【正文】 在下階段設(shè)計(jì)前必需提供工程地質(zhì)勘察報(bào)告等資料，便于總圖挖填方、土建基礎(chǔ)、渣庫(kù)等設(shè)計(jì)。 工作制度根據(jù)項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，項(xiàng)目各生產(chǎn)部門實(shí)行三班連續(xù)生產(chǎn)工作制度。硫磺和液氨車間存在火災(zāi)的危險(xiǎn)；各車間樓梯、平臺(tái)有可能產(chǎn)生人員跌落的危險(xiǎn)；電擊：高、低壓電氣設(shè)備及線路的某些部位有可能漏電或被人體接觸而發(fā)生電擊事故，雷擊也會(huì)發(fā)生傷亡事故；1噪聲：鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)及破碎設(shè)備會(huì)產(chǎn)生噪聲；1機(jī)械傷害：各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的外露部分存在傷人的危險(xiǎn)；1各車間梯子、平臺(tái)、樓面邊緣有可能產(chǎn)生人體或重物跌落造成傷亡事故等。降雨時(shí)，前30min廠區(qū)內(nèi)初期雨水含有廠區(qū)地面和車間屋頂?shù)牡V物粉塵，將初期雨水統(tǒng)一收集到廠區(qū)雨水池，經(jīng)初期雨水調(diào)節(jié)池處理后，進(jìn)入廠區(qū)污水處理站處理達(dá)標(biāo)后回用。為使廠房建筑結(jié)構(gòu)形式盡量達(dá)到統(tǒng)一，以提高設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化，廠房跨度及柱距在滿足工藝要求的前提下，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，以便采用標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件。方案二：該方案設(shè)計(jì)擬建兩座錳渣庫(kù)，分別為1庫(kù)和2庫(kù)，2座錳渣庫(kù)分期建設(shè)，先建1庫(kù)，待1庫(kù)快使用完時(shí)再建2庫(kù)。 機(jī)修與化驗(yàn)機(jī)修機(jī)修車間主要擔(dān)負(fù)全廠的日常維修和年大修的工作。(2) 中央控制級(jí)中央控制級(jí)為設(shè)在各車間主控制室的監(jiān)控操作站及管理計(jì)算機(jī)，：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連續(xù)地，及時(shí)地采集和處理不同工況下的各種運(yùn)行參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，并有良好的中斷響應(yīng)。車間內(nèi)低壓配電線路采用VV型電力電纜沿橋架敷設(shè)。動(dòng)力10kV母線采用單母線分段接線方式，以10kV電纜放射式向二級(jí)配電室及總降附近的車間變壓器與高壓電機(jī)配電。排水, m3/d,有害生產(chǎn)污水量為1439m3/d，一般生產(chǎn)污水量為1861m3/d。硫酸生產(chǎn)區(qū)布置在廠區(qū)的西南側(cè)。粗硫過(guò)濾采用加壓過(guò)濾，與自然沉降過(guò)濾相比，過(guò)濾速度快、設(shè)備體積小、排渣操作方便。該磨粉機(jī)的特點(diǎn)是有全新研磨系統(tǒng)；投資省，噪聲低，能耗比同樣處理能力的球磨機(jī)和普通結(jié)構(gòu)的R型磨粉機(jī)低；占地面積?。还?jié)能環(huán)保；維護(hù)方便；同時(shí)該設(shè)備給料粒度可達(dá)40mm，而且要求不很嚴(yán)格，可完成細(xì)碎和粉磨兩道工序，簡(jiǎn)化破碎流程。企業(yè)利用制酸過(guò)程產(chǎn)生的高溫蒸汽建一座余熱電站，設(shè)2臺(tái)抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，每臺(tái)機(jī)組額定功率6000kW。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前國(guó)內(nèi)碼頭硫磺港存量超過(guò)2800kt，硫磺社會(huì)庫(kù)存總量已經(jīng)超過(guò)3500kt。到2010年下半年電解錳的價(jià)格達(dá)到18000～20000元/t左右。銅仁地區(qū)（松桃）錳系列產(chǎn)品精深加工及配套項(xiàng)目(一期)工程是烏江實(shí)業(yè)實(shí)施“電礦結(jié)合、多元發(fā)展”戰(zhàn)略，著力實(shí)現(xiàn)電力產(chǎn)業(yè)和礦產(chǎn)業(yè)的協(xié)調(diào)發(fā)展，而在貴州省投資的項(xiàng)目。公司成立于2011年1月，注冊(cè)資本1億元，位于重慶、湖南、貴州三?。ㄊ校┙唤缣幍摹板i三角”—松桃縣迓駕鎮(zhèn)。由于市場(chǎng)對(duì)電解金屬錳的需求仍在大幅增長(zhǎng)，國(guó)家正在對(duì)電解金屬錳行業(yè)采取行業(yè)準(zhǔn)入等一系列的宏觀調(diào)控政策，一些技術(shù)水平落后，節(jié)能減排不達(dá)標(biāo)的生產(chǎn)企業(yè)將被淘汰，一些有實(shí)力的企業(yè)正在充分利用當(dāng)前國(guó)家提高電解金屬錳行業(yè)企業(yè)進(jìn)入門檻的大好時(shí)機(jī)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。特別是我國(guó)200系不銹鋼的發(fā)展，金屬錳在冶金中的比重越來(lái)越大。中國(guó)中石化硫磺產(chǎn)量在1200kt，四川普光氣田運(yùn)行后，將增加2800kt硫磺，中石油三個(gè)天然氣廠服務(wù)后，硫磺產(chǎn)量將提高至1770kt。 供電條件距本項(xiàng)目場(chǎng)地直線距離約17km處有黃板500/220kV變電站，該站隸屬銅仁供電局，是一區(qū)域性變電站，該站可向本工程提供電源。磨礦工藝碳酸錳礦磨粉分原料破碎和磨粉兩大工序。電解槽架空布置。供電區(qū)布置在廠區(qū)的東側(cè)，廠前區(qū)的北面。堰塞湖水經(jīng)De300超高分子量聚乙烯管道揚(yáng)送至廠區(qū)標(biāo)高為612m的ZYJSII500型全自動(dòng)凈水器處理，處理后自流入底標(biāo)高為610m的2000m3生產(chǎn)高位水池中，再通過(guò)廠區(qū)De300高分子量聚乙烯管道送至廠區(qū)各用水點(diǎn)。擬在廠區(qū)新建一座220kV總降壓變電站，220kV總降變電站選用2臺(tái)SFPZ9120MVA/220/37kV型雙繞組有載調(diào)壓變壓器，2臺(tái)主變同時(shí)工作。在腐蝕環(huán)境，配電線路則采用防腐銅芯電力電纜沿防腐電纜橋架敷設(shè)，或采用銅芯導(dǎo)線穿厚壁PVC管敷設(shè)。 自動(dòng)化儀表運(yùn)行控制方式在浸出化合車間，過(guò)濾車間，電解車間和制酸系統(tǒng)分別設(shè)置一間主控制室，采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)集中監(jiān)控浸出化合車間，過(guò)濾車間，原料儲(chǔ)存及制粉車間，電解車間，氨水制備車間和制酸系統(tǒng)過(guò)程參數(shù)。電解車間的通風(fēng),進(jìn)行全面通風(fēng)換氣，剝錳臺(tái)局部通風(fēng)設(shè)置兩臺(tái)468No8D型離心風(fēng)機(jī)來(lái)改善工人的操作環(huán)境。1，104m3，104m3。鋼筋混凝土貯槽、水池等特種結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，鋼筋砼構(gòu)件擬盡量采用現(xiàn)澆，部分采用預(yù)制吊裝，如排架柱、大跨度屋面梁、屋面板、吊車梁等。 污染物治理措施及排放方式 廢水含鉻廢水和硫酸車間地面沖洗水進(jìn)入含鉻廢水調(diào)節(jié)池，采用鐵鹽石灰法將Cr6+變?yōu)镃r3+后再采用氫氧化物沉淀法去除，上清液進(jìn)入含氨氮污水調(diào)節(jié)池，同時(shí)電解車間地面設(shè)備沖洗水和過(guò)濾車間洗濾布機(jī)水也進(jìn)入氨氮污水調(diào)節(jié)池，經(jīng)脫氮系統(tǒng)加脫氮?jiǎng)┤コ钡鬯邪钡筮M(jìn)入含錳廢水調(diào)節(jié)池，同時(shí)一般生產(chǎn)污水、廠區(qū)初期雨水、其它車間地面沖洗水及跑冒滴漏及洗濾布機(jī)水進(jìn)入含錳污水調(diào)節(jié)池，采用氫氧化物沉淀法去除Mn2+，上清液進(jìn)入中間水池，一部分處理后污水在中間水池直接排放，剩余部分進(jìn)入回水池，回用于工藝。 節(jié)能、勞動(dòng)安全衛(wèi)生與消防 節(jié)能 主要能耗本項(xiàng)目電解金屬錳的能耗主要是電耗，%。 企業(yè)組織及勞動(dòng)定員 企業(yè)組織本項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置力求簡(jiǎn)單，既要考慮適應(yīng)現(xiàn)代化大生產(chǎn)的客觀要求，又要保證企業(yè)的各個(gè)部分、各個(gè)環(huán)節(jié)以及全體成員之間協(xié)調(diào)一致地工作，以完成企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等規(guī)劃目標(biāo)。由于廠址所處位置的地勢(shì)起伏較大，場(chǎng)地平整后，會(huì)在廠區(qū)四周多處出現(xiàn)高填方邊坡，此必須做專題設(shè)計(jì)。在下階段設(shè)計(jì)開(kāi)展前,業(yè)主應(yīng)提供取水位置1：500地形圖。 項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度根據(jù)基本建設(shè)程序及業(yè)主整體計(jì)劃安排的要求，結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn)及資金落實(shí)情況安排本項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度，具體安排見(jiàn)表11。各車間設(shè)有工人操作室、休息和更衣室,各室設(shè)置空調(diào)或電風(fēng)扇，并設(shè)有浴室和廁所。 廢氣原料貯存及制粉原料貯存及制粉主要是在埋刮板機(jī)和帶式定量下料機(jī)產(chǎn)生的粉塵，設(shè)置長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器除塵后由高于車間屋頂排氣筒排放。建筑設(shè)計(jì)除滿足工藝要求外，應(yīng)盡量改善生產(chǎn)環(huán)境與勞動(dòng)條件，全面考慮車間的采光、通風(fēng)、隔熱隔聲、防水等要求，并采用相應(yīng)的保護(hù)措施。1104m3，104m3，可為160kt/。全廠在浸出化合、凈化、水處理、氨水制備車間設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)化驗(yàn)室。在線進(jìn)行各種性能計(jì)算和經(jīng)濟(jì)分析。照明網(wǎng)絡(luò)電壓一般采用220V。根據(jù)就近并網(wǎng)的原則，采用10kV接入總降與系統(tǒng)并網(wǎng)。錳渣庫(kù)雨水在渣庫(kù)建污水處理站處理后排放。渣場(chǎng)位于廠區(qū)以北的大坳山溝內(nèi)。與一轉(zhuǎn)一吸相比，不僅提高了硫的利用率，還降低了SO2的排放濃度，減少了環(huán)境污染。在保證浸出礦漿成分穩(wěn)定，浸出率高的基礎(chǔ)上，整個(gè)工序的設(shè)備大型化，節(jié)省了勞動(dòng)力、勞動(dòng)條件好、生產(chǎn)過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和易于管理。廠區(qū)內(nèi)地形較開(kāi)闊、平緩，內(nèi)外無(wú)高陡邊坡，無(wú)大的不利地質(zhì)體存在，但存在小滑坡、泥石流、垮岸、崩塌等不良地質(zhì)現(xiàn)象。硫酸硫酸是用來(lái)浸出碳酸錳礦的主要材料。貴州省銅仁地區(qū)錳礦資源豐富，是我國(guó)錳儲(chǔ)藏量最為集中的地區(qū)，擁有三個(gè)大型礦床及兩個(gè)中型礦床，礦床為晚震旦世沉積錳礦，礦石以碳酸錳礦為主，品位大于15%，遠(yuǎn)景儲(chǔ)量達(dá)9000多萬(wàn)噸，占全國(guó)總儲(chǔ)量的十分之一,素有“錳都”之稱。項(xiàng)目的實(shí)施，能將公司電礦產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步做大做強(qiáng)，使之在市場(chǎng)上更具有競(jìng)爭(zhēng)力而帶來(lái)更大的收益，為打造全國(guó)知名的精品電礦集團(tuán)奠定更加堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。重慶烏江實(shí)業(yè)（集團(tuán)）股份有限公司始建于1994年10月，是由一個(gè)注冊(cè)資金僅5000萬(wàn)元的縣域電力企業(yè)發(fā)展成的一家以電力、礦業(yè)和貿(mào)易為主，總資產(chǎn)逾40億元、年銷售收入近20億元、年創(chuàng)利稅近4億元的綜合性集團(tuán)企業(yè)，是渝東南地區(qū)電礦產(chǎn)業(yè)的龍頭企業(yè)。 項(xiàng)目背景電解金屬錳是生產(chǎn)不銹鋼、高強(qiáng)度低合金鋼及銅、鋁等有色金屬合金的重要原料，也是制造電焊條、軟磁鐵氧體、永磁合金及醫(yī)藥化工不可缺少的原料，還是電子行業(yè)的基礎(chǔ)材料。 項(xiàng)目建設(shè)條件 市場(chǎng)條件隨著全球鋼產(chǎn)量，尤其是特殊鋼產(chǎn)量的逐年增加和金屬錳新用途的不斷發(fā)現(xiàn)，全球?qū)饘馘i的需求量逐步增大，特別是中國(guó)鋼鐵行業(yè)的迅速發(fā)展，使得中國(guó)鋼產(chǎn)量躍居世界第一，金屬錳和錳系合金產(chǎn)量亦連續(xù)居世界第一。硫磺本項(xiàng)目生產(chǎn)硫酸的原料是硫磺。緊鄰迓駕—大興二級(jí)公路，北面距湘渝高速公路約5km。硫酸產(chǎn)品指標(biāo)符合《工業(yè)硫酸》（GB/T24492006）一等品標(biāo)準(zhǔn)，H2SO498%。在對(duì)硫化液進(jìn)行過(guò)濾時(shí)，也采用600m2的廂式隔膜壓濾機(jī)壓濾。余熱發(fā)電系統(tǒng)額定產(chǎn)汽工況日平均發(fā)電功率7700kW/h，最大產(chǎn)汽工況日平均發(fā)電功率9566kW/h。 給排水給水,(,),循環(huán)用水量為260995m3/d,回用水量為2548m3/d,未預(yù)見(jiàn)水量704m3/d,其循環(huán)水回水率為97%。供電方案根據(jù)負(fù)荷計(jì)算結(jié)果和外部電源情況，本工程外部供電電壓采用220kV，220kV第一電源引自黃板500/220kV變電站，220kV架空線路長(zhǎng)約22km；第二電源接自渝湘220kV線，新建線路長(zhǎng)約8km，兩回電源一回工作，一回備用，任一回路均能保證全廠負(fù)荷需要。工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)具有對(duì)全流程上的用電設(shè)備實(shí)施集中聯(lián)