【正文】 為做好本工程的技術(shù)保證工作，進場后應(yīng)根據(jù)工程進展情況編制以下專項施工方案：(1)專業(yè)工程施工方案電氣工程施工方案；給排水工程施工方案；消防工程施工方案；空調(diào)水工程施工方案(2)關(guān)鍵部位專項施工方案衛(wèi)生間施工方案；泵房施工方案；豎井施工方案；變配電間施工方案(3)關(guān)鍵工序?qū)ｍ検┕し桨附Y(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋施工方案；防雷與接地施工方案；防腐保溫施工方案；管道試壓方案；設(shè)備吊運施工方案；各系統(tǒng)調(diào)試方案；系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試方案保證工程質(zhì)量，減少返工，必須嚴格控制留洞質(zhì)量，措施如下：根據(jù)圖紙嚴格檢驗，通過下表落實責任和結(jié)果。(3)備用方案：場外檢驗因本工程現(xiàn)場場地狹小，不能進行材料設(shè)備儲存，又因為工程進度問題，施工全面開展，因此只能在樓層內(nèi)進行一定量的儲存。(2)室外管線施工時，應(yīng)在材料、施工條件齊備后再開槽挖土，堆土須考慮排水路線，要防止雨水浸泡溝槽。(2)在雨季所有施工用電設(shè)備(如：電焊機、砂輪機、套絲機等)都應(yīng)有防雨設(shè)施。導線按回路綁扎成束并適當固定，采用尼龍綁扎帶，禁止采用金屬導線進行綁扎。(7)接地系統(tǒng)中的所有焊接點（在混凝土中的除外）均要求進行防腐處理。試車通過，雙方代表在試車記錄上簽字。a)在冷態(tài)時，可連續(xù)起動二次；b)在熱態(tài)時，可連續(xù)起動一次。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為+5%～10%。地下部分待地上泄水完成后，排至地下集水坑，設(shè)潛水泵排至室外。4)立管要設(shè)兩個方向的防晃固定支架。6)各種噴頭安裝節(jié)點見下圖。(5)消火栓配件安裝消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或雙頭外卷卷實、盤緊放在箱內(nèi)。6)切斷管子時，斷口處必須平齊不可歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺。地下二層的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)在筏基底板上施工。，確保工程驗收一次通過率95%以上，避免由于返工和修改影響到后面工序，從而影響工期。序號 機具名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量1 電動套絲機 臺 62 電動液壓煨彎機 臺 23 液壓開孔機 臺 24 手電鉆 Ф6Ф12 臺 105 電錘 Ф8Ф25 臺 106 絕緣搖表 臺 27 萬用表 臺 48 交直流電焊機 臺 69 電纜壓接鉗 臺 410 接地搖表 臺 111 手動套絲機 臺 1012 手動彎管器 臺 1213 壓力鉗及案子 臺 1014 砂輪切割機 臺 415 臺鉆 臺 216 電動打壓泵 臺 217 手動打壓泵 臺 218 管道疏通機 臺 119 倒鏈 臺 420 錠條管鉗 把 221 手動工具 套 若干22 氣焊設(shè)備 套 2 管工 電工 電焊工 合計2002年10月 5 8 2 152002年11月 5 8 4 172002年12月 5 8 4 172003年1月 5 8 4 172003年2月 5 8 4 172003年3月8 10 6 242003年4月 20 25 10 552003年5月 34 30 15 792003年6月 50 60 15 1252003年7月 50 65 19 1342003年8月 70 75 20 1652003年9月 75 86 20 1812003年10月 75 88 18 1812003年11月 70 80 10 1602003年12月 60 70 8 1382004年1月 55 65 8 1282004年2月 50 40 8 982004年3月 42 32 6 802004年4月 30 30 4 642004年5月 15 20 4 392004年6月 5 8 2 15序號 專業(yè) 開始日期 完成日期 備注1 通風空調(diào) 2 電氣 3 給排水 5 電梯 6 弱電 7 聯(lián)合調(diào)試 序號 專業(yè)系統(tǒng) 驗收時間 驗收單位 備注1 常規(guī)機電驗收 質(zhì)檢總站 竣工驗收2 電梯 總站、勞動局 3 消防系統(tǒng) 消防局 三、工期重點、難點和解決方案地上部分進行結(jié)構(gòu)施工的同時，開始地下室的機電管線安裝，同時與土建砌筑墻體進行配合和協(xié)調(diào)。熱源采用直燃機，冬季制熱，夏季制冷。在消防水池旁設(shè)消防泵房，泵房內(nèi)分別設(shè)有室內(nèi)、外消火栓泵自動噴淋泵、水噴霧泵，并均按主泵設(shè)1：1的備用泵。第二節(jié) 工期計劃及保證措施一、 機電工程總控計劃見施工總控進度計劃。，為避免施工工序矛盾和作業(yè)面矛盾，應(yīng)采用小區(qū)域、小工序、多流水的措施進行組織施工。(1)工藝流程：(2)質(zhì)量控制點：風管、管道、橋架安裝必須協(xié)調(diào)好后，嚴格按圖施工。暗配的電線管路沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須不小于15mm。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。4)安裝噴頭應(yīng)使用特制專用扳手(燈叉型)，填料宜采聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。(1)為了防止噴頭噴水時管道沿管線方向晃動，干管、立管均應(yīng)加裝防晃支架，其設(shè)置原則如下：1) 配水管的中點（管徑在50mm以下時可不設(shè)）設(shè)防晃支架。(5)試壓時應(yīng)設(shè)多人進行巡回檢查，嚴防跑水、冒水現(xiàn)象。3)管道保溫應(yīng)在水壓試驗合格、防腐已完后方可施工，不能填倒工序。開始運行及每隔1小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速等。2) 調(diào)試計劃見總控計劃和各專業(yè)驗收計劃。焊接處的藥皮敲凈；1)扁鋼與扁鋼焊接搭接長度不少于寬度的2倍，三個棱邊施焊；2)鋼板與扁鋼焊接搭接長度不小于扁鋼寬度的2倍，三個棱邊焊接；3)圓鋼與圓鋼焊接搭接長度不小于圓鋼直徑的六倍。(5)槽內(nèi)配線前清掃線槽，使槽內(nèi)外保持清潔。2)檢查時應(yīng)符合設(shè)計要求,送電空截運行24小時,無異常現(xiàn)象,辦理驗收手續(xù)同時提交驗收資料。如施工現(xiàn)場地下部分設(shè)備已安裝完畢，要采取措施防止設(shè)備受潮、被水浸泡。五、質(zhì)量檢驗(1)主要材料設(shè)備的檢驗方法（通常檢驗方法）序號 材料設(shè)備類型 檢驗方法 備注1 型材、管材、線材、板材 尺量、目測、合格證 2 保溫材料 做氧指數(shù)復(fù)檢 3 電線、電纜、母線 絕緣搖測、外觀檢查、線徑復(fù)查 4 變配電設(shè)備 與說明書對比、重量保證書、安裝指導 5 配電箱 動作可靠性、合格證 6 燈具 外觀檢查、接線涮錫檢查 7 衛(wèi)生潔具及配件 外觀檢查、出廠報告、零部件檢查 8 泵、水箱、水罐 外觀檢查、檢驗報告、合格證、管徑復(fù)核 9 閥門 外觀檢查、二次打壓 10 空調(diào)設(shè)備 外觀檢查、出廠報告 11 風機盤管 外觀檢查、風機試驗、盤管打壓 12 風口 外觀檢查 (2)檢驗程序檢驗程序如下：自檢方法見上表：主要材料設(shè)備檢驗方法。驗收后，報質(zhì)檢總站進行報竣驗收。 ，接收方自行換上門鎖。場外檢驗的程序是：進場檢驗同前進場檢驗程序處理。(3)室外架空線路施工立桿時，并不要把標樁埋上，同時坑四周用土圍堆，防止雨水流入。(2)在倉庫內(nèi)保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于300mm的距離，室內(nèi)要通風干燥，以保證焊材在干燥的環(huán)境下保存。(9)橋架、線槽非導電的金屬外殼均應(yīng)牢固的連接為一整體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。、橋架安裝(1)工藝流程：(2)電纜橋架吊裝吊桿間距：水平距離為2m。在電具、儀表接線安裝完畢后，先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號，箱門貼系統(tǒng)圖。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。2)設(shè)備的試車，應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進行，或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進行現(xiàn)場指導。試壓合格后及時辦理驗收工作。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm，對圓鋼吊架可小到70mm。2)報警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。具體安裝詳見華北標91SB3給水工程圖集。9)鋼管用絲扣連接時，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露24扣。編制專項施工方案。結(jié)構(gòu)施工開始后，即開始制作每層間立管，并預(yù)留好甩口位置，當結(jié)構(gòu)完成后，就開始進行立管安裝，以加快進度。墻體砌筑分兩步到頂，待機電管線基本完成并按要求相應(yīng)加設(shè)套