【正文】 以線為單位，找出每個品種的質(zhì)量缺陷 加以改進，并針對每一品種制定特定的質(zhì)量改進措施，跟蹤檢查到位； 嚴格按照車間下達的配方進行生產(chǎn) ，針對質(zhì)量缺陷，制訂改進措施，明確責任人，檢查人，改進時限，獎罰跟進 ； 通過培訓和操作示范，提高含量檢測和外觀判定準確性，避免錯判和重復檢驗 ； 通過復肥增效劑使用跟蹤一張表 ,摸索每一品種最佳增效劑用量比例 ,穩(wěn)定小孔率 ； 重點產(chǎn)品細分每一指標的實施細則、改進方法，然后綜合考慮實施細則 ； 嚴格執(zhí)行標準 ，按標準生產(chǎn)并作好過程監(jiān)控， 充分發(fā)揮車間監(jiān)控室的監(jiān)督檢查作用 ， 抓好異常點和過程控制 生產(chǎn)室主管、工藝員、生產(chǎn)骨干以及一線生產(chǎn)員工互動 溝通 ； 每天早晚碰頭，溝通交流，了解設備運轉情況 ； 每天現(xiàn)場跟蹤交接班，保證交接班正常 并及時交流溝通 ； 每天適時做溶解跟蹤，查庫存質(zhì)量情況 且及時交流溝通 ； 召開工藝總結會議，制定產(chǎn)品質(zhì)量改進措施、明確責任人； 作好各崗位品質(zhì)標準、操作細則的培訓交流 ； 班前班后會分析討論生產(chǎn)工藝，摸索最佳工藝指標 采購部 及工藝小組的 支持 ； 物流計劃準確，物流鏈相關科室信息共享及時準確 ； 《激勵機制》 《品控標準》《交接班班制度》《操作規(guī)程》《產(chǎn)品標準》《品控標準與處罰細則》《異常點控制》等 制度的培訓與落實 ； 崗位職責、崗位技能，《品控標準與處罰細則》，產(chǎn)品標準，原輔料標準 ； 重復質(zhì)量問題理賠制度 ； 公司領導對生產(chǎn)骨干質(zhì)量意識的培訓，強化質(zhì)量責任感 ； 班長月度績效 PK一張表 ； 車間產(chǎn)品質(zhì)量外觀評比政策 各 生產(chǎn)車間進行競爭 PK； 班長、 關鍵崗位人員之間開展產(chǎn)品質(zhì)量競爭 PK，每 3天評比總結 1 次，月底匯總考核 ； 一線生產(chǎn)工人展開質(zhì)