【正文】 稀撒石渣：為增強(qiáng)防水層與粘結(jié)貼面材料（如瓷磚、缸磚等）的水泥砂漿之間的粘結(jié)力，在第二度涂層固化前，在其表面稀撒干凈的石渣（直徑為2mm），這些石渣在涂膜固化后可牢固的粘貼在涂膜的表面。 所有管件、衛(wèi)生設(shè)備、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有任何松動現(xiàn)象。 2）、對進(jìn)入施工現(xiàn)場的建筑材料，尤其是砌體材料，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗收，并做好驗收記錄。8 建立完善的驗收和檢查制度。2 拆架時劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。第三：砼不按現(xiàn)場操作環(huán)境實際需要的坍落度及時調(diào)整加水量。砼應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、裂隙、夾層等現(xiàn)象；檢查構(gòu)件數(shù)量及方法應(yīng)符合《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》。必要時還可增加抹面的次數(shù)。 砼坍落度（1）、砼坍落度應(yīng)根據(jù)配比要求并不定時抽查測試砼坍落度及和易性。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等立即配合施工。C、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。鋼筋安裝采用現(xiàn)場集中吊運，現(xiàn)場綁扎、焊接的施工方法。鋼筋加工要和施工現(xiàn)場密切配合，以書面形式向現(xiàn)場經(jīng)理反饋信息，發(fā)現(xiàn)加工計劃與現(xiàn)場進(jìn)度有脫節(jié)或供不應(yīng)求時，應(yīng)立即調(diào)整或加快進(jìn)度，確?，F(xiàn)場鋼筋綁扎能有條不紊。8 鋼筋綁扎時，板筋和梁箍筋先用粉筆在模板上劃線定出其間距位置后再放置鋼筋并綁扎，墻柱插筋在其根部和上部用定位箍綁扎牢固。（3）上一工序驗收不合格的解決不進(jìn)入下一道工序施工。梁模板采用木模必須采用側(cè)模包底模。 樓梯模板 A、樓梯平臺梁的支撐系統(tǒng)采用鋼管連接，在上、下兩平臺梁間按標(biāo)高和坡度鋪上10050mm木方，樓梯平臺的底模用十一夾板平鋪在斜木方上，樓梯外幫側(cè)模采用膠合板，踏步模采用木模，在斜向方木上增加適量垂直支撐。梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為900。 （4）模板預(yù)制拼裝的場地應(yīng)平整堅實，易于排水。4) 回填時，注意保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞損壞。2) 施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統(tǒng)，并隨時觀察周圍的環(huán)境變化。n為測站數(shù)。（n為測站數(shù)）。 平面控制網(wǎng)復(fù)核按業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點，利用全站儀對控制點進(jìn)行復(fù)核，必須滿足工程測量規(guī)范GB500262007的規(guī)定，控制點之間的距離偏差≤177。 施工測量方案 簡介根據(jù)提供的控制點、軸線關(guān)系圖的各個點進(jìn)行施工放樣。根據(jù)月度計劃，超前采購所需材料，保證現(xiàn)場材料儲備能滿足工程七天需用量。配置原則：梁板模板根據(jù)施工流水段的劃分，在滿足工期要求的前提下，綜合考慮大梁卸荷確保支撐安全要求，以上部最大面積加梁底?？倲?shù)來配置可滿足要求，梁板滿堂架支撐配置亦一樣。 現(xiàn)場圍蔽以及臨時道路 現(xiàn)場圍蔽現(xiàn)場圍蔽采用水泥標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，并涂刷宣傳標(biāo)語。施工進(jìn)度計劃的編制依據(jù)施工合同、進(jìn)度目標(biāo)、工期定額、有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料、施工部署與主要施工方案等。物資進(jìn)入現(xiàn)場后，由項目經(jīng)理部材料員負(fù)責(zé)驗證，核對物資的規(guī)格、型號、數(shù)量及標(biāo)識，檢查外觀質(zhì)量及運輸過程中是否損壞，并驗證隨貨的技術(shù)文件或產(chǎn)品合格證等，要進(jìn)行檢驗、檢測的材料試驗合格后方可用于工程。 流水施工區(qū)段劃分：本工程各幢的流水段擬沿軸線方向進(jìn)行流水施工。施工總承包現(xiàn)場管理層，即施工總承包項目經(jīng)理部，代表本企業(yè)全面組織實施施工總承包管理，對總承包范圍內(nèi)的全部工作內(nèi)容負(fù)全部責(zé)任，包括工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、現(xiàn)場文明施工的管理，對業(yè)主指定分包工程的施工配合及現(xiàn)場協(xié)調(diào)，單項工程驗收及交工驗收資料的收集整理，負(fù)責(zé)工程竣工驗收資料并匯總整理竣工檔案。其中住宅樓一層局部架空。2 組織編制施工總進(jìn)度計劃、進(jìn)出場計劃、大型設(shè)備及主要物資材料的訂貨及進(jìn)場計劃、圖紙及變更圖出圖計劃等各類計劃，并下達(dá)執(zhí)行指令和監(jiān)督落實。3 根據(jù)施工組織設(shè)計擬定的施工方法、進(jìn)度計劃以及建筑工程預(yù)算定額、有關(guān)費用定額，進(jìn)行施工圖預(yù)算的編制。 施工用水準(zhǔn)備本工程臨時施工用水（Q）包括施工機(jī)械用水（q1）、施工現(xiàn)場生活用水（q2）、施工用水（q3）以及現(xiàn)場消防用水（q4）。各專業(yè)之間的關(guān)連較多，需要相互之間密切配合協(xié)調(diào)。 施工用電本工程配電形式為三相五線制配電，安全防護(hù)系統(tǒng)采用TNS系統(tǒng)。3 鋼筋加工及運輸機(jī)械本工程的鋼筋下料、成型在現(xiàn)場制作。合理安排各類機(jī)械設(shè)備在各個施工隊（組）間和各個施工階段在時間和空間上的合理搭配，以提高機(jī)械設(shè)備的使用效率及產(chǎn)出水平，從而提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益。邊長相對中誤差1/15000，測角中誤差15秒。 地下及首層放樣當(dāng)各條軸線點確定經(jīng)認(rèn)可后及時對各條軸線進(jìn)行控制，利用電子經(jīng)緯儀依據(jù)定出的軸線點轉(zhuǎn)180176。在沉降觀測前對基準(zhǔn)點進(jìn)行聯(lián)測，在沉降觀測過程中，每一月應(yīng)進(jìn)行聯(lián)測一次，基準(zhǔn)點相互驗證，選擇最穩(wěn)定的點作為沉降觀測起始點。根據(jù)現(xiàn)場勘查所得情況和地質(zhì)報告,初步擬定采取排水明溝加積水井截排。部 位模板工程方案承臺采用木模板柱采用15厚竹膠板, 50mm100mm木枋背楞,Ф48鋼管，寬度≥800mm,在柱中用Ф14600mm的對拉螺栓加固主、次梁采用15厚竹膠板， 50mm100mm木枋背楞,碗扣式腳手架和Ф48鋼管支撐,梁高＞700mm加一排Ф14，加二排Ф12600mm的對拉螺栓加固混凝土樓 板采用15厚竹膠板, 50mm100mm木枋背楞,Ф48鋼管,支撐為碗扣式和扣件式腳手架樓 梯采用15厚竹膠板, 50mm100mm，100mm100mm木枋背楞,Ф48鋼管，可調(diào)支托和碗扣式腳手架 地下室模板工程工藝流程 模板工程工藝流程1 剪力墻、柱模板：清理基面→放線定位→安裝一側(cè)模板并放置對拉螺桿鋼筋隱蔽→安裝另一側(cè)模板→校正加固→檢查驗收樓梯模板支設(shè)示意2 梁、板模板：放線定出軸線、標(biāo)高→鋪設(shè)底摸→按要求起拱→鋼筋隱蔽→安裝側(cè)摸→校正加固→檢查驗收3 圓柱模： 清理柱基雜物→彈線定位→校正柱插筋→綁扎柱鋼筋、安放埋件→模板下口找平→柱模板就位→用螺栓將柱模組合→校正柱模、固定拉筋。 主體工程 模板工程方案的選擇 結(jié)合本工程的特點和公司多年的施工經(jīng)驗，本工程墻、柱、梁、板等砼結(jié)構(gòu)擬采用復(fù)合十一層膠合板（規(guī)格為180093518MM）木模板，配備50100木方，φ48。 柱模板 （1）柱模板安裝順序：放線、找平定位→鋼筋綁扎→焊柱模板定位鋼筋→模板就位→組裝柱模→安裝柱箍→臨時支撐→固定對拉螺栓→校正垂直度、模板就偏→檢查復(fù)驗→澆筑砼→柱模板拆除 （2）柱模板構(gòu)造具體方案詳見下表柱模板具體構(gòu)造方案序號柱截面單邊尺寸50100單面木方根數(shù)單面螺栓根數(shù)鋼管圍楞間距（自上而下）1350～40041Φ126002500～60052Φ126003700 52Φ12 600（3）施工前，將施工縫處理干凈，懸浮石子剔除干凈，以防出現(xiàn)夾渣、爛根。B、按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支撐頭的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直，此時，應(yīng)按前述要求，進(jìn)行梁起拱，注意起拱應(yīng)在支模開始時進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。墻、柱、梁、板模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。、質(zhì)量通病及預(yù)防措施質(zhì)量通?。?）梁的側(cè)模和底模支撐不牢靠，圈梁、構(gòu)造柱模板組裝時沒有與墻面支撐平直。連接形式見下圖所示； 直螺紋連接示意圖直徑≥16mm鋼筋采用滾軋直螺紋連接，連接時用扭矩扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊直至扭矩扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出咔嗒”聲為止，并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰:鋼筋直徑mm16182025擰緊力矩N鋼筋綁扎用鐵絲采用2022＃鍍鋅鐵絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕或過硬情況。對基層砼表面松散不實之處進(jìn)行鑿除，清理干凈并濕潤。 操作工藝鋼筋工程通用工藝措施（1）鋼筋綁扎鐵絲要注意變換方向，呈“八”字型，每個綁扎接頭應(yīng)以三道雙股鐵絲扎牢。B、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距使其符合設(shè)計要求，綁扎立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。樓梯鋼筋綁扎（1） 工藝流程綁分布筋劃線位置綁踏步筋綁主筋（2） 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。(4) 砼機(jī)械已就位，振搗器（棒）施工機(jī)械等配備有足夠的數(shù)量，經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。（5）柱砼澆筑完后，隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位，并清理干凈。砼表面泌水和浮漿應(yīng)排除，待表面無積水時，宜進(jìn)行二次壓實打毛。 搭設(shè)方法及技術(shù)要求1 鋼管選用無嚴(yán)重銹蝕、無彎曲變形的。5 各構(gòu)配件必須及時分段集中運至地面，嚴(yán)禁拋扔；運至地面的構(gòu)配件及時進(jìn)行檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格存放，置于干燥通風(fēng)處，防止銹蝕。（3）混合砂漿用水泥為普通硅酸鹽水泥，中砂并過篩；用現(xiàn)場材料提前做好配比。 5）、在砌筑過程中，應(yīng)對砌塊進(jìn)行隨機(jī)抽插，檢查墻面的垂直度、平整度和砂漿的飽滿度及外觀質(zhì)量。 聚氨脂底膠的配制：將聚氨脂甲料與專供底涂用的乙料按1∶3～1∶4（重量比）的比例配合，攪拌均勻，即可使用。（2）、門窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方，且應(yīng)避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。開始涂刮時，應(yīng)根據(jù)施工面積的大小、形狀和環(huán)境，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。10）、立皮豎桿要保持一致，盤角時要均勻掌握灰縫，砌筑時小線要拉緊，不得一層線松，一層線緊，以防水平灰縫出現(xiàn)大小不均。3）、砌體接搓處砂漿密實，砌塊平順，每面墻灰縫不標(biāo)準(zhǔn)處不大于5處。5 在架體搭設(shè)時，各材料進(jìn)行可靠的傳遞，嚴(yán)禁隨意亂拋。當(dāng)立柱基礎(chǔ)不在同一標(biāo)高上時，將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。結(jié)構(gòu)砼澆筑，操作控制不嚴(yán)，常易出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，一但發(fā)生，應(yīng)分析產(chǎn)生原因，及時采取有效的措施加以消除，以確保砼質(zhì)量：（1）蜂窩：主要原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；鋼筋過密而砼石子過大，坍落度過?。换A(chǔ)、柱根部下層臺階澆筑未停歇就繼續(xù)澆筑上層砼，致使上層砼根部砂漿從下部擠出而造成的；（2）露筋：主要原因是鋼筋墊塊產(chǎn)生位移，間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板或砼振搗不實而導(dǎo)致的；（3）孔洞：產(chǎn)生原因主要是在鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼造成的；（4）縫隙夾層：產(chǎn)生的主要原因是施工縫處雜物未清理干凈，未澆底漿導(dǎo)致的；（5）梁、柱結(jié)點處截面尺寸偏差過大；主要原因是主接頭模板剛度不夠，變形所致；（6）樓板和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后表面未用抹子壓實抹平，或施工在覆蓋養(yǎng)護(hù)時，操作人員在其墊板上行走造成的等等。（6），才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（3）一般砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間隙應(yīng)在砼初凝前接縫，一般不超過2小時，否則應(yīng)按施工縫處理。石子：應(yīng)質(zhì)地堅硬干凈，嚴(yán)禁混入石灰塊等雜物，石子含泥量不大于1%。G、接頭的位置不宜設(shè)在構(gòu)件的最大彎矩處，接頭應(yīng)錯開，同一截面處焊接接頭率受拉區(qū)不大于50%，受壓區(qū)不限制。（3）、柱豎向受力鋼筋連接，柱鋼筋直徑小于16的縱向受力鋼筋采用電渣壓力焊。清理好墊層砼，復(fù)核測量控制線和水準(zhǔn)基點，在墊層上彈好柱、樓梯及門窗洞口等邊線。鋼筋的領(lǐng)用，應(yīng)按配料單清點整理，同時按料單進(jìn)行復(fù)核，如有遺漏與規(guī)格不符，應(yīng)及時與工長聯(lián)系和解決。焊縫長度除圖上注明外，單面焊縫長度≥10ｄ,雙面焊縫長度≥5ｄ。（7）樓梯側(cè)幫、角模拼縫不嚴(yán)，樓梯底板安裝不平整，支架不設(shè)水平支撐或剪刀撐。 拆下的模板及時清理修整，涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。D、大梁及懸挑梁底模拆除須在砼強(qiáng)度達(dá)到100%時才可以拆除，拆模的具體時間由項目技術(shù)部門提供，并認(rèn)真填寫《拆模報告》。梁、板模板（1）梁板模板安裝順序：模板配置→搭設(shè)梁板下支撐→吊運梁底模就位→綁扎梁鋼筋→預(yù)埋件安裝→吊運梁側(cè)?！Ｕ恢谩Y(jié)固定→吊運拼裝板?！渭庸獭鷻z查驗收→澆筑砼→拆模修正。 （4）樓梯模板采用18MM膠合板、50100木擱柵及50厚白松板相結(jié)合，采用φ48。和管溝土方回填前，必須完成地下防水施工。 土方開挖總體設(shè)想（1）、本工程選用反鏟挖土機(jī)（）挖土，自卸汽車運輸。2 作業(yè)技術(shù)要求基點聯(lián)測：視距＜35m，前后視距差＜，累計視距差＜，兩次讀數(shù)差＜177。以各引測的建筑物的177。 測量儀器根據(jù)本工程特點和精度要求，距離控制采用全站儀，軸線投測采用電子經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)控制測量用精密水準(zhǔn)儀，高程測量采用水準(zhǔn)儀。 勞動力計劃安排勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。本工程的混凝土采用商品混凝土，由業(yè)主指定的生產(chǎn)廠家供應(yīng)，必須做好月度、周度混凝土需求計劃，及時報送廠家，給予廠家充分的準(zhǔn)備。必須加強(qiáng)場地使用的調(diào)度管理。2 模板加工場地設(shè)置模板加工場地均位于塔吊覆蓋范圍。 6 供水管徑施工及生活用水管徑式中：V──水管內(nèi)的流速（m/s），查表可得V=D1=（410/1000）1/2==107mm施工現(xiàn)場供水主干管管徑為125mm，即能滿足施工現(xiàn)場用水的需要。3 施工前提前做好各種進(jìn)場材料的檢驗及鋼筋焊接試驗工作，準(zhǔn)備好各種混凝土試模，各種測量工具提前送檢報驗。技術(shù)資料由專人根據(jù)總承包項目部的要求組織各分包單位進(jìn)行收集、整理后送總承包施工技術(shù)管理部門進(jìn)行統(tǒng)一歸檔。 第二章 施工總體設(shè)想、方案針對性及施工劃分 內(nèi)容提要：施工總體的構(gòu)思