【正文】 元素和三氯甲烷、石棉等致癌物質(zhì)及各種無(wú)機(jī)離子，目前被廣泛應(yīng)用于水處理工藝中。反滲透+混床出水水質(zhì)：電導(dǎo)率＜20μS/cm，PH值79，硬度≤，懸浮物≤5mg/L。擬采用以下工藝：管網(wǎng)供水→原水箱→原水泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→保安過(guò)濾器→高壓泵→反滲透裝置→中間水箱→中間水泵→混合離子交換器→除鹽水箱→除鹽水泵→熱力系統(tǒng)3)系統(tǒng)出力根據(jù)上述水汽損失情況和工藝流程，鍋爐補(bǔ)給水處理工程按水處理系統(tǒng)出力按8t/h設(shè)計(jì)。加酸法是向冷卻水中加入濃硫酸，使補(bǔ)充水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2轉(zhuǎn)化為CaSO4和MgSO4的溶解度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于CaCO3和MgCO3，故加酸生成了硫酸鈣和硫酸鎂后就不易形成水垢析出，從而控制了冷卻水中水垢的生成。硫酸加藥采用計(jì)量泵往循環(huán)水池均勻投加。水汽冷卻取樣系統(tǒng)⑴水汽取樣系統(tǒng)為及時(shí)、準(zhǔn)確地監(jiān)督機(jī)爐運(yùn)行中水、汽品質(zhì)變化情況，診斷系統(tǒng)中的設(shè)備故障，以保證電廠機(jī)組的安全運(yùn)行，設(shè)置水汽取樣分析裝置，設(shè)置必要的取樣點(diǎn)。⑶水汽取樣裝置的布置鍋爐爐水、蒸汽取樣裝置布置在鍋爐運(yùn)行平臺(tái)，鍋爐給水、凝結(jié)水取樣裝置布置在主廠房?jī)?nèi)。⑶控制方式加藥方式采用加藥泵和專用管道直接壓入汽包。三、給排水概述⑴設(shè)計(jì)主要內(nèi)容和范圍主要設(shè)計(jì)內(nèi)容和范圍包括：余熱電站范圍內(nèi)的補(bǔ)充水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和生活生產(chǎn)給排水系統(tǒng)。生活用水、鍋爐排污水、循環(huán)水排污水、化學(xué)沖洗水等排至地溝交于總廠處理后進(jìn)行排放。補(bǔ)給水系統(tǒng)⑴循環(huán)水補(bǔ)水從廠區(qū)的生產(chǎn)用水管進(jìn)入循環(huán)水冷卻塔。循環(huán)水系統(tǒng)選擇及布置⑴循環(huán)冷卻水系統(tǒng)選擇余熱發(fā)電系統(tǒng)需冷卻設(shè)備有汽輪發(fā)電機(jī)的凝汽器、空冷器以及部分轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等。為確保循環(huán)水水質(zhì)，系統(tǒng)增加酸裝置。經(jīng)考慮廠內(nèi)已無(wú)場(chǎng)地布置噴水池，周邊地帶也無(wú)可作冷卻池用的池塘。機(jī)械通風(fēng)冷卻塔冷產(chǎn)高，冷幅?。袂驕囟扰c出塔水溫之差），投資低，尤其適用于高溫、高濕、建筑場(chǎng)地狹窄、通風(fēng)條件不良的地區(qū)，多套機(jī)組運(yùn)行時(shí)靈活方便 ，但耗電及維護(hù)工作量大。循環(huán)水泵房?jī)?nèi)設(shè)置循環(huán)水泵兩臺(tái)。冷卻塔風(fēng)機(jī)直徑6000mm,配用電機(jī)功率75kw,上水管采用DN600鋼管。針對(duì)不同建(構(gòu)筑物和設(shè)施，采取多種消防措施，在工藝設(shè)計(jì)、材料選用、平面布置中均按有關(guān)消防規(guī)定執(zhí)行。2)消防水泵房公司內(nèi)已建有完整的消防系統(tǒng)(包括消防泵、消防水管網(wǎng)、泡沫消防管網(wǎng)、消火檢系統(tǒng)等)，所以本工程的消防系統(tǒng)并有現(xiàn)有的消防系統(tǒng)。其中丙、丁、戊類一級(jí)及二級(jí)建構(gòu)筑物消防為10m，與三級(jí)建構(gòu)筑物消防間距為12m；當(dāng)消防間距小于標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，其間設(shè)置防火墻。其他建筑的安全疏散嚴(yán)格按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)定》16872001GBJ(2001年版)執(zhí)行。①電纜防火AV電纜選用交聯(lián)聚乙烯電纜，最小截面為70mm2，380V電纜主廠房?jī)?nèi)采用C級(jí)阻燃電纜，輔助車間采用普通電纜。所有貫穿電纜的各種孔洞（如穿墻、穿樓板、盤(pán)底孔洞、豎井孔洞等）均應(yīng)封堵，凡有電纜接頭處兩側(cè)均用阻火包封堵。輔助車間正常時(shí)由車間MCC供電，事故時(shí)采用應(yīng)急燈作為事故照明。 I、II段用電。廠用低壓母線為單母線分段方式，設(shè)備用變壓器1臺(tái)，并裝設(shè)微機(jī)自投裝置。廠用電設(shè)備選擇廠用變壓器采用干式變壓器，SC91000/,1000KVA，備用變壓器采用干式變壓器，SC91000/,1000KVA，動(dòng)力中心及電動(dòng)機(jī)控制中心均采用MN抽出式開(kāi)關(guān)柜。發(fā)電機(jī)進(jìn)出口電流互感器、避雷器、零序互感器均布置在出線小間，汽輪發(fā)電機(jī)小間在汽輪發(fā)電機(jī)下。在個(gè)建筑物進(jìn)線處作總等電位聯(lián)結(jié)，衛(wèi)生間作局部等電位聯(lián)結(jié)。，355℃，295℃，23t/h，334℃，334℃。③自動(dòng)化水平本工程機(jī)組設(shè)一套控制系統(tǒng)，布置在主控室，DCS系統(tǒng)配置四臺(tái)操作員站和一臺(tái)工程師站，電氣系統(tǒng)二臺(tái)操作員站，實(shí)現(xiàn)爐、機(jī)、電同一監(jiān)控，在主控室內(nèi)對(duì)機(jī)組進(jìn)行運(yùn)行管理，由主操作員和輔助操作員來(lái)完成。為保證水泥生產(chǎn)線的完整性，余熱鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)的控制由水泥生產(chǎn)線控制系統(tǒng)控制，其余均由發(fā)電廠中控室完成。在主控室的左側(cè)布置有工程師室和交接班室。主控室內(nèi)布置電氣保護(hù)柜、同期柜、勵(lì)磁柜、DCS機(jī)柜、UPS電源、直流電源柜、熱工電源柜。⑴分散控制系統(tǒng)（DCS）DCS主要用于實(shí)現(xiàn)鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組及其輔助系統(tǒng)的監(jiān)視和控制，DCS的功能包括數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)（DAS）、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、順序控制系統(tǒng)（SCS）、鍋爐清灰系統(tǒng)的控制。⑶水位工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)對(duì)于機(jī)爐系統(tǒng)重要的監(jiān)視對(duì)象，汽包水位除在DCS顯示外，不設(shè)置電視監(jiān)視系統(tǒng)，工程配置一臺(tái)攝像機(jī)和一臺(tái)監(jiān)視電視，采用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)方式顯示，在室外安裝的攝像頭配有防護(hù)罩。當(dāng)分散控制系統(tǒng)部分故障時(shí)，能保證短時(shí)間安全運(yùn)行。②規(guī)劃考慮采用經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、可靠的工藝和設(shè)備，分期分步實(shí)施，逐步實(shí)現(xiàn)企業(yè)規(guī)劃發(fā)展目標(biāo)。綜合以上考慮，在XXXX水泥有限公司院內(nèi)，可滿足布置余熱鍋爐、純低溫余熱發(fā)電站及輔助設(shè)施要求。七、土建工程建構(gòu)筑物⑴發(fā)電機(jī)房1座，建筑面積1180平方米；⑵化水處理車間1座，建筑面積198平方米；⑶配電室1座，建筑面積210平方米；⑷循環(huán)水池1座。建筑設(shè)計(jì)(1)設(shè)計(jì)依據(jù)①《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》6BJl687(2001年版)②國(guó)家現(xiàn)有關(guān)規(guī)范及規(guī)定(2)建筑設(shè)計(jì)措施①墻體機(jī)房外墻為370厚實(shí)心磚，內(nèi)墻為240實(shí)心磚。輔跨附屬用房屋面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，苯板保溫厚100、SBS卷材防水。⑦防火主廠房的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁類，建筑物的耐火等級(jí)為二級(jí)。供暖系統(tǒng)形式上采用上供上回同程式系統(tǒng)。所有需要經(jīng)常開(kāi)啟的外門，為防止室外冷空氣侵入，在經(jīng)常開(kāi)啟大門處設(shè)置節(jié)能型熱風(fēng)幕。三、主要污染源與污染物廢氣本項(xiàng)目本身屬于環(huán)境和資源綜合利用項(xiàng)目，在水泥生產(chǎn)線的窯頭、窯尾排放的廢氣中有水泥粉塵、COSONO等污染物，同時(shí)在發(fā)電過(guò)程中會(huì)逸出大量的水蒸汽。四、主要污染源、污染物及防治措施廢氣水蒸汽對(duì)人身體無(wú)害，可通過(guò)減少蒸汽外排和安裝通風(fēng)裝置，吹散廢氣。噪聲控制本工程主要的噪聲音源來(lái)自余熱回收系統(tǒng)和發(fā)電機(jī)組氣動(dòng)噪聲。污廢水治理生產(chǎn)過(guò)程中基本無(wú)生產(chǎn)污水產(chǎn)生，只有少量的生活污水、循環(huán)冷卻水廢水和清洗水。噪聲噪聲主要來(lái)源于余熱回收系統(tǒng)和發(fā)電機(jī)組氣動(dòng)噪聲。廠內(nèi)線路均采用暗線敷設(shè)方式。所有敷設(shè)于室外、地溝、非采暖房間等的采暖供回水管道均需保溫。八、采暖通風(fēng)工程根據(jù)“采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范”，該地區(qū)屬于采暖地區(qū)，本工程設(shè)置集中采暖，由汽輪機(jī)供給。⑤外墻外墻刷外墻涂料。樓梯踏步為水泥砂漿面層，欄桿扶手為金屬制作刷油漆。⑶基礎(chǔ)選型主廠房采用鋼筋混凝土柱下條形基礎(chǔ)，基地落于強(qiáng)風(fēng)化泥巖上。附：總平面布置圖道路布置廠區(qū)道路布置原則應(yīng)滿足企業(yè)運(yùn)輸、消防、管線布置、綠化等方面要求，滿足交通便捷通暢的要求，道路結(jié)構(gòu)形式、路面型式要與原有道路一致。④遵循國(guó)家和地方的有關(guān)法規(guī)、條例，充分考慮環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全衛(wèi)生和消防措施。設(shè)備選擇由于本項(xiàng)目的特殊性，自動(dòng)化控制設(shè)備擬選用國(guó)外自動(dòng)化控制設(shè)備。支持TCP/IP等網(wǎng)絡(luò)通訊協(xié)議，可接入全廠管理網(wǎng)絡(luò)，以實(shí)現(xiàn)全場(chǎng)職能管理。鍋爐吹來(lái)控制系統(tǒng)的控制策略根據(jù)鍋爐廠提供的方案完成?？刂葡到y(tǒng)總體結(jié)構(gòu)機(jī)組控制系統(tǒng)包括：分散控制系統(tǒng)，汽機(jī)控制系統(tǒng)，常規(guī)儀表與控制設(shè)備以及儀表與控制設(shè)備等。在主控室內(nèi)布置有操作員站、值班長(zhǎng)臺(tái)、電氣同期屏、保護(hù)屏、電氣廠用切換屏、火災(zāi)報(bào)警盤(pán)、打印機(jī)等。⑵控制室布置主控室布置在主廠房?jī)?nèi)，面積約為150m2，與汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層同一標(biāo)高（＋）。除啟動(dòng)、停止階段的部分準(zhǔn)備工作需輔助運(yùn)行人員在就地協(xié)助檢查外，機(jī)組的啟動(dòng)、停止、正常運(yùn)行和異常工況處理均可在集中控制室完成。熱工自動(dòng)化水平和控制室布置⑴熱工自動(dòng)化水平 ①運(yùn)行方式本工程余熱鍋爐和汽輪機(jī)可按冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)幾種啟動(dòng)和升負(fù)荷，汽輪機(jī)采用定壓方式運(yùn)行。所有供重要弱電設(shè)備用電的配電箱內(nèi)均設(shè)置防雷電感應(yīng)的保護(hù)器。采用屋頂女兒墻上設(shè)置避雷帶，利用柱子內(nèi)鋼筋作接地引下線、基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作綜合接地體，構(gòu)成整個(gè)防雷接地系統(tǒng)。電氣設(shè)備的布置⑴廠用變壓器的布置廠用變壓器為干式變壓器，廠用變壓器的高壓側(cè)通過(guò)電纜由高壓室引入，低壓側(cè)真接于低壓母線。75KW及以上電動(dòng)機(jī)直接接在動(dòng)力中心上。廠用電系統(tǒng)的電壓等級(jí)為380V。四、電氣設(shè)計(jì)依據(jù)電氣設(shè)計(jì)將依據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》、《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》、《導(dǎo)體和電器選擇設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》、《交流電氣裝置的過(guò)電壓保護(hù)和絕緣配合》、《高壓配電裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》、《火力發(fā)電廠和變電所照明設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)規(guī)定。事故照明網(wǎng)絡(luò)正常時(shí)由380、220V公用MCC供電，事故時(shí)交流電消失，將自動(dòng)到220V直流蓄電池供電。廠區(qū)各車間的電纜連接盡量利用廠區(qū)綜合管架，局部采用電纜溝。滿足《建筑滅火器配置設(shè)一規(guī)范》GBJ14090要求。，場(chǎng)地地坪材料為水泥混凝土方磚。消防采用低壓制，由消防車加壓實(shí)施消防。沿主廠房等周圍布置成環(huán)，干管管徑DN150。風(fēng)機(jī)的啟停均由DCS控制。為了加強(qiáng)循款水質(zhì)控制，水池邊設(shè)置兩臺(tái)自吸式排污泵ZW10010015,流量100m3/h，揚(yáng)程15mH2O。⑵循環(huán)冷卻水系統(tǒng)本工程采用帶機(jī)力通風(fēng)冷卻塔循環(huán)供水系統(tǒng)，本系統(tǒng)進(jìn)口和出水代用單母管制，建設(shè)一套機(jī)力通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，建設(shè)循環(huán)水泵房一座，安裝兩臺(tái)循環(huán)水泵?？晒┻x報(bào)的冷卻塔有兩種方案，方案一為雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔，方案二為機(jī)械通風(fēng)冷卻塔，兩種塔的特比性比較見(jiàn)下表。余熱發(fā)電系統(tǒng)的設(shè)備冷卻用水量集中在主廠房?jī)?nèi)，主要為凝汽器、汽油器及空冷器（主機(jī)設(shè)備），其冷卻用水量占系統(tǒng)的95%以上。該系統(tǒng)包括循環(huán)冷卻水泵、冷卻構(gòu)筑物、循環(huán)水池及循環(huán)水管網(wǎng)。電站消防水接自廠區(qū)水管網(wǎng)。⑵循環(huán)水量本熱電站總用水量3000m3/h，其中循環(huán)水量汽輪機(jī)凝汽器2800m3/h，空冷器、冷油器冷卻水以及其他設(shè)備冷卻水200m3/h。 S/cm760全廠水務(wù)管理和水量平衡⑴概述電廠用水主要包括化學(xué)補(bǔ)充水、循環(huán)水補(bǔ)充水、工業(yè)設(shè)備冷卻水、鍋爐排污水、生活用水、消防用水等。化學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)置常規(guī)水分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室，化驗(yàn)室布置在主廠房化學(xué)水處理車間內(nèi)，并配置1套進(jìn)行常規(guī)水分析的實(shí)驗(yàn)室儀器和設(shè)備。⑵磷酸鹽加藥系統(tǒng)爐水加磷酸鹽系統(tǒng)一套。取樣裝置的管道及閥門的最大壓力和工作溫度滿足機(jī)組相應(yīng)取樣點(diǎn)的最大壓力和最高溫度要求。殺菌劑和穩(wěn)定劑加藥均為人工往循環(huán)水池加藥。在加酸控制冷卻水中生成水垢時(shí)，水的PH值將下降，從而使水的腐蝕性增加，此時(shí)應(yīng)向水中添加相應(yīng)的冷卻水緩蝕劑，同時(shí)應(yīng)按照GB5005095《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》中的要求，不要讓冷卻水的PH＜7。對(duì)于水質(zhì)的處理，如果采用軟化以及化學(xué)或物理方法進(jìn)行除硬度，從投資和運(yùn)行成本上是極不經(jīng)濟(jì)的。EDI電去離子過(guò)程將離子交換技術(shù)和離子電遷移技術(shù)與電滲析有機(jī)結(jié)合，其基本原則主要包括離子交換、直流電場(chǎng)作用下離子的選擇性遷移及樹(shù)脂的電再生等三個(gè)方面，這三個(gè)過(guò)程相伴發(fā)生，相互促進(jìn)，達(dá)到連續(xù)去離子的目的。水通過(guò)此交換器時(shí)，水中陰、陽(yáng)離子同時(shí)與陰、陽(yáng)樹(shù)脂發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到補(bǔ)給水除鹽的目的。反滲透作為工藝中的主除鹽單元，它能去除原水中的98%的鹽。當(dāng)樹(shù)脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生。原水水質(zhì)資料序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目計(jì)量單位監(jiān)測(cè)結(jié)果1總硬度mg/L4342濁度NTU13PH值4鐵mg/L5色度mg/L56氯化物mg/L7硫化物mg/L未檢出8總磷mg/L9鉀mg/L10鈉mg/L11錳mg/L12堿度mg/L13電導(dǎo)率u S/cm760⑶水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①汽包給水的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB15762001）如下：序號(hào)項(xiàng)目計(jì)量單位控制標(biāo)準(zhǔn)1懸浮物mg/l≤52PH值（25℃）無(wú)量綱≥73總硬度mmol/L≤4溶解氧mg/l≤5含油量mg/l≤26含鐵量mg/l≤②汽包爐水的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB15762001）如下：序號(hào)項(xiàng)目計(jì)量單位控制標(biāo)準(zhǔn)1總堿度mmol/L≤142PH（25℃）無(wú)量綱10123溶解固形物mg/l＜30004PO43mg/l10305SO32mg/l10306相對(duì)堿度無(wú)量綱＜鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)⑴系統(tǒng)的選擇及出力的確定1)電廠的各項(xiàng)水汽損失電廠的各項(xiàng)水汽損失表 （t/h）序號(hào)水汽損失類別及所需水處理容量1廠內(nèi)水汽循環(huán)損失(5%)2鍋爐排汽損失(2%)3其他(3%)4正常損失5事故或啟動(dòng)而增加的水處理設(shè)備出力（t/h）6所需水量（正常）所需水量（最大）2)水處理方式選擇根據(jù)余熱鍋爐給水質(zhì)量、給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保要求，真空除氧器前的補(bǔ)給水處理系統(tǒng)可選擇鈉離子交換法、反滲透+混床或全膜法處理系統(tǒng)，現(xiàn)就這三種方案進(jìn)行比較。凝結(jié)水泵的揚(yáng)程選擇遵循《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》。②主要設(shè)計(jì)參數(shù)序號(hào)內(nèi)容凝汽器1供貨廠家汽輪機(jī)廠配套2型號(hào)N12503型式雙流程二道制表面式4冷卻面積（m2）10005額定排汽壓力（Kpa）66額定排汽流量（t/h）7冷卻水量（t/h）28008凝結(jié)水溫度（℃）389冷卻水溫度（℃）≤33℃10管束材質(zhì)Hsn701A11臺(tái)數(shù)1⑵給水泵選型原則及主要技術(shù)參數(shù)①選型原則給水泵容量和揚(yáng)程的選擇應(yīng)滿足《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》中對(duì)給水泵選型的要求。其他設(shè)備冷卻水用循環(huán)水或工業(yè)水，部