【正文】 減不切削長(zhǎng)度，在切削過(guò)程中，改就下加工工藝可以更好的提高加工效率。 其次機(jī)床、刀具、 鉆模 制造誤差，機(jī)床各個(gè)部件之間都可有制造誤差，裝配也來(lái)誤差。 因而獲得較高加工精度，并使一批工件的精度穩(wěn)定。 表 11 拖拉機(jī) 分離器滑閥分度孔鉆模 加工精度分析 分度盤(pán) 1200177。鉆套導(dǎo)向孔尺寸為Φ 5F7（Φ 5+ + ）mm；鉆頭尺寸為Φ 5h7 (Φ 5 0 )㎜，尺寸 51177。 4． 3 加工精度分析 本工序主要的加工要求是：尺寸 51177。 零件就將 形成了的尺寸誤差和 鉆模配合在一起的 誤差之間的 較大 影響關(guān)系。在裝配之前要把零部件進(jìn)行清洗，尺寸位置公差等進(jìn)行檢測(cè)，看是否能滿足要求。一般加工過(guò)程中用得最多的機(jī)械分度。 10，定位 34mm 和 51mm 的尺寸誤差為177。本工序在圓柱表面進(jìn)行分度加工兩組φ 5mm 的孔，以Ｂ端面為基準(zhǔn)，尺寸 34177。 在設(shè)計(jì) 鉆模 時(shí)，選擇較又方 便的夾緊方案，同時(shí)也要考慮到要與選擇的定位方案一致以免發(fā)不必要的誤差值。 關(guān)鍵詞： 滑閥 分度裝置 鉆頭 鉆模 II Rotary drill hole separators indexing mould design ABSTRACT Dividing type drill mould for convenient operation, can improve the plex parts processing, clamping and reduce labor intensity, improve the production efficiency and improve the machining quality etc, but also improve the interchangeability, convenient in maintenance, mechanical processing machinery widely application. Introduced in two rotary separator YuanZhuMian ponent parts, the degree of hole machining accuracy requirements for the degree of 177。 10, positioning accuracy 177。并且要讓其得到正確的位置，夾緊力應(yīng)適當(dāng)和可靠。 和 51177。 。機(jī)械分度中結(jié)構(gòu)有蝸輪式、分度盤(pán)式等數(shù)種。裝配工作是很重要的工作，合 理安排 裝配工作 ，它是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，不但決定產(chǎn)品加工過(guò)程中的質(zhì)量，而且也可以通過(guò)裝配過(guò)程中可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，零件加工存在的問(wèn)題，也可以在加工過(guò)程更好提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。 本鉆模的設(shè)計(jì)、加工、 裝 配 鉆模 等也不能例外，要確定尺寸公差 合理 性 和 工件的 形位公差 是非常重要的。 和 34177。 和尺寸 17mm177。 10 對(duì)定銷(xiāo) 1200177。 5． 2 鉆模加工 由于本鉆模的尺寸不是很大 效果圖如圖 6 所示 ，所以在加工過(guò)程中，鉆模板的加工可以利用 45 號(hào)鋼對(duì)工件進(jìn)行做模板的底座。這些會(huì)影響到 零件加工精度，刀具制造也有誤差，刀具在加工過(guò)程中也會(huì)存在磨損，這也增大了加工零件的誤差。 本鉆模 通過(guò)對(duì)拖拉機(jī) 分離器滑閥的 圓柱表面 分度孔加工的設(shè)計(jì)，兩組 分度孔的加工工序， 采用分度式鉆模加工與原來(lái)采用分度頭加工相比： 在效率上：用分度頭加工，每天一個(gè)工人最多生產(chǎn) 40 件；而采用分度鉆模后，每天一個(gè)工人可加工 60 件，避免了采用分度頭加工２次對(duì)刀和２次定位調(diào)整的時(shí)間 ?？梢詮目s短基本時(shí)間，提高切削用量，提高轉(zhuǎn)速，或者在 刀具方面更換優(yōu)質(zhì)材料的刀具。影響加工精度的有很多，加工原理誤差如機(jī)床的誤差，在加工過(guò)程中一定產(chǎn)原理性的誤差，有了更好減少這些誤差必須減少更換刀具的次數(shù)，爭(zhēng)取一次性完成。在所有機(jī)械加工中，可以保證工件各表面相互的精度，使其不受各種主觀因素影響。 具體計(jì)算列于表△ F+2X3 4R △ F+2X3 4R 14 11 中。 對(duì)刀誤差 :加工孔的深度較淺，可不考慮鉆頭的偏斜。 需標(biāo)注的技術(shù)要求：工件必須夾緊；工件鉆完同一組孔后必須再次對(duì)定位；工件在定位夾緊，擰緊力應(yīng)適當(dāng)； 鉆模 的非工作表面噴灰色漆。把各個(gè)零件組裝鉆模鉆模 的過(guò)程中，由于零件尺寸存在制造誤差，各個(gè)鉆模零件上尺寸的所有誤差將會(huì)積累和累加在一起，而影響到鉆模的加工零件的精度 和性能 。 3． 5 鉆模 裝配 鉆模是 由 各個(gè)零件和部件組成的，鉆模的裝 配要按規(guī)定的技術(shù)要求和精度，這樣才達(dá)到設(shè)計(jì)的原始要求。分度裝置有機(jī)械分度、光學(xué)分度和電磁等類(lèi)型的分度。 10分度加工 ，加工兩組孔，其分度的分度誤差為177。 2． 2 零件 加工精度分析 分離器滑閥 圖紙如圖 1 所示 ，工件材料為 15Cr，硬度為 HRC58～ 64，中批量生產(chǎn)。 1． 3 設(shè)計(jì)概述 鉆模的誤差首先會(huì)影響到零件的加工精度，影響到產(chǎn)品的加工質(zhì)量和完成工期，為減少鉆模 的誤差而造成的加工精度誤差，要設(shè)計(jì)加工鉆模的零件過(guò)程要保證其精比加工的誤差小，對(duì)于一些零件盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件，從而減小設(shè)計(jì)周期，提高效率。利用其加工能有效地提高了加工速度和加工質(zhì)量 。 mm, in batch production. For can achieve parts processing requirements and finish on time for task in the machining process, this design using a set of diamond consider solves two sizes and workpiece indexing, and positioning precision processing to improve production efficiency and the quality of the precision of parts, and the replacement parts. Duty degrees of convenient operation, effective mode for the degree and positioning accuracy, the degree of high accuracy and orientation of operation can reduce the error, reduce labor intensity. It can effectively improve the processing speed and quality. KEY WORDS: rotary drill indexing device III 分離器滑閥分度孔鉆模設(shè)計(jì) 目 錄 分離器滑閥分度孔鉆模設(shè)計(jì) ...............................................................................................................錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。保證工件在加工過(guò)程中工件不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)或振動(dòng)。 處共加工二組分度 孔，分二次定位 ,每次定位后再進(jìn)行 1200177。本工序加工的要求除了分度以外還有兩處定到尺寸要保證的。 分度裝置的形式有兩種：回轉(zhuǎn)式和直線式。 裝配的工作大部分是通過(guò)手工勞動(dòng)完成，裝配的工往往會(huì)占用了很多時(shí)間，本產(chǎn)品為中批量生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中要注意鉆套的更換設(shè)計(jì)。 影響鉆模的精度有標(biāo)準(zhǔn)零、部件的制造誤差和鉆模的裝配誤差，有些尺寸是在設(shè)計(jì)時(shí) 允許的誤差，制造誤差有些是由于在加工過(guò)程中刀具，機(jī)床造成的誤差，在加工鉆模過(guò)程一些工藝性誤差，如熱處理、切削力和夾緊力面使鉆模發(fā)生誤差等原因。 和角度 1200177。 對(duì)刀誤差均為鉆頭與導(dǎo)向孔的最大間隙為： △ T= ESei= ( )㎜ = ㎜ 。 10 孔距 51177。如圖 1 所示，鉆模板 1 可以利用平面鋼板，由于底面要與機(jī)床的工件臺(tái)接觸，同時(shí)也影響到工件，這樣會(huì)影響到工件平行度，在加工底座平面時(shí)， 對(duì)工件的底要在磨床上對(duì)底部進(jìn)行磨削，使其能達(dá)到與工作臺(tái)平行相貼，以保證其較好平不會(huì)產(chǎn)生誤碼差。在加工過(guò)程中工件會(huì)發(fā)熱，這樣也會(huì)影響到工 件的尺寸。如果利用加工中心來(lái)工加工，成本又會(huì)高出幾倍，根本就達(dá)不到加工效益。 改進(jìn)加工藝是提高生產(chǎn)效率有效的措施。 5． 4 零件 加工精度 機(jī)械加工精度簡(jiǎn)稱(chēng)加工精度，是指零件在機(jī)械加工后得到幾何參數(shù)的實(shí)際值和理論值相符合的的程度。 加工要求 誤差名稱(chēng) 誤差計(jì)算 15 第五章 鉆模與 零件 加工 分析 5． 1 保證同一批 零件精度 利用鉆模加工安裝，可以準(zhǔn)確的確定了工件與機(jī)床、刀具之間的相互位置。 誤差計(jì)算在鉆模中加工很有用的，不僅反映到鉆模的加工精度的條件，通過(guò)計(jì)