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輸變電工程標(biāo)準化施工作業(yè)票(專業(yè)版)

2024-12-29 15:54上一頁面

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【正文】 3.多人同時裝卸同一車構(gòu)件時,必須有一人負責(zé)指揮,工作人員要互相配合,嚴防構(gòu)件壓、碰、刮傷人。兩人抬運長構(gòu)件應(yīng)同肩抬運,做到同起同落。 2.起吊成堆 的桿段時,應(yīng)分層起吊,每吊出一根,其余的必須掩牢。 按要求拍攝數(shù)碼照片。 現(xiàn)場作業(yè): 1. 泥漿泵放入泥漿池沉沒的深度,使液面平泵窗口一半即可,泵下端吸水口距泥漿池底不小于 400mm。 澆筑承臺及連梁: 承臺及連梁 混凝土澆筑的 危險點辯識及控制措施 執(zhí)行基礎(chǔ)鋼筋混凝土現(xiàn)場澆筑施工作業(yè)票(線基 9) 養(yǎng)護: 采用暖棚法養(yǎng)護混凝土?xí)r,搭建暖棚的保溫材料應(yīng)有防火措施,并應(yīng)采取措施防止作業(yè)人員窒息、中毒。 、木模板外露的鐵釘應(yīng)及時拔掉或打彎,現(xiàn)場的短鐵絲頭應(yīng)及時收集清理。 4. 地腳 螺栓要用黃油涂抹外露部分,并用塑料布包好,防止受潮生銹。 兩盤安裝方法:采用起吊工器具將兩盤安放在預(yù)定位置 回填方法:經(jīng)檢查尺寸、距離、方位、馬槽無誤后,進行兩盤回填。 6. 及時做好試塊件,試塊應(yīng)在現(xiàn)場從澆筑中的混凝土取樣制作,其養(yǎng)護條件應(yīng)與基礎(chǔ)相同。 2. 技術(shù)準備:配合比試驗報告已出;現(xiàn)場設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。 2. 基礎(chǔ)澆筑完成后,應(yīng)及時對施工垃圾、廢料進行清理,集中存放、統(tǒng)一處理。 模板安裝及支護: 1. 模板應(yīng)用繩索吊送坑內(nèi),嚴禁拋扔。每層模板安裝好后,立即進行支撐固定,經(jīng)復(fù)核確認角度、尺寸、高差無誤后,再進行上層模板安裝。 二、危害辨識及控制措施 (一)危害辨識: 觸電、中毒、窒息、高處墜落、坍塌、物體打擊 (二)控制措施: 施工準備: ,錄音記錄清晰 2.工機具準備:攪拌機、鋼卷尺、爬梯、滑輪、吊土支架、抽水機等; 3.人員準備:工作負責(zé)人、安全監(jiān)護人、質(zhì)檢員、施工人員; 4. 施工前應(yīng)做好場地平整,做出有效的排水措施及安裝好運土通道及設(shè)備等。 基坑護壁 : 1. 為確保混凝土護壁的整體性,防止上下脫節(jié),應(yīng)視地質(zhì)條件用Φ 6或Φ 8鋼筋作上下節(jié)的拉結(jié)筋。 ,如有應(yīng)事先取得有關(guān)管理 部門的同意,制定安全措施并設(shè)專人監(jiān)護,埋地設(shè)施范圍嚴禁用沖擊工具或機械挖掘。 2. 在任何情況下(特別在運行線路下方),基坑爆破應(yīng)采用松動爆破的方式,一般采用微差、光面爆破技術(shù),以控制基礎(chǔ)尺寸和周邊巖體不受破壞;嚴禁采用揚棄爆 破,必須使用少量炸藥進行悶炮爆破,炮眼朝向應(yīng)避開建筑物,并壓蓋掩護物,并應(yīng)有減少震動波擴散的措施。 基坑修整成型方法:檢查基坑尺寸,基坑各部尺寸修整 二、危害辨識及控制措施 (一)危害辨識: 誤挖重要埋地設(shè)施、機械傷害、觸電、坍塌、高處墜落、物體打擊 (二)控制措施: 施工準備: 1. 每日進行站隊四交,錄音記錄清晰 1.工機具準備:鋼卷尺、爬梯、 吊土支架、抽水機等,性能良好。 6. 無人作業(yè)時,坑口應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)護欄或蓋板,嚴防人、畜誤入墜落。 5. 鐵塔現(xiàn)澆基礎(chǔ)坑,其超深部分應(yīng)鋪石灌漿。 ,防止蛇、蜂、蚊等傷害。 測量定位 : 、陷阱,應(yīng)穿硬膠底勞保鞋,防止小竹尖對腳造成傷害。樹木傾倒方向嚴禁站人。 2. 測量人員持證上崗。其中:基礎(chǔ) 12張(線基 1— 線基 12);組塔 14張(線塔 1— 線塔 14);架線 15張(線線 1— 線線 15);接地敷設(shè) 1 張(線地 1);線路防護施工 3 張(線防 1— 線防 3)。 限于編者水平有限,對具體作業(yè)掌握的素材有限,加之編寫時間倉促,文中錯誤和不妥之處難免,敬請各位領(lǐng)導(dǎo)專家和使用者指正。 3.施工作業(yè)票簽發(fā)后,由各作業(yè)負責(zé)人將施工作業(yè)票及被交底人確認簽名記錄帶到作業(yè)現(xiàn)場(現(xiàn)場只需 1張票),按照施工作業(yè)票的要求組織施工。 7. 線路跨越交通、電信、電力、能源、河流等設(shè)施時,與其最小水平、垂直距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求。 (單拉線 200mm,雙拉線 300mm),以避免拉線在交叉點互磨。 4. 當(dāng)現(xiàn)場情況與設(shè)計圖紙有出入、基礎(chǔ)保護邊坡不滿足設(shè)計要求、施工需要移動中心樁時,須及時通知設(shè)計處理。 2.復(fù)核分坑尺寸、基礎(chǔ)保護邊距是否符合設(shè)計要求,確認無誤后進行基坑開挖。 人工或機械開挖 : ,嚴格按措施要求進行放坡,防止基坑塌方;及時清除地表浮石。 2. 基礎(chǔ)開挖時,坑深以設(shè)計基面為基準,拉線坑深以拉線基礎(chǔ)中心的地面標(biāo)高為基準。 2m時,上下傳遞物件應(yīng)用繩索吊送,嚴禁拋擲。 三、環(huán)境保護要點: 渣石堆放時應(yīng)穩(wěn)固,防止向山坡下滾落。 2. 基礎(chǔ)開挖時,坑深以設(shè)計基面為基準,拉線基礎(chǔ)坑深以拉線基礎(chǔ)中心的地面標(biāo)高為基準。 4. 護壁每節(jié)高度為 500~ 1000mm,護壁混凝土的厚度為 100~ 150mm,混凝土 強度等級應(yīng)與基礎(chǔ)混凝土強度相同。 2m 時,上下傳遞物件應(yīng)用繩索吊送,嚴禁拋擲。 二、危害辨識及控制措施 : (一)危害辨識: 鋼筋扎手、鋼筋籠滾動、高處墜落、物體打擊、坍塌 (二)控制措施: 施工準備: ,錄音記錄清晰 2.工機具準備:模板、撐木、儀器、塔尺、鋼卷尺、鐵錘、爬梯。 放材料和工具。 混凝土攪拌及澆筑: 。 3. 混凝土應(yīng)分層澆筑,分層搗固,混凝土每層澆筑厚度應(yīng)控制在插入式振搗棒有效作用長度的 。 4. 拉棒與拉盤垂直,拉棒出土點及外露長度符合設(shè)計要求;拉棒上端焊疤朝下。一夏季般在混凝土澆筑完成 48小時后方可進行,當(dāng)冬季氣溫較低時應(yīng)適當(dāng)延長。 五、安全補充要點:(根據(jù)現(xiàn)場情況增補) 作業(yè)地 點 作業(yè)人數(shù) 一、作業(yè)流程及方法 作業(yè)流程:施工準備 → 基礎(chǔ)拆模 → 基礎(chǔ)檢查 → 回填養(yǎng)護 → 基面整理 基礎(chǔ)拆模方法:由上而下逐步拆除模板 基礎(chǔ)檢查方法:會同監(jiān)理,檢查基礎(chǔ)混凝土表面質(zhì)量。 3. 如果發(fā)生斜孔、塌孔、護筒周圍冒漿時,應(yīng)停鉆并采取措施后,才能繼續(xù)鉆進。 4.現(xiàn)場布置:按照《輸 變電工程安全文明施工標(biāo)準化實施方案》設(shè)置安全圍欄、安全警示、友情提示等等安全設(shè)施。 8. 水下澆注的混凝土,鋼筋籠主筋的保護層允許偏差為 177。 4.用汽車吊卸車時,應(yīng)至少在桿段的一端綁上控制麻繩,控制方向。 6.電桿放置在公路旁過夜時,應(yīng)設(shè)置警示燈。 3.對運至樁 位的角鋼,當(dāng)彎曲變形量超過 2?并在變形限度范圍內(nèi)時,可采用冷矯正,效正后的角鋼不得有洼陷、凹痕、裂縫和鋅層破落。兩人及以上抬運長或重構(gòu)件時,應(yīng)有人在工作前檢查小運通道情況,障。 現(xiàn)場作業(yè): 1.為了防止起吊損傷構(gòu)件表面鋅層,宜用專用吊物繩吊裝構(gòu)件。 4.汽車運輸桿段如屬超長構(gòu)件,應(yīng)辦理超長運輸手續(xù),并做明顯標(biāo)志。 2.裝載過程中,在電桿與車廂面板之間應(yīng)兩點支墊馬鞍形墊木,在電桿與電桿之間應(yīng)兩點支墊軟質(zhì)木墊,每層支墊位置的中線應(yīng)在同一鉛錘面內(nèi)。 6. 二次清孔后,凈孔深不得小于設(shè)計孔深,孔內(nèi)泥漿密度小于 ,底沉渣厚度小于 50~ 100mm(端承樁應(yīng)小于 50mm,摩擦端承樁應(yīng)小于 100mm)時,清孔為合格。 3.人員準備:工作負責(zé)人、安全監(jiān)護人、技術(shù)員、測工、吊車司機、施工人員等。 鉆進成孔: 1. 在松軟土層中鉆進,應(yīng)根據(jù)泥漿補給情況控制鉆進速度,在硬土層中的鉆進速度以鉆機不發(fā)生跳動為準。 8. 回填完成后,按設(shè)計要求開挖排水溝,做好成品保護。 恢復(fù)原有的地貌。 2. 對扭轉(zhuǎn)或傾斜的基坑進行修正;底盤兩洞的高差進行修平。 2. 混凝土 不宜長時間、長距離運送,以免出現(xiàn)離析現(xiàn)象。 3. 人工攪拌混凝土及上料平臺應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固、可靠,不得采用懸臂結(jié)構(gòu),兩側(cè)加設(shè)硬質(zhì)防護圍欄,竹跳板兩端應(yīng)綁扎。 5. 注意防止火災(zāi),在林區(qū)施工時,油料堆放處應(yīng)做好防護,施工現(xiàn)場配備滅火器。 五、安全補充要點:(根據(jù)現(xiàn)場情況增補) 作業(yè)地 點 作業(yè)人數(shù) 一、作業(yè)流程及方法 作業(yè)流程:施工準備 → 鋼筋綁扎及固定 → 模板安裝及支護 → 尺寸復(fù)核 模板安裝及支護 程序及方法:模板安裝 — →坑內(nèi)調(diào) 整 — → 加固支 撐 — → 安裝地螺固定板; 柔性基礎(chǔ)、斜插式基礎(chǔ)的模板安裝和鋼筋綁扎要相互交叉進行;斜插式基礎(chǔ)應(yīng)先將主角鋼安裝在預(yù)制支墊上,調(diào)整好高度、方向和角度,四方固定,再完裝立柱主筋; 然后再安裝上層的模板及綁扎鋼筋。 5. 無人作業(yè)時,基坑口應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)護欄或蓋板,嚴防人、畜誤入墜落。 2. 當(dāng)?shù)刭|(zhì)與設(shè)計差異較大時應(yīng)停止挖孔,及時通知設(shè)計處理后,再進行作業(yè)。 3. 復(fù)核桿塔方位,分坑尺寸、基礎(chǔ)保護邊距是否符合設(shè)計要求,確認無誤后進行基坑開挖。 余土堆放: 坑口 1m范圍內(nèi),特別是坑口上山坡的石子、雜物應(yīng)及時清除干凈,并及時清除坑壁上的松動石塊,嚴防墜落傷人。 2. 施工人員應(yīng)用爬梯上下基坑,上下基坑的爬梯或架板要有防滑措施,防止滑倒。 2.復(fù)核分坑尺寸、基礎(chǔ)保護邊距是否符合設(shè)計要求,確認無 誤后進行基坑開挖。 4. 施工現(xiàn)場布置:嚴格按照《輸變電工程安全文明施工實施方案》的要求設(shè)置安全警戒線、警示牌、友情提示牌等安全設(shè)施。 ,以不造成水土流失、就地處理為準則。 2. 桿塔中心樁是否需要位移,注意位移的方向和距離。 2. 注意橫擔(dān)寬度及拉線掛點位置對平距的影響;如桿塔中心樁需要位移,注意位移的方向和距離。 5. 埋地管道、埋地光纜、埋地電纜與接地裝置最小距離不得小于 50m。 三、施工作業(yè)票的執(zhí)行 1.施工作業(yè)票作為班前站隊四交內(nèi)容,由施工隊(班組)長每天開工前對全體作業(yè)人員 逐一 進行交底, 并做好錄音記錄, 全體被交底人確認簽名。 《湖南省電力公司輸變 電工程標(biāo)準化施工作業(yè)票》主要編審人員由基建部、送變電建設(shè)公司、電力安裝公司、超高壓管理局、建設(shè)運行分公司、電力建設(shè)監(jiān)理公司、電力試研院等有關(guān)專業(yè)人員組成,公司在多次內(nèi)審的基礎(chǔ)上,向公司系統(tǒng)各有關(guān)單位征求了修改意見,并組織公司系統(tǒng)內(nèi)有關(guān)專家召開了專家審查會,根據(jù)審查意見補充完善后,由編委會進行了審定。 (班組)應(yīng)根據(jù)每天分工情況,從施工作業(yè)票中選取對應(yīng)(一項施工任務(wù)對應(yīng)一張作業(yè)票)的作業(yè)票進行填寫,施工作業(yè) 票填寫有關(guān)要求: ( 1) 施工作業(yè)票由作業(yè)負責(zé)人負責(zé) 編制填寫。 4.技術(shù)準備:施工圖紙 現(xiàn)場作業(yè): ,防止丟失。 。 三、環(huán)境保護 要點: 減少樹木砍伐 四、質(zhì)量工藝要點: 施工準備: 1. 測量儀具檢驗合格 ,在有效期內(nèi)。 ;開關(guān)負荷側(cè)的首端處必須安裝漏電保護裝置,熔絲的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)備的要求,且不得用其它金屬線代替。 6.挖掘完畢后,及時校核基坑各部尺寸是否滿足要求,不滿足時進行修整,最終不得小于設(shè)計尺寸。應(yīng)在基坑的外圍修筑截水溝、排水溝 . ;開關(guān)負荷側(cè)的首端處必須安裝漏電保護裝置,熔絲的規(guī)格應(yīng)符 合設(shè)備的要求,且不得用其它金屬線代替。特殊作業(yè)人員執(zhí)證上崗。 4.在強電場嚴禁使用電雷管。 2. 用鑿巖機或風(fēng)鉆打孔,操作人員應(yīng)戴口罩和風(fēng)鏡,手不得離開操作開關(guān)或風(fēng)門,嚴禁騎馬式作業(yè),更換鉆頭應(yīng)先關(guān)閉開關(guān)或風(fēng)門。 。 人工開挖 : 1. 孔內(nèi)有積水,應(yīng)先抽干積水再作業(yè),抽水時,坑內(nèi)人員必須返回地面,移動孔內(nèi)水泵應(yīng)先切斷電源再移泵。 3. 每個基礎(chǔ)模板安裝完成后,及時檢查模板各點尺寸、模板傾斜值、對角根開、對角方向等是否在允許范圍內(nèi),否則應(yīng)及時校正。 3. 模板支撐應(yīng)牢固,并應(yīng)對稱布置,高出坑口的加高立柱模板應(yīng)有防止傾覆的措施。 四、安全補充要點:(根據(jù)現(xiàn)場情況增補) 作業(yè)地 點 作業(yè)人數(shù) 一、作業(yè)流程及方 法 作業(yè)流程:施工準備 → 混凝土攪拌及澆筑 → 混凝土搗固 → 地腳螺栓安裝及調(diào)整 →成型 → 養(yǎng)護 混凝土搗固方法:混凝土應(yīng)分層澆筑,分層搗固 地腳螺栓安裝及調(diào)整方法:當(dāng)混凝土快澆筑到地腳螺栓底部位置時,按設(shè)計根開尺寸將地腳螺栓安裝并調(diào)整固定。 4. 混凝土澆筑采用機械攪拌。 8. 根據(jù)氣溫做好養(yǎng)護,混凝土未達到一定強度時,應(yīng)用噴壺澆水,不得用水直接沖擊表面,保持混凝土濕潤。 3.人員準備:工作負責(zé)人、測工、安全監(jiān)護人、施工人員。回填土中不得有樹枝等雜物。 三、環(huán)境保護要點: 耕地回填應(yīng)先生土,后熟土, 恢復(fù)原有的地貌,做到工完料盡場地清。 四、安全補充要點:(根據(jù)現(xiàn)場情況增補) 作業(yè)地 點 作業(yè)人數(shù) 一、作業(yè)流程及方法 作業(yè)流程:施工準備 → 場地平整 → 埋設(shè)護筒 → 鉆機就位 → 制備泥漿 → 造 漿 → 鉆進成孔 → 掏渣 → 清孔 → 下鋼筋籠 → 設(shè)立導(dǎo)管 → 檢測基孔 → 灌注混凝土 → 清除浮漿及提護筒 → 鑿除樁頭 → 澆筑承臺及連梁 → 拆模、檢查 → 養(yǎng)護 埋設(shè)護筒、鉆機就位方法:根據(jù)樁徑埋設(shè)合適的鋼護筒,平整場地,將鉆機就位。當(dāng)一節(jié)鉆桿鉆完時,應(yīng)先停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,然后吊起鉆頭離孔底 200~300mm,并繼續(xù)使用反循環(huán)系統(tǒng)將孔底沉渣排凈,再接鉆桿繼續(xù)鉆進。 作業(yè)負責(zé)人:(填寫)
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