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基于單片機(jī)的步進(jìn)電動機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計畢業(yè)論文(專業(yè)版)

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【正文】 基于AT89C52單片機(jī)的步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計。(二)加減數(shù)控制程序?qū)崿F(xiàn) 本程序的資源分配如下: R0——中間寄存器; R1——存儲速度級數(shù);R2——存儲級步數(shù); R3——加減速狀態(tài)指針,加速時指向35H,恒速時指向37H,減速時指向3AH; 32H~34H——存放絕對位置參數(shù)(假設(shè)用3字節(jié)),低位在前; 35H~36H——存放加速總步數(shù)(假設(shè)用2字節(jié)),低位在前; 37H~39H——存放恒速總步數(shù)(假設(shè)用3字節(jié)),低位在前; 3AH~3BH——存放減速總步數(shù)(假設(shè)用2字節(jié)),低位在前定時常數(shù)系列存放在以ABC為起始地址的ROM中。 位置控制(一)位置控制設(shè)計步進(jìn)電動機(jī)每走一步,步數(shù)減1,如果沒有失步的存在,當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)到達(dá)目標(biāo)位置時,步數(shù)正好為0。8713屬于單極性控制,用于控制三相和四相步進(jìn)電機(jī),可以選擇以下不同的工作方式:216。在步進(jìn)電機(jī)控制過程中,定子繞組每改變一次通電方式,稱為一拍。步進(jìn)電動機(jī)是純粹的數(shù)字控制電動機(jī),它將電脈沖信號轉(zhuǎn)變成角位移,即給一個脈沖信號,步進(jìn)電動機(jī)就轉(zhuǎn)一個角度,因此非常適合于單片機(jī)控制。當(dāng)B相改為C相時,同時可使轉(zhuǎn)子順時針轉(zhuǎn)過的角度為空間角度,如圖C相通電所示。硬件分配法由環(huán)行分配器來實現(xiàn),軟件分配法由程序從計算機(jī)接口直接控制輸出脈沖的速度和順序[3]。C9為加速電容,動態(tài)工作時,利用其旁路作用,使電機(jī)繞組電流上升加快,來改善電流波形的前沿,提高電機(jī)高頻性能[5]。當(dāng)減至0時,表明該速度檔步數(shù)已走完,進(jìn)入下一檔速度。電動機(jī)的單片機(jī)控制。[6]王瑾,基于DSP和CAN總線的步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng)。本人在設(shè)計之前也閱讀了大量的相關(guān)的文獻(xiàn)資料,從中汲取了豐富的知識,借此機(jī)會向我的導(dǎo)師和這些作者表示衷心的感謝!參考文獻(xiàn)[1]許曉蜂。硬件連接如圖22所示。8713有16個引腳,各引角功能如表21所列[4] 表21 8713引腳功能 引腳功能說明1正轉(zhuǎn)脈沖輸入端1.,2腳為雙時鐘輸入端2反轉(zhuǎn)脈沖輸入端3脈沖輸入端3,4腳為單時鐘輸入端4轉(zhuǎn)向控制端:0反轉(zhuǎn);1正轉(zhuǎn)5,6工作方式選擇:00為三(四)拍;01,10為單三(四)拍;11為六(八)拍7三/四相選擇:0三相;1四相8地9復(fù)位端。步進(jìn)電機(jī)每改變一次通電狀態(tài)(一拍)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過的角度稱為步進(jìn)點(diǎn)饑的步距角,從圖中可以看出三相單三拍的步距角為,而三相單、雙六拍步距角為,三相雙三拍的步距角為。步進(jìn)電動機(jī)是純粹的數(shù)字控制電動機(jī),它將電脈沖信號轉(zhuǎn)變成角位移,即給一個脈沖信號,步進(jìn)電動機(jī)就轉(zhuǎn)一個角度,因此非常適合于單片機(jī)控制。步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子是由軟磁材料制成,在轉(zhuǎn)子上均勻分布四個凸極,極上不裝繞組,轉(zhuǎn)子的凸極也稱為轉(zhuǎn)子的齒[1]。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖如圖21所示。為滿足驅(qū)動要求,系統(tǒng)設(shè)計了步進(jìn)電機(jī)功率驅(qū)動電路,如圖23所示(以A相為例) 圖2—3 步進(jìn)電機(jī)功率驅(qū)動電路 電路采用三級晶體管放大,第一級用3DG6小功率管,第二級用3DK4中功率管,第三級用3DD15大功率管。為了編程的方便,可由階梯曲線來擬合加速曲線,將升速段按照速度等間距均勻的離散為n檔,如圖33所示 。電氣控制技術(shù)。指向絕對位置低位32H INC R0 ;絕對位置加1 CJNE R0,00H,POS2 ;無進(jìn)位則轉(zhuǎn)向 POS2 INC R0 ;指向33H INC R0 ;(33H)+1 CJNE R0,00H,POS2 ;無進(jìn)位則轉(zhuǎn)向 POS2 INC R0 ;指向34H INC R0 ;(34H)+1 CJNE R0,00H,POS2 ;無越界,則轉(zhuǎn)POS2 CLR TR0 ;發(fā)生越界,停定時器(停電動機(jī)) LCALL BAOJING ;調(diào)報警子程序POS1: MOV R0,32H ;反轉(zhuǎn)。高等教育出版社,2007[2]劉亞東,李從心,王小新。 步進(jìn)電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制在主程序中實現(xiàn),如果正轉(zhuǎn),=1;如果反轉(zhuǎn),=0。0為單三(四)拍;1為雙三(四)拍;脈沖為六(八)拍15輸出脈沖狀態(tài)監(jiān)視,與時鐘同步16電源8713脈沖分配器與單片機(jī)接口如圖22 圖22 8713脈沖分配器與單片機(jī)接口圖 本系統(tǒng)選用單時鐘輸入方式,8713的3引腳為步進(jìn)脈沖端,4引腳為轉(zhuǎn)向控制端,這兩個引腳的輸入均由單片機(jī)提供和控制,所以7腳均接高電平。二 、步進(jìn)電動機(jī)控制步進(jìn)電動機(jī)是數(shù)字控制系統(tǒng)中一種十分重要的自動化執(zhí)行元件,在工業(yè)自動化裝備,辦公自動化設(shè)備中有著廣泛的運(yùn)用,近年來,控制技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)以及微電子技術(shù)的迅速發(fā)展,有力地推動了步進(jìn)電動機(jī)控制技術(shù)的進(jìn)步,提高了步進(jìn)電動機(jī)運(yùn)動控制裝置的應(yīng)用水平。為了提高步進(jìn)電機(jī)的控制性能和精度,本文以單片機(jī)AT89C51為控制核心,實現(xiàn)了三相反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計。第一章 三相反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī)概述及控制 一、三相反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)的工作原理 三相反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī)由轉(zhuǎn)子和定子兩大部分組成如圖11所示。過去電動機(jī)的控制多用模擬法,隨著計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的迅速發(fā)展,電動機(jī)的控制也發(fā)生了深刻的變化,步進(jìn)電機(jī)常常和計算機(jī)一起組成高精度的數(shù)字控制系統(tǒng)。由于采用了脈沖分配器,單片機(jī)只需提供步進(jìn)脈沖,進(jìn)行速度控制和轉(zhuǎn)向控制,脈沖分配的工作交給脈沖分配器來自動完成。二、加減速控制(一)加減速控制設(shè)計 為滿足加減速控制要求,本系統(tǒng)步進(jìn)電機(jī)按照指數(shù)加減速曲線進(jìn)行控制,如圖32所示。步進(jìn)電機(jī)速度的精確控制。指向絕對位置低位32H DEC R0 ;絕對位置減1 CJNE R0,F(xiàn)FH,POS2 ;無借位則轉(zhuǎn)向 POS2 INC R0 ;指向33H DEC R0 ;(33H)1 CJNE R0,F(xiàn)FH,POS2 ;無借位則轉(zhuǎn)向 POS2 INC R0 ;指向34H DEC R0 ;(34H)1 CJNE R0,F(xiàn)FH,POS2 ;無越界,則轉(zhuǎn)POS2 CLR TR0 ;發(fā)生越界,停定時器(停電動機(jī)) LCALL BAOJING ;調(diào)報警子程序POS2:MOV R0,35H ;指向步數(shù)低位35H DEC R0 ;步數(shù)減1 CJNE R0,F(xiàn)FH,POS3 ;無借位則轉(zhuǎn)向 POS3 INC R0 ;指向36H DEC R0 ;(36H)1POS3:SETB EA ;開中斷 MOV A,35H ;檢查步數(shù)=0 ORL A,36H JNZ POS4 ;不等于0轉(zhuǎn)向POS4 CLR TR0 ;等于0。上海交通大學(xué)出版社,2001,35,(10):15171520[3]周慶貴,黃章。實際運(yùn)行中,若步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行頻率為fg,由式(公式31)可算出升速時間為: (32) 由于DSP是用定時器比較中斷方式來控制步進(jìn)電機(jī)速度的,電機(jī)的加減速控制實際上是不斷改變定時器周期寄存器的裝載值。二、功率放大電路 脈沖分配器8713的A、B、C三端輸出電流很小,而所用的三相反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動電流較大,每相靜態(tài)電流為3A。第二章 系統(tǒng)硬件設(shè)計步進(jìn)電機(jī)是一種將電脈沖信號轉(zhuǎn)換成角位移的執(zhí)行機(jī)構(gòu),其轉(zhuǎn)子角位移與輸入脈沖的頻率成正比,通過改變脈沖頻率可以實現(xiàn)大范圍的調(diào)速;同時,步進(jìn)電機(jī)易于與計算機(jī)和其他數(shù)字元件接口,因此被應(yīng)用于各種數(shù)字控制系統(tǒng)中[2],本設(shè)計的步進(jìn)電動機(jī)控制系統(tǒng)由單片機(jī)(控制電路),脈沖分配電路、功率放大電路(驅(qū)動電路)、步進(jìn)電動機(jī)及電源系統(tǒng)組成組成。勵磁繞組分為三相,分別為A、B、C三相繞組。為了提高步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng)的動態(tài)性能和控制精度提出基于單片機(jī)的步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計方法,包括系統(tǒng)硬件、軟件及加減速控制算法的設(shè)計。步進(jìn)電機(jī)的步距角可通過下式計算 (11) 式中的m為步進(jìn)電機(jī)的相數(shù),對于三相步進(jìn)電機(jī);C為通電狀態(tài)系數(shù),對于單拍或雙拍方式工作時;單雙拍混合方式時;為步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)子的齒數(shù)。低電平有效10,1112,13輸出端。(二)位置控制設(shè)計程序?qū)崿F(xiàn)中斷服務(wù)子程序框圖,如圖31所示,每兩次中斷步進(jìn)電動機(jī)才走一步。電機(jī)及拖動
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