【正文】 5)、要根據(jù)天氣氣溫情況，若氣溫高施工前要在1：3水泥砂漿找平層上均勻?yàn)⑺瑵駶?rùn)基層。 2）、基層驗(yàn)收：組織對(duì)屋面保溫層的驗(yàn)收，聚苯保溫板采用聚合砂粘貼應(yīng)密實(shí)、牢固，整體平整度應(yīng)符合規(guī)范驗(yàn)收的要求。立皮數(shù)桿此皮數(shù)桿上應(yīng)有每皮砌塊高度和灰縫厚度（一般為15mm）及門窗洞高、過梁、樓板、梁底等標(biāo)高位置，墻頭角（T、L形）砌成階梯形，作為砌體砌筑的控制標(biāo)準(zhǔn)。砌筑前將墻體拉接筋處理順直，并除銹，構(gòu)造柱的豎鋼筋也應(yīng)處理順直，主筋應(yīng)錯(cuò)頭搭接進(jìn)行綁扎。 ⑷頂梁分層插振，面板平振動(dòng)，并對(duì)梁時(shí)作為復(fù)振。控制好振搗時(shí)間和分層厚度，避免過量振搗漏漿或分層太厚漏插振搗現(xiàn)象。因?yàn)樘涠却?，一方面在泵送壓力作用下，砼在管道中容易離析，稀漿在前，粗骨料積集，堵塞管道，砼壓力不易保證，另一方面水灰比大，水化熱高，砼易開裂，坍落度小則不易泵送。 （4）當(dāng)下層混凝土初凝后，在澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。 當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管有明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)的措施。 二、混凝土的泵送混凝土泵的操作是一項(xiàng)專業(yè)技術(shù)工作，要做到安全使用及正確操作，應(yīng)按照使用說明書及其他有關(guān)規(guī)定的要求，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定專門操作要點(diǎn)。砼質(zhì)量檢查（1）在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。在同一位置上，側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一邊均勻下料，振動(dòng)應(yīng)隨之向前進(jìn)行；當(dāng)梁的高度超過400mm時(shí)，應(yīng)分層澆灌。③鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈，砼保護(hù)層墊塊應(yīng)扎牢。砂含泥量：砼強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C25時(shí)，不大于3%；小于C25時(shí)，不大于5%（按重量計(jì)）。７、在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。普通柱箍間距500，另外雙向設(shè)403500的對(duì)拉片，柱子上中下三道鋼管柱箍與梁板支架或操作架拉結(jié)成一體。當(dāng)采用鋼管（Φ48）做支撐架或背杠時(shí)，則應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的實(shí)際情況考慮間距，一般控制在700mm—1000mm之間。3）再立好的豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋位置，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。4）受力鋼筋機(jī)械連接接頭位置相互錯(cuò)開40d，受拉區(qū)鋼筋接頭按50%錯(cuò)開；受壓區(qū)接頭位置不限。板上孔洞尺寸200時(shí),洞口周邊加筋見結(jié)構(gòu)施工圖2。墻體邊緣構(gòu)件豎向鋼筋接頭應(yīng)每隔一根相互錯(cuò)開。12；Ⅱ級(jí)，直徑d≥198。每批同一牌號(hào)，同一規(guī)格和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t。在建設(shè)單位指定的堆放場(chǎng)地內(nèi)，將土方按土的類型分類堆放，即雜填土、素填土堆放在一起，粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圓礫、卵石堆放一起；以便需要取回填土?xí)r按需取土。第一步采用機(jī)械開挖至基底標(biāo)高上300處停止開挖，第二步采用人工檢底300。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。第三節(jié) 施工測(cè)量方案一、放線依據(jù)177。作好技術(shù)層層交底工作。（十七）建立施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)小組，并建立每周召開一次協(xié)調(diào)例會(huì)的制度，及時(shí)解決交叉施工中存在的問題，密切關(guān)系，共同按規(guī)定完成施工生產(chǎn)任務(wù)。（八）實(shí)施目標(biāo)考核，公司針對(duì)本項(xiàng)目制定“工程項(xiàng)目管理責(zé)任目標(biāo)考核與獎(jiǎng)懲辦法”，以推動(dòng)項(xiàng)目整體管理水平的提高，激發(fā)全體管理人員的工作責(zé)任心和積極性。10）督促各專業(yè)工種商按總承包管理要求執(zhí)行安全文明施工的獎(jiǎng)罰制度，確保安全生產(chǎn)、文明施工。2）木作工長(zhǎng)：A、熟悉圖，參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，參與編制有關(guān)方案，了解設(shè)計(jì)要求，做到按圖施工，不出差錯(cuò)；B、根據(jù)圖紙要求，對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)樓梯和伸縮縫等進(jìn)行翻樣以確定配模；C向班組作質(zhì)量、安全、節(jié)約、工序的安排和操作規(guī)程的交底工作，負(fù)責(zé)督促檢查班組施工前的準(zhǔn)備工作，檢查施工質(zhì)量，保證施工順利進(jìn)行；D、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)木作施工。4）搞好安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，創(chuàng)成標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。（二）項(xiàng)目管理人員崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理管理職責(zé)1）遵守國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)和城市建筑管理政策法規(guī)，執(zhí)行施工技術(shù)管理規(guī)范和企業(yè)規(guī)章制度，履行承包合同。四、安全控制目標(biāo)我公司采取切實(shí)可行的安全措施和充足的安全經(jīng)費(fèi)投入，通過嚴(yán)密的安全管理，確保施工現(xiàn)場(chǎng)不發(fā)生重大傷亡事故，輕傷發(fā)生頻率控制在5‰以內(nèi)。我公司承建過類似現(xiàn)代化建設(shè)工程項(xiàng)目。本施工組織設(shè)計(jì)中凡未注明單位的數(shù)據(jù)，均為“mm”。第二節(jié) 工程特點(diǎn)一、周圍環(huán)境和施工條件的特點(diǎn)工程施工用地三通一平已就緒。4）主持編制項(xiàng)目工程的施工組織設(shè)計(jì)、主持圖紙會(huì)審，做好工程技術(shù)交底及安全措施工作。3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目安裝工程的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動(dòng)等符合施工方案的實(shí)施要求。3）審核各專業(yè)工種的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施，督促各專業(yè)工種商嚴(yán)格按照經(jīng)過審批的質(zhì)量保證措施實(shí)施過程控制。（二）組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，由項(xiàng)目經(jīng)理選用思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。且積極配合業(yè)主對(duì)工程施工過程進(jìn)行檢查，各分部、分項(xiàng)工程的驗(yàn)收工作提前一天通知業(yè)主，對(duì)提出的問題堅(jiān)決整改，絕不姑息。工藝流程按施工總平面布置要求，在基礎(chǔ)施工前完成各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。配合業(yè)主辦理工程開工有關(guān)手續(xù)?？刂泣c(diǎn)的設(shè)置考慮在場(chǎng)內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置。（1）高程控制網(wǎng)的建立對(duì)甲方移交的標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)和標(biāo)測(cè)，辦理移交手續(xù)，并進(jìn)行妥善保護(hù)，在此基礎(chǔ)上建立工程標(biāo)高控制網(wǎng)。同時(shí)在邊坡上緣外側(cè)圍土堤擋水或設(shè)置排水溝，防止地面雨水流入?；A(chǔ)土石方回填可根據(jù)工程的實(shí)際情況，采取人工或機(jī)械等方法進(jìn)行。（6）I級(jí)鋼筋的末端需做180176。懸臂粱受力筋不允許采用搭接接頭,采用焊接接時(shí)應(yīng)做抗拉抗彎試驗(yàn)。２）縱橫隔墻相交處設(shè)拉接筋，錨入每邊隔墻內(nèi)＞700mm，且不小于墻長(zhǎng)的1／5。10）接頭部位：基礎(chǔ)底板基梁上鐵在支座處搭接，下鐵在跨中1/3范圍內(nèi)搭接；其余部位梁板的上鐵宜在跨中1/3范圍內(nèi)搭接下鐵在支座處搭接；墻體鋼筋搭接部位應(yīng)在樓地面上大于凈高1/6且≥500處。六、墻體鋼筋綁扎（1）工藝流程：修整預(yù)留搭接筋→綁扎、搭接豎筋→畫橫筋分檔標(biāo)志→綁二根橫筋→畫豎筋分檔標(biāo)志→綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪設(shè)腳手板作行走平臺(tái)，供人行走。沿柱高每600拉一道。拆模后的使用荷載已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部使用荷載，但不允許超過設(shè)計(jì)荷載。水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2%細(xì)骨料：177。⑤澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。砼澆筑結(jié)束后要認(rèn)真收面，用長(zhǎng)刮尺刮平后，在初凝前用鐵流通滾筒輾壓數(shù)遍，再用木砂板打磨壓實(shí)，以閉合水泥收水裂縫。（2）對(duì)鋼筋與預(yù)埋的要求：砼分層分段澆筑時(shí)，對(duì)鋼筋及埋件的綁扎、架立、固定均有著特殊的要求，特別對(duì)鋼筋支架設(shè)置除嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)類型和特點(diǎn)進(jìn)行布置架設(shè)外，綁扎必須牢固，必要時(shí)采用電焊 固定，電焊固定時(shí)要防止燒穿埋管管壁。同時(shí)，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送。 當(dāng)向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管 下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。坍落度控制在 1214㎝。必須在砼初凝前的規(guī) 定時(shí)間內(nèi)，各車完成泵送和澆搗時(shí)間。振動(dòng)棒應(yīng)快插慢抽，每次振搗時(shí)間為 20～30 秒。砌筑前1～2日灑水潤(rùn)濕，標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到外濕內(nèi)干，含水率15%。砌筑砂漿分層度不應(yīng)大于30mm，砂漿稠度以70～90為宜。砌筑灰縫要求灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)。 7)、要安裝的屋面瓦，提前四小時(shí)將瓦的背面清洗干凈，并放置在水中浸泡1個(gè)小時(shí)左右，從水中取出陰干后，方可使用。 坡屋面檐溝施工： 坡屋面檐溝施工做法中，與坡屋4。做到同一坡面統(tǒng)一尺寸、色澤協(xié)調(diào)一致。對(duì)此，我們?cè)谑┕ぶ胁扇×艘韵麓胧核?、電管線的敷設(shè)處理墻體砌筑與管線敷設(shè)應(yīng)同步，水平方向的管線可設(shè)置在梁下或梁孔板內(nèi)，垂直管線要隨砌筑進(jìn)度預(yù)埋在砌體內(nèi)（電線管內(nèi)穿入12號(hào)鐵絲備用）。水泥砂漿、混合砂漿攪拌時(shí)間≥2min，摻外加劑的砂漿≥3min。頂板以澆水養(yǎng)護(hù)為主。 （9）如壁墻高度較高，采用特長(zhǎng)振動(dòng)棒先深底振搗，后分層振實(shí)。由于場(chǎng)地有限，出入道路只能單車行駛為主，故在澆灌混凝土?xí)r，只能一車一車地輪番調(diào)換入內(nèi)，先由空車出，后再滿料車進(jìn)。砼的初凝時(shí)間按6小時(shí)控制，以滿足澆灌要求。 ②固定式混凝土泵，可利用混凝土攪拌運(yùn)輸車內(nèi)的料，進(jìn)行慢速間歇泵送、或利用料斗內(nèi)的混凝土拌合物，進(jìn)行間歇反泵和正泵。開始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。c、當(dāng)采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。③在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼時(shí)，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，如澆筑高度超過3m，應(yīng)采用串筒、溜槽（管）或振動(dòng)溜槽（管）下料。配料配料使用的容器、車輛等，應(yīng)稱出自重，并在明顯部位標(biāo)出。一、砼的原材料、配合比水泥配制砼所用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥。模板拆除的順序應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆側(cè)模后拆底模自上而下的順序拆除。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。（2）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。五、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：（1）工藝流程：基礎(chǔ)放線→彈鋼筋位置線→鋪設(shè)底層鋼筋→機(jī)械連接→放花崗巖墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→檢查驗(yàn)收→安放上層鋼筋支架→標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設(shè)上層鋼筋→機(jī)械連接→柱、墻、暗柱插筋→申報(bào)隱檢→隱檢簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。管線外徑應(yīng)不大于樓板厚度的三分之一（管線交叉處不受此限）。7）剪力墻與現(xiàn)澆過粱、圈粱及填充墻中鋼筋混凝土連結(jié)處鋼筋做法按施工圖中按墻體位置各門窗洞頂標(biāo)高預(yù)埋鋼筋或植筋,框架柱與填充墻之間應(yīng)沿柱全高設(shè)拉結(jié),拉結(jié)筋伸出柱外皮長(zhǎng)度沿墻長(zhǎng)貫通.8)當(dāng)剪力墻的墻肢與其平面外方向的樓面粱連結(jié)時(shí),除圖中注明外,均在墻與粱相交處設(shè)暗柱,暗柱截面為墻寬400。粱的上部鋼筋可在跨中1/3范圍內(nèi)接頭,采用非焊接的搭接接頭時(shí),箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不大于100㎜。（4）彎曲鋼筋時(shí)，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。將外引的各條軸線和標(biāo)高尺寸引入基槽（坑）內(nèi)之后，按各尺寸要求進(jìn)行基壁的修整和基底的清理工作。（3）外墻裝飾的測(cè)量控制外墻垂直軸線與高程均由內(nèi)控制軸線的高程點(diǎn)引出，轉(zhuǎn)移到外墻立面上，彈出豎向、水平控制線，以便外墻裝修。（二）施工直角坐標(biāo)系的建立建立首級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供的測(cè)量定位點(diǎn)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，確定本建筑物的首級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)。配置砼、砂漿試塊和主要材料測(cè)試工作。（2）、塔吊，攪拌機(jī)，豎焊機(jī)等設(shè)備詳見需用計(jì)劃。（十三）編制的施工組織設(shè)計(jì)、分部分項(xiàng)施工方案、月進(jìn)度計(jì)劃等文件及時(shí)提交給業(yè)主方、監(jiān)理，以便業(yè)主方、監(jiān)理及時(shí)進(jìn)行審查。3）對(duì)各專業(yè)工種的工程量進(jìn)行審核。質(zhì)安員1）按ISO9001：2000質(zhì)量管理體系和合同要求，實(shí)施全過程的質(zhì)量控制和檢查、監(jiān)督工作。項(xiàng)目副經(jīng)理（安裝）1）主管安裝工程部分的各項(xiàng)工作。2）認(rèn)真貫徹國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，執(zhí)行公司及項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)章制度，接受上級(jí)部門的監(jiān)督檢查。建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，防水層合理使用年限為15年。第三節(jié) 編制內(nèi)容根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定的工程招標(biāo)范圍和對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求編制本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)。我們將結(jié)合本工程的特點(diǎn)，針對(duì)上述重點(diǎn)和難點(diǎn)制定了專項(xiàng)施工方案和保證措施。六、團(tuán)結(jié)合作目標(biāo)積極、主動(dòng)、高效為業(yè)主服務(wù)，急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、各專業(yè)工種以及相關(guān)政府部門的關(guān)系，使工程各方形成一個(gè)團(tuán)結(jié)、協(xié)作、高效、和諧和健康的有機(jī)整體，形成合力共同促進(jìn)項(xiàng)目總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3）根據(jù)工程合同規(guī)定，組織單位工程或?qū)I(yè)部分分部分項(xiàng)工程施工，協(xié)調(diào)各專業(yè)工種之間的關(guān)系。5）開展全面質(zhì)量管理，堅(jiān)持三檢制度，嚴(yán)格計(jì)量工作，負(fù)責(zé)測(cè)量放線的復(fù)核工作，堅(jiān)持按規(guī)定填寫施工日志。 3）砼工長(zhǎng)：A、負(fù)責(zé)本工程分項(xiàng)目工程的施工并對(duì)砼施工的質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)責(zé)；B、參與砼方案的編制，嚴(yán)格按方案施工；C、對(duì)各班組進(jìn)行分段分層的技術(shù)安全交底，督促班組實(shí)施工作計(jì)劃；D、負(fù)責(zé)辦好砼澆筑許可證，并交內(nèi)業(yè)歸檔；E、加強(qiáng)對(duì)班組的管理工作，盡量不出現(xiàn)質(zhì)量事故，如出現(xiàn)質(zhì)量事故應(yīng)追查，總結(jié)并及時(shí)處理。2）具體負(fù)責(zé)組織材料、機(jī)械、設(shè)備、物資的采購供應(yīng)、存放、保管。（十）工程資金由項(xiàng)目經(jīng)理部在銀行設(shè)專用帳戶，由項(xiàng)目經(jīng)理直接支配。（十九）我公司總包項(xiàng)目負(fù)責(zé)搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)安全通道，臨邊洞口安全防護(hù)，對(duì)操作人員實(shí)施安全防護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)。根據(jù)工程施工平面布置搭設(shè)大小臨時(shí)設(shè)施。建筑物的定位依據(jù)：規(guī)劃設(shè)計(jì)部門提供的建筑紅線和施測(cè)前由業(yè)主方指定的放測(cè)基點(diǎn)及建筑總平面圖。樁位線定好后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。具體每一步挖土作業(yè)期，施工方法和機(jī)械安排如下：a、 土石方開挖方法，方法與設(shè)計(jì)工程情況一致，并遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。②、填筑前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的積水和有機(jī)雜物，人工回填，夯實(shí)方法采用機(jī)械夯實(shí)，每層夯實(shí)厚度不大于300mm，夯實(shí)遍數(shù)3～5遍，當(dāng)填土系數(shù)小于2M時(shí),壓實(shí)系數(shù)≥,當(dāng)填土系數(shù)≥2M時(shí),壓實(shí)系數(shù)≥，以提高壓實(shí)效果。%，%。（2）鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。3）墻體豎向分布鋼筋接頭應(yīng)每隔一根相互錯(cuò)開。5 )現(xiàn)澆板短向跨度≥4米時(shí),模板應(yīng)起拱,%,板面四角加筋見結(jié)構(gòu)施工圖2。（7）接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收：1）由技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。5）柱箍筋綁扎完后，在柱主筋上每隔1m交錯(cuò)安裝塑料墊塊，以保證保護(hù)層厚度準(zhǔn)確?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，見下表。鋼管架立桿間距按縱橫900mm布置，在每塊井字樓板中間設(shè)一點(diǎn)，模板在支點(diǎn)留空，以使后拆支桿的上頂板直接接觸砼表面。澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。水