【正文】 在施工現(xiàn)場的主要進出運輸?shù)缆返穆房冢瑧?yīng)設(shè)志明顯的標志牌，確保車輛人員進出安全。、電纜、焊機由無漏電現(xiàn)象，避免雨中作業(yè)，杜絕施工觸電事故。，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。，可采用鋼管并打入地面50～70cm深。H、電器設(shè)備應(yīng)采用專用芯線作保護接零，此芯線嚴禁通過工作電流。，正確設(shè)置安全維護、安全網(wǎng)和隔離防護，強抓安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的配置配戴落實情況。統(tǒng)籌的安排減少雨季施工，節(jié)約雨季施工的措施費用。每塊板端部不少于3個螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。為保證制作精度，鋼構(gòu)件下料時要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在4060mm，重要的又大又長的工件要預(yù)放80100mm。選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對接，腹板采用單面45度坡口斜接。用于轉(zhuǎn)角處的夾芯板，即轉(zhuǎn)角板應(yīng)在施工圖上詳細標明，按圖紙施工。夾芯板的拼接應(yīng)平整、擠緊。遠距離運輸或路況不佳運輸時，金屬單板必須平放。金屬單板的安裝施工，應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計進行，并進行工序驗收。若連接板螺孔的誤差較大時應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。鋼梁吊裝時隨吊隨用全站儀校正，有偏差隨時糾正。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護好，并涂刷防滑油，防止生銹。涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。放樣時首先應(yīng)在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。： 鋼結(jié)構(gòu)部分：材料檢驗—材料矯直—放樣—號料—切割—加工（矯正、成型、制孔）對接（焊接）X光檢驗—校正—組裝—焊接—校正—劃線—制孔—除銹—試裝—裝配—質(zhì)量檢驗涂層編號、發(fā)送—現(xiàn)場檢驗—單片現(xiàn)場組裝—鋼柱吊裝—水平支撐吊裝鋼屋架吊裝—鋼檁條吊裝—斜支撐安裝—拉條安裝—校正—補漆—天溝安裝—中間驗收—墻面彩鋼板安裝—屋面板安裝—門窗安裝—驗收—移交建設(shè)單位。對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機械和檢測設(shè)備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每一刮板最后收頭時要注意收的干凈利落。抹灰先找好規(guī)矩，橫線找平，立線吊直，彈出準線和墻裙、踢腳板線。（2）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為正負2％，砂、灰膏控制在正負5％以內(nèi)，宜用機械攪拌。操作時磚塊要放平、跟線，砌筑操作過程中，經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。(2)澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)及時較正，應(yīng)特別注意負彎筋的位置，不得下移。(2) 鋼筋制成的半成品進行掛牌驗收，專人負責(zé)清料，質(zhì)檢負責(zé)抽查。箍筋的末端應(yīng)作180度彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。 梁模板（尺寸為10002000mm）；為增強模板的剛度，在模板背面加設(shè)50100mm 200的方木背楞。土建施工部分：．1吉安運通一汽大眾車4S店無相關(guān)地質(zhì)、氣候、地勘設(shè)計資料，土質(zhì)為原始土，經(jīng)業(yè)主代表與監(jiān)理工程師現(xiàn)場決定保證基礎(chǔ)埋深，實行反鏟挖掘機配合自卸車運輸土方，土方外運棄土場。、規(guī)范與文件；、《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《技術(shù)標準》及擁有的技術(shù)力量；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002》《混凝土質(zhì)量控制標準GB5016492》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB502042002》《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB502092002》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ461988》《建筑施工安全檢查標準JGJ591999》《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001》《工程測量規(guī)范》GB50026—2001；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ50017—2002；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及規(guī)范》GB50205—2001；《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—91；《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11545—89；《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88；《低合金鋼焊條》GB5118—85；《碳鋼焊條》GB5117—85；《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59—99；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91；《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—86；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88；:2002。物資的準備： 根據(jù)施工預(yù)算和分部、分項工程施工方法和施工進度的安排，組織貨源，由于施工現(xiàn)場不具備噴砂除銹與加工條件，只有在重慶廠家進行加工、焊接等半成品加工，按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存和保管。3）安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。采用塔吊吊運及人工配合轉(zhuǎn)運到施工部位。 . 梁鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。根據(jù)現(xiàn)場實際施工需要優(yōu)化配合比。 砌筑工藝：砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。（1）完成室內(nèi)、外回填土。4）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。 涂料施工在各道工序均完成后進行，以防污染，基層表面必須干燥、干凈、平整，所有污垢以及其它雜物等清除干凈。在施工過程中，還要避免污染門窗等不需涂裝的部位，萬一污染了必須在涂料未干時就清理干凈。：制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷。所以需要對切割后鋼材的邊緣進行加工，以確保加工的精度。，組裝平臺平面高低差不應(yīng)超過4mm，、焊接、矯正后進行，以保證構(gòu)件組裝的精度。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。 鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。起吊和平移應(yīng)緩慢。施工工序通常根據(jù)單板的長度選擇運輸車輛。單板安裝使用的主要機具和工具應(yīng)完備，主材料和配件應(yīng)齊全；測量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定，如未達到要求，應(yīng)及時更換。連接件與樓地面、主體基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)梁的連接應(yīng)滿足設(shè)計要求。包角泛水彩鋼板、屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應(yīng)盡可能按背風(fēng)方向或順水方向壓接，其壓接長度應(yīng)不小于60mm，可用拉鉚釘連接，其間距應(yīng)不大于200mm，安裝時應(yīng)注意邊縫平直。，每一道工序完成后及時辦理隱蔽記錄和驗評表。為了防止和低效焊接變形，焊前裝配時將工件向與焊接變形相反方向預(yù)留偏差。施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書。做好雨季施工物資的準備。，根據(jù)進度計劃，詳細排出各工種班組的月施工進度計劃，并認真檢查落實。，不戴安全帽不準進入施工現(xiàn)場，穿高跟鞋不準進入工地上崗作業(yè)，不戴安全帶不準進行懸空作業(yè)，不是專人不準操作機械和電器，不準從樓層向下拋物，跳板不準鋪放空搭頭，末按規(guī)定張掛好安全網(wǎng)，不準操作。B、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。嚴格遵守“十不吊”規(guī)定，起重指揮員與吊車司機在吊裝前統(tǒng)一思想，明確吊裝步序。，預(yù)防和控制事故的不安全因素。吉安運通一汽大眾車4S店工期進度計劃橫道圖：施工起止時間6月5日~9月2日序號分部工程名稱30d60d90d1基礎(chǔ)工程（施工放線、驗線、基礎(chǔ)土方挖運、夯實、地梁、獨立基礎(chǔ)、磚基礎(chǔ)、房芯回填夯實等）2主體工程（材料噴砂除銹、制作、焊接加工、廠家運輸工地、檢測焊接節(jié)點、焊縫、組立吊裝鋼柱、屋架吊裝組合、屋面檁條組合、連接、安裝后補油漆、屋面、墻面、天溝板安裝、樓層鋼筋砼澆筑、內(nèi)外墻抹灰等3裝修、水電工程（地磚、隔斷、涂料、玻璃、吊頂、鋁塑板、門窗、電氣照明、給排水等）4收尾、消缺、竣工移交5 施工平面布置和臨時設(shè)施布置圖?，F(xiàn)場設(shè)有明顯的宣傳標語和在危險處掛有符合標準的色標。，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄?！笆粺钡囊?guī)定。:A、機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。，現(xiàn)場火路應(yīng)隨時保證暢通，在庫房及其他臨時設(shè)施要放置一定數(shù)量的滅火器材，工地四周設(shè)臨時圍欄或圍墻，設(shè)置門衛(wèi)，非工地員不得入內(nèi)，工地正面入口處懸掛安全標牌加強宣傳。、有計劃地做好施工中的各項工作。施工現(xiàn)場的各種機械、電氣均應(yīng)設(shè)有防雨措施，機座應(yīng)保持一定的高度，電閘箱、電焊機等應(yīng)加防雨罩，以免受水浸泡。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴格執(zhí)行《GB50205－2001鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》.開工前必須對基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進行復(fù)驗合格后施工。且試驗結(jié)果必須符合鋼結(jié)構(gòu)用的螺栓技術(shù)標準的規(guī)定，方可使用。堅持施工準備，編制施工方案，堅持原材料檢驗和試塊檢驗，堅持建立健全工程技術(shù)檔案管理。單板豎立連接后，應(yīng)檢查墻面的平整度和垂直度是否達到要求。堆放單板的地面應(yīng)盡量保持平坦，再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫，使單板底部盡量與墊層均勻接觸，且能確保單板的堆碼高度在2~3米以內(nèi)時不發(fā)生變形或損壞。鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。鋼架安裝，應(yīng)先立柱子，然后將在地面組裝好的剛架梁吊裝就位，并進行與柱連接。所有構(gòu)件，必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查，全部符合設(shè)計要求，并經(jīng)辦理驗收、簽字手續(xù)后，方可進行安裝。涂裝：，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。，滾制的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應(yīng)進行矯正。的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。： 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)采取分批分段施工。應(yīng)注意的質(zhì)量問題及成品保護：施涂前應(yīng)首先對已安裝和未安裝設(shè)備裝置進行覆蓋；施涂墻面涂料時不得污染地面踢腳線窗臺、門窗等已完成的分部分項工程以及設(shè)備；