【正文】 (1)風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)系統(tǒng)屬于半集中式空調(diào)系統(tǒng)，由空氣和水共同負(fù)擔(dān)室內(nèi)熱、濕負(fù)荷。2）對(duì)照?qǐng)D紙，核對(duì)各回路的走向/路徑。（8）在線芯三叉口處填上環(huán)氧聚酰胺膩?zhàn)?，并壓入一個(gè)“風(fēng)車”（風(fēng)車用塑料帶自做），接著用塑料帶包纏內(nèi)包層。（1）施工準(zhǔn)備：準(zhǔn)備材料、工具，核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格，檢查電纜是否受潮，測(cè)量絕緣電阻，檢查相序。管口不齊有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固，排列整齊；管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整。采用剔注法固定支架，應(yīng)在抹灰后進(jìn)行。管材及器材的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑毛刺，切口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光。管卡、支架、吊桿及箱盒等黑色金屬件，均應(yīng)鍍鋅或刷防腐漆；緊固件均應(yīng)鍍鋅。3）材料檢驗(yàn)：金屬線槽及附件的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無(wú)毛刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等型現(xiàn)象。2）系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。7）風(fēng)機(jī)盤管及新風(fēng)、空調(diào)水系統(tǒng)全部運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)對(duì)房間或區(qū)域內(nèi)的噪音進(jìn)行測(cè)量，其噪音應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。高壓塑料軟管不得壓扁、折彎，以保證凝結(jié)水暢通不滲漏。10mm。吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平正。保溫層的厚度要符合設(shè)計(jì)要求，保溫后，管道外觀圓滑、美觀，保溫層牢固。（8）管道與閥門標(biāo)識(shí)1)不用保溫的管道按設(shè)計(jì)或業(yè)主的要求選擇面漆顏色。5)沖洗后排盡管內(nèi)積水，必要時(shí)用壓縮空氣或采取其它措施清除積水。本管道系統(tǒng)采用開(kāi)式方法沖洗排污。4)清除管線上的所有臨時(shí)夾具、堵板、盲板及旋塞等。2)安全閥定壓：以水壓或氣壓試驗(yàn)方法，對(duì)彈簧式安全閥，定壓時(shí)用螺絲刀調(diào)整彈簧的壓緊程度；對(duì)杠桿式安全閥，定壓時(shí)應(yīng)使重錘在杠桿上微調(diào)滑動(dòng)調(diào)整，直至壓力表準(zhǔn)確地指示定壓壓力，達(dá)到能開(kāi)始泄放介質(zhì)時(shí)為止，定壓后應(yīng)在錘式安全閥重錘兩側(cè)的杠桿上畫出定壓標(biāo)記線。閥門的安裝應(yīng)使閥門兩側(cè)的管道處于同一中心線上，當(dāng)因管螺紋加工的偏斜、法蘭與管子裝配焊接的不垂直，使連接管中心出現(xiàn)偏斜時(shí)，嚴(yán)禁在閥門處冷加力調(diào)直，以免損壞閥體。（2）上管件時(shí)，應(yīng)先用手?jǐn)Q，使填料吃進(jìn)管件螺紋間隙內(nèi)，再用適宜的管鉗擰緊，并一次成型，不得松動(dòng)倒回找正。全部螺母應(yīng)位于法蘭的同側(cè)。3)管道上的法蘭，除用于檢修時(shí)需要拆卸的地方以外，只能用于連接帶法蘭的閥件、儀表和設(shè)備。因管道只能從單面進(jìn)行焊接，焊接時(shí)容易出現(xiàn)根部缺陷。焊縫應(yīng)保持清潔和干凈，無(wú)臟物和油跡。（11）管道的伸縮補(bǔ)償一般采用自然補(bǔ)償。（4）管道卡架采用優(yōu)質(zhì)角鋼制作，多排管道并行時(shí)，可采用計(jì)算后強(qiáng)度要求足夠的型鋼制作聯(lián)合卡架，聯(lián)合支架必須經(jīng)強(qiáng)度核算，才可安裝。（6）風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色應(yīng)一致，焊點(diǎn)光滑。（不大于50mm），熱敏膠帶的感應(yīng)點(diǎn)呈黑色，壓敏膠帶透過(guò)密封帶可清晰見(jiàn)到表面扒釘或玻璃纖維物并密封嚴(yán)密。任何表面玻璃纖維的破損都應(yīng)修補(bǔ)。準(zhǔn)備好接口以便現(xiàn)場(chǎng)組裝。③根據(jù)風(fēng)管尺寸、管板型號(hào)、和靜壓要求，T形管、彎管的根部是正確加固（如加強(qiáng)、鋼絲、成形輕鋼龍骨和黏膠劑可以單獨(dú)或合用）使用黏膠劑是符合Johns Manville的要求。②所有密封材料標(biāo)有UL181A（UL181AP是壓敏膠帶，UL181AH是熱敏膠帶）,應(yīng)按風(fēng)壓選用。3）自動(dòng)化控制系統(tǒng)的線路多，因此在各機(jī)房?jī)?nèi)或管線較集中的頂棚、房間內(nèi)，就成為建筑安全、施工質(zhì)量的關(guān)鍵性問(wèn)題。 工程的重點(diǎn)難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施（1）認(rèn)真審圖弄清各種管道位置與關(guān)系因室內(nèi)各專業(yè)管道種類繁多，相互交叉，特別吊頂內(nèi)，空間狹小，極為有限。空調(diào)系統(tǒng)送、回風(fēng)管均采用具有保溫、吸聲降噪、抗菌防霉功能的“ZT2125”型超級(jí)風(fēng)管，企口型粘膠帶連接。（5）施工質(zhì)量控制的困難由于各單位依據(jù)各自的利益與方便，往往不經(jīng)協(xié)調(diào)，搶占有利的安裝空間和路徑，損壞其他專業(yè)安裝成品或半成品成果，從而引起其他專業(yè)走向和空間的需要以及其他專業(yè)已施工工程受損，繼而帶來(lái)不應(yīng)出現(xiàn)的人為質(zhì)量缺陷。外表面是裱著耐用又防火的鋁片一布一紙F(tuán)oilScrimKraft。⑧使用上一班纖維織物和黏膠劑時(shí)，上班的纖維網(wǎng)都填充了黏膠劑。（4）加工好的管段應(yīng)存放在地面無(wú)水的室內(nèi)，將管段豎起靠攏擺放，并在外圍用繩子圍繞固定。在某些情況下，可將梯形吊架的一頭固定，這樣用最少的人力就可以完成大量的安裝工作。（6）風(fēng)管系統(tǒng)漏光測(cè)定：本系統(tǒng)采用漏光檢測(cè)的方法進(jìn)行檢測(cè)，采用的光源為100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，將光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但相對(duì)側(cè)為暗黑環(huán)境，光源沿被測(cè)部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說(shuō)明查到有漏風(fēng)部位，并作好記錄，并作密封處理。（2）風(fēng)口安裝位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦凈。支吊架的制作要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（5）為便于檢修時(shí)拆卸而安裝的活接頭或法蘭，宜裝在閥門的后面。（4）直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm，且不小于管外徑；焊縫距彎管點(diǎn)不小于100mm，且不小于管外徑；環(huán)焊縫距支架凈距離應(yīng)大于50mm，焊縫距支管開(kāi)口處距離不得小于50mm，焊縫未經(jīng)試壓合格后，不得進(jìn)行防腐和保溫處理。（5）分層焊1)焊縫第一層（根部）的焊接最為重要，以采用直徑較小的焊條為宜。注：δ≤4mm管子對(duì)接時(shí)能保證焊透可不開(kāi)坡口。螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，無(wú)傷痕、毛刺等缺陷，螺栓、螺母應(yīng)配合良好、無(wú)松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。（1）用套絲機(jī)進(jìn)行管螺紋加工。直埋于地下或地溝的管道上的閥門，應(yīng)設(shè)檢查井（室）。減壓閥的兩側(cè)應(yīng)分別安裝高低壓壓力表。8)。3）在水壓試驗(yàn)中，設(shè)備可不與管線連接，或用盲板和其他方法進(jìn)行隔離。如下所示：（4）系統(tǒng)充入干凈水1)啟動(dòng)冷凍水泵，基本保證流量均衡，使整個(gè)系統(tǒng)水循環(huán)多次，停泵后從管網(wǎng)低點(diǎn)將系統(tǒng)污水放盡，清洗、檢查水過(guò)濾器。涂漆的環(huán)境空氣必須清潔，無(wú)煙煤、灰塵及水汽。（6）絕熱層施工應(yīng)單根進(jìn)行，不得多根包在一起。（5）PVC管道穿過(guò)樓板時(shí)，必須設(shè)置套管，套管應(yīng)高出地面100mm并采取嚴(yán)格的防水措施。、風(fēng)機(jī)盤管和管道連接后必須經(jīng)過(guò)沖洗才能投入運(yùn)行。電動(dòng)執(zhí)行器不必保溫。風(fēng)機(jī)盤管單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)新風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)不需運(yùn)轉(zhuǎn)。底座孔徑與地腳螺栓直徑選用表表59底座孔徑12～1313～1717～2222～2727～3333～4040～48螺栓直徑10121620243036（5）地腳螺栓的長(zhǎng)度與直徑及墊鐵高度、設(shè)備機(jī)座和螺母的厚度有關(guān)，可按下式計(jì)算：L=15d+S+（5～10）式中：L——地腳螺栓的長(zhǎng)度（mm）；D——地腳螺栓的直徑（mm）；S——墊鐵高度、機(jī)座和螺母的厚度總和（mm）。5）空調(diào)設(shè)備的噪聲測(cè)量，按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲功率的測(cè)定—工程法》執(zhí)行。橋架直線段連接采用連接板，用墊圈，彈簧墊圈，螺母緊固，接口縫隙嚴(yán)密平齊，槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。成排、成列的箱、盒位置，應(yīng)掛通線或十字線。不得用電、氣焊割斷。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：角鋼支架：25mm25mm3mm。其他專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管及電氣設(shè)備。②1ＫＶ以下電纜，用1ＫＶ搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻，其值應(yīng)不低于10ＭΩ。先把地線分股排列貼在鉛（鋁）包上，割掉余線，留下部分向下彎曲，并敲平，使地線緊貼扎線，再施焊。斜口，用80℃左右的變壓器油注入管內(nèi)預(yù)熱，而后迅速套至手指根部（軟管上端留出一定長(zhǎng)度），㎜的尼龍繩緊綁最少30㎜長(zhǎng)，其中越過(guò)搭接處兩端5㎜。⑤在回路的另一側(cè)用萬(wàn)用表檢查電源是否正常，相序是否正確。(8) 布放于水平線槽內(nèi)的線纜，每隔35米進(jìn)行綁扎固定，布入于垂直線槽內(nèi)的線纜每隔2米進(jìn)行綁扎固定，以降低自身的擠壓及自身的重量的影響。③用萬(wàn)用表檢測(cè)低壓柜一次側(cè)電壓，確認(rèn)該電源電壓正常。軟管長(zhǎng)為線芯長(zhǎng)加90C0左右。（4）焊接地線：地線應(yīng)用不小于10mm2的多股裸銅線，長(zhǎng)度依實(shí)際需要而定。4）電氣設(shè)備及配電箱柜安裝完畢，電纜橋架，托盤及電纜保護(hù)管安裝完畢并檢驗(yàn)合格。必須噴漿時(shí)，應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護(hù)好后再噴漿。根據(jù)配管線路的要求采用90度直角彎管接頭外，管的接口應(yīng)插入直角彎管的承插口處，并應(yīng)到位。如采用時(shí)，首先炒干砂子，將管子一端堵住，將干砂子灌入管內(nèi)，用手錘敲打管壁，直至砂子灌實(shí)，再將另一端管口堵住，放在火上加熱彎曲部位，燒紅后，彎成所需彎度，隨彎隨冷卻。冷煨法：一般管徑25mm及以下時(shí)，用手扳煨管器，即將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度；管徑32mm及以上時(shí)，使用液壓彎管器。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。在風(fēng)口測(cè)風(fēng)量用風(fēng)速儀測(cè)量，當(dāng)風(fēng)口與較長(zhǎng)支管段相連接時(shí)，可在風(fēng)管內(nèi)側(cè)測(cè)風(fēng)口的風(fēng)量，其風(fēng)速用風(fēng)速儀測(cè)量，且應(yīng)貼近格柵或網(wǎng)格，平均風(fēng)速測(cè)定可采用勻速移動(dòng)法或定點(diǎn)測(cè)量法，均勻移動(dòng)法不應(yīng)少于3次，定點(diǎn)測(cè)量法的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)少于5個(gè)。先將墊鐵組放在地腳螺栓的相鄰兩端基座中間，根據(jù)水泵長(zhǎng)度可增加一組墊鐵，墊鐵重疊不得超過(guò)三塊，墊好后，檢查墊鐵有無(wú)松動(dòng)再用框式水平尺測(cè)量設(shè)備的不平情況，如相差太大，可用打入斜墊鐵的方法逐步找平，至合格為止。（6）風(fēng)機(jī)盤管調(diào)試1）風(fēng)機(jī)盤管的調(diào)試應(yīng)在空調(diào)水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、調(diào)試完成后進(jìn)行。7）閥體部分需要同管道一樣進(jìn)行保溫處理，尤其是高溫介質(zhì)，更應(yīng)該加強(qiáng)保溫。、吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查門，便于機(jī)組能整體拆除和維修。金屬管卡與PVC管道之間應(yīng)采用橡膠等柔性材料隔墊，不得使用硬物隔墊。（5）管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱，應(yīng)用難燃或不燃的軟、散絕熱材料填實(shí)。（1）管子在安裝前，應(yīng)集中進(jìn)行直管段的除銹和涂底漆；高空管段敷設(shè)后便可利用登高設(shè)施涂焊口以外的面漆。3)在每臺(tái)冷水機(jī)組的冷凍水、冷卻水進(jìn)出口處去掉橡塑軟接頭，加裝帶發(fā)蘭、濾網(wǎng)的直管段改裝成過(guò)濾器。2）試驗(yàn)方法：先從管道系統(tǒng)低點(diǎn)入水，逐步排凈系統(tǒng)中的空氣，實(shí)驗(yàn)溫度保持在正常工作范圍內(nèi)。調(diào)壓時(shí)，每個(gè)安全閥啟閉試驗(yàn)不應(yīng)少于3次。3)減壓閥旁通管的管徑一般應(yīng)比減壓閥公稱直徑小1～2號(hào)管徑，當(dāng)減壓閥需檢修時(shí)，即可通過(guò)旁通管不間斷地工作。位置、進(jìn)出口方向正確；連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理。深或淺的溝槽，特別是在內(nèi)表面，以及焊接缺陷是不允許的。法蘭墊片是成品件時(shí)應(yīng)檢查核實(shí)其材質(zhì)，尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，軟墊片質(zhì)地柔韌，無(wú)老化變質(zhì)現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損皺紋缺陷，法蘭墊片無(wú)成品件時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要自行加工，加工方法有手工剪制和工具切割兩種。用400mm直尺在距焊縫中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱通徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱通徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm，但全長(zhǎng)允許偏差均為10mm。注：δ≤4mm管子對(duì)接時(shí)能保證焊透可不開(kāi)坡口。（2）焊接場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，焊接應(yīng)在良好的情況下進(jìn)行。（3）管道與設(shè)備、閥件處連接采用螺紋連接或法蘭連接。2）閥門等附件要檢查其型號(hào)、參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，是否做過(guò)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)及有無(wú)合格證書及測(cè)試報(bào)告。②風(fēng)管加固應(yīng)符合以下規(guī)定：加固牢固可靠，間距適宜，整齊勻稱。（4）格柵、散流器和其調(diào)節(jié)閥：超重部分不依靠管道系統(tǒng)而獨(dú)立支撐；（不超過(guò)96774mm2的散流器可通過(guò)金屬吊桿與風(fēng)管直接相連，不加額外支撐）。水平組裝風(fēng)管時(shí)，各管段往一處傾斜，以便在一側(cè)裝訂和粘貼膠帶。支托的選擇表表53支托長(zhǎng)度最小吊架尺寸最小吊架范圍152mm24號(hào)76mm38mm457mm22號(hào)76mm51mm762mm18號(hào)76mm51mm最大吊架表 54風(fēng)管尺寸，mm最大吊架間距，mm寬≥12001200寬﹤1200，高﹤∠3001800600﹤寬﹤1200，高﹥6001800深度﹤3051800寬﹤1200，300﹤高﹤6002400寬≤600，高﹥3002400闊板—任何寬度或深度2400（1）超級(jí)風(fēng)管的安裝工作流程：熟悉現(xiàn)場(chǎng)→了解圖紙→吊架預(yù)→標(biāo)明支吊架安裝位置→安裝支吊架→安裝風(fēng)管→安裝收尾、整改問(wèn)題（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝條件確定風(fēng)管支吊架形式，標(biāo)明支吊架安裝位置，量取支吊架尺寸。⑥壓敏膠帶密封均勻用力抹過(guò)、在表面訂的裝訂針和鋁箔清晰可見(jiàn)。 超級(jí)風(fēng)管制作（1）板材材質(zhì)要求及正確選用超級(jí)風(fēng)管是用離心法制造的玻璃纖維，乳膠凝固而成。因此設(shè)備選型、采購(gòu)的及時(shí)性涉及到機(jī)房面積能否合理安排、內(nèi)部配管的優(yōu)化組合和管道進(jìn)出甩口與外接已安排管線的銜接大事。（3）室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)指標(biāo)表表23主要房間名稱夏季冬季新風(fēng)量（m3/）室內(nèi)風(fēng)速（m/s）溫度（℃）相對(duì)濕度（％）溫度（℃）相對(duì)濕度（％）商場(chǎng)、檔案閱覽區(qū)26～2855～6520～2230～5010～15＜普通辦公室26～2855～6520～2230～5030＜首長(zhǎng)辦公室24～2655～6520～2230～5050＜會(huì)議室25～2755～6518～2030～5015～20＜休息廳、門廳26～2855～6518～2030～5010～15＜（1）一、二層商場(chǎng)采用超薄吊頂機(jī)組加新風(fēng)的半集中式低速單風(fēng)道全空氣系統(tǒng)，上部三～六層采用風(fēng)機(jī)盤管加獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)。（2）自動(dòng)化控制本工程中的空調(diào)系統(tǒng)及各機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備運(yùn)行、參數(shù)檢測(cè)與調(diào)整均實(shí)行計(jì)算機(jī)樓宇自動(dòng)化控制運(yùn)行。（2）設(shè)備選型的及時(shí)性若有幸中標(biāo)第一件大事是審核空調(diào)主機(jī)或泵房?jī)?nèi)設(shè)備的選型及進(jìn)出口位置與現(xiàn)外圍進(jìn)出管道甩口設(shè)計(jì)位置是否合適和有無(wú)調(diào)整的余地，及時(shí)解決這些矛盾，再進(jìn)行土建和設(shè)備安裝?；覊m、油漬、油脂、潮氣以及其它類似物質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致粘接失敗。④在送風(fēng)管中，加固件是在雌搭接口處、吊桿的安裝符合Johns Manville的要求。僅需的準(zhǔn)備工作只是清掃一下地面。（6）系統(tǒng)所有接點(diǎn)緊密，沒(méi)有凸起，膠帶密封的部分安裝合格。6）