【正文】 另外，老師淵博的知識(shí)，誨人不倦的師長(zhǎng)風(fēng)范，平易近人、樂觀開朗的品質(zhì)都深深地影響著我。 對(duì)刀塊對(duì)刀塊的設(shè)計(jì)原理是：讓對(duì)刀塊能上下移動(dòng)，所以我用一個(gè)滑道的來實(shí)現(xiàn)它的上下移動(dòng)，對(duì)刀塊的底下用一個(gè)長(zhǎng)的螺栓來頂著對(duì)刀塊的上下移動(dòng)。（4）、 降低對(duì)操作工人的技術(shù)等級(jí)要求夾具的應(yīng)用使得工件的裝夾，操作大為簡(jiǎn)化，使得一些生產(chǎn)技術(shù)不熟練的技工可能勝任原來只能由熟練技術(shù)工人才能完成的復(fù)雜工件的精確裝夾工作。其作用是正確確定工件與刀具之間的相對(duì)位置，并將工件固定地夾緊。 該傳動(dòng)軸材料為45鋼，因其屬于一般傳動(dòng)軸，故選45鋼可滿足其要求。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。1. 溝槽：溝槽　又叫退刀槽，它是作用是使軸頸加工簡(jiǎn)便。因此生產(chǎn)效率較高，適用于大批量、流水線上加工。能夠滿足設(shè)計(jì)要求。容易、達(dá)到要求，能使裝配簡(jiǎn)單又可靠。（3）、位置精度軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。本例傳動(dòng)軸屬于中、小傳動(dòng)軸，并且各外圓直徑尺寸相差不大，故選擇￠60mm的熱軋圓鋼作毛坯。 該傳動(dòng)軸加工劃分為三個(gè)階段：粗車(粗車外圓、鉆中心孔等)，半精車(半精車各處外圓、臺(tái)階和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各處外圓)?？煽康乇ＷC工件的加工精度；提高加工效率；減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；操作安全方便；機(jī)構(gòu)符合工藝性；成本低廉；充分發(fā)揮和擴(kuò)大機(jī)床的工藝性能。因此，自動(dòng)、高效夾具的實(shí)際應(yīng)用，可以相應(yīng)地降低對(duì)操作工人的裝夾技術(shù)要求。待對(duì)刀塊位置調(diào)整好后，用一個(gè)螺栓來擰死，以實(shí)現(xiàn)對(duì)刀塊的固定。嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)的學(xué)術(shù)作風(fēng)和兢兢業(yè)業(yè)的治學(xué)態(tài)度使我受益非淺。而且，在做畢業(yè)設(shè)計(jì)的幾個(gè)月中，老師在學(xué)習(xí)上給了我無微不至的關(guān)懷，特別在我課題遇到問題的時(shí)候，給予了我耐心的指導(dǎo)和幫助，在此，我表示由衷的感謝。（二）.對(duì)刀塊的設(shè)計(jì) 。目前，現(xiàn)代化的加工自動(dòng)線已經(jīng)達(dá)到無人管理程度，即輸送、安裝、加工、卸料全部自動(dòng)化，使得操作工人可以從繁重的勞動(dòng)中徹底解脫出來。第二部分 夾具設(shè)計(jì)1．機(jī)床夾具在零件進(jìn)行機(jī)械加工過程中，機(jī)床夾具在車削加工中，用以準(zhǔn)確地確定工件位置，并將工件牢固地夾緊的一種工藝裝備。 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。另外還有端面溝槽，倒角，圓弧。工件在機(jī)床上定位夾緊選用三爪夾盤，雙頂尖以及銑床和鉆床專用夾具，此設(shè)計(jì)的夾具能適用于這一類軸的夾緊，夾緊方式為手動(dòng)夾緊，夾緊可靠，操作方便。關(guān)鍵詞： 軸類零件工藝，定位，夾緊，專用夾具第一部分 工藝設(shè)計(jì)說明概述：軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。 2. 倒角：作用是防止工件邊緣鋒口劃傷人。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求，否則會(huì)影響傳動(dòng)件（齒輪等）的傳動(dòng)精度，并產(chǎn)生噪聲。已知此軸類零件的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，故選用兩端中心孔為基準(zhǔn)，采用雙頂尖裝夾方法，以保證零件的技術(shù)要求。各階段劃分大致以熱處理為界。 車削用量的選擇，單件、小批量生產(chǎn)時(shí)，可根據(jù)加工情況由工人確定；一般可由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》或《切削用量手冊(cè)》中選取。