【正文】 如今信息瞬息萬變，競爭日趨激烈，單靠人力很難適應(yīng)市場化的要求，因而需要借助信息技術(shù)的最新成果，建立先進的管理機制，改善企業(yè)的運營管理。由于能力問題造成的拖欠量只能從能力人手來解決，即加大“出水管”的口徑。如加班加點，調(diào)配人力等。 平行順序作業(yè)。 緊迫系數(shù)（Critical Ratio，簡稱CR） 公式說明，到需用日期的剩余天數(shù)與需要加工的時間（計劃提前期）對比，可出現(xiàn)4種情況： CR=負值 說明已經(jīng)脫期； CR=1 剩余時間剛好夠用； CR1 剩余時間有富裕； CR1 剩余時間不夠。有一點象手工管理中的傳票，可以跨車間甚至廠際協(xié)作。對超負荷情況，可以先調(diào)整工作中心能力，比如周末或某幾天第3班加班，然后用調(diào)整后的可用能力，進行順排計劃。只有經(jīng)過MRP/CRP運算落實后，才能作為MRP的建議計劃下達給計劃的執(zhí)行層。 能力需求計劃只說明能力需求情況，提供信息，可以通過模擬功能尋找解決辦法，但是能力需求計劃不能直接提供解決方案。運行能力計劃時，要根據(jù)各個物料的工藝路線，把各個時段企業(yè)要生產(chǎn)的全部物料占用各個工作中心的負荷同工作中心的可用能力進行對比，經(jīng)過調(diào)整，使負荷與能力平衡后，計劃才是可行的，只有可執(zhí)行的計劃才能下達。在時段1，X件的計劃投入量為10，引發(fā)對A件的毛需求1O；A件現(xiàn)有庫存量為15，可以滿足。另外，不同物料的加工周期或采購周期不同，需用日期也不同。要保證關(guān)鍵工作中心的設(shè)備完好率，使其有可能滿負荷運行。 第二步，在產(chǎn)品的計劃期內(nèi)，對超負荷的關(guān)鍵工作中心，要進一步確定其負荷出現(xiàn)的時段。有的企業(yè)產(chǎn)品比較簡單，對所有產(chǎn)品的計劃全重排一次的時間只需十幾分鐘或個把小時，可根據(jù)情況及時運行或在夜班運行，盡早提出修訂好的計劃，不一定要等到周末。在某個計劃產(chǎn)出時段范圍內(nèi)，計劃產(chǎn)出量超出下一次出現(xiàn)計劃產(chǎn)出量之前各時段合同量之和的數(shù)量，是可以隨時向客戶出售的，這部分數(shù)量稱之為可供銷售量。除預(yù)測與合同外，有時還單獨列出“其它需求”在軟件屏幕上，預(yù)測和合同信息通常在MPS豎式報表上顯示，橫式報表僅顯示毛需求。每種的需求量是用占產(chǎn)品系列總數(shù)的預(yù)計百分比來計算的。在運行主生產(chǎn)計劃時要相伴運行粗能力計劃，只有經(jīng)過按時段平衡了供應(yīng)與需求后的主生產(chǎn)計劃，才能作為下一個計劃層次──物料需求計劃的輸入信息。例如，銷售規(guī)劃要反映季節(jié)性需求，而生產(chǎn)規(guī)劃要考慮均衡生產(chǎn)。上一層的計劃是下一層計劃的依據(jù)，下層計劃要符合上層計劃的要求。應(yīng)當看到，ERP/MRPII在CIMS系統(tǒng)中主要是起生產(chǎn)的計劃與控制作用，必須和其它技術(shù)集成到一起，才能全面增強企業(yè)的競爭力。 （2）實現(xiàn)全球大市場營銷戰(zhàn)略與集成化市場營銷這是對市場營銷戰(zhàn)略的一個擴展。例如，SAP公司為了滿足全球化企業(yè)這種新的需求，推出了企業(yè)管理駕駛艙的新觀念和新功能，可使企業(yè)在進行集體化經(jīng)營過程中實現(xiàn)集團決策支持，使集團企業(yè)決策面向高層次、戰(zhàn)略性、大范圍的決策管理，它容許企業(yè)在最復雜的、動態(tài)的環(huán)境中進行控制，并使企業(yè)的信息流更加暢通，在復雜的結(jié)構(gòu)中實現(xiàn)管理層次上的交流，使決策者將其注意力集中到影響公司業(yè)務(wù)的關(guān)鍵要點上、通過從SAP的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)倉庫（BW）和企業(yè)控制－執(zhí)行信息系統(tǒng)（EC－EIS）中查看和提取公司的交易和業(yè)務(wù)經(jīng)營信息和資料，如財務(wù)指標，市場環(huán)境與競爭對手的情況，公司內(nèi)部的業(yè)務(wù)過程和公司員工的狀況，戰(zhàn)略性項目的狀況等等，從而利用這些信息形成制定公司戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)決策的輔助參考資料、來影響和指導決策，并付諸行動，再將該行動轉(zhuǎn)化為利潤。通過這種整體供應(yīng)鏈ERP管理的優(yōu)化作用，來到達整個價值鏈的增值。它的基本思想是將企業(yè)的業(yè)務(wù)流程看作是一個緊密聯(lián)接的供應(yīng)鏈，將企業(yè)內(nèi)部劃分成幾個相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)，如財務(wù)、市場營銷、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、服務(wù)維護、工程技術(shù)等。 80年代的MRPⅡ：隨著計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)內(nèi)部信息得到充分共享，MRP的各子系統(tǒng)也得到了統(tǒng)一，形成了一個集采購、庫存、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)、工程技術(shù)等為一體的子系統(tǒng)，發(fā)展了MRPⅡ理論，作為一種企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)──MRPⅡ階段。MRPⅡ是ERP的重要組成　　MRP解決了企業(yè)物料供需信息集成，但是還沒有說明企業(yè)的經(jīng)營效益。簡單地說，“企業(yè)資源”是指支持企業(yè)業(yè)務(wù)運作和戰(zhàn)略運作的事物，也就是我們常說的“人”、“財”、“物”。要求以最少的消耗、最低的成本、最短的生產(chǎn)周期產(chǎn)生出最大的市場價值和利潤。信息有兩種類型，其中需求信息（如預(yù)測、銷售合同、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、加工單、采購訂單等）同物料流動方向相反，從需方向供方流動；由需求信息引發(fā)的供給信息（如收貨入庫單、完工報告、可供銷售量、提貨發(fā)運單等），同物料一起沿著供給鏈從供方向需方流動。與此同時，原來的MRPⅡ軟件改頭換面變成了ERP，原來沒有相關(guān)產(chǎn)品的廠商也推出了自己的ERP軟件，似乎只有冠以ERP的軟件才上檔次、夠水平。物料（在ERP系統(tǒng)中，物料一詞是所有制造計劃對象的統(tǒng)稱）從供方開始，沿著各個環(huán)節(jié)（原材料──在制品──半成品──成品──商品）向需方移動。企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)活動必須同它的需方和供方密切相連，并把它們納入自己的計劃與控制系統(tǒng)。所以，對應(yīng)于管理界、信息界、企業(yè)界不同的表述要求，“ERP” 分別有著它特定的內(nèi)涵和外延。MRP主要用于生產(chǎn)“組裝”型產(chǎn)品的制造業(yè)，如果把工藝流程（工序、設(shè)備或裝置）同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)集成在一起，就可以把流程工業(yè)的特點融合進來。 60年代的時段式MRP：隨著計算機系統(tǒng)的發(fā)展，使得短時間內(nèi)對大量數(shù)據(jù)的復雜運算成為可能，人們?yōu)榻鉀Q訂貨點法的缺陷，提出了MRP理論，作為一種庫存訂貨計劃──MRP（Material Requirements Planning），即物料需求計劃階段，或稱基本MRP階段。二、ERP在宏觀和微觀上的發(fā)展ERP在中國的推廣與應(yīng)用已經(jīng)歷了近20年風風雨雨的歷程，據(jù)不完全統(tǒng)計，我國目前已約有700家用戶使用它來管理自己的企業(yè)。 在整個行業(yè)中建立一個環(huán)環(huán)相扣的供應(yīng)鏈，使多個企業(yè)能在一個整體的ERP管理下實現(xiàn)協(xié)作經(jīng)營和協(xié)調(diào)運作。在當前國際金融市場頻繁動蕩的情況下，該模塊對企業(yè)、尤其是那些外向行企業(yè)更具有現(xiàn)實意義。總的來說，ERP在原有功能的基礎(chǔ)上，使MRPⅡ向內(nèi)、外兩個方向延伸，向內(nèi)主張以精益生產(chǎn)方式改造企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，向外則增加戰(zhàn)略決策功能和供需鏈管理功能。在各種單元技術(shù)中，ERP/MRPII同CAD/CAPP/CAM的信息交換最為密切，運行ERP/MRPII系統(tǒng)的最基本的數(shù)據(jù)，如描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料清單要來自CAD，要通過產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（Product Data Management， PDM）從CAD系統(tǒng)將ERP/MRPII所需的信息轉(zhuǎn)換過來；設(shè)計更改信息要從CAD及時輸入ERP/MRPII系統(tǒng)。要進行不同深度的供需平衡，并根據(jù)反饋的信息，運用模擬方法加以調(diào)整或修訂。因此，并非所有的軟件都包括這層計劃功能。它根據(jù)客戶合同和預(yù)測，把銷售與運作規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化，確定出廠產(chǎn)品，使之成為展開MRP與CRP運算的主要依據(jù)，起了從宏觀計劃向微觀計劃過渡的承上啟下作用。對產(chǎn)品系列下有多種具體產(chǎn)品的情況，有時要根據(jù)市場分析估計各類產(chǎn)品占系列產(chǎn)品總產(chǎn)量的比例。必須明確，MPS的毛需求量不再是預(yù)測信息，而是生產(chǎn)信息。 可供銷售量（Avanable to Promise，簡稱ATP）。原有計劃定單都會被系統(tǒng)刪除并重新編排。 運行粗能力計劃可分兩個步驟。要意識到，做好粗能力計劃是運行能力需求計劃的先決條件，會減少大量反復運算能力需求計劃的工作。它是ERP系統(tǒng)微觀計劃階段的開始，是ERP的核心。例中A是產(chǎn)品X的1層子件，C是X、Y兩種產(chǎn)品的通用件，但在兩種產(chǎn)品中所處的層次不同，需用的數(shù)量（括號內(nèi)數(shù)字）也不同。豎式報表的格式同MPS的報表格式是類似的。在離散型生產(chǎn)中多用加工單作所需的標準時間，即：小時/件。 有限順排計劃的應(yīng)用能力計劃主要要處理好超負荷的問題；對低負荷問題，應(yīng)具體分析，不要為了形式上追求，滿負荷，而破壞了物料的均衡流動或增加庫存。 順排計劃同倒排計劃可以結(jié)合使用。 SFC主要是針對離散機群生產(chǎn)方式（Job Shop）的控制，如果把對重復式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)的控制也包括進來，通常統(tǒng)稱為生產(chǎn)作業(yè)控制（Production Activity Control，簡稱PAC），PAC同SFC在含義上是有區(qū)別的。多數(shù)情況下二者的優(yōu)先順序是一致的，但是也可能有例外，比如某個工件的工序加工時間很短，雖然開始日期在前，但即使略微推后也不致影響加工單的需用日期。由于系統(tǒng)的工作日歷是以日為最小時段，目前多數(shù)商品軟件中還極少有細化到“班計劃”的。有人為設(shè)定和系統(tǒng)按設(shè)定的比例壓縮兩種處理方式。排隊時間的變化可用下式表示： 時段末的排隊時間=時段初的排隊時間 產(chǎn)出量 + 投入量 如果要減少排隊時間，就必須使產(chǎn)出量大于投入量。為實現(xiàn)這一目標，就必須以市場需求為導向，理順企業(yè)業(yè)務(wù)流程和管理機制，強化管理，以便快捷地獲取各種市場信息，作出靈敏、及時、正確的響應(yīng)，提高企業(yè)的競爭力。人們還沒有來得及充分體會Internet或Intranet給管理帶來的好處，企業(yè)還沒有來得及系統(tǒng)地反思近二十年來ERP/MRPⅡ應(yīng)用的經(jīng)驗教訓，知識經(jīng)濟和信息時代的氣息已經(jīng)讓我們感受到強烈的競爭感和緊迫感，企業(yè)資源的綜合運營能力業(yè)已成為企業(yè)市場競爭力的重要標志。我國目前擁有15000家大中型企業(yè)和1000萬家中小型企業(yè)，預(yù)計到2003年將有50%～70%左右的企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化管理。根據(jù)加工單上物料的數(shù)量和時間，系統(tǒng)自動顯示所需的物料及能力，若有短缺也將自動標識。平行順序作業(yè)可以縮短加工周期，但是由于增加了傳送次數(shù)，傳送時間增加了，搬運費用相應(yīng)增加；也就是說，成本會增加。 最小單個工序平均時差（Least Slack Per Operation，簡稱LSPO）。它的表頭和左側(cè)各欄的信息取自工藝路線文件；只是增加了加工單號、加工單需用日期、每道工序的開始日期和完成日期。SFC只是執(zhí)行計劃，不能改動計劃。同時要抓好質(zhì)量管理，消除廢品和返修作，防止因追加任務(wù)而破壞能力需求計劃。如果個別時段負荷超過能力，但在某個時期的累計負荷沒有超過累計能力，說明是有可能調(diào)整的。因此，在編制計劃時，首先進行需求的優(yōu)先級計劃，然后再進行能力的計劃。每件A需要2件C，共需1O件C。 MRP是MPS需求的進一步展開，也是實現(xiàn)MPS的保證和支持。要及時采集關(guān)鍵工作中心的數(shù)據(jù)，掌握它的運行狀況。、Y是獨立需求件，B、C是X的下層物料，M、N是Y的下層物料；它們都要使用同一個關(guān)鍵工作中心。系統(tǒng)只對定單中有變動的部分進行局部修改，一般改動量比較??；如只變動部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、需求量、需求日期等?？晒╀N售量的計算方法如下： 可供銷售量（ATP）=某時段計劃產(chǎn)出量（含計劃接收最） 下一次出現(xiàn)計劃產(chǎn)出量之前各時段合同量之和。主要指正在執(zhí)行中的定單上的數(shù)量。對鋼材生產(chǎn)這種類型的定貨生產(chǎn)，同一種鋼號的鋼坯可軋制出規(guī)格繁多的鋼材，這時，MPS的計劃對象可以放在按鋼號區(qū)分的鋼坯上（相當于T形或V形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的低層），以減少必計劃物料的數(shù)量，然后，再根據(jù)定單確定最終產(chǎn)品。只有可執(zhí)行的才是可信的，才能使企業(yè)全體員工認真負責地去完成計劃。如果要提高成品庫存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)，年末庫存水準要低于年初，那么，生產(chǎn)規(guī)劃的月產(chǎn)量就低于銷售規(guī)劃的預(yù)測值，不足部分用消耗庫存量來彌補。  1. 經(jīng)營規(guī)劃企業(yè)的計劃是從長遠規(guī)劃開始的，這個戰(zhàn)略規(guī)劃層次在ERP系統(tǒng)中稱為經(jīng)營規(guī)劃。采購作業(yè)也屬于第5個層次，但它不涉及企業(yè)本身的能力資源。ERP中這部分的作用和目標就是建立和保持企業(yè)的成本優(yōu)勢，并由企業(yè)成本領(lǐng)先戰(zhàn)略體系和全面成本管理系統(tǒng)予以保障。同時，先進的IT技術(shù)也為這種行業(yè)供應(yīng)鏈的管理提供了技術(shù)支持手段，如網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、Internet/Intranet技術(shù)、EDI技術(shù)、條碼技術(shù)、電子商務(wù)技術(shù)、數(shù)據(jù)倉庫技術(shù)、遠程通信技術(shù)等，使得供應(yīng)鏈或虛擬的企業(yè)聯(lián)盟供應(yīng)鏈上的各企業(yè)在業(yè)務(wù)往來和數(shù)據(jù)傳遞過程中實現(xiàn)電子方式連接；在管理技術(shù)上，ERP也為企業(yè)提供了從內(nèi)部到外部各環(huán)節(jié)上的管理工具。通過這種供應(yīng)鏈ERP管理的優(yōu)化作用，達到整個價值鏈的增值。這樣，企業(yè)就超越了以物料需求為核心的生產(chǎn)經(jīng)營管理范疇，能夠更有效地安排自己的產(chǎn)、供、銷，人、財、物，實現(xiàn)以客戶為中心的經(jīng)營戰(zhàn)略。ERP是由美國加特納公司（Gartner Group Inc.）在90年代初期首先提出的，當時的解釋是根據(jù)計算機技術(shù)的發(fā)展和供需鏈管理，推論各類制造業(yè)在信息時代管理信息系統(tǒng)的發(fā)展趨勢和變革。再進一步結(jié)合市場營銷，分析各類產(chǎn)品的獲利性。它的基本思想是將企業(yè)的業(yè)務(wù)流程看作是一個緊密聯(lián)接的供應(yīng)鏈，將企業(yè)內(nèi)部劃分成幾個相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)，如財務(wù)、市場營銷、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、服務(wù)維護、工程技術(shù)等。供給鏈處于一個動態(tài)的環(huán)境，企業(yè)為了對瞬息萬變的信息及時作出響應(yīng)，必須建立信息集成系統(tǒng)。因此，供給鏈也有增值鏈（Value－added Chain）的含義。理解ERP，首先要理解供應(yīng)鏈和信息集成。各種用于制造業(yè)的現(xiàn)代管理思想，也都融合了供給鏈的概念。圖中銷售一環(huán)，可能是企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)，也可能是企業(yè)外部的銷售代理，因此，標識在企業(yè)的邊框線上。在劇烈競爭的市場經(jīng)濟環(huán)境下，管理信息集成系統(tǒng)必將成為所有制造業(yè)在經(jīng)營生產(chǎn)中必不可少的手段。任何制造業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)活動都是圍繞其產(chǎn)品開展的，制造業(yè)的信息系統(tǒng)也不例外，MRP就是從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或物料清單（對食品、醫(yī)藥、化工行業(yè)則為“配方”）出發(fā)，實現(xiàn)了物料信息的集成──一個上小下寬的錐狀產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：其頂層是出廠產(chǎn)品，是屬于企業(yè)市場銷售部門的業(yè)務(wù)；底層是采購的原材料或配套件，是企業(yè)物資供應(yīng)部門的業(yè)務(wù)；介乎其間的是制造件，是生產(chǎn)部門的業(yè)務(wù)。）　　結(jié)論：從管理信息集成的角度來看，從MRP到MRPⅡ再到ERP，是制造業(yè)管理信息集成的不斷擴展和深化，每一次進展都是一次重大質(zhì)的飛躍，然而，又是一脈相成的?！　?. 它與計算機技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)　　這些企業(yè)管理思想的整個發(fā)展過程與計算機的發(fā)展息息相關(guān)，而且越來越緊密。因此，只有聯(lián)合該行業(yè)中其它上下游企業(yè)，建立一條業(yè)務(wù)關(guān)系緊密、經(jīng)濟利益相連的供應(yīng)鏈實現(xiàn)優(yōu)勢互補，才能適應(yīng)社會化大生產(chǎn)的競爭環(huán)境，共同增強市場競爭實力，因此，供應(yīng)鏈的概念就由狹義的企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)流程擴展為廣義的全行業(yè)供應(yīng)鏈及跨行業(yè)的供應(yīng)鏈。