【正文】 由于是利用水泥熟料廢氣余熱進行發(fā)電，可降低進入水泥生產(chǎn)線窯頭和窯尾原有收塵設(shè)備的煙氣溫度和煙氣含塵量，從而提高原有收塵設(shè)施的除塵效果，降低對環(huán)境的污染。九、通訊為便于全廠的生產(chǎn)管理，調(diào)度人員及時了解生產(chǎn)運行情況，迅速便捷地進行指揮、調(diào)度及監(jiān)督生產(chǎn)運行過程，設(shè)置生產(chǎn)調(diào)度電話總機，經(jīng)調(diào)查原廠內(nèi)程控電話系統(tǒng)現(xiàn)有富余容量能滿足本項目需求，本次設(shè)計不再增加通訊設(shè)施。建筑物的設(shè)計布置應(yīng)遵守“建筑設(shè)計防火規(guī)程防火規(guī)范(GBJl687)”(2001年版)的要求。②地樓面及室內(nèi)裝修除衛(wèi)生間地面為地磚，墻面為瓷磚，控制室地面為架空防靜電地板外，其它樓地面均為水泥砂漿面層，墻面、天棚為內(nèi)墻涂料。一期生產(chǎn)線窯頭西側(cè)位置建設(shè)SP余熱鍋爐，汽輪機主廠房建設(shè)在原料配料站東側(cè)和計劃二期配料站之間。本工程設(shè)置少量常規(guī)儀表和后備操作手段，并根據(jù)汽輪機組的特點，在操作臺上設(shè)有停汽機、停爐、停發(fā)電機及交流油泵等操作控制按鈕，以保證機組在緊急情況下安全快速停機。分散控制系統(tǒng)配置2臺CRT顯示鍵盤和鼠標(biāo)，作為運行人員的主要監(jiān)視操作手段。主控室下面為電纜夾層。汽機DCS現(xiàn)場控制站布置在中控室，鍋爐DCS現(xiàn)場控制站布置在水泥生產(chǎn)線窯頭DCS控制室，現(xiàn)場控制站采用光纖連接。綜合接地電阻不大于10Ω?；瘜W(xué)電動機控制中心布置在相應(yīng)的車間內(nèi)。廠用電發(fā)電機設(shè)置廠用變壓器1臺，設(shè)備用變壓器1臺，為暗備用方式。②照明和檢修網(wǎng)絡(luò)主廠房、電氣樓照明系統(tǒng)設(shè)正常照明和事故照明網(wǎng)絡(luò)；正常照明網(wǎng)絡(luò)由電氣樓380/220V公共MCC供電。4)滅火器的配置廠區(qū)內(nèi)配置干粉滅火器、泡沫滅火器、干粉滅火車等。根據(jù)《建筑設(shè)計防水規(guī)范》，工廠內(nèi)消防按同一時間火災(zāi)次數(shù)為一次計算，最大消防流量為升秒，消防時間以2小時計算，共需消防水量360m3/d。冷卻塔在運行時，根據(jù)負荷變化或季節(jié)變化可關(guān)停部分風(fēng)機和水塔。根據(jù)XXXX水泥股份有限公司所在的氣象條件和本余熱發(fā)電系統(tǒng)的具體特點，本工程采用機械通風(fēng)冷卻塔。根據(jù)該公司的建設(shè)場地條件，循環(huán)冷卻水泵站建設(shè)在冷卻構(gòu)筑物附近，循環(huán)水泵直接從循款水池吸水。⑵廠區(qū)其他用水化學(xué)補充水接自廠區(qū)生活水管網(wǎng)。⑵水源及水質(zhì)原水水質(zhì)如下表所示原水水質(zhì)資料序號監(jiān)測項目計量單位監(jiān)測結(jié)果1總硬度mg/L4342濁度NTU13PH值無量綱4鐵mg/L5色度mg/L56氯化物mg/L7硫化物mg/L未檢出8總磷mg/L9鉀mg/L10鈉mg/L11錳mg/L12堿度mg/L24813電導(dǎo)率181。加藥系統(tǒng)⑴系統(tǒng)概述為控制爐水的水質(zhì)，最大限度地減少熱力系統(tǒng)結(jié)垢和腐蝕，設(shè)置化學(xué)加藥系統(tǒng)，考慮到本系統(tǒng)為低壓鍋爐系統(tǒng)，設(shè)置磷酸鹽加藥系統(tǒng)。為控制循環(huán)水PH值，設(shè)置一套PH在線顯示儀，177。鍋爐補給水處理系統(tǒng)主要設(shè)備列于下表：序號設(shè)備名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量1原水箱V=30m3臺12原水泵Q=25m3/h,P=50mH2O臺23多介質(zhì)過濾器Q=25t/h臺24PAC加藥裝置Q=臺15靜態(tài)混合器DN80臺16反沖洗水泵Q=50m3/h,P=50mH2O臺17RO裝置套18保安過濾器25t/h臺19高壓泵24t/h，臺210反滲透組件16t/h套111化學(xué)清洗系統(tǒng)套112中間水箱V=5m3臺113中間水泵Q=22 m3，P=臺214混床套215混合離子交換器16t/h臺216酸計量箱V=1m3臺117堿計量箱V=1m3臺118酸噴射器Q=臺119堿噴射器Q=臺120再生水泵Q=8 m3，P=36mH2O臺121精密濾器16t/h臺122除鹽水箱V=30m3臺123除鹽水泵Q=22m3，P=臺2⑵出水水質(zhì)系統(tǒng)出水水質(zhì)如下表：序號項目計量單位控制標(biāo)準(zhǔn)1PH值無量綱792硬度mmol/l≤3懸浮物mg/L≤5系統(tǒng)出水水質(zhì)符合《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB15762001）循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)⑴循環(huán)水系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)本工程冷卻水系統(tǒng)為敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，根據(jù)電廠補充水水質(zhì)，循環(huán)冷卻水濃縮位率暫按2倍設(shè)計，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)參數(shù)如下：序號項 目1循環(huán)水量3000m3/h2循環(huán)水補水量96 m3/h3蒸發(fā)損失水量48m3/h（%）4風(fēng)吹損失水量9m3/h（%）5排污水量39m3/h⑵循環(huán)冷卻水的處理由于電廠循環(huán)水補充水的水質(zhì)屬結(jié)垢性的水，同時隨著濃縮倍率的提高其結(jié)垢傾向越來越嚴(yán)重。混床是將陰、陽離子交換樹脂按一定比例混合，放在同一個交換器內(nèi)的裝置。從軟水器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。⑶凝結(jié)水泵主要技術(shù)參數(shù)①選型原則選擇凝結(jié)水泵容量時應(yīng)考慮使凝結(jié)水泵正常工作點在最佳狀態(tài)。冷油器當(dāng)機組停運時用工業(yè)水。4)給水系統(tǒng)除氧器出水至低壓給水母管ф2196，給水泵將除氧器水箱中的給水升壓至高壓給水母管ф133，從母管接一ф1084給水管道送至6000t/d水泥生產(chǎn)線AQC鍋爐一級省煤器入口集箱，經(jīng)AQC鍋爐低溫省煤器后分為兩路，一路至AQC鍋爐高溫省煤器、汽包、蒸發(fā)器、過熱器，最后由過熱器出口集箱至分汽缸，另一種到SP鍋爐高溫省煤器、汽包、蒸發(fā)器、過熱器最后由過熱器出口集箱至汽缸。⑵汽水循環(huán)系統(tǒng)1)汽水循環(huán)系統(tǒng)概述汽水循環(huán)系統(tǒng)主要由余熱鍋爐（汽水系統(tǒng)）和汽輪機以及輔助設(shè)備和管道組成。該系統(tǒng)設(shè)計特點：①利用效率較高（和單壓系統(tǒng)相比，余熱利用提高大約35%）；②窯頭和窯尾余熱鍋爐熱力系統(tǒng)設(shè)計較為復(fù)雜，運行維修都不方便；③收低溫?zé)煔庥酂?，余熱鍋爐造價大為提高；④由于是雙壓系統(tǒng)，同樣對汽輪機要求較高，目前國內(nèi)生產(chǎn)此類汽輪機較少，須重新設(shè)計補汽式汽輪機，汽機制造周期長，價格高；⑤系統(tǒng)運行要求高。進入窯頭AQC爐和窯尾SP爐汽包的欠飽和水經(jīng)各自蒸發(fā)器、過熱器加熱成過熱蒸汽后一同進入汽輪機做功發(fā)電。該系統(tǒng)設(shè)計主要特點：①最大限度地利用了窯頭低熱資源，AQC爐省煤器不僅向AQC爐供熱水，同時也向SP爐供應(yīng)熱水。預(yù)收塵裝置和AQC爐煙氣側(cè)阻力損失≤100mmH2O，漏風(fēng)系數(shù)≤3%，6000t/d水泥生產(chǎn)線AQC爐排煙溫度120℃。但經(jīng)過預(yù)熱器的煙氣其溫度為320390℃，此時的粉塵主要為生料粉，較為松散，通過聲波喇叭松動裝置或機械振打裝置，就可以清除。鍋爐投影面積大，造成粉塵落點分散，一般要通過拉鏈機集中輸送，由于拉鏈機的運動，漏風(fēng)點多，國產(chǎn)鍋爐很難密封，特別是在窯尾負壓較大的情況下，漏風(fēng)嚴(yán)重。⑶工藝系統(tǒng)設(shè)計和設(shè)備選型，貫徹技術(shù)先進、安全可靠的原則。進入20世紀(jì)70年代以后，新型干法水泥技術(shù)的發(fā)展。從1824年阿斯普丁注冊第一個波特蘭水泥專利，一直到20世紀(jì)初，波特蘭水泥工業(yè)在英國歷時76年，基本形成了近代水泥工業(yè)雛形。生產(chǎn)廢水主要是產(chǎn)生的循環(huán)水污水和生產(chǎn)車間地面沖刷用水，此類廢水經(jīng)過污水處理設(shè)施處理后，可以和雨水合流直接排至污水處理站處理達標(biāo)后外排。XXXX水泥有限公司位于XX市普通鎮(zhèn)，距XX市區(qū)2公里。根據(jù)國家地震局《中國地震烈度區(qū)劃圖》，該項目所在區(qū)域為7度烈度區(qū)。,北緯36176。連續(xù)兩年榮獲“平安山東建設(shè)先進市”稱號。1986年由原益都縣撤縣設(shè)市，現(xiàn)轄6個街道、15個鎮(zhèn)，1052個行政村（社區(qū)），總面積1569平方公里，人口90萬。項目的建設(shè)是市場競爭、企業(yè)發(fā)展的需要企業(yè)為了求得生存和發(fā)展，必須順應(yīng)市場的變化不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、降低生產(chǎn)成本。通過安裝余熱回收發(fā)電系統(tǒng)，將這部分熱能轉(zhuǎn)化為電能，這種發(fā)電方式既不消耗任何燃料，也不產(chǎn)生環(huán)境污染，發(fā)電成本又低，經(jīng)濟效益十分顯著。為推動全社會開展節(jié)能降耗，緩解能源瓶頸制約，建設(shè)節(jié)能型社會，促進經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)全面建設(shè)小康社會的宏偉目標(biāo)，國家發(fā)展和改革委員會制定了第一個《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》，規(guī)劃中提出了十大重點節(jié)能工程，并對實施工作進行具體部署。樹立科學(xué)發(fā)展觀、建立循環(huán)經(jīng)濟運行體系是我國一項長期的重大技術(shù)政策，合理的綜合利用現(xiàn)有的寶貴資源是我國確保經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。資金籌措⑴申請銀行貸款3600萬元；⑵其余建設(shè)資金由XXXX水泥有限公司自籌解決。五、研究結(jié)論建設(shè)地址本項目建于濰坊市XX市普通鎮(zhèn)，XXXX水泥有限公司院內(nèi)，該地址交通便捷，配套基礎(chǔ)設(shè)施齊全，可充分原有設(shè)施，降低建設(shè)投資，建設(shè)條件極為方便。四、設(shè)計原則和指導(dǎo)思想盡可能做到余熱電站在正常運行時不影響水泥熟料生產(chǎn)線的正常工作，余熱電站建設(shè)時減少對水泥生產(chǎn)線正常生產(chǎn)的影響，余熱電站設(shè)計遵循“技術(shù)先進、生產(chǎn)可靠、節(jié)約投資”的原則，具體指導(dǎo)思想如下：在不影響水泥生產(chǎn)的前提下最大限度的利用余熱；在技術(shù)方案上統(tǒng)一考慮回收利用水泥生產(chǎn)線窯頭熟料冷卻機及窯尾預(yù)熱器的廢氣余熱，冷卻機采用中部抽風(fēng)，合理設(shè)計中部抽風(fēng)口，并設(shè)余風(fēng)再循環(huán)；在生產(chǎn)可靠的前提下，提倡技術(shù)先進，要盡可能采用先進的工藝技術(shù)方案，以降低操作成本和改造基建的投入；以生產(chǎn)可靠為前提，采用成熟、可靠的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)備原則上采用國產(chǎn)設(shè)備；貫徹執(zhí)行國家和地方對環(huán)保、勞動、安全、計量、消防等方面的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，做到“三同時”。投資估算本項目總投資估算為6168萬元，其中，固定資產(chǎn)投資6150萬元，鋪底流動資金18萬元。水泥產(chǎn)量的快速增長，從數(shù)量上基本滿足了國民經(jīng)濟持續(xù)快速發(fā)展和大規(guī)模經(jīng)濟建設(shè)的需要。XXXX水泥有限公司是以生產(chǎn)水泥熟料為主導(dǎo)的水泥生產(chǎn)企業(yè)，現(xiàn)公司生產(chǎn)能力為6000t/d水泥熟料，每天有大量的余熱被白白損失，大量的CO2排入大氣中，對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成一定的污染。同時該項目建設(shè)符合國家《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》中第二十六款“環(huán)境保護與資源節(jié)約綜合利用”第34和35條“節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保及資源綜合利用等技術(shù)開發(fā)、應(yīng)用及設(shè)備制造；日產(chǎn)2000噸及以上熟料新型干法水泥生產(chǎn)余熱發(fā)電”。能源是企業(yè)發(fā)展運營的必要條件，并且是經(jīng)濟發(fā)展的基本條件之一，我國是世界上資源嚴(yán)重缺乏國家之一。既有明顯的經(jīng)濟效益，又有良好的社會效益。云門山摩崖巨“壽”名揚天下，駝山北周佛教石窟造像為華東之最，眾多景觀，吸引了許多的中外游客前來觀光旅游。0039。境內(nèi)地貌類型以西南部低山丘陵、東南部崗丘，中、北部平原為主。國道及城鄉(xiāng)公路四通八達，濟青高速公路、濰萊高速公路、濰徐、濰德、煙濰、濰石、王濰等多干線公路途徑本市，通車?yán)锍踢_7238公里（不含鄉(xiāng)村道路）。余熱綜合利用機組技改后發(fā)電機組耗水約120m3/h，公司現(xiàn)有水源滿足不了生產(chǎn)需求，須在場內(nèi)再打一眼井，與主管路并聯(lián)來滿足需求。通訊條件XX市通訊設(shè)施先進，電話全部實現(xiàn)了程控自動交換，可直撥國內(nèi)外。本工程生產(chǎn)能力為6000t/d水泥熟料，其生產(chǎn)工藝采取目前國際上先進的、國內(nèi)鼓勵發(fā)展的新型干法水泥生產(chǎn)工藝，燒成系統(tǒng)采用了窯外分解系統(tǒng)。四、建設(shè)規(guī)模根據(jù)水泥熟料生產(chǎn)規(guī)模，新上余熱回收裝置和9000KW發(fā)電機組一套，年發(fā)電量5659萬KWH，年供電量5200萬KWH。①SP爐形式的確定SP爐有兩種布置形式：一種為臥式，另一種為立式。立式鍋爐主要缺點：在相同管束情況下鍋爐易積灰（特別是窯尾廢氣中的粉塵濃度較高）、受熱面耗鋼量相對較大。通過旁通管道的調(diào)節(jié)作用還可使水泥生產(chǎn)及余熱鍋爐的運行達到理想的運行工況。熱力系統(tǒng)的確定⑴方案一(單壓鍋爐系統(tǒng))根據(jù)熱工標(biāo)定的窯頭、窯尾廢氣量和廢氣溫度，6000t/h水泥生產(chǎn)線窯頭余熱鍋爐由二級省煤器、蒸發(fā)器和過熱器組成。窯頭AQC余熱鍋爐由省煤器、蒸發(fā)器和過熱器組成，而窯尾余熱鍋爐由省煤器、蒸發(fā)器和過熱器組成。窯頭、窯尾余熱鍋爐均由省煤器、低壓蒸發(fā)器、低壓汽包和高壓汽包、低壓汽包和高壓汽包、高壓蒸發(fā)器、高壓過熱器組成。主機型式及其主要設(shè)計規(guī)范⑴余熱鍋爐余熱鍋爐形式：立式（塔式）、自然循環(huán)、單壓、無補燃、室外露天布置最大工況窯產(chǎn)量:6300t/dAQCSP參數(shù)煙（風(fēng)）流量（Nm3/h）250000357000煙（風(fēng)）溫度（℃）380320過熱蒸汽溫度（℃）360295過熱蒸汽流量（t/h）過熱蒸汽壓力（Mpa）混合蒸汽流量（t/h）混合蒸汽溫度（℃）混合蒸汽壓力（Mpa）汽輪機進汽溫度（℃）330汽輪機進汽壓力（Mpa）汽輪發(fā)電機汽耗（kg/kWh）（）*汽輪發(fā)電機功率（KW）9018（9350）*余熱鍋爐各工況下性能參數(shù)（每臺）序號內(nèi)容單位額定工況性能SP爐AQC爐1主蒸氣壓力Mpa2主蒸氣溫度℃2953553最大連續(xù)蒸發(fā)量T/h4給水溫度℃150405余熱鍋爐進煙量Nm3/h3220002000006余熱鍋爐進煙溫度℃3203807余熱鍋爐排煙溫度℃206122⑵汽輪發(fā)電機組①汽輪機序號內(nèi)容1汽輪機1型號2銘牌功率（KW）90003型式低壓、單缸、單軸、沖動、凝汽式汽輪機4額定轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）30005旋轉(zhuǎn)方向順汽流方向為順時針6汽輪機回