【正文】 車(chē)間環(huán)境要求：地面干凈，操作平臺(tái)上無(wú)鋁屑，車(chē)間溫度控制在10度以上。ｆ、包裝根據(jù)所包產(chǎn)品，半成品的寬度，切割對(duì)應(yīng)尺寸的膠帶，防止浪費(fèi)和影響美觀，包裝前應(yīng)對(duì)產(chǎn)品、半成品進(jìn)行自檢、互檢，合格后應(yīng)報(bào)車(chē)間質(zhì)檢人員檢查，合格后發(fā)合格證，并且對(duì)成品、半成品要有明確標(biāo)識(shí)。ｃ、框料、扇料擠角(關(guān)鍵工序)１、調(diào)試組角機(jī)，并制作樣角，確認(rèn)無(wú)誤（a、松緊度；b、有無(wú)起包現(xiàn)象）。Ｃ、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：各種偏差標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)工藝卡Ｄ、基本要求：人員要求：經(jīng)過(guò)機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程的培訓(xùn)，考核合格，熟悉本職工作的所有程序。８、嚴(yán)格執(zhí)行首檢制度。檢查合格后，在工藝流程卡上簽字。1尺寸：框料0——+；扇料－——0.。主操手和副操手應(yīng)互檢，每次調(diào)整尺寸或角度，副操手應(yīng)復(fù)合尺寸和角度，防止批量尺寸或角度出現(xiàn)錯(cuò)誤，角碼要根據(jù)不同的型材試裝后，方可成批下料，樣窗及私人窗，如果沒(méi)有訂購(gòu)角碼，可自行配制。檢驗(yàn)器具：角度尺（0－3200）、盒尺（0－）、游標(biāo)卡尺（0－150mm）（二）、加工：Ａ、工序流程交檢框料工藝孔、連接孔鉆銑中挺端面銑削確認(rèn)畫(huà)線領(lǐng)半成品料扇料沖槽口及執(zhí)手孔Ｂ、操作方法：a、領(lǐng)半成品料領(lǐng)下料成品料時(shí)要按工藝流程卡點(diǎn)清數(shù)量，抽查質(zhì)量。擴(kuò)孔：注意深度，不要因擴(kuò)大而造成材料的報(bào)廢，要磨好鉆頭保證沉頭釘孔位或階梯孔光滑、美觀。５、嚴(yán)格執(zhí)行首檢制度。組裝時(shí)，應(yīng)注意檢查所需材料是否已加工完閉，且符合設(shè)計(jì)要求，并分清開(kāi)啟扇的位置，左右方向，分格尺寸，并注意應(yīng)裝數(shù)量。應(yīng)緊固的部分必須緊固牢靠，防止搬運(yùn)過(guò)程中的丟失。表面平整，沒(méi)有明顯的色差、凹凸不平、劃傷、擦傷、碰傷等缺陷。檢驗(yàn)器具：角度尺（0－3200）、盒尺（0－）、游標(biāo)卡尺（0－150mm）。＞2000177。５、嚴(yán)格執(zhí)行首檢制度。車(chē)間環(huán)境要求：地面干凈，操作平臺(tái)上無(wú)鋁屑，車(chē)間溫度控制在10度以上。２、加工等長(zhǎng)重力力矩較大時(shí)，應(yīng)在加工工件懸空一端放置托輪架對(duì)工件