【正文】 生產(chǎn)施工廢水集中排放至指定位置，現(xiàn)場混凝土養(yǎng)護(hù)采用滴灌法養(yǎng)護(hù)，減少養(yǎng)護(hù)用水的排放量，避免對(duì)高井路及巴山東路十字周圍環(huán)境的污染。 施工環(huán)境保護(hù)體系⑴ 設(shè)立專職環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)建立健全環(huán)境保護(hù)管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，由施工技術(shù)科歸口管理，配專職環(huán)保工程師負(fù)責(zé)施工環(huán)保、水土保持等具體工作。施工現(xiàn)場⑴ 施工人員要佩帶胸卡上崗，并堅(jiān)守崗位。⑸ 切斷傳播途徑，對(duì)病人接觸過的物品，要用84消毒液進(jìn)行消毒，操作時(shí)要戴一次性口罩和手套，避免接觸傳染。（5）張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查維修。、⑵ 作業(yè)平臺(tái)有足夠的面積，腳手架必須達(dá)到穩(wěn)定、堅(jiān)固，保證在各種荷載和氣候條件下不產(chǎn)生變形、傾斜和搖晃。⑵ 各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試取得操作合格證，對(duì)機(jī)械操作人員建立檔案，專人管理。按照定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式，查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理等。分別進(jìn)行開工前安全教育培訓(xùn)、“三級(jí)”安全教育培訓(xùn)、“四新”技術(shù)教育培訓(xùn)、特種作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和安全管理干部的安全教育培訓(xùn)等等。任何一項(xiàng)工程完工后，都要進(jìn)行質(zhì)量檢測，驗(yàn)收檢測在項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)部分兩級(jí)進(jìn)行，先由施工隊(duì)進(jìn)行全面檢測，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)質(zhì)量合格后交項(xiàng)目經(jīng)理部審查，并由項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行“復(fù)檢”或“抽檢”，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師“復(fù)檢”或“審批”。每梁段長度內(nèi)加焊2～3道定位鋼筋，以固定管道位置。⑷ 混凝土收縮裂縫控制：嚴(yán)格控制水泥和水用量；在滿足混凝土澆筑工藝的前提下，控制混凝土坍落度；加強(qiáng)振搗，保證混凝土密實(shí)；澆筑時(shí)和澆筑后保證活動(dòng)支座的自由滑動(dòng)。 壓漿及封錨壓漿是后張法預(yù)應(yīng)力施工中的最后也是關(guān)鍵的一步，本工程采用大循環(huán)壓漿設(shè)備，大循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)由制漿系統(tǒng)、壓漿系統(tǒng)、測控系統(tǒng)、循環(huán)回路系統(tǒng)組成。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉預(yù)應(yīng)力的施工是連續(xù)梁施工的關(guān)鍵，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的95%后開始張拉。 頂板混凝土澆筑 箱梁底板混凝土澆筑后，頂板和翼板混凝土澆筑前，仔細(xì)檢查支架有無收縮和下沉，并將各頂托調(diào)緊。在澆筑過程中安排各工種檢查鋼筋、支架及模板的變化，遇到情況及時(shí)處理。綁扎完腹板鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋后后安裝腹板外模和芯模。 預(yù)應(yīng)力鋼材的放樣、安放鋼絞線下料長度時(shí)考慮張拉端的工作長度，下料時(shí)，切割口的兩側(cè)各5cm先用鉛絲綁扎，然后用切割機(jī)切割。預(yù)壓后通過調(diào)承托精確調(diào)整底模板標(biāo)高，其標(biāo)高設(shè)定時(shí)考慮設(shè)置預(yù)拱度。方木接頭相互交錯(cuò)布置，方木之間調(diào)整頂托螺桿高度以保證底模線形。 支架搭設(shè)注意事項(xiàng)⑴ 立桿應(yīng)選用同類管徑和壁厚的鋼管搭設(shè)，嚴(yán)禁不同型號(hào)的鋼管混合使用，且所有材料均采用國標(biāo)構(gòu)件；⑵在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場的腳手架配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件；⑶腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定執(zhí)行：① 按照支架施工方案放線、標(biāo)定立桿位置；② 從一端向另一端有序的進(jìn)行搭設(shè)，按定位依次豎起立桿，立桿的接長縫要錯(cuò)開布置，將立桿和縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向水平桿，校正立桿垂直度之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)；③ 剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件應(yīng)隨搭升的架子上一起及時(shí)設(shè)置，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上方不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上；④ 在搭設(shè)過程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行，不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距作大于100mm的構(gòu)架尺寸放大。對(duì)于腳手管(φ48)，據(jù)JGJ1662008可知：i ——截面回轉(zhuǎn)半徑，按JGJ1662008《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄B表B2知i = A ——立桿的截面面積，按JGJ1662008《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄B表B2采用，A=，長細(xì)比為λ=L/i = 600 / =38由長細(xì)比查表（JGJ1662008《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》）可得軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)φ= ，Φ48，鋼管回轉(zhuǎn)半徑為： ，并適當(dāng)布置垂直剪刀撐。⑴ 荷載組合小楞所傳遞給大楞的集中力為：腹板底：橫隔梁底：翼板部位：大楞方木自重：⑵ 截面參數(shù)及材料力學(xué)性能指標(biāo)方木的力學(xué)性能指標(biāo)按《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ025－86）中的A－，則：， ⑶ 承載力檢算① 腹板部位由于小楞方木的布置具有一定的隨機(jī)性，因此檢算應(yīng)力時(shí)應(yīng)按產(chǎn)生最大應(yīng)力布載模式進(jìn)行計(jì)算。⑴ 荷載組合腹板底：q1=＋+++=橫隔梁底：q2=＋+++=⑵ 截面參數(shù)及材料力學(xué)性能指標(biāo)W=bh2/6=1000182/6=104mm3I= bh3/12=1000183/12=105mm4竹膠模板的有關(guān)力學(xué)性能指標(biāo)按《竹編膠合板》（GB13123）規(guī)定的Ⅰ類一等品的下限值取：［σ］=90MPa, E=6103MPa。地基縱向應(yīng)水平，對(duì)于有坡度地段修成臺(tái)階，臺(tái)階要以厚度20cm砼澆筑，臺(tái)階要做成垂直狀。滿堂支架采用φ4δ=。3. 施工工藝流程。～60176。剛度：荷載：，滿足要求。 集中荷載：， ，滿足要求。根據(jù)彈性變形量的大小、規(guī)律，來確定是否設(shè)置預(yù)拱度，或怎樣設(shè)置預(yù)拱度。⑴ 支座規(guī)格與質(zhì)量須符合設(shè)計(jì)要求，支座組裝時(shí)其底面與頂面的鋼墊板必須埋置密實(shí)，墊板與支座間平整密貼，嚴(yán)格保持清潔。預(yù)壓時(shí)每跨3個(gè)斷面，每個(gè)斷面模板上設(shè)置2個(gè)觀測點(diǎn)。為保證鋼筋保護(hù)層的厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置與箱梁同標(biāo)號(hào)的混凝土墊塊，墊塊用鐵絲與鋼筋扎牢，并呈梅花形互相錯(cuò)開布置。⑷ 卷揚(yáng)機(jī)上的鋼絲繩要換成新的并要認(rèn)真檢查是否有破損處。在外露面底、側(cè)面的模板，特別是預(yù)應(yīng)力張拉端模板應(yīng)按要求安裝附著式振動(dòng)器，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。② 開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。在混凝土澆筑完成后，在初凝后終凝前，采用人工對(duì)頂板表面進(jìn)行刷毛處理。 千斤頂 智能芯片 數(shù)據(jù)信號(hào) 控制信號(hào)計(jì)算機(jī)主控制系統(tǒng) 壓力采集裝置 位移采集裝置 油泵 電機(jī) 無線傳輸預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)工作原理圖張拉程序：低松弛鋼筋：0→ 初應(yīng)力→σcon (持荷2分鐘錨固)； 鋼絞線斷絲、滑絲數(shù)量為：每束鋼絞線斷絲和滑絲允許一根，每個(gè)斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%。6．施工控制及注意事項(xiàng) 溫度應(yīng)力、裂縫、線性控制 混凝土溫度應(yīng)力控制連續(xù)箱梁一次澆筑混凝土體積較大，但斷面較小，底板最大厚度25cm，腹板最大厚度60cm，不屬于大體積混凝土，不需要特殊溫度控制。⑴ 建立健全安全組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專職安全員，對(duì)工人進(jìn)行安全教育。自檢體系由項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)、施工班組三級(jí)組成，項(xiàng)目經(jīng)理部為自檢內(nèi)控核心；項(xiàng)目安全、質(zhì)檢部為實(shí)施單位，測量隊(duì)、試驗(yàn)室配合，施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，按照“跟蹤檢查”、“自檢”、“復(fù)檢”、“抽檢”的檢測方法實(shí)施檢測工作，嚴(yán)格質(zhì)量一票否決制。施工隊(duì)設(shè)安全室，配專職安全員，工班內(nèi)設(shè)兼職安全員。⑸ 季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查冬季檢查防凍、防煤氣中毒、防火、防滑措施落實(shí)情況；春秋季檢查防風(fēng)、防火措施落實(shí)情況；節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。照明燈具的金屬外殼必須有效接地。運(yùn)送物件的各種吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置。拆下的材料，應(yīng)向下傳遞用繩吊下，禁止往下投扔。⑷ 經(jīng)診斷后如果需要將患者送醫(yī)院救治，聯(lián)絡(luò)組與醫(yī)院取得聯(lián)系。⑵ 舍、辦公室、庫房、工作間內(nèi)干凈、整潔，各類物品擺放整齊。⑻ 施工人員無違章指揮、違章作業(yè) ，施工工藝符合要求。內(nèi)部實(shí)行“包保責(zé)任制”，運(yùn)用行政和經(jīng)濟(jì)手段，加強(qiáng)環(huán)保工作的落實(shí)。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。定期進(jìn)行環(huán)保檢查，及時(shí)處理違章事宜，積極向建設(shè)單位、當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門征求意見，及時(shí)整改?，F(xiàn)場內(nèi)無不合格材料、無多余或雜亂無章的堆積物，做到工完料凈。我單位除每月要進(jìn)行一次文明施工檢查外（要有檢查記錄）還要堅(jiān)持日常的督促檢查工作，不具備文明施工條件的不準(zhǔn)開工、交工，堅(jiān)決消除施工現(xiàn)場臟、亂、差現(xiàn)象，創(chuàng)造一個(gè)整潔有序、文明的施工環(huán)境。⑵ 由項(xiàng)目副經(jīng)理立即召集搶救小組，進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。⑸ 高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)；上下傳遞物件禁止拋擲。必須帶電作業(yè)時(shí)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。使用《事故易發(fā)點(diǎn)檢查表》每日進(jìn)行檢查，檢查重點(diǎn)：涉國道施工、施工用電、機(jī)械設(shè)備、腳手架工程、模板工程、焊接作業(yè)、季節(jié)性施工等。 安全生產(chǎn)保證措施 組織保證措施項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，成員由各業(yè)務(wù)部門的負(fù)責(zé)人及在安質(zhì)部配備的安全組組成。 自檢體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工程師主持的質(zhì)量自檢體系。連續(xù)梁混凝土澆筑時(shí)，有專人對(duì)支架及模板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有變形較大或其它異常情況立即通知當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理。拆除時(shí)，先拆除箱梁外側(cè)模板，再將支架頂部的絲桿頂托由人工旋轉(zhuǎn)松動(dòng)，將箱梁底模整體下降5～10cm，借助于手拉葫蘆將底模板抽出，再拆除模板系統(tǒng)的小橫桿和大橫桿，卸除活動(dòng)頂托，按照搭建支架相反的程序?qū)⒅Ъ懿鸪?。壓力傳感器在張拉過程中負(fù)責(zé)采集千斤頂油缸的壓力值，通過下位機(jī)傳給控制主機(jī)，主機(jī)根據(jù)標(biāo)定參數(shù)換算成拉力值。在澆筑過程中安排各工種檢查鋼筋、支架及模板的變化，遇到情況及時(shí)處理。清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。泵送混凝土施工工藝：內(nèi)模腹板肋條間距為40cm，橫向設(shè)置上下兩道豎向間距為60cm的φ48雙鋼管，對(duì)拉螺栓緊固在重力卡上。⑵ 用高壓水沖洗孔道。焊接接頭不設(shè)于最大壓力處，并使接頭交錯(cuò)排列，受拉區(qū)同一焊接接頭范圍內(nèi)接頭鋼筋的面積不得超過該截面鋼筋總面積的50%。 預(yù)壓方法預(yù)壓采用砂袋法加載。支架搭設(shè)前，一定要計(jì)算好支架的高度，頂托與底托的調(diào)節(jié)量，使其在可以調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)。⑵ 支架在受載后產(chǎn)生的非彈性變形δ2；⑶ 支架承受荷載引起的彈性變形δ3。支座反力 則最大跨中彎距 ，滿足要求。方木小楞驗(yàn)算，小楞方木規(guī)格為100100mm，小楞亦按連續(xù)梁考慮。為增加支架的剛度和穩(wěn)定性，縱、橫向用φ50鋼管，每間隔5排立桿，沿支架全高分別設(shè)置一排剪刀撐。第六聯(lián)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁主要工程數(shù)量見下表。鋼筋在鋼筋加工廠加工、人工現(xiàn)場綁扎成型。 支架施工支架采用φ4δ=。m，合格。支座反力 則最大跨中彎距 ，滿足要求。穩(wěn)定性驗(yàn)算： ，滿足要求。且應(yīng)同時(shí)控制其最大垂直度偏差不大于100mm；⑺ 縱向水平桿的水平偏差應(yīng)≤1/底模鋪設(shè)完成后，清除模板表面外雙面膠帶，模板表面光滑、平整，確保拼縫質(zhì)量。 底板腹板鋼筋綁扎、設(shè)波紋管預(yù)留孔道 鋼筋檢驗(yàn)鋼筋按不同種類、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆放，不得混雜，且立標(biāo)牌以示識(shí)別。在波紋管、錨墊板安裝完成和鋼絞線編束后，即進(jìn)