【正文】 污水生產(chǎn)過程中基本無污水排放，只有少量的循環(huán)冷卻水、清洗及水生活廢水。④門窗內(nèi)窗為防火窗，外窗為實腹鋼窗，內(nèi)門除防火門外均為普通木制門，外門除變壓器門外其它外門為平開保溫門。③合理處理工廠各不同功能分區(qū)之間互不干擾又有機(jī)聯(lián)系的關(guān)系，考慮可持續(xù)發(fā)展。規(guī)儀表盤、設(shè)置工業(yè)電視、重要的儀表和一些必要的常規(guī)光字牌等，同時在DCS操作臺上還配置了停機(jī)、停爐和解列發(fā)電機(jī)及重要輔機(jī)的緊急操作按鈕，以保證機(jī)組在是緊急情況也安全停機(jī)。自動化設(shè)計范圍⑴余熱發(fā)電廠自動化系統(tǒng)的整體規(guī)劃；⑵余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組及其輔助系統(tǒng)，以及化學(xué)水處理系統(tǒng)的儀表與控制設(shè)計。在負(fù)荷較集中的汽機(jī)房、余熱鍋爐、化學(xué)水處理車間及循環(huán)水處理車間均設(shè)有電動機(jī)控制中心，從380V低壓室引接電源。主廠房內(nèi)AV及380V電纜基本采用架空托架方式敷設(shè)，6KV電纜沿電纜橋架敷設(shè)。廠區(qū)消防管道現(xiàn)為環(huán)狀與枝狀結(jié)合管網(wǎng)。因此，根據(jù)本工程的建設(shè)規(guī)模，以及當(dāng)?shù)氐臍庀髼l件、循環(huán)水的補(bǔ)水來源、場地等多方面的條件，本余熱電站循環(huán)冷卻構(gòu)筑物采取冷卻塔方案。經(jīng)估算本工程最大小時用水量為：115m3/h。⑵取樣裝置管道、閥門及其他組件的配置所有取樣汽水流經(jīng)的管路均采用不銹鋼。③全膜法工藝全膜法處理工藝簡易流程如下：鍋爐補(bǔ)給水來水→自清洗過濾器→超濾→一級RO→二級RO→EDI→鍋爐補(bǔ)給水該工藝采用二級反滲透作為初脫鹽單元（它能卻除原水中的98%的鹽），EDI工藝為精除鹽，以保證水質(zhì)穩(wěn)定的要求。⑵水源及水質(zhì)本項目余熱鍋爐補(bǔ)給水源為地下水，水質(zhì)資料見下表。并且設(shè)置凝汽器熱水井再循環(huán)水門、凝結(jié)水排污門。余熱煙氣性質(zhì)以及熱力計算⑴煙氣中的成分（設(shè)計值）煙氣中含O2：%煙氣中含CO2：25%煙氣中含N2：66%煙氣中含H2O：%煙氣中含灰分：%⑵熱力計算設(shè)計工況水泥產(chǎn)量:6000t/dAQCSP煙（風(fēng)）流量（Nm3/h）280000426000煙（風(fēng)）溫度（℃）380320過熱蒸汽溫度（℃）355295過熱蒸汽流量（t/h）過熱蒸汽壓力（Mpa）混合蒸汽流量（t/h）混合蒸汽溫度（℃）混合蒸汽壓力（Mpa）汽輪機(jī)進(jìn)汽溫度（℃）334汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力（Mpa）汽輪發(fā)電機(jī)汽耗（kg/kWh）（）*汽輪發(fā)電機(jī)功率（KW）7730（8020）*注：帶*的（）內(nèi)值為汽輪機(jī)實際運行的最低汽耗和最大輸出功率。⑵方案二（閃蒸型）本方案汽輪機(jī)為補(bǔ)汽式，利用熱水閃蒸技術(shù)，設(shè)置一臺閃蒸器和補(bǔ)汽裝置，閃蒸器出的飽和蒸汽混入汽輪機(jī)做功。為保證余熱鍋爐的啟停不影響水泥生產(chǎn)及電站的穩(wěn)定運行，在SP余熱鍋爐煙氣連接管道設(shè)有旁通煙道可使SP爐在出現(xiàn)故障時或水泥生產(chǎn)不正常時解列SP爐，即滿足了水泥生產(chǎn)的穩(wěn)定運行又保證了SP爐的安全。水泥生產(chǎn)線采用旋風(fēng)預(yù)熱器帶分解爐的低熱耗燒成系統(tǒng)，6000t/d水泥生產(chǎn)線窯尾一級筒出口廢氣溫度320℃設(shè)計，SP爐排煙溫度按200℃設(shè)計。自窯外分解技術(shù)發(fā)明以來，特別是80年代以來，世界上新建的大中型水泥廠，基本上都采用這種窯型。正常生產(chǎn)時使用250JQ100160水泵，另一臺備用。,地處魯沂山區(qū)與魯北平原交接地帶,地勢自西南向東北逐漸傾斜。XX是中國古九州之一，在七千年的人類文化發(fā)展過程中這里留下了眾多的“北辛文化”、“龍山文化”。項目的建設(shè)是建設(shè)節(jié)約型社會的需要國務(wù)院最近下發(fā)的《關(guān)于做好建設(shè)節(jié)約型社會近期重點工作的通知》中，要求國務(wù)院各有關(guān)部門、各級人民政府“要堅持資源開發(fā)與節(jié)約并重，把節(jié)約放在首位的方針，緊緊圍繞實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長方式的根本性轉(zhuǎn)變，以提高資源利用效率為核心，以節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材、節(jié)地、資源綜合利用和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)為重點，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，完善政策措施，強(qiáng)化節(jié)約意識，盡快建立健全促進(jìn)節(jié)約型社會建設(shè)的體制和機(jī)制，逐步建立節(jié)約型的增長方式和消費模式，以資源的高效和循環(huán)利用，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會可持續(xù)發(fā)展”。不僅使水泥生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢熱資源轉(zhuǎn)化為電能，使其變廢為寶，降低水泥生產(chǎn)成本和提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，有利緩解水泥制造企業(yè)生產(chǎn)用電的緊張形勢，而且可降低排煙溫度和排塵濃度，減輕熱污染和環(huán)境污染。勞動定員該項目建成后，需工作人員26人，工作人員主要由XXXX水泥有限公司內(nèi)部調(diào)劑，不足部分由社會勞動力市場招聘和接收大中專畢業(yè)生兩種途徑解決。建設(shè)規(guī)模本項目為6000t/d水泥熟料干法生產(chǎn)線配套純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，新上9MW發(fā)電機(jī)組一套，年發(fā)電量5659萬KWH，年供電量5620萬KWH。在窯外分解新型干法水泥生產(chǎn)工藝中，窯尾預(yù)熱器和窯頭熟料冷卻機(jī)的廢氣除了部分用于烘干原料、煤以外，仍然排掉了大量的低溫廢氣，余熱白白損失了，其熱量約占水泥熟料燒成系統(tǒng)總熱耗量的30%，進(jìn)一步充分利用這些中低品位的余熱是節(jié)約能源、減少溫室氣體排放的關(guān)鍵。XXXX水泥有限公司已經(jīng)建成投產(chǎn)了6000t/d水泥熟料裝置，在生產(chǎn)過程中有大量的熱能產(chǎn)生，目前這部分熱能沒被利用，大量的余熱白白損失。有漢、回、滿等35個民族。3039。工廠臨近濟(jì)青高速公路、膠濟(jì)鐵路、309國道，交通非常方便。德國借助于英國產(chǎn)業(yè)革命的成果，于1896年建造了第一臺回轉(zhuǎn)窯，生產(chǎn)的水泥稱做旋窯水泥，以區(qū)別于立窯水泥，并于1928年發(fā)明了立波爾窯，使產(chǎn)量大幅度提高，熟料熱耗大幅降低，成為主導(dǎo)于20世紀(jì)50年代的世界水泥工業(yè)的窯型，并逐步取代了代表30年代先進(jìn)窯型的濕法工藝。⑷車間布置，要合理分區(qū)，方便施工、有利于檢修和運行操作，提高綜合技術(shù)水平。通過以上比較和采取的措施，推薦SP爐采用立式鍋爐。②6000t/h水泥生產(chǎn)線窯頭過熱蒸汽溫度設(shè)計355℃，而窯尾過熱蒸汽溫度設(shè)計為295℃，；它們在分汽缸混合后溫度334℃，保證最經(jīng)濟(jì)熱利用。綜上所述，單壓系統(tǒng)由于其系統(tǒng)簡單，設(shè)備運行可靠，投資省，而得到方泛采用，其國內(nèi)使用業(yè)績表明，技術(shù)成熟可靠。設(shè)置兩臺100%容量的電動給水泵，一用一備。凝結(jié)水泵的揚程選擇遵循《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)定》。水通過此交換器時，水中陰、陽離子同時與陰、陽樹脂發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到補(bǔ)給水除鹽的目的。殺菌劑和穩(wěn)定劑加藥均為人工往循環(huán)水池加藥。 S/cm760全廠水務(wù)管理和水量平衡⑴概述電廠用水主要包括化學(xué)補(bǔ)充水、循環(huán)水補(bǔ)充水、工業(yè)設(shè)備冷卻水、鍋爐排污水、生活用水、消防用水等。余熱發(fā)電系統(tǒng)的設(shè)備冷卻用水量集中在主廠房內(nèi)，主要為凝汽器、汽油器及空冷器（主機(jī)設(shè)備），其冷卻用水量占系統(tǒng)的95%以上。風(fēng)機(jī)的啟停均由DCS控制。滿足《建筑滅火器配置設(shè)一規(guī)范》GBJ14090要求。廠用電系統(tǒng)的電壓等級為380V。所有供重要弱電設(shè)備用電的配電箱內(nèi)均設(shè)置防雷電感應(yīng)的保護(hù)器。在主控室內(nèi)布置有操作員站、值班長臺、電氣同期屏、保護(hù)屏、電氣廠用切換屏、火災(zāi)報警盤、打印機(jī)等。設(shè)備選擇由于本項目的特殊性，自動化控制設(shè)備擬選用國外自動化控制設(shè)備。樓梯踏步為水泥砂漿面層，欄桿扶手為金屬制作刷油漆。廠內(nèi)線路均采用暗線敷設(shè)方式。四、主要污染源、污染物及防治措施廢氣水蒸汽對人身體無害，可通過減少蒸汽外排和安裝通風(fēng)裝置，吹散廢氣。⑦防火主廠房的生產(chǎn)火災(zāi)危險性為丁類，建筑物的耐火等級為二級。綜合以上考慮，在XXXX水泥有限公司院內(nèi)，可滿足布置余熱鍋爐、純低溫余熱發(fā)電站及輔助設(shè)施要求。⑴分散控制系統(tǒng)（DCS）DCS主要用于實現(xiàn)鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組及其輔助系統(tǒng)的監(jiān)視和控制，DCS的功能包括數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)（DAS）、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、順序控制系統(tǒng)（SCS）、鍋爐清灰系統(tǒng)的控制。③自動化水平本工程機(jī)組設(shè)一套控制系統(tǒng)，布置在主控室，DCS系統(tǒng)配置四臺操作員站和一臺工程師站，電氣系統(tǒng)二臺操作員站，實現(xiàn)爐、機(jī)、電同一監(jiān)控，在主控室內(nèi)對機(jī)組進(jìn)行運行管理，由主操作員和輔助操作員來完成。廠用電設(shè)備選擇廠用變壓器采用干式變壓器，SC91000/,1000KVA，備用變壓器采用干式變壓器，SC91000/,1000KVA，動力中心及電動機(jī)控制中心均采用MN抽出式開關(guān)柜。所有貫穿電纜的各種孔洞（如穿墻、穿樓板、盤底孔洞、豎井孔洞等）均應(yīng)封堵，凡有電纜接頭處兩側(cè)均用阻火包封堵。2)消防水泵房公司內(nèi)已建有完整的消防系統(tǒng)(包括消防泵、消防水管網(wǎng)、泡沫消防管網(wǎng)、消火檢系統(tǒng)等)，所以本工程的消防系統(tǒng)并有現(xiàn)有的消防系統(tǒng)。機(jī)械通風(fēng)冷卻塔冷產(chǎn)高，冷幅?。袂驕囟扰c出塔水溫之差），投資低，尤其適用于高溫、高濕、建筑場地狹窄、通風(fēng)條件不良的地區(qū)，多套機(jī)組運行時靈活方便 ，但耗電及維護(hù)工作量大。補(bǔ)給水系統(tǒng)⑴循環(huán)水補(bǔ)水從廠區(qū)的生產(chǎn)用水管進(jìn)入循環(huán)水冷卻塔。⑶水汽取樣裝置的布置鍋爐爐水、蒸汽取樣裝置布置在鍋爐運行平臺，鍋爐給水、凝結(jié)水取樣裝置布置在主廠房內(nèi)。擬采用以下工藝：管網(wǎng)供水→原水箱→原水泵→多介質(zhì)過濾器→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→中間水箱→中間水泵→混合離子交換器→除鹽水箱→除鹽水泵→熱力系統(tǒng)3)系統(tǒng)出力根據(jù)上述水汽損失情況和工藝流程，鍋爐補(bǔ)給水處理工程按水處理系統(tǒng)出力按8t/h設(shè)計。當(dāng)含有硬度離子的原水通過軟水器內(nèi)樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂交換吸附，同時等物質(zhì)量釋放出鈉離子。循環(huán)冷卻水為汽輪機(jī)冷油器、發(fā)電機(jī)空氣冷卻器提供冷卻水，供水管自凝汽器循環(huán)水進(jìn)口蝶閥前的管道上接出，直接輸送至各冷卻設(shè)備，冷卻水回水接至循環(huán)冷卻水回水管。54汽輪機(jī)排汽壓力KPa65汽輪機(jī)汽耗率kg/KWH③發(fā)電機(jī)序號內(nèi)容單位額定工況性能發(fā)電機(jī)1型號QF922額定功率MW93額定電壓KV4功率因數(shù)5額定轉(zhuǎn)數(shù)r/min30006額定頻率HZ507效率97%8冷卻方式空冷熱力系統(tǒng)設(shè)計特點及說明⑴熱力系統(tǒng)概述水泥余熱發(fā)電的熱力系統(tǒng)主要由余熱鍋爐和汽輪機(jī)汽水系統(tǒng)組成，鍋爐本體的熱力系統(tǒng)隨設(shè)備整體采購。兩臺省煤器出來的熱水分別進(jìn)入各自的汽包和公用的閃蒸器。為提高AQC鍋爐的產(chǎn)汽量，把進(jìn)AQC鍋爐廢氣管道的抽氣口往熟料冷卻機(jī)高溫段移動，即中部抽風(fēng)，以獲取較高的廢氣溫度，更好地、有效地利用余熱中的熱量；AQC鍋爐出口重新接至窯頭電收塵進(jìn)口，現(xiàn)有冷卻機(jī)排風(fēng)口保留，通過鍋爐管道閥門和冷卻機(jī)尾部排風(fēng)管道閥門的調(diào)節(jié)，保證AQC鍋爐的產(chǎn)汽量，為了確保AQC爐出現(xiàn)事故時不影響水泥生產(chǎn)，必要時可以解列AQC爐，同時考慮了AQC爐在出現(xiàn)故障是不通水而干燒的特殊情況。臥式爐的缺點是：占地面積大；尤其對已有的生產(chǎn)線加余熱鍋爐系統(tǒng)不方便，布置困難。由于水泥熟料產(chǎn)量低，總的熱量不多，余熱回收的發(fā)電機(jī)裝機(jī)大部分只有7503000KW。生活污水主要是職工洗滌污水及沖刷糞便用污水，經(jīng)化糞池滯留沉淀處理后，排入廠區(qū)生活污水管網(wǎng)，送至污水處理站處理達(dá)標(biāo)后外排。地質(zhì)地震XX市在大地構(gòu)造上屬華北臺地，處在魯西隆起、沂沭斷裂帶、魯東隆起三個次級構(gòu)造的交匯處。社會各項事業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展，先后被評為 “國家衛(wèi)生城市”、“中國優(yōu)秀旅游城市”、“全國社區(qū)建設(shè)示范市”、“全國園林綠化先進(jìn)市”、“全國科技進(jìn)步先進(jìn)市”、“全國文化工作先進(jìn)市”、“全國民族團(tuán)結(jié)進(jìn)步模范集體”、“省級文明城市創(chuàng)建工作先進(jìn)市”、“全國老齡工作先進(jìn)市”、“全國團(tuán)建先進(jìn)縣（市區(qū)）”、“第三批國家級生態(tài)示范區(qū)”，跨入“2005中國特色魅力城市200強(qiáng)”行列，順利通過國家環(huán)保模范城市和國家園林城市的預(yù)驗收，連續(xù)第四次榮獲“全國民族團(tuán)結(jié)進(jìn)步模范集體”稱號。通過本項目建設(shè)，XXXX水泥有限公司可使水泥熟料生產(chǎn)過程的熱能轉(zhuǎn)化為電能，可使能源得到綜合利用，提高資源利用效率，符合建設(shè)節(jié)約型社會的需要。二、建設(shè)必要性項目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策節(jié)能是我國經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的一項長遠(yuǎn)戰(zhàn)略方針，也是當(dāng)前一項極為緊迫的任務(wù)。項目資本金1300萬元。五、建設(shè)單位概況XXXX水泥有限公司位于山東省XX市普通鎮(zhèn)，由中國聯(lián)合水泥有限公司(隸屬于中國建筑材料集團(tuán)公司)和下屬的魯南XX水泥有限公司投資組建，注冊資金20000萬元，中國聯(lián)合水泥有限公司投資占80%，魯南XX水泥有限公司投資占20%。隨著全球經(jīng)濟(jì)的快速增長，對能源的需求越來越多，能源已成為經(jīng)濟(jì)增長的制約瓶頸。 因此該項目的建設(shè)是國家重點鼓勵發(fā)展的項目，符合國家相關(guān)的產(chǎn)業(yè)政策。因此本工程的建設(shè)是十分必要的。120176。北部沿海已建有港口3處，22個泊位，可直通大連、天津等地。形成以高速寬帶為主的高效迅捷的網(wǎng)絡(luò)，各類信息能夠及時傳輸交流，為項目的建設(shè)提供了便利條件。第五章 工程技術(shù)方案一、熱力系統(tǒng)設(shè)計原則⑴遵照《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)范》（DL50002000）和《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》（GB5004994）進(jìn)行設(shè)計。清潔時粉塵要經(jīng)過過熱器、蒸發(fā)器和省煤器，清灰效果差。窯尾余熱鍋爐由省煤器、五級蒸發(fā)器和過熱器組成，給水經(jīng)窯頭AQC爐高溫省煤器、汽包、蒸發(fā)器、過熱器，另一路則進(jìn)入窯尾SP鍋爐高溫省煤器、汽包、蒸發(fā)器、過熱器。給水分為兩路，一路經(jīng)省煤器進(jìn)入窯頭、窯尾低壓汽包，經(jīng)低溫蒸發(fā)器加熱成飽和蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)發(fā)電。3)疏水系統(tǒng)在汽輪機(jī)啟動、停機(jī)或低負(fù)荷運行時，要把主蒸汽管道及其分支管道、閥門等部件中集聚的凝結(jié)水迅速地排走，否則進(jìn)入汽輪機(jī)通流部分，將會引起水擊，另外會引起其它用汽設(shè)備和管道發(fā)生故障。容量大于鍋爐額定給水量并考慮一定的裕量，揚程取除氧器給水箱出口到省煤器進(jìn)口介質(zhì)流動總阻力、鍋爐正常水位與除氧器給水箱正常水位間的水柱靜壓差、鍋爐達(dá)到最大連續(xù)蒸發(fā)量時的省煤器入口給水壓力以及除氧器額定工作壓力之向量和。由于是一種純物理的分離裝置，加上納米級以上的過濾功能，除了去除無機(jī)離子外，對微顆粒去除能力相當(dāng)突出。為防止循環(huán)水中滋長藻類有機(jī)物黏膜及細(xì)菌等，保持循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)備和管道的表面清潔，擬進(jìn)行殺菌滅藻處理，建議采用殺菌劑處理。工業(yè)廢水集中處理系統(tǒng)電廠工業(yè)廢水包括：鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)運行排水、鍋爐排污