【正文】 在使用過程中濾布會(huì)被偏鈦酸堵塞，使壓濾機(jī)生產(chǎn)能力下降，因此濾布需經(jīng)常清洗。 酸解工段新區(qū)工程可行性研究報(bào)告—48—過濾工段來的濾渣進(jìn)入混料槽內(nèi)，然后將混酸罐內(nèi)的 22％左右的鈦白粉生產(chǎn)廢酸按一定比例加入混料槽內(nèi)混合均勻，進(jìn)行一段時(shí)間的陳化。表 38 主要工藝技術(shù)指標(biāo)序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 量 備 注1 氮化釩產(chǎn)量 t/a 10002 主要原材料單耗⑴ V2O5 t/t 新區(qū)工程可行性研究報(bào)告—46—⑵ 氮?dú)?Nm3/t 9800⑶ 還原劑 t/t 3 動(dòng)力消耗⑴ 電 kWh/t 12500⑵ 生活水 t/t 404 年工作日 天 300３．鈦白工藝. 主要原、輔材料的供應(yīng) 年需含鈦爐渣約 90 萬 t（TiO 2 20%） ，主要來源于新鋼業(yè)公司。表 37 還原劑粉的化學(xué)成分化學(xué)成分（%）C 固 Si P S Al2O3 MnO粒 度≤≥ . 主要工藝流程簡述原料五氧化二釩由汽車運(yùn)至原料處理車間，先進(jìn)入擺式磨粉機(jī)進(jìn)行磨制，加工成合格粒度的粉料，然后配加還原劑、粘結(jié)劑、催化劑、水新區(qū)工程可行性研究報(bào)告—44—等輔料，進(jìn)行混料，混合均勻的濕料經(jīng)壓制成型后進(jìn)入干燥窯進(jìn)行干燥，由干燥窯出來的水份小于 1%的料球進(jìn)入雙道推板窯跨，裝入反應(yīng)坩堝，在雙道推板窯內(nèi)進(jìn)行還原及滲氮反應(yīng)，最后得到成品氮化釩。V2O5 2 純堿 t/t根據(jù)廠家報(bào)價(jià)資料，JL60 型加壓精濾機(jī)在處理能力為 60t/h。為了節(jié)約燃料，采用出窯尾氣對空、煤氣進(jìn)行雙預(yù)熱，將空、煤氣分別預(yù)熱到 200℃、160℃左右?；剞D(zhuǎn)窯焙填充率取 12%，物料在窯時(shí)間 5～6h。濃硫酸罐區(qū)位于沉淀廠房外緊靠沉淀主廠房布置，平面尺寸21812m。廢水中吹脫出的氨氣進(jìn)入尾氣洗滌塔，用硫酸進(jìn)行吸收，得到的硫酸銨溶液送回沉淀工序使用，尾氣達(dá)標(biāo)排放。一部分尾渣通過抓斗吊車裝入返渣料倉進(jìn)返渣輸送系統(tǒng)，與精釩渣配料后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行第一次焙燒，另一部分尾渣用汽車外運(yùn)。APV 通過抓斗裝入反射爐內(nèi)用煤氣加熱熔化成片狀 V2O5，包裝后用叉車運(yùn)到成品庫房待發(fā)。 工業(yè)硫酸本工程年需工業(yè)硫酸 10560t，日需 ，外購供應(yīng)，采用汽車運(yùn)入廠內(nèi)。表 31 片狀五氧化二釩化學(xué)成份V2O5 Si Fe P S As Na2+K2O≥98% ≤% ≤% ≤% ≤% ≤% ≤% 生產(chǎn)工藝路線五氧化二釩生產(chǎn)線選用“鈉化焙燒——水浸——銨鹽沉釩”工藝，主要由原料工序、焙燒工序、浸出工序、沉淀工序、熔化工序、廢水處理工序組成。 本工程煉鋼連鑄系統(tǒng)采用大轉(zhuǎn)爐＋爐外精煉＋真空脫氣＋大方坯等先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，具有純凈度高、質(zhì)量好的轉(zhuǎn)爐鋼水，連鑄坯質(zhì)量在國內(nèi)同類企業(yè)中處于領(lǐng)先地位，為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)提供了保證，同時(shí)因其特有的釩鈦資源優(yōu)勢，為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)提供了條件。我們認(rèn)為出現(xiàn)這種情況的主要原因是由中國的國情所決定的。綜上所述，釩產(chǎn)品在全球尤其是在中國有著廣闊的市場前景。 勞動(dòng)定員本工程勞動(dòng)定員為 5000 人； 工程建設(shè)的實(shí)施安排現(xiàn)場準(zhǔn)備擬為 年，總工期考慮為 2 年。 土建建（構(gòu)）筑物按地震烈度 8 度設(shè)防。 倉貯設(shè)施新區(qū)全廠倉貯設(shè)施管理采用一級倉庫、一級管理模式，倉庫所需的封閉庫房總面積約 萬 m2，大型備件露天堆放場地面積約 萬m2。 釩工藝年產(chǎn)五氧化二釩 9600t。 方案原則設(shè)計(jì)遵循的指導(dǎo)思想是全面貫徹科學(xué)發(fā)展觀，抓住國家西部大開發(fā)和城鎮(zhèn)化建設(shè)政策機(jī)遇，以市場需求為導(dǎo)向，堅(jiān)持差異化產(chǎn)品方向，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，建成以釩鈦資源綜合利用為主，具有較強(qiáng)市場競爭力的釩新區(qū)工程可行性研究報(bào)告—3—鈦鋼鐵企業(yè)。 300 萬噸工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告二○一一年十一月新區(qū)工程可行性研究報(bào)告目 錄第一章 總 論 ......................................................................................1第二章 市場分析 ................................................................................19第三章 釩鈦制品 ................................................................................26第四章 鋼鐵工藝 ................................................................................57第五章 公輔設(shè)施 ..............................................................................186第六章 總 圖 ..................................................................................264第七章 循環(huán)經(jīng)濟(jì) ..............................................................................274第八章 能源分析與評價(jià) ..................................................................281第九章 環(huán)境保護(hù) ..............................................................................283第十章 安全與工業(yè)衛(wèi)生 ..................................................................296第十一章 消 防 ..............................................................................305第十二章 勞動(dòng)定員 ..........................................................................316第十三章 建設(shè)進(jìn)度 ..........................................................................317第十四章 投資估算 ..........................................................................318第十五章 經(jīng)濟(jì)評價(jià) ..........................................................................324新區(qū)工程可行性研究報(bào)告第一章 總 論1．項(xiàng)目建設(shè)的意義 項(xiàng)目建設(shè)的意義本項(xiàng)目立足科學(xué)發(fā)展觀，采用技術(shù)成熟、經(jīng)濟(jì)合理的新工藝、新設(shè)備，有效降低資源、能源消耗并充分循環(huán)回收利用，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和清潔生產(chǎn)，做到社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，建設(shè)成資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)。方案編制遵循的主要原則：⑴ 采用成熟、可靠、先進(jìn)、實(shí)用的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，做到技術(shù)先進(jìn)、工藝流程緊、操作維護(hù)簡便及物流順暢，確保生產(chǎn)順行。五氧化二釩生產(chǎn)線選用“鈉化焙燒——水浸——銨鹽沉釩”工藝，主要由原料工序、焙燒工序、浸出工序、沉淀工序、熔化工序、廢水處理工序組成。 綜合機(jī)修間全廠修理設(shè)施按外部專業(yè)化制造和修理為主，廠內(nèi)修理為輔的原則設(shè)置，所需機(jī)械備件、生產(chǎn)消耗件按 90%外協(xié)解決。根據(jù)場地地質(zhì)條件，各系統(tǒng)主要生產(chǎn)車間廠房按鋼筋砼排架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，公輔設(shè)施及車間庫房、配電室按框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，生活福利設(shè)施按磚混結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。新區(qū)工程可行性研究報(bào)告　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第二章：市場分析—14— 投資估算工程估算投資構(gòu)成見表 13。2. 鑄管市場分析 市場需求分析球墨鑄鐵管主要用在城市供水、供氣的管網(wǎng)上，是保證城市的重要基礎(chǔ)設(shè)施之一。與熱連軋寬帶軋機(jī)相比，熱軋窄帶軋機(jī)設(shè)備簡單，能全部國內(nèi)制造，投資費(fèi)用低，噸材投資在 1000 元/噸左右，易于建設(shè)投產(chǎn)。新區(qū)工程可行性研究報(bào)告　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第二章：市場分析—22—5. 棒材市場分析從國內(nèi)市場看，中國作為汽車、機(jī)械制造、建筑行業(yè)、電力行業(yè)等產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，對棒材的需求量巨大。其主要工藝技術(shù)特點(diǎn)如下：原料工序：粗釩渣經(jīng)粗破后由汽車運(yùn)入釩渣處理間，采用兩級粗破磁選除鐵及細(xì)磨篩分除鐵的工藝，其處理工藝流程為：粗釩渣→翻渣→砸渣→磁選除鐵→粗破→磁選除鐵→細(xì)破→磁選除鐵→球磨→篩分除鐵→配料→混料。工業(yè)硫酸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) GB53382 的規(guī)定，H 2SO4 含量≥％，灼燒殘?jiān)俊埽?。沉淀、過濾產(chǎn)生的廢水，采用加壓精濾機(jī)過濾回收紅釩后進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)，加壓精濾機(jī)回收的紅釩重新送到廂式壓濾機(jī)過濾，濾餅用于生產(chǎn)V2O5。c. 除磷及合格液貯存浸出系統(tǒng)生產(chǎn)的含釩溶液用泵輸送到混前罐，同時(shí)添加配制好的CaCl2 溶液，然后泵送到澄清罐，經(jīng)重力沉降后，上清液溢流進(jìn)入混后罐，然后輸送進(jìn)貯液罐儲(chǔ)存，供沉淀工序沉釩。 工藝布置 原料工序原料廠房平面尺寸 215624m，釩渣處理廠房內(nèi)設(shè)置 2 臺(tái) 15/15t 電磁抓斗橋式起重機(jī)，軌面標(biāo)高 。熔片及成品包裝區(qū)域平面尺寸 212618m，廠房內(nèi)設(shè)置 2 臺(tái) 5t 抓斗橋式起重機(jī)和 2 臺(tái) 3t 電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)，軌面標(biāo)高 。經(jīng)計(jì)算，確定采用 3 座回轉(zhuǎn)窯，有效作業(yè)時(shí)間 300天，其規(guī)格為 70m。由于回轉(zhuǎn)窯尾氣含塵量較大，換熱器容易堵塞，需定期清灰。因此，本工程配置 JL60 型加壓精濾機(jī) 2 臺(tái)。V2O5 3 硫酸 t/t成品氮化釩由人工卸料，由叉車運(yùn)至成品跨進(jìn)行包裝。 年需硫酸（98%）約 萬 t，外購解決。 干燥工段酸解工段陳化好的物料送至噴霧干燥器內(nèi)，用熱風(fēng)進(jìn)行干燥。 漂白工序僅僅用水不能把吸附的鐵和其它鹽完全洗去，漂白工序就是創(chuàng)造了一種條件，使存在的 Fe3＋ 被還原成 Fe2＋ ，同時(shí)也還原了其它高價(jià)離子新區(qū)工程可行性研究報(bào)告—50—（例如鉻和釩） ，以進(jìn)一步除去金屬雜質(zhì)，該工序在漂白槽中間歇式進(jìn)行，一次水洗后的偏鈦酸懸浮液收集在貯槽中。在再漿槽中，再制備偏鈦酸料漿。 過濾工段預(yù)處理工段送來的混合物通過板框過濾機(jī)過濾，濾渣送至酸解工段，濾液去污水處理車間進(jìn)一步處理。. 主要工藝技術(shù)指標(biāo)如表 38。來源于外購。表 35 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表指 標(biāo)序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 量 備 注一 生產(chǎn)規(guī)摸 V2O 5 t /a 9600二 釩總回收率 ％ 82三 車間有效工作時(shí)間 d/a 300四 主要原材料單耗1 標(biāo)渣 t/t 加壓精濾機(jī)需要過濾的廢水量為 30t/h。二次風(fēng)采用窯頭負(fù)壓自然吸風(fēng)，以保證回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氧化氣氛，確保產(chǎn)品質(zhì)量。新區(qū)工程可行性研究報(bào)告—38— 焙燒根據(jù)物料平衡計(jì)算，焙燒入窯料 。沉淀工段配置加酸罐 2 個(gè)、加銨罐 2 個(gè)、換熱器裝置 4 套、沉淀罐8 個(gè)、廂式壓濾機(jī) 3 臺(tái)。d. 吹氨采用回轉(zhuǎn)窯和熔片爐煙氣余熱，在吹氨塔內(nèi)對除鹽后的廢水中的氨氮進(jìn)行吹脫，處理達(dá)標(biāo)后的廢水送到燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)使用。尾渣由頭部溜槽直接進(jìn)皮帶輸送機(jī)，送到堆渣坑暫存。浸出合格液用泵打到沉淀工序，加入硫酸和硫酸銨，進(jìn)行沉淀反應(yīng)，經(jīng)過濾、洗滌后得到含水約 35％的多釩酸銨（簡稱 APV） 。需硫酸銨質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) GB53579 二級品以上的規(guī)定：氮含量（以干基計(jì)）：≥％；水份含量：≤％；產(chǎn)品 9600t V2O5新區(qū)工程可行性研究報(bào)告—28—游離 H2SO4：≤％。 產(chǎn)品方案片狀五氧化二釩，產(chǎn)品化學(xué)成份要求見表 31。企業(yè)的產(chǎn)品是否能在競爭激烈的市場上占有一席之地，一靠產(chǎn)品質(zhì)量好；二靠產(chǎn)品成本低。20222022 年中國薄板帶鋼消費(fèi)情況一覽表 單位：萬噸年份 2022 年 2022 年 2022 年 2022 年 2022 年 2022 年薄板消費(fèi)量 2861 3050 3840 4750 7000 10500帶鋼消費(fèi)量 780 1150 1500 1990 2800 2500合計(jì)消費(fèi)量 3641 4200 5340 6740 9800 13000較上年增長 % % % % 年均 14% 年均 7%帶鋼比重 % % % % % %在國外帶鋼生產(chǎn)逐漸減少的情況下，中國的帶鋼生產(chǎn)不但沒有減少，反而增加，說明其仍有生存空間。其中，鋼鐵工業(yè)年需要釩制品折合 V2O5 為 萬噸，平均每噸鋼消費(fèi) V2O5 ，占總需求量的 85％；其他工業(yè)年需要釩制品折合 V2O5 為 萬噸，占總需求量的 15％。 節(jié)能設(shè)計(jì)盡量采用了鋼鐵企業(yè)所能采用的節(jié)能措施，符合節(jié)約能源的產(chǎn)業(yè)政策要求。 自動(dòng)化儀表設(shè)計(jì)對各系統(tǒng)的設(shè)施根據(jù)需要進(jìn)行了必要的檢測和控制，控制方式新區(qū)工程可行