǎng)護； 樓板采用灑水濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 15 天； 屋面板采用覆蓋薄膜并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間