【正文】 統(tǒng)和全廠生產(chǎn)綜合管理區(qū)組成一個(gè)臺(tái)階，位于廠區(qū)的西面，其室外地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高為 。 節(jié)能設(shè)計(jì)盡量采用了鋼鐵企業(yè)所能采用的節(jié)能措施，符合節(jié)約能源的產(chǎn)業(yè)政策要求。 本項(xiàng)目所需用的主要原料市場供應(yīng)有保障，運(yùn)輸距離短，另外產(chǎn)品市場需求量大，本項(xiàng)目的市場前景較好 本項(xiàng)目投產(chǎn)后可以為企業(yè)創(chuàng)造較好的經(jīng)濟(jì)效益，并且本項(xiàng)目具有較強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力，另外本項(xiàng)目具有很好社會(huì)效益。其中，鋼鐵工業(yè)年需要釩制品折合 V2O5 為 萬噸，平均每噸鋼消費(fèi) V2O5 ，占總需求量的 85％；其他工業(yè)年需要釩制品折合 V2O5 為 萬噸，占總需求量的 15％。而在青海、甘肅、新疆、西藏地區(qū)還沒有生產(chǎn)廠家。20222022 年中國薄板帶鋼消費(fèi)情況一覽表 單位：萬噸年份 2022 年 2022 年 2022 年 2022 年 2022 年 2022 年薄板消費(fèi)量 2861 3050 3840 4750 7000 10500帶鋼消費(fèi)量 780 1150 1500 1990 2800 2500合計(jì)消費(fèi)量 3641 4200 5340 6740 9800 13000較上年增長 % % % % 年均 14% 年均 7%帶鋼比重 % % % % % %在國外帶鋼生產(chǎn)逐漸減少的情況下，中國的帶鋼生產(chǎn)不但沒有減少，反而增加，說明其仍有生存空間。綜上分析，雖然從長期看，帶鋼產(chǎn)品終究會(huì)被寬帶鋼逐步取代，但新區(qū)工程可行性研究報(bào)告　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第二章：市場分析—21—在今后十到十五年內(nèi)這一趨勢還不會(huì)太明顯。企業(yè)的產(chǎn)品是否能在競爭激烈的市場上占有一席之地，一靠產(chǎn)品質(zhì)量好；二靠產(chǎn)品成本低。隨著我國棒材工藝技術(shù)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化，產(chǎn)品質(zhì)量顯著改善，國內(nèi)市場占有率進(jìn)一步提高。 產(chǎn)品方案片狀五氧化二釩，產(chǎn)品化學(xué)成份要求見表 31。實(shí)現(xiàn)了釩、鉻、氨、鈉、水、爐窯煙氣及余熱資源綜合利用及零排放。需硫酸銨質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) GB53579 二級(jí)品以上的規(guī)定：氮含量（以干基計(jì)）：≥％；水份含量：≤％；產(chǎn)品 9600t V2O5新區(qū)工程可行性研究報(bào)告—28—游離 H2SO4：≤％。石灰粉來源于石灰焙燒窯除塵器灰或冶煉溶劑石灰除塵灰，年用量 5856 噸。浸出合格液用泵打到沉淀工序，加入硫酸和硫酸銨，進(jìn)行沉淀反應(yīng)，經(jīng)過濾、洗滌后得到含水約 35％的多釩酸銨（簡稱 APV） 。 浸出浸出工序采用橡膠帶式真空過濾機(jī)連續(xù)浸出工藝。尾渣由頭部溜槽直接進(jìn)皮帶輸送機(jī)，送到堆渣坑暫存。沉淀工段產(chǎn)生的酸性廢水排入廢水管道，采用葉濾機(jī)過濾回收紅釩后進(jìn)入水處理系統(tǒng)。d. 吹氨采用回轉(zhuǎn)窯和熔片爐煙氣余熱，在吹氨塔內(nèi)對(duì)除鹽后的廢水中的氨氮進(jìn)行吹脫，處理達(dá)標(biāo)后的廢水送到燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)使用。 浸出工序新區(qū)工程可行性研究報(bào)告—35—浸出主廠房平面尺寸 24m，廠房內(nèi)設(shè)有 3t 電動(dòng)單梁吊車，軌頂標(biāo)高＋，主要布置 4 套浸出帶式真空過濾機(jī)系統(tǒng)。沉淀工段配置加酸罐 2 個(gè)、加銨罐 2 個(gè)、換熱器裝置 4 套、沉淀罐8 個(gè)、廂式壓濾機(jī) 3 臺(tái)。 主要設(shè)備選型表 34 各工序主要設(shè)備配置表序號(hào) 主要工序及設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào)及參數(shù) 單位 數(shù)量 備注一 原料工序1 顎式破碎機(jī) PE400600，排料 40~90mm，處理能力 10 t/h 臺(tái) 32 顎式破碎機(jī) PE2501000，排料 15~40mm，處理能力 8t/h 臺(tái) 233 干式雙室球磨機(jī)φ22006500mm，處理能力6～8t/h，出料粒度－120 目≥80％臺(tái) 34 料斗秤 V= 套 125 混料機(jī) QH 3750 臺(tái) 6二 焙燒工序1 回轉(zhuǎn)窯 70m，處理能力： 15t/h 座 3三 浸出工序1 濕式棒磨機(jī) MB2130 臺(tái) 32 橡膠帶式真空過濾機(jī) DU56/2500 臺(tái) 4 3 用 1 備3 廂式壓濾機(jī) XAZG120/1000U 臺(tái) 3四 沉淀工序1 沉淀罐 容積 50m3 個(gè) 82 廂式壓濾機(jī) XAKG120/1500U 臺(tái) 33 葉濾機(jī) JL60 臺(tái) 2新區(qū)工程可行性研究報(bào)告—37—序號(hào) 主要工序及設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào)及參數(shù) 單位 數(shù)量 備注五 熔片工序1 反射爐 20m2，生產(chǎn)能力：380kg/m 2d 座 6 原料處理 粗破落錘破碎后得釩渣粒度≤200mm ，粗破選擇 PE400600 破碎機(jī)，其產(chǎn)能為 7～8t/h，破碎機(jī)臺(tái)數(shù)為 380/24/7= 臺(tái)，選 3 臺(tái)。新區(qū)工程可行性研究報(bào)告—38— 焙燒根據(jù)物料平衡計(jì)算，焙燒入窯料 。由于窯頭處及焙燒區(qū)的溫度較高，窯頭處 1m 長的筒體及有關(guān)高溫區(qū)的擋環(huán)采用耐熱不銹鋼 Cr25Ni20，以確保其使用壽命，其余筒體采用 16Mn。二次風(fēng)采用窯頭負(fù)壓自然吸風(fēng)，以保證回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氧化氣氛，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 浸出 濕式棒磨機(jī)新區(qū)工程可行性研究報(bào)告—40—焙燒熟料量為 ，一共配置 MB2130 型濕式棒磨機(jī) 3 臺(tái)。 加壓精濾機(jī)需要過濾的廢水量為 30t/h。 熔 化 爐 由 爐 體 、 上 料系 統(tǒng) 、 出 料 系 統(tǒng) 、 燃 燒 系 統(tǒng) 和 排 煙 系 統(tǒng) 幾 大 部分組成，爐體外廓呈長方形，砌體尺寸長 寬 高 =1322434801950mm，爐體采用砌磚結(jié)構(gòu)，砌磚爐底。表 35 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表指 標(biāo)序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 量 備 注一 生產(chǎn)規(guī)摸 V2O 5 t /a 9600二 釩總回收率 ％ 82三 車間有效工作時(shí)間 d/a 300四 主要原材料單耗1 標(biāo)渣 t/tV2O5 9 固體聚合硫酸鐵 t/t來源于外購。設(shè)備負(fù)荷率 %，作業(yè)率 82%。. 主要工藝技術(shù)指標(biāo)如表 38。 年需其它化學(xué)品約 4530t，外購解決。 過濾工段預(yù)處理工段送來的混合物通過板框過濾機(jī)過濾，濾渣送至酸解工段，濾液去污水處理車間進(jìn)一步處理。浸取后的物料放入沉降池內(nèi)進(jìn)行沉降。在再漿槽中，再制備偏鈦酸料漿。懸浮液然后用泵送至板框壓濾機(jī)。 漂白工序僅僅用水不能把吸附的鐵和其它鹽完全洗去，漂白工序就是創(chuàng)造了一種條件，使存在的 Fe3＋ 被還原成 Fe2＋ ，同時(shí)也還原了其它高價(jià)離子新區(qū)工程可行性研究報(bào)告—50—（例如鉻和釩） ，以進(jìn)一步除去金屬雜質(zhì)，該工序在漂白槽中間歇式進(jìn)行，一次水洗后的偏鈦酸懸浮液收集在貯槽中。沉降池下部渣漿也通過板框過濾機(jī)過濾，殘?jiān)驮鼒龆逊藕笸膺\(yùn)，濾液返加浸取工段重復(fù)利用。 干燥工段酸解工段陳化好的物料送至噴霧干燥器內(nèi)，用熱風(fēng)進(jìn)行干燥。其品質(zhì)符合如下要求：非顏料鈦白產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)指 示序號(hào) 項(xiàng) 目優(yōu)等品 一等品 合格品1 TiO2 含量％（m/m）= 2 顏色與標(biāo)準(zhǔn)樣比 近似 不低于 微差于新區(qū)工程可行性研究報(bào)告—47—3 消色力（與標(biāo)準(zhǔn)樣比）= 100 100 904 105℃揮發(fā)物％（m/m）≤ 5 經(jīng) 23177。 年需硫酸（98%）約 萬 t，外購解決。 雙道推板窯：氮化釩生產(chǎn)的主要工藝設(shè)備為雙道推板窯。成品氮化釩由人工卸料，由叉車運(yùn)至成品跨進(jìn)行包裝。V2O5 116002 新水 t/tV2O5 3 硫酸 t/t 爐 子 采 用 地 上 煙 道 ， 經(jīng) 煙 氣 除 塵 系 統(tǒng) 處 理 后 排 出 。因此，本工程配置 JL60 型加壓精濾機(jī) 2 臺(tái)。 橡膠帶式真空過濾機(jī)焙燒熟料量為 ，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，選用 DU56/2500 型橡膠帶式真空過濾機(jī) 3 臺(tái)。由于回轉(zhuǎn)窯尾氣含塵量較大，換熱器容易堵塞，需定期清灰。窯體密封采用新區(qū)工程可行性研究報(bào)告—39—接觸式密封。經(jīng)計(jì)算，確定采用 3 座回轉(zhuǎn)窯，有效作業(yè)時(shí)間 300天，其規(guī)格為 70m。 球磨根據(jù)國內(nèi)外同行業(yè)使用情況，細(xì)磨選擇 球磨機(jī)，單臺(tái)球磨機(jī)處理能力為 6～8t/h ，球磨機(jī)臺(tái)數(shù)為 380/24/6= 臺(tái)，選 3 臺(tái)。熔片及成品包裝區(qū)域平面尺寸 212618m，廠房內(nèi)設(shè)置 2 臺(tái) 5t 抓斗橋式起重機(jī)和 2 臺(tái) 3t 電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)，軌面標(biāo)高 。 布置濾液罐、淋洗水槽、洗布水槽、真空泵、淋洗循環(huán)泵等設(shè)備。 工藝布置 原料工序原料廠房平面尺寸 215624m，釩渣處理廠房內(nèi)設(shè)置 2 臺(tái) 15/15t 電磁抓斗橋式起重機(jī)，軌面標(biāo)高 。 熔化APV 餅 經(jīng) 皮 帶 機(jī) 運(yùn) 入 堆 存 區(qū) ， 用 吊 車 將 APV 裝 入 反 射 爐 內(nèi) 用 煤 氣 加熱 熔 化 成 片 狀 V2O5。c. 除磷及合格液貯存浸出系統(tǒng)生產(chǎn)的含釩溶液用泵輸送到混前罐，同時(shí)添加配制好的CaCl2 溶液，然后泵送到澄清罐，經(jīng)重力沉降后，上清液溢流進(jìn)入混后罐，然后輸送進(jìn)貯液罐儲(chǔ)存，供沉淀工序沉釩。b. 橡膠帶式真空過濾機(jī)浸出橡膠帶式真空過濾機(jī)是浸出工段核心設(shè)備。沉淀、過濾產(chǎn)生的廢水，采用加壓精濾機(jī)過濾回收紅釩后進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)，加壓精濾機(jī)回收的紅釩重新送到廂式壓濾機(jī)過濾，濾餅用于生產(chǎn)V2O5。 絮凝劑年需 聚 丙 烯 酰 胺 （ PAM） 干 粉 噸 ， 溶 解 為 1%濃 度 的 溶 液 1527噸 使用。工業(yè)硫酸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) GB53382 的規(guī)定，H 2SO4 含量≥％，灼燒殘?jiān)俊埽ァ?8％％98％98％原料處理、配混料金屬釩 （折合標(biāo)準(zhǔn)釩渣 117600）焙 燒浸 出連續(xù)沉釩熔片新區(qū)工程可行性研究報(bào)告—27—圖 31 金屬釩物料平衡圖（單位： t/a） 主要原輔材料的消耗量及來源 釩渣本工程年需標(biāo)準(zhǔn)釩渣 117600t（按 10％V 2O5 標(biāo)渣計(jì)） ，主要來自新鋼業(yè)公司，經(jīng)翻渣、砸渣后采用汽車運(yùn)入釩渣處理間。其主要工藝技術(shù)特點(diǎn)如下：原料工序：粗釩渣經(jīng)粗破后由汽車運(yùn)入釩渣處理間，采用兩級(jí)粗破磁選除鐵及細(xì)磨篩分除鐵的工藝，其處理工藝流程為：粗釩渣→翻渣→砸渣→磁選除鐵→粗破→磁選除鐵→細(xì)破→磁選除鐵→球磨→篩分除鐵→配料→混料。鋼鐵生產(chǎn)的板管比已達(dá)到 %，還將進(jìn)一步提高。新區(qū)工程可行性研究報(bào)告　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第二章：市場分析—22—5. 棒材市場分析從國內(nèi)市場看，中國作為汽車、機(jī)械制造、建筑行業(yè)、電力行業(yè)等產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，對(duì)棒材的需求量巨大。同時(shí)我們也應(yīng)該看到，目前帶鋼軋機(jī)的裝備正在通過技術(shù)進(jìn)步升級(jí)換代，產(chǎn)品寬度不斷增加，這也拓展了帶鋼的需求市場。與熱連軋寬帶軋機(jī)相比，熱軋窄帶軋機(jī)設(shè)備簡單，能全部國內(nèi)制造，投資費(fèi)用低，噸材投資在 1000 元/噸左右，易于建設(shè)投產(chǎn)。目前帶鋼廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、五金制品、自行車、農(nóng)用運(yùn)輸車等行業(yè)，同時(shí)帶鋼也是焊接鋼管、冷彎型鋼的主要原材料。2. 鑄管市場分析 市場需求分析球墨鑄鐵管主要用在城市供水、供氣的管網(wǎng)上，是保證城市的重要基礎(chǔ)設(shè)施之一。7. 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)新區(qū)工程可行性研究報(bào)告　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第二章：市場分析—16—表 14 全廠主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)指標(biāo)序號(hào) 項(xiàng)目單位 數(shù)量備注1 總體規(guī)模 鐵水 104t/a 300 鋼（連鑄坯） 104t/a 190 五氧化二釩 104t/a 鑄管 104t/a 10 高速線材 104t/a 50 棒材 104t/a 80 450mm 帶鋼 104t/a 70 800mm 帶鋼 104t/a 1002 主要生產(chǎn)設(shè)備 燒結(jié) 座m 2 2280 高爐 座m 3 31200 提釩轉(zhuǎn)爐 座t 1180 煉鋼轉(zhuǎn)爐 座t 2100 預(yù)留一座位置 LF 爐 座t 1100 預(yù)留一座 100tVD爐位置 方坯連鑄機(jī) 臺(tái)機(jī) 流 166 （200200、150150）mm 方坯連鑄機(jī) 臺(tái)機(jī) 流 166（150150、200200、165250）mm 矩形坯連鑄機(jī) 臺(tái)機(jī) 流 144 165（350、4480）mm3 主要原燃料消耗（入爐） 球團(tuán)礦 104t/a 158 塊礦 104t/a 47 粉礦 104t/a 383 噴吹煤、無煙煤 104t/a 36 外購焦炭 104t/a 1704 動(dòng)力消耗新區(qū)工程可行性研究報(bào)告　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第二章：市場分析—17—序號(hào) 項(xiàng)目指標(biāo)備注單位 數(shù)量 全廠總耗電量 104kWh 14000噸鋼綜合耗電量 kWh/t 495 全廠補(bǔ)充新水 104 m3/a 噸鋼綜合耗水量 m3/t 5 外部運(yùn)輸總運(yùn)量 104t/a 運(yùn)入 104t/a 運(yùn)出 104t/a 6 廠區(qū)用地面積 104m2 7 工廠定員 人 38008 噸鋼綜合能耗 tce/t 9 建設(shè)總投資 104 元 其中：靜態(tài)投資 104 元 10 投資效益年稅后利潤 萬元稅后內(nèi)部收益率 %稅后投資回收期 a總投資收益率 %8. 需要說明的問題本工程的棄渣量較大，在下階段設(shè)計(jì)前需要進(jìn)行棄渣場的場址選擇。新區(qū)工程可行性研究報(bào)告　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第二章：市場分析—14— 投資估算工程估算投資構(gòu)成見表 13。根據(jù)上述設(shè)計(jì)標(biāo)高，估算場地粗平土總土方量約 3200 萬 m3，其中：挖方 1600 萬 m3，填方 1600 萬 m3。根據(jù)場地地質(zhì)條件，各系統(tǒng)主要生產(chǎn)車間廠房按