【正文】 等效載荷Fm=1263N，螺桿有效行程，等效轉(zhuǎn)速，要求使用壽命，螺桿材料鋼，滾道硬度58～62HRC 1穩(wěn)定性驗(yàn)算因螺桿短，驗(yàn)算螺桿的穩(wěn)定性，臨界載荷為，式中E——螺桿材料的彈性模量，Ia——螺桿危險(xiǎn)截面的軸慣性矩，——長(zhǎng)度系數(shù)，查表，按一端固定，L1——絲杠螺紋，全長(zhǎng)通過(guò)2剛度驗(yàn)算按最不利情況考慮，即螺距（應(yīng)為導(dǎo)程）內(nèi)受軸向力引起擠壓變形與受轉(zhuǎn)矩引起彈性變形方向一到，此時(shí)變形量為最大每米螺桿長(zhǎng)度的螺距的彈性變形由表查得相應(yīng)手滑動(dòng)螺旋副為7級(jí)精度，查得3計(jì)算效率螺旋導(dǎo)程角結(jié) 論結(jié)束了在機(jī)電學(xué)院三年的學(xué)習(xí)生活，開(kāi)始進(jìn)入最后的畢業(yè)設(shè)計(jì)。KFα故 F＝W=5000N2）、計(jì)算絲桿軸上的扭矩T ——螺紋升角 ——當(dāng)量摩擦角 d2——絲桿中徑初選絲桿千斤頂由于要求傳遞精度高，所以選擇滾動(dòng)螺旋千斤頂。調(diào)寬裝置由PLC控制系統(tǒng)、伺服電機(jī)（4臺(tái)）、減速機(jī)（4臺(tái)）、萬(wàn)向軸（輥）、絲杠千斤頂（4臺(tái)）組成。因此，現(xiàn)代化的板坯連鑄機(jī)都有不采用這種方案。在結(jié)晶器內(nèi)形成坯形的板坯，由拉矯機(jī)8通過(guò)引錠裝置，以一定的速度不斷地從結(jié)晶器中拉出。在旋轉(zhuǎn)連鑄中，圓坯一邊旋轉(zhuǎn)一邊被壓送出去。這種連鑄機(jī)雖然工藝條件優(yōu)越，但設(shè)備復(fù)雜、高大、地坑深，用于舊鋼廠改造困難較大。4）生產(chǎn)過(guò)程機(jī)械化，自動(dòng)化程度高。23緒 論結(jié)晶器是在連鑄生產(chǎn)中最重要的部分。 61結(jié)晶器及組成 如果要通過(guò)停澆來(lái)調(diào)整鑄坯寬度，則會(huì)降低生產(chǎn)效率，不能滿足高效生產(chǎn)的要求。 51連鑄設(shè)備的組成 省去了脫模，整模，鋼錠預(yù)熱，整模開(kāi)坯等工序。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2005年新誕生連鑄機(jī)共81臺(tái)、235流，年增產(chǎn)能7083萬(wàn)噸。60年代以后，除了澆注特列斷面和特殊鋼種的鑄坯外，弧形連鑄機(jī)已成為各種連鑄機(jī)中的主流，特別是大型板坯連鑄機(jī)更是如此。用車將中間包運(yùn)關(guān)到結(jié)晶器上方，為了準(zhǔn)確無(wú)誤地對(duì)準(zhǔn)澆鋼位，在中間包車上設(shè)有橫向微調(diào)裝置。結(jié)晶器的鋼性要好，特別是在激冷激熱、溫度梯度變化大的情況下，變形要小。電動(dòng)調(diào)寬方式剛性好，但停止精度不如液壓缸的好，須消除絲桿與螺母之間的間隙。具有起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，調(diào)速范圍寬，機(jī)械特性和調(diào)節(jié)特性的線性度好，控制方便等優(yōu)點(diǎn)，2電機(jī)功率計(jì)算1計(jì)算絲桿千斤頂?shù)尿?qū)動(dòng)功率1）工作時(shí)絲桿千斤頂?shù)氖芰Ψ治觫?、?cè)面銅板裝置的重力w=5000N②窄邊的鋼液靜壓力。分配傳動(dòng)比：圓錐齒輪傳動(dòng)比i=4．7蝸桿傳動(dòng)比i=27 1齒輪計(jì)算 選擇直齒圓錐齒輪傳動(dòng)，已知傳遞功率P=1齒輪分度圓直徑d=40㎜齒輪所受轉(zhuǎn)矩 齒輪作用力（圖b）圓周力 徑向力 軸向力 ④、軸承支承力(圖c及圖e)水平面垂地面⑤、繪制彎曲圖（圖d）截面b： 垂直載面彎矩圖f 合成彎曲短圖g⑥、繪制轉(zhuǎn)短圖，由前知查表得⑦、繪制當(dāng)量彎曲對(duì)于截面b：(圖i)對(duì)于截面a和I⑧、分別計(jì)算截面a和b處的直徑兩載面雖有鍵槽削弱，但結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所確定的直徑分別達(dá)到24mm和30mm，所以強(qiáng)度足夠。最后，感謝老師在我的設(shè)計(jì)過(guò)程中給予的支持！參考文獻(xiàn) 姚玉泉 李林貴 機(jī)械設(shè)計(jì)() 李 平 欒興家 于登龍 板坯連鑄() 林 巍 理論力學(xué)(機(jī)械工業(yè)出版社 ) 摩擦力學(xué)(北京機(jī)械工業(yè)出版社 ) 摩擦學(xué)基礎(chǔ)(四川建筑材料工業(yè)學(xué)院 ) 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)(機(jī)械工業(yè)出版社 ) 機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)(機(jī)械工業(yè)出版社 )。并圓整d=20mm③、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 根據(jù)估算所得直徑，軸的結(jié)構(gòu)及尺寸可進(jìn)行草圖設(shè)計(jì)，如圖所示，軸的輸出端用TL7型彈性套柱聯(lián)軸器，孔40 mm，孔長(zhǎng)84mm，取軸肩高4mm，作定位用。所以齒輪傳動(dòng)加蝸桿傳動(dòng)減速?；谝陨弦?，在設(shè)計(jì)上選用直流伺服電機(jī)來(lái)調(diào)整側(cè)面銅板裝置來(lái)完成調(diào)寬（或調(diào)窄）。；此方法剛開(kāi)始采用時(shí)，需要根據(jù)不同的調(diào)寬速度，降低拉坯速度，如調(diào)寬速度為3mm/min，～，即降低33～41%，現(xiàn)在的在線調(diào)寬無(wú)須降低拉速，調(diào)寬有電動(dòng)調(diào)寬和通過(guò)液壓缸及脈沖馬達(dá)調(diào)寬兩種。以上所述，主要是連鑄機(jī)本體的主要設(shè)備構(gòu)成及其簡(jiǎn)單工藝過(guò)程介紹寬面裝置（外弧銅板，內(nèi)弧鋼板和寬面足輥）。鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)將鋼包轉(zhuǎn)送到連鑄機(jī)的澆鋼位置，然后打開(kāi)鋼包塞棒或滑動(dòng)水口，鋼水便流入到中間包圍2內(nèi)。工業(yè)用弧形板坯連鑄機(jī)是在聯(lián)邦德國(guó)的曼內(nèi)期曼公司首先投產(chǎn)的。39%，但與世界上發(fā)達(dá)國(guó)家相比，差距仍然很。50年代連續(xù)鑄鋼設(shè)備開(kāi)始在蘇聯(lián)用于工業(yè)生產(chǎn)，而真正被人們所重視得到迅速發(fā)展的70年代1985年，%%，%，我國(guó)的連鑄技術(shù)研究，開(kāi)始于1956年，雖然起步不算晚，但經(jīng)歷了一段曲折的道路。 102齒輪軸計(jì)算 板坯連鑄是連鑄生產(chǎn)的重要形式，占連鑄產(chǎn)量的絕大部分。 32連鑄技術(shù)的優(yōu)越性 結(jié)晶器主要由寬面裝置，窄面裝置，調(diào)寬裝置，導(dǎo)向裝置，夾緊裝置，冷卻系統(tǒng)組成。5）提高質(zhì)量，擴(kuò)大了品種。因此，目前除了一些特殊鋼生產(chǎn)外，一般不采用立式連鑄機(jī)，作為替代立式連鑄機(jī)的是60年代初開(kāi)發(fā)的立彎式連鑄機(jī)。近年來(lái)，日本、美國(guó)、西歐等國(guó)對(duì)薄板坯連鑄機(jī)和薄帶材連鑄機(jī)發(fā)生了濃厚的興趣，進(jìn)行了多種機(jī)型試驗(yàn)。在二次冷卻區(qū)設(shè)有很多夾輥，以支承和導(dǎo)向鑄坯，防止鑄坯因內(nèi)部未凝固的鋼水靜壓力而產(chǎn)生鼓肚變形。，使產(chǎn)