【正文】 七、潤(rùn)滑密封設(shè)計(jì)查課程設(shè)計(jì)教材表161，齒輪選擇全損耗系統(tǒng)用油LAN22潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。C段：安裝圓錐滾子軸承30212，其尺寸為，則該軸段直徑為60mm，長(zhǎng)度與軸承寬度相同。截面左側(cè)處： ④做出扭矩圖（圖3）按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度進(jìn)行校核時(shí)，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面的強(qiáng)度。求作用于齒輪上的力。列表如下：軸段ABCDEF直徑404567514540長(zhǎng)度 1365538 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)擬定軸上零件的裝配草圖方案（見(jiàn)下圖－圖2）。 （3）由《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖1030選取區(qū)域系數(shù)。 （3）由《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖1030選取區(qū)域系數(shù)。表2軸號(hào)轉(zhuǎn)速n (r/min)功率P/KW 轉(zhuǎn)矩T (Nm)傳動(dòng)比iI960 1ⅡⅢⅣ 五、齒輪傳動(dòng)校核計(jì)算（一）、高速級(jí) 1．選定齒輪的類型，精度等級(jí)，材料及齒數(shù)主要尺寸。 由圖1028查得螺旋角影響系數(shù)（6）齒形系數(shù)和應(yīng)力校正系數(shù)：齒輪當(dāng)量齒數(shù)為 ，由表105查得齒形系數(shù)=，= 應(yīng)力校正系數(shù)=，=（7）許用彎曲疲勞許用應(yīng)力公式1012算得： 由圖1020c可得兩齒輪的彎曲疲勞極限應(yīng)力分別為：和。 由圖1028查得螺旋角影響系數(shù)齒形系數(shù)和應(yīng)力校正系數(shù)： 齒輪當(dāng)量齒數(shù)為 ，由表105查得齒形系數(shù)=，= 應(yīng)力校正系數(shù)=，=（8）許用彎曲疲勞許用應(yīng)力公式1012算得： 由圖1020c可得兩齒輪的彎曲疲勞極限應(yīng)力分別為：和。 (1)根據(jù)表153查取，于是由《機(jī)械設(shè)計(jì)》公式153可得：中間軸的最小直徑：。因此4）計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷根據(jù)工況由表136，選擇，取，則軸承1處的當(dāng)量載荷則軸承2處的當(dāng)量載荷，取X=1，Y=05）驗(yàn)算軸承壽命因?yàn)?，所以按公?35軸承1的受力大小驗(yàn)算，滾子軸承。C段：安裝圓錐滾子軸承30206，其尺寸為則該軸段直徑為30，長(zhǎng)度為軸承寬度相同。 因低速級(jí)軸上的大齒輪4與中間軸上的小齒輪3相嚙合，故兩齒輪所受的力為作用力和反作用力的關(guān)系，則大齒輪4上所受的力： 中間軸上小齒輪圓周力：徑向力： 軸向力： 選取材料。故滿足強(qiáng)度條件。應(yīng)其軸承接觸處的線速度，所以采用氈圈密封。①水平面受力分析，有平衡條件得：受力平衡：力矩平衡： 求得： 做出水平彎矩圖，F(xiàn)截面處彎矩：②鉛垂面受力分析，有平衡條件得： 受力平衡：力矩平衡：求得： F截面左側(cè)處彎矩：F截面右側(cè)處彎矩：F 截面處： ④做出扭矩圖（圖3） （6）按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度進(jìn)行校核時(shí)，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面的強(qiáng)度。III、低速軸（III軸）的設(shè)計(jì)查表2得：該軸上的輸出功率為，轉(zhuǎn)速為，轉(zhuǎn)矩為。A段：安裝半聯(lián)軸器，則該段直徑與半聯(lián)軸器的孔徑相同，為19mm，長(zhǎng)度比轂孔長(zhǎng)度略短，為35mm。從減速器的壽命考慮，軸承的使用年限為10年（年工作日為360天，兩班制） 則軸承的預(yù)期壽命 （1）軸承的選擇因軸承同時(shí)受有徑向力和軸向作用力，故選用單列圓錐滾子軸承，由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取0基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列圓錐滾子軸承30208（GB/T 2971944），并參考表135其主要尺寸如下.型號(hào)基本尺寸基本額定動(dòng)載荷計(jì)算系數(shù)e3020840806310（2）計(jì)算使用壽命1）計(jì)算徑向載荷2)計(jì)算派生軸向力3）計(jì)算軸向力，則軸承1被壓緊，軸承2被放松(以圖左側(cè)軸承為1，右側(cè)軸承為2。 可選軸的材料為45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理。（3）由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表107，選取齒寬系數(shù)（4）初取螺旋角初取齒輪載荷系數(shù)=。（2）由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表107，選取齒寬系數(shù)。（2）運(yùn)輸裝置為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用7級(jí)精度（GB1009588）。 （6）由公式1012計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力。 故滿足齒面接觸疲勞強(qiáng)度。①水平面受力分析如圖2，有平衡條件得：受力平衡：力矩平衡： 求得：（負(fù)號(hào)說(shuō)明方向相反,如下相同） 做出水平彎矩圖（如圖2），截面處彎矩：齒輪3截面處彎矩：②鉛垂面受力分析如圖2，有平衡條件得： 受力平衡：力矩平衡：求得： 做出鉛垂面方向的彎矩圖（圖2）.截面左側(cè)處彎矩：截面右側(cè)處彎矩截面右側(cè)處彎矩：截面左側(cè)處彎矩： ③根據(jù)求合成彎矩，并做出合成彎矩圖。 可選軸的材料為45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理。則故滿足強(qiáng)度條件故安全。G段：直徑為60mm，長(zhǎng)度待定。查得二級(jí)減速的浸油潤(rùn)滑是高速級(jí)大齒輪的浸油深度以1~3個(gè)齒高為宜。（1）聯(lián)軸器與軸段A間選用鍵，高度h=10mm， k==5mm,寬b=16mm，長(zhǎng)L=80mm， d=50mm 鍵的強(qiáng)度滿足使用要求。1）擬定軸上零件的裝配方案裝配方案如下圖所示。齒輪右端到箱體內(nèi)壁的距離為，軸承距離箱體內(nèi)壁的距離為，則G段長(zhǎng)度為