【正文】 當柱子調(diào)整完畢后方可連接對接卡具的螺栓。 高強度螺栓的使用根據(jù)施工圖中指明使用，施工圖紙中未指明處螺栓均為普通螺栓。格構式鋼柱吊裝:格構式鋼柱一般采用直接綁扎吊裝方法。? 上崗前焊工要接受安全交底。 焊縫外形尺寸和外觀質量焊縫的焊波應均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無飛濺殘留物，焊縫的位置、外形尺寸必須符合《建筑鋼結構焊接規(guī)程》（JGJ812022） 、 《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》 （GB502052022） 。? 定位焊焊接方法、焊接要求同正式焊接。第八章 現(xiàn)場焊接方案 概況本工程節(jié)點設計除局部位置采用鉸接（螺栓連接）外，其余部位均采用剛性節(jié)點（螺栓+焊接、焊接） ，現(xiàn)場焊接工作量相當大。 依據(jù)：工程測量規(guī)范 GB5002693 之相關規(guī)定。 實測柱頂?shù)拇怪倍绕?，首先仰視柱子頂端的中心點，然后在俯視柱子底部中心點，若不重合，則投設出一點，量取該點至柱底中心標志的距離，即是柱子的垂直偏差值。另外，針對構件體型大、現(xiàn)場車輛多及現(xiàn)場情況復雜等特點，合理安排運輸線路十分重要，以避免出現(xiàn)道路堵塞現(xiàn)象。第六章 施工準備凡是工程建設，施工前的準備工作往往必不可少，施工準備的重要意義在于創(chuàng)造有利的施工條件，從技術、物資和組織管理等方面做好必要的準備工作，使得工程施工能連續(xù)的、均衡的、有節(jié)奏的進行。（3）施工機具在使用前準備充足，并保證正常使用。(4)對工程施工質量進行監(jiān)督檢查，確保整個工程的施工質量。(6)負責施工現(xiàn)場治安消防管理的實施。 項目部各崗位管理職能分工 項目經(jīng)理(1)組織編制項目質量計劃、安保計劃，使整個項目按照 GB/T19002ISO9002 標準體系運作，是本項目施工、質量、安全第一責任人。 編制原則 符合性原則符合性原則包括兩層含義，首先是要求整個施工組織設計的編制要符合業(yè)主要求，8 / 67按照合同的目標、要求來編制施工組織設計，響應合同文件；其次是要符合工程現(xiàn)場的實際情況。堅持文明施工、生產(chǎn)。 自 然 條 件舟山群島四面環(huán)海，屬北亞熱帶南緣季風海洋型氣候。第二章 項目管理方針、目標、指標 管理方針本工程項目貫徹公司質量、職業(yè)健康安全和環(huán)境綜合管理方針：? 構建規(guī)范化的管理模式 ? 倡導人文化的經(jīng)營理念? 營造人性化的企業(yè)文化鑄造科技化的行業(yè)品牌 項目管理總體目標保障效益 實體精品 過程文明 業(yè)主滿意 工期目標三個月內(nèi)完成，以業(yè)主批準的開工時間為準。(4) 具體抓項目的進度管理，從計劃進度 、實際進度和進度調(diào)整等多方面進行控制，確保項目如期完工。(7) 負責對專業(yè)項目的現(xiàn)場施工活動進行全過程、全方位的管理，協(xié)調(diào)處理各專業(yè)間的各種因素的沖突和矛盾。碼頭 33 軸45 軸的鋼柱、吊車梁、柱間支撐等構件采用 100 噸浮吊進行吊裝，31 軸33 軸的鋼柱、吊車梁、柱間支撐等構件選用 160 噸汽車吊在陸地進行吊裝；另設 50 噸汽車吊一臺臺，40 噸平板車一部負責運輸、卸貨上船；待鋼柱、吊車梁等構件安裝完成進行網(wǎng)架施工時。（8）強化現(xiàn)場管理，及時協(xié)調(diào)組織工序中間交接，使現(xiàn)場施工組織，工序搭接最佳化，保證工期，關鍵節(jié)點按期實現(xiàn)。（7）業(yè)主方需提供堤壩道路設計承載數(shù)據(jù)。并計算附合導線的坐標閉合差，對導線上的網(wǎng)格點坐標進行平差改正。 應用幾何水準測量方法測定高程時，應首先將高程控制點以較高的精度（一般采用精密水準測量）引測到施工區(qū)域，建立臨時的水準點。在施工期間發(fā)生不均勻沉降或較大沉降量時，應會同設計單位、監(jiān)理單位、質量監(jiān)督部門共同分析原因，確定解決措施和方案。 焊前準備? 焊前應進行技術和安全交底。? 焊縫返修采用碳弧氣刨清除缺陷。? 預熱要盡可能均勻一致，焊后要注意保溫。 安裝前對重要的吊裝機械、工具、鋼絲繩及其他配件均須進行檢查，保證具備可靠的性能，以確保工程安裝的順利進行，并配好完全設備。用經(jīng)偉儀進行柱子垂直度的校正，校正時還要注意風力和溫度的影響。鋼柱軸線方向的校正，采用螺旋千斤頂調(diào)整，沿水平方向頂升校正鋼柱。校正中特別注意吊車梁。橫梁與柱連接部位，不允許涂油漆和有油污。 鋼柱校正 柱子的校正工作一般包括平面位置、標高及垂直度這三個內(nèi)容。? 焊接完后及時關閉焊機開關，將焊鉗放在絕緣物品上或懸掛起來，不得與構件接觸。? 施焊時宜分層焊接。 焊接工藝參數(shù) 焊接材料 焊接工藝參數(shù)焊接方法 型號 規(guī)格(mm)電流(A) 電壓(V) 焊接速度(cm/min) 備注70～90 22～26 8～1080～110 22～26 8～10SMAW E4315E5015φ4160～180 24～26 8～10注:上述工藝參數(shù)為參考值,具體因母材規(guī)格、焊接位置不同而不同。焊接工作應由取得相應項目、并在有效期限內(nèi)的焊工合格證的焊工承擔。使用同一儀器和設備。在日光照射下進行垂直度校正時，應考慮記錄光照方向和溫度，以備復測時參考。 平面軸線控制測量 鑒于本工程柱子呈縱橫垂直交叉分布，幾何特點比較明顯，故利用矩形網(wǎng)格進行控制并依據(jù)此網(wǎng)格進行柱子中心位置的放樣，具體步驟如下： 矩形控制網(wǎng)的建立搜集施工區(qū)附近已有平面控制網(wǎng)成果，首先經(jīng)內(nèi)業(yè)計算出矩形網(wǎng)格各交叉點的坐標，使網(wǎng)格各方向線與軸線垂直或平行。（5）根據(jù)焊接接頭形式、母材材質、所用焊材及焊接方法等具體情況做好焊接工藝評定18 / 67工作和現(xiàn)場焊接方案。（6）細化網(wǎng)絡計劃，做到先安排準備，打有準備的攻堅戰(zhàn),以便各個擊破，實現(xiàn)總目標。安裝順序為: 鋼柱（包括校正）→柱間支撐→吊車梁→桁架、走道板安裝→網(wǎng)架結構安裝(采取搭設滑移網(wǎng)架操作平臺進行安裝)。(6) 按合同進度編制本項目的施工總進度計劃，并督促專業(yè)項目部編制專業(yè)施工進度計劃。(2)組織編制施工總體網(wǎng)絡進度計劃、二級網(wǎng)絡進度計劃及階段進度計劃并動態(tài)管理進度計劃，組織定期檢查考核和適時優(yōu)化調(diào)整進度計劃；參與材料計劃、勞動力計劃、機械調(diào)配計劃的編制并在實施中予以動態(tài)調(diào)配，確保施工各類資源充足并及時到位。9 / 67 其余次構件材質為 Q235 鋼，其化學成分及力學性能應符合 GB700—88 標準中的有關規(guī)定。排架柱為鋼管混凝土格構式柱, 鋼柱柱腳采用插入式柱腳,部分柱間設柱間支撐。嚴格執(zhí)行作業(yè)許可證管理規(guī)定，嚴禁無證作業(yè)。 經(jīng)濟性原則經(jīng)濟性原則是要求以符合性為前提，先進性為目標，在選擇施工方案和組織管理體系時，必須按本工程的特點，選擇先進而不過剩的施工方案和管理措施，選擇成本的最佳點。(3)確定項目管理組織機構配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關人員的職責，組織項目12 / 67經(jīng)理部開展工作。(2)負責工程項目的工程技術管理工作，負責監(jiān)督檢查施工方案的實施情況，在作業(yè)過程中，負責對專業(yè)項目部的施工技術進行指導。(6)負責對口質量監(jiān)理的工作。（2）加強施工過程質量控制，避免因大量返工而影響工期。結合本工程的特點、結構形式、工期及現(xiàn)場場地條件等具體情況，本工程施工前必須做好以下幾項施工準備工作。 施工措施材料準備措 施 材 料 表序號 材料名稱 規(guī)格 單 位 數(shù) 量 備 注1 鋼板 －32mm 平米 51 柱腳墊板2 鋼板 －10mm 平米 60 柱腳墊板3 鋼板 －6mm 平米 60 柱腳墊板4 鋼板 －3mm 平米 80 柱腳墊板5 鋼板 －20mm 平米 705 鋼柱加固用楔子6 槽鋼 [10 米 100 栓纜風繩用7 鋼絲繩 φ12mm 米 3200 鋼柱加固用纜風繩8 圓鋼 φ12mm 米 3000 鋼柱爬梯用21 / 679 安全網(wǎng) 平米 1200 安全設施10 安全帶 雙鉤 個 350 安全用11 鋼絲繩 ф8 米 500 安全設施12 鋼絲繩 ф10 米 800 安全設施第七章 鋼結構工程測量方案 工程測量的總體設想 根據(jù)鋼結構的施工工藝和本工程的特點，將采用優(yōu)化的方案對工程進行精確定位，包括平面位置和高程。5 毫米；當柱高 5～10 米時，為177。應在建筑物各軸線的獨立柱子上設沉降觀測點，而且要特別注意各區(qū)連接處和 III 區(qū)地下室柱子沉降觀測點的設置。母材 焊接材料 備注Q235B+Q235BQ235B+Q345C E4315 、Q345C＋Q345C E5015 或 E5016 、 焊材的管理焊材應按焊材管理制度嚴格管理，強調(diào)如下：27 / 67? 焊材要有齊全的材質證明，并經(jīng)檢查確認合格后方可入庫。? 施焊前，應復查組裝質量，定位焊質量和焊接部位的清理情況，如不符合要求，應修正合格后方可施焊。連續(xù)長度?,且焊縫兩側咬邊總長 ?10%焊縫全長?,且?, 長度不限裂紋 不允許弧坑裂紋 不允許 不允許 允許存在個別長? 的弧坑裂紋電弧擦傷 不允許 不允許 允許存在個別電弧擦傷缺口深度?,且? 缺口深度 ?,且? 不允許每 焊縫不應超過去 1 處焊瘤 不允許表面夾渣 不允許 深? 長? 且?20表面氣孔 不允許每 長度焊縫內(nèi)允許直徑?,且? 氣孔 2 個,孔距?6 倍孔徑注：表內(nèi) t 為連接處較薄的板厚。? 焊機接地要良好，防止觸電事故發(fā)生。吊裝前的準備工作就緒后，指揮者發(fā)出試吊信號，由 100 浮吊或 160 噸汽車吊將鋼柱進行試起吊，吊起一端高度為 200300mm時，發(fā)出停止信號，再對構件和各部位環(huán)節(jié)進行檢查，特別是各吊具的安全性及牢固性是否安全可靠，無問題后再繼續(xù)進行。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應涂油保護，不應出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應損傷。鋼柱校正方法主要有導鏈、鋼絲繩校正法和千斤頂、鋼楔校正法兩種，現(xiàn)場施工可根據(jù)安裝梁的實際情況靈活選用。35 / 67鋼柱調(diào)整可在吊裝的同時進行，當上節(jié)柱與吊裝至下節(jié)柱上對接時，上節(jié)柱應緩緩放下，順著落位卡板對接上后，檢查各差位線是否在同一直線上，如出現(xiàn)偏差可在距落位卡板一定距離處的上節(jié)柱上焊接鋼板，在鋼板與落位卡板之間打入沖子調(diào)整兩根柱之間的落位差，直至上下各差位線重合。行車梁安裝就位后，應及時設置安全繩（Φ8 鍍鋅鋼絲繩）以保證高空作業(yè)人員的安全。鋼柱吊裝順序為，吊裝時，要將安裝的柱子按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。 安全注意事項由于本工程高空作業(yè)多，施工難度大，不安全因素多，因此必須認真采取有效的安全防護措施，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項安全措施，確保安全優(yōu)質、按時完成施工任務。焊縫焊完后立即除去渣皮、飛濺，并應將焊縫表面清理干凈。? 襯板和引弧板應按規(guī)定的規(guī)格制作加工，保證其尺寸，坡口要符合標準。 施工中放樣應有必要的檢核，保證其準確性。 柱子的高程控制 采用水準測量的方法，利用已建立的臨時高程控制點對本區(qū)內(nèi)的柱子進行高程控制，設 A 點為本區(qū)的臨時高程點，B 點為柱子的設計位置，將水準尺正放，A 點的高程為HA，B 點的高程為 HB（已知） ，a 為立于 A 點上水準尺的讀數(shù)，當 B 點水準尺的讀數(shù)為 b 時，則該水準尺的零點就是 B 點的放樣位置。 在兩條互相垂直的軸線上(或兩條互相垂直的方向上)分別安置經(jīng)緯儀，儀器與柱子的距離不小于柱高的 倍。同時，受運輸條件的限制，鋼柱需要分段運輸，現(xiàn)場組裝，必須根據(jù)減少倒運、方便吊裝等原則，在場內(nèi)外設置多處構件堆放場地，由于構件吊裝受現(xiàn)場場地影響，需進行一次或兩次倒運，所有需鋪設構件倒運道路。(12)開展全方位的員工責任感的教育，樹立信譽是企業(yè)生命線的思想，充分調(diào)動全體參戰(zhàn)職工的積極性，是實現(xiàn)工程按期建成的保證。 資源保證措施16 / 67（1）充分利用公司的資源優(yōu)勢，保證工程所需的技術人員和設備裝備，保證工程項目正常運行。(2)負責分項、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗簽證和評定核定工作。(4)對口業(yè)主\監(jiān)理安全監(jiān)管人員對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的管理。項目部設項目經(jīng)理（周文超） 、常務經(jīng)理（陳建義） 、施工員（金紅旦） 、安全員（劉兆洪） 、質檢員（夏金峰） 、技術員（楊坤）組成項目部管理班子。 編制依據(jù)此施工組織設計以中船第九設計研究院有限公司設計的鋼結構施工圖紙及有關標準、規(guī)范為依據(jù)，結合施工現(xiàn)場特定的條件及設備、技術能力編制而成。認真執(zhí)行“安全第一、預防為主”的安全施工（生產(chǎn)）方針，自覺遵守各項安全施工（生產(chǎn)）制度和規(guī)定，做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。常年降水量 927 一 1620 毫米。 安全目標保證安全文明施工，杜絕安全事故發(fā)生。 安全員(1)在項目經(jīng)理的領導下，負責項目的安全施工監(jiān)督管理，確保施工無死亡事故和重傷13 / 67事故，保證安全目標的有效控制。(9) 負責協(xié)調(diào)各專業(yè)項目部的勞動力使用，合理調(diào)配勞動力資源，使工程建設有組織14 / 67按計劃進行。 施工進度計劃保證措施為了使整個工程順利進行，保證工期，我們特從人力、物力、財力及管理上制定一系列的保證措施。(10)加強施工安全管理，杜絕重大安全事故的發(fā)生，就是對施工按序進行、工期按期正點實現(xiàn)的保證。會審圖紙計算工程量編制施工進度計劃編制材料用量計劃編制工機具 用量計劃編制勞動力 用量計劃施工準備工作計劃臨時供水供電計劃工藝流程及 技術交底防腐涂裝技術交底鋼結構吊裝技術交底安全技術交底原材料進場檢查驗收鋼結構焊接技術交底質量技術交底 驗收材料編號 施工場地準備由于本工程工期短、工程量大，構件多且部分構件體型大，不但需