【正文】 澆筑 混凝土 時， 混凝土 搗固由有經(jīng)驗(yàn)的人員操作，做到既不漏振也不過振，不得振動止水片，并按規(guī)定檢查 混凝土 的坍落度，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。為了確保所有裂縫完全灌滿，所有空注都要重新抽取灌縫膠，繼續(xù)注射。 (7) 灌漿固化 ： Sikadur52 應(yīng)在 5℃以上的環(huán)境中固化，固化時間視環(huán)境溫度而定。將調(diào)好的封閉膠沿著裂縫涂刮均勻，封閉寬度為 5cm，長度比實(shí)際裂縫兩端各長 10cm。 ，分子用于底層，分母用于面層。 表面貼條法 對于裂縫移動范圍不限于一個平面并有防水要求不便鑿槽修補(bǔ)的活裂縫，可將一條具有柔性的聚丁橡膠密封條置于裂縫上面，用聚丁橡膠粘結(jié)劑將周邊粘結(jié)于混凝土上（見圖 2）， 使密封條中部能隨裂縫活動而自由活動，長的裂縫可分段為粘結(jié)，分段為密封條的連接采用聚丁橡膠粘貼搭接，搭接處上下壓搓應(yīng)切成斜面搭接，長度 100mm。 （ 2） 如混凝土已硬化，可向裂縫內(nèi)滲入水泥漿，然后用鐵抹子抹平壓實(shí)。 干燥收縮：當(dāng)混凝土在不飽和空氣中失去內(nèi)部毛細(xì)孔和凝膠孔的吸附水時，就會產(chǎn)生干縮，高 性能混凝土的孔隙率比普通混凝土低，故干縮率也低。 （ 1） 測溫：混凝土的溫度從澆筑起（測溫頭埋入混凝土?xí)r）就進(jìn)行監(jiān)測，包括混凝土內(nèi) 部溫度從升溫、高溫、降溫、趨近于環(huán)境溫度及拆除保溫，進(jìn)入安全范圍的全過程。同時，在養(yǎng)護(hù)過程中保持良好溫度和防風(fēng)條件，使混凝土在適宜的溫度和濕度環(huán)境下養(yǎng)護(hù)。振搗過程中，使振搗棒上下略為抽動，使振搗均勻。檢驗(yàn)的要點(diǎn)是 (a) 模板及支架的選用是否按施工組織設(shè)計(jì)方案執(zhí)行，模板的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，模板 拼縫是否嚴(yán)密、表面隔離劑涂刷是否均勻，無油污，模板內(nèi)清理是否干凈并充分濕潤。 方法二： Kt＝ ft(t)/σ t≥ K3＝ K6＝ K9＝ K12＝ K15＝ K18＝ K21＝ K24＝ K27＝ 綜上所述，根據(jù)以上兩種判斷方法判定 3 號核島反應(yīng)堆廠房筏基（ A+B+C）層大體積混凝土澆筑是安全可行的。 M3℃）］； m— 與水泥品種、澆筑溫度等有關(guān)的系數(shù)，可?。?~） d1； 以上參數(shù)取自 GB504962020 2 4 0 ? ????? ??? ）（）（T = = ℃ T6= =℃ T9= =℃ T12= =℃ T15= =℃ T18= =℃ T21= =℃ T24= =℃ T27= =℃ 計(jì)算各齡期混凝土的內(nèi)部溫度 T1（ t） ＝ To＋ Tmax ....................... 34 大體積混凝土施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié) 唐小偉、趙 壘 、李敏、田甜 1 大體積混凝土施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)說明 眾所周知，核電站各廠房基礎(chǔ)為筏基，且深埋地下，為保證基礎(chǔ)施工質(zhì)量，提高其抗震、防水能力，宜盡量少留設(shè)施工縫。 計(jì)算混凝土的絕熱溫升值 ①水泥的水化熱： 33625032937 437 4 370 ????? Q ②膠凝材料水化熱總量： 0k? 式中 Q— 膠凝材料水化熱總量（ kJ/kg）； K— 不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)。 E（ t）） 式中： Cx 地基阻力系數(shù)，取 N/mm3(考慮防水卷材層、油氈隔離層具有可滑動因素 )。 Δ T3＝ （℃） Δ T6＝ （℃） Δ T9＝ （℃） Δ T12＝ （℃） Δ T15＝ （℃） Δ T18＝ （℃） Δ T21＝ （℃ ） Δ T24＝ （℃） Δ T27＝ （℃） 各區(qū)段拉應(yīng)力 式中 σ i—— i 區(qū)段混凝土內(nèi)拉應(yīng)力（ N/mm2）； iE —— i 區(qū)段平均彈性模量（ N/mm2）； iS —— i 區(qū)段平均應(yīng)力松弛系數(shù)，查表； 松弛系數(shù) S（ t） 齡期t（d） 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 S（t） 0.57 0.52 0.48 0.44 0.41 0.386 0.368 0.352 0.339 0.327 i? —— i區(qū)段平均地基約束系數(shù)； L—— 混凝土最大尺寸取 ； ch—— 雙曲余弦函數(shù)。 (b) 施工圖紙上面?zhèn)渥⒃牧袭a(chǎn)地的必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 混凝土振搗 大體積混凝土施工時，振搗是關(guān)鍵。濕麻袋保證了在混凝土表面形成一層水分子膜，起到了混凝土保濕作用，塑料薄膜切斷了熱量的對流，且可以防止其下層養(yǎng)護(hù)水蒸發(fā)散失，干麻袋減緩了熱量傳導(dǎo)，起到了保溫作用。測溫頭在埋設(shè)完成后需設(shè)置標(biāo)識牌，注意保護(hù)，防止吊物等其他工序施工時將其破壞。 高強(qiáng)度的混凝土早期收縮較大，這是由于高強(qiáng)混凝土中以 30%~60%礦物細(xì)摻合料替代水泥，高效減水劑摻量為膠凝材料總量的 1%~2%，水 膠比為 ~，改善了混凝土的微觀結(jié)構(gòu)，給高強(qiáng)混凝土帶來許多優(yōu)良特性，但其負(fù)面效應(yīng)最突出的是混凝土收縮裂縫幾率增多。 有害、無害裂縫判別標(biāo)準(zhǔn) 原則上 與核安全有關(guān)的鋼筋混凝土不允許出現(xiàn)裂縫，尤其是反應(yīng)堆廠房底板、安全殼筒身及穹頂、汽輪機(jī)廠房蝸殼泵等重要部位嚴(yán)禁產(chǎn)生裂縫，其他部位應(yīng)盡可能控制裂縫的產(chǎn)生。 3— 聚氧乙烯 。1938 的鋼管作灌漿管（鋼管上端加工絲扣），安裝前在鋼管外 壁用生膠帶纏緊，然后旋入孔中，孔中管壁周圍的空隙用水泥砂漿或硫磺砂漿封堵，以防冒漿或灌漿管沖孔中脫出。 （特殊說明在 30℃～ 40℃情況下的配膠比例及可操作時間。在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。將灌縫膠的注射 器安裝在灌膠嘴上。 在施工中，各施工人員要加強(qiáng)程序意識，嚴(yán)格按有關(guān)程序施工，不得違背程序。 混凝土 搗實(shí)后，應(yīng)對 混凝土 表面進(jìn)行 二次 壓光處理。 第六步膠液固化后，即拆除注漿嘴，敲掉環(huán)氧膠泥，并用角磨機(jī)打磨平整，最后進(jìn)行外觀處理，要求基本與原護(hù)壁 混凝土 顏色一致。 (1)裂縫具體描述 序號 裂縫深度（ mm） 裂縫寬度（ mm） 裂縫長度（ mm） 裂縫頂部距 H 層底長度（ mm） 裂縫底部距 F層頂長度（ mm） 備注 1 234 676 378 926 2 414 917 147 196 3 386 560 363 337 4 207 373 357 530 5 163 550 320 1110 6 212 613 150 1217 7 175 618 625 737 8 142 886 443 652 9 167 1436 472 72 10 248 1515 301 162 11 403 786 692 502 12 163 692 268 1018 (2)實(shí)施性施工 1號、 2號、 3 號、 4號、 9號、 10 號裂縫處理步驟 : 第一步先清理裂縫的基層（縫口及縫邊表面）在裂縫兩側(cè)，用小錘、手鏟、鋼 絲刷把 混凝土 表面整平，然后用丙酮擦洗，清洗時應(yīng)注意不要將裂縫堵塞，最后用壓縮空氣吹凈裂縫內(nèi)的異物。 (4) 封縫檢驗(yàn) ： 待裂縫封閉膠固化后，向注漿嘴里吹進(jìn)一定的煙氣，檢查封縫的效果。 (1) 裂縫清理 ： 裂縫縫口及縫邊表面應(yīng)清平，剔除松散雜物。 圖 3 鉆孔示意圖 1— 裂縫； 2— 騎縫孔； 3— 斜孔 —— 沖洗：鉆孔完畢后，應(yīng)用水沖洗，按豎向排列自上而下逐孔進(jìn)行。有滲漏水時，應(yīng)用水泥凈漿（厚 2mm）和 1： 水泥砂漿（厚 45mm,可慘入 1— 3%于水泥重量的氯化鐵防水劑）交替抹壓 45層，涂抹后 34小時進(jìn)行覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。 自收縮：密閉的混凝土內(nèi)部相對濕度隨水泥水化的進(jìn)展而降低，稱為自干燥。升溫及高溫期間隨時觀察溫度變化，必要測溫時間隔時間可縮短到 1h （由現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)具體情況確定）。麻袋鋪設(shè)要整齊、平整并且和表面要有很好的接觸，要一層壓一層，不漏縫隙的密鋪，不許有遺漏、翹角和空鼓處。兩個振點(diǎn)間的距離應(yīng)為振搗棒振動有效半徑的 倍。 (3) 鋼筋工程驗(yàn)收合格。嚴(yán)格控制骨料的針片狀含量，優(yōu)化骨料級配，以減少水泥用量，降低水化熱，同時要盡量降低砂、石的含水率，嚴(yán)格控制含泥量。 M11 式中 Ey（ t） — 齡期為 t 時，混凝土收縮引起的相對變形值； ε 0y— 在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)狀態(tài)下混凝土最終收縮的相對變形值，取 10 4； b— 經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取 ； M1 混凝土表面保溫層的傳熱系數(shù) qii ???? 11??? 式中 β —— 混凝土表面模板及保溫層等的傳熱系數(shù) [W/（ m2 我公司福清核電項(xiàng)目部在核電大體積混凝土施工方面也累積了非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，目前已經(jīng)完成 2號核島廠房筏基、常規(guī)島和 PX 泵房筏基 以及 3 號核島廠房筏基施工，其中 3 號 反應(yīng)堆廠房 ABC 層 采用 整體澆筑 的施工方法。 混凝土強(qiáng)度等級為 PS40（配合比編號為 FQHD0007），水泥采用 核電專用水泥，水泥用量 mc=390kg/m3，混凝土比熱 C=，混凝土容重為 ρ =2400kg/ m3，混凝土澆筑入模溫度小于等于 30℃，且計(jì)算時按最不利 取值。 K） ]； ???? Kh / ＝（ 2/3） 247。比如：為了降低大體積混凝土的水化熱，配制 C40 以上的高強(qiáng)混凝土或快硬混凝土?xí)r，宜優(yōu)先選用質(zhì)量穩(wěn)定、強(qiáng)度等級不低于 級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥等。 大體積混凝土澆筑過程中質(zhì)量控制措施 混凝土布料 合理選擇澆筑方法：布料設(shè)備充足，構(gòu)件截面面積較小時，采用全面分層法；構(gòu)件截面面積超大，設(shè)備供應(yīng)緊張時采用斜面分層法；下料高度不能必須小于 ，布料厚度必須小于 50cm，一般超大體積混凝土施 工時，建議控制在 30cm，更有利于初期混凝土的散熱，否則需采用串筒或者溜槽等進(jìn)行輔助下料。 混凝土養(yǎng)護(hù)階段質(zhì)量控制措施 為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性，并防止產(chǎn)生收縮和溫度裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。為了防止所埋設(shè)的測溫遭到損傷或破壞，應(yīng)在其它工序完工之后，混凝土澆筑之前進(jìn)行埋設(shè)。表面