【正文】 施工進(jìn)度控制工期安排及進(jìn)度計劃該工程工期按天考慮；進(jìn)度計劃見附圖。專業(yè)項目部安全員監(jiān)控糾正措施的落實(shí)，記錄糾正措施的實(shí)施過程；安全生產(chǎn)保證體系的健全和正常運(yùn)作是預(yù)防的根本；推行全面、全過程、全員的標(biāo)準(zhǔn)化管理，教育從業(yè)人員增強(qiáng)自我保護(hù)意思，執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)范和日常的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。（三）安全交底（1）．施工方案（安全措施）、安全預(yù)測對策表、安全交底記錄等有關(guān)資料必須齊全；（2）．對參與施工的作業(yè)人員做好施工安全技術(shù)交底，使其心中對各種措施都有一個相當(dāng)程度的了解，以便于加以實(shí)施。電纜必須按施工平面圖設(shè)置，嚴(yán)禁亂拉亂接。二、安全管理體系成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)該工程的特點(diǎn)設(shè)專職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員，建立一套完整有效的安全管理體系。四、儀表及自動控制部分安裝及調(diào)試：儀表安裝及調(diào)試： 。五、成品保護(hù)1．室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。，管口臨時封堵，避免雜物侵入。，各層間每隔30m50m做一次電氣連接，兩端與接地干線連通。(2)電纜橋架安裝該工程橋架主要集中在通廊安裝和現(xiàn)場管網(wǎng)結(jié)構(gòu)對象上、電氣室內(nèi)，現(xiàn)場復(fù)雜橋架標(biāo)高不一，而且橋架安裝進(jìn)度受管網(wǎng)、結(jié)構(gòu)影響較大，施工中只能跟蹤結(jié)構(gòu)專業(yè)施工情況，隨時調(diào)配力量安排橋架施工（先主體，后電氣，先設(shè)備，后電氣）。實(shí)施要點(diǎn)：高低壓電纜分層敷設(shè)、強(qiáng)電弱電分開、避免交叉。③ 若采用模壓彎頭，其彎曲半徑應(yīng)大于或等于管子外徑。(4)管道連接時，不得用強(qiáng)力對口、加偏墊或多層墊等來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口（內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm或不同心等缺陷，管子接頭焊縫距支架邊緣因大于50mm。上箱體分為三個，每次一鉤裝一個，再連成整板。B、利用25T~50T汽車吊進(jìn)行風(fēng)機(jī)及電機(jī)安裝。搞好技術(shù)交底，使施工人員熟悉施工圖紙，按圖紙技術(shù)尺寸要求施工，落實(shí)各級崗位責(zé)任制。每遍油漆刷完后用漆膜檢測儀檢測漆膜厚度，保證每遍油漆厚度達(dá)到設(shè)計要求，從而保證總漆膜厚度。(2) 焊接坡口的加工應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行。d、 回填應(yīng)先清除坑（槽）內(nèi)草皮、樹根、淤泥和雜物，并清除坑（槽）內(nèi)積水，并應(yīng)采取措施防止滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1M，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2～4個扣接點(diǎn)。～60176。固定框應(yīng)露出基礎(chǔ)表面不少于10CM，以便回收，避免一半埋入混凝土內(nèi)，一半露在外面。30截面尺寸+85表面平整（2m長度）8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15（三）地腳螺栓及預(yù)埋件安裝煙囪基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)上有大量螺栓和埋件，施工過程中要注意埋件的安裝數(shù)量和位置，嚴(yán)格控制其安裝精度。澆筑開始時，先滿鋪一層510cm 厚的砼，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和承臺底部鋼筋的位置基本固定，然后再對稱澆筑。在工程開工或鋼筋焊接之前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗(yàn)。鋼筋網(wǎng)片方正劃一，間距、尺寸正確，可采取在墊層或模板上劃線。鋼筋接頭宜采用焊接接頭，應(yīng)采用良好的工藝和材料保證接頭焊接質(zhì)量。模板要根據(jù)設(shè)計圖形的幾何尺寸支架，考慮構(gòu)造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎，安裝和混凝土的澆灌和養(yǎng)護(hù)，模板的拼縫必須嚴(yán)密，不應(yīng)漏漿。 注意事項a、 所有軸線、高程傳遞均以控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，所以要加強(qiáng)對控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)；b、 儀器須定期檢校，檢校資料及時齊全；c、 操作時應(yīng)遵守有關(guān)操作規(guī)程。 現(xiàn)有場地土質(zhì)大部分較好，有少量面積回填土，地下電纜管道情況不明，業(yè)主已經(jīng)組織工作人員進(jìn)行清理，確保工程如期開工； 施工區(qū)域位于兩道鐵路中間，施工過程特別注意施工安全，原有煤氣管道位于煙囪基礎(chǔ)旁，注意防護(hù)煤氣中毒。國家現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范。計劃工期為60天。b、 軸線投測地面軸線控制樁是放樣的依據(jù)，也是豎向軸線投測的依據(jù)。結(jié)合流態(tài)砼泵送的施工特點(diǎn)，其砼對模板的沖擠和側(cè)壓力很大，基礎(chǔ)承臺模板制作必須牢固并確保不變形或位移。5截面內(nèi)部尺寸柱、梁+45層高垂直全高≤5m6全高≤5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長底上）5鋼筋的制作及安裝鋼筋的級別，種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受拉時，其箍筋的間距不應(yīng)大于5d，且不應(yīng)大于100mm。電弧焊對Ⅱ級鋼筋的電弧焊焊條采用E4303。承臺及基礎(chǔ)梁底部鋼筋應(yīng)與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊好，并保證位置正確。不得在其上踩踏或安裝模板及支架。3）固定架設(shè)置注意事項 A、固定架應(yīng)避免與螺栓、管道、埋件等相碰，以免給固定和測量工作帶來困難。在此腳手架未與連墻件固定之前搭一定數(shù)量的斜撐,保證腳手架的穩(wěn)定性，腳手架每間隔數(shù)根立桿設(shè)置剪刀撐或單肢斜桿。立桿垂直偏差不大于50mm，接頭采用對接且兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步距內(nèi)。（五）土方回填b、 基坑（槽）回填至177。進(jìn)行加熱矯正時，應(yīng)控制加熱溫度及冷卻速度。重涂時間間隔最少為8小時。使用吊車進(jìn)行構(gòu)件吊裝時，必須嚴(yán)格按照控制在吊車安全使用范圍內(nèi)，不得超負(fù)荷起吊構(gòu)件。全機(jī)調(diào)試，各單位定位固定，以便于風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)接口的安裝接管。安裝頂梁。管道安裝工藝流程現(xiàn)場施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工部位，對所施工的管道工藝應(yīng)了解，管道安裝按以下程序施工： 管子、管件復(fù)查管子組對組對管子尺寸復(fù)查管子焊接管子尺寸及焊接接頭幾何尺寸檢查管子焊接接頭的無損檢測管道吹掃管道試壓管道碰頭、接點(diǎn) 管道全線的附屬設(shè)備及附件閥門碰頭、接點(diǎn)氣壓及嚴(yán)密性試驗(yàn)刷油漆配合甲方試運(yùn)行三清退場交工驗(yàn)收(1)根據(jù)施工圖紙，先安裝管道支架，管子組對時的尺寸，即管口應(yīng)避開支架，固定管口位置應(yīng)靠近支架附近，便于口操作。氣壓試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)系統(tǒng)吹掃合格后，管道必須進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性和泄漏量試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為氮?dú)饣驂嚎s空氣，氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)同水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。（5）在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。敷設(shè)電纜后管口應(yīng)及時堵封或膠皮管頭。，避免在1/2處做頭，連接螺帽應(yīng)放在橋架外側(cè)，連接板的尺寸應(yīng)與橋架配套。所有鋼管都必須與接地系統(tǒng)連通，采用不小于6mm的鋼筋作接地跨接線，焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍。（2）要支架上敷設(shè)時，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1KV及其以下電力電纜應(yīng)放在1KV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設(shè)深度、回填土要求、保護(hù)措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。D．通電空載單機(jī)試運(yùn)行。施工組織、協(xié)調(diào)過程中，項目部將充分汲取以往的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，科學(xué)合理的安排專業(yè)內(nèi)的工序交叉，以最大限度地保障工序成品質(zhì)量，如因客觀條件的限制必須破壞上道工序的成品質(zhì)量時，作業(yè)體必須先向項目部申報，在項目部明確了破壞范圍，程度并制定了修復(fù)，彌補(bǔ)的措施后，作業(yè)體方可進(jìn)行施工，另外，為了使修復(fù)質(zhì)量達(dá)到或接近原來水平，修復(fù)工作仍由原工序作業(yè)體進(jìn)行，但費(fèi)用由破壞方支付。四、安全保證措施：嚴(yán)格按照建工集團(tuán)制定頒發(fā)的各種安全操作標(biāo)準(zhǔn)和安全圖集進(jìn)行施工。消防工具，器材要齊全并安裝在適當(dāng)位置，指定專人負(fù)責(zé)清理定期檢查。防火按照防火制度對重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)火險隱患必須立即消除；施工現(xiàn)場必須配備消防水源及足夠的消防器材；必須嚴(yán)格執(zhí)行動火審批制度；明火作業(yè)，監(jiān)護(hù)人及滅火器材到位；重點(diǎn)部位專人監(jiān)管。鋼筋嚴(yán)禁亂堆、亂放，材料與半成品堆入分區(qū)域進(jìn)行做好三級標(biāo)志，材料堆放標(biāo)志，規(guī)格、品牌標(biāo)志，半成品加工標(biāo)志。確保施工材料及機(jī)具設(shè)備的完好率、利用率?，F(xiàn)場壓力容器必須有安全壓力表，并按規(guī)定正確定置（保證氣瓶的安全距離），確保防火、防碰撞，乙炔發(fā)生器必須有回火裝置，現(xiàn)場附近設(shè)置消防器材。（四）項目管理安全保證體系如下：第八章 環(huán)境與職業(yè)健康安全策劃文明施工與安全目標(biāo)無環(huán)境污染事故。（3）．嚴(yán)禁亂搭亂接，電纜線路盡量架空。項目經(jīng)理是工程項目施工安全第一責(zé)任人，具有安全管理資質(zhì)的專職安全員負(fù)具體管理責(zé)任。（二）質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量同時符合國家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和冶金工程質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)；分部、子分部工程，分項工程及檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收一次合格率達(dá)100%；按冶標(biāo)評定標(biāo)準(zhǔn)：分項工程優(yōu)良率90%以上；分部工程質(zhì)量優(yōu)良率達(dá)85%以上； 消除功能性質(zhì)量通病，杜絕一般質(zhì)量事故，爭取實(shí)現(xiàn)零損失目標(biāo)。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝要求施工。 (2)相線和中性線必須用顏色區(qū)別，相線顏色符合電源相序，中性線用淺藍(lán)色表示，開關(guān)返回線用其它顏色表示。實(shí)施要點(diǎn)：管徑核查及煨扁度控制、基礎(chǔ)配管的防滲漏處理及接地。，規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計要求相符，且無變形、脫漆等缺陷，各種安裝附件齊全。、規(guī)格進(jìn)行核實(shí)，檢查外觀有無破損、扭曲、壓扁或其它不良現(xiàn)象。⑤ 管子之間連接除與設(shè)備、閥門及附件和盲板等連接處，可采用法蘭或絲扣連接外，均應(yīng)采用焊接，焊接不得用強(qiáng)力組對，以防止產(chǎn)生管道接頭焊縫的內(nèi)應(yīng)力而影響接口強(qiáng)度。無縫鋼管彎頭采用熱壓彎頭，非90度彎頭可用90度彎頭切制。在確認(rèn)以后無動火隱患后，安裝布袋。支承大梁的縱橫中心線、框架對角線、標(biāo)高、水平度的預(yù)檢查，有問題及時矯正。、風(fēng)機(jī)安裝方案布袋除塵系統(tǒng)中配置有除塵風(fēng)機(jī)，電機(jī)、軸承座、葉輪轉(zhuǎn)子、機(jī)殼分別就位。(3) 油漆應(yīng)三證具全：合格證、材質(zhì)出廠檢驗(yàn)報告、材質(zhì)復(fù)檢報告。焊接材料應(yīng)符合下列要求：(1) 嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條；(2) 焊絲使用前應(yīng)除銹；(3) 堿性焊條應(yīng)按使用要求進(jìn)行烘焙，置于保溫筒內(nèi)，隨用隨取。，精確計算出各種材質(zhì)，規(guī)格的材料凈用量（材料耗損量），根據(jù)以上依據(jù)，合理訂購相關(guān)工程急需的工程材料，并且做好定尺工作。5）、腳手架的安全措施腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)過有關(guān)人員驗(yàn)收方可投入使用，在使用過程中，應(yīng)隨時注意檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。腳手架外圍的垂直通道用于施工人員的上下通行，在輸灰平臺，通道踏板采用現(xiàn)場竹跳板，用鋼絲繩將其綁扎在鋼管小橫梁上，綁扎點(diǎn)要牢固，,。4）基礎(chǔ)螺栓檢查標(biāo)準(zhǔn)距中心線誤差 3mm螺栓頂標(biāo)高 ≤ 20mm相鄰二中心距離 3mm5)螺栓錨固二次灌漿螺栓是由螺栓與杯口的空隙內(nèi)澆灌細(xì)石混凝土作最后固定的。地腳螺栓和預(yù)埋件預(yù)埋流程圖中心放線模板安裝 固定架制度標(biāo)高測量埋件螺栓安裝螺牙保護(hù) 混凝土澆灌埋設(shè)施工要點(diǎn)1）固定架設(shè)置根據(jù)本工程的特點(diǎn)，設(shè)備地腳螺栓用的固定架適用鋼固定架，由于重量輕，易焊接，安裝方便，可提高螺栓安裝的速度。砼施工過程中，砼自高處傾落花流水的自由高度，不得超過2m，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以50100mm厚與砼等級相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過3m，應(yīng)采用串聯(lián)筒、溜管或振動溜管使砼下落，在降雨時不宜露天澆筑砼。鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋或焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等。鋼筋放樣必須符合設(shè)計要求，經(jīng)過審核，確保準(zhǔn)確無誤。對每一種鋼筋進(jìn)場、堆放、安裝的先后次序和位置應(yīng)事先籌劃、專人管理，保證施工的順利進(jìn)行。嚴(yán)禁隔離劑玷污鋼筋與混凝土接觸處。 場平與土方平衡調(diào)配根據(jù)施工測量高程控制繪制方格網(wǎng)點(diǎn)土方平衡圖（另附資料），多余方量待開挖時依回填余土量數(shù)保留外直接外運(yùn)渣場?，F(xiàn)場設(shè)置照明路燈，電線的鋪設(shè)、配電箱、漏電保護(hù)器等設(shè)施均應(yīng)符合規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。本公司質(zhì)量手冊及程序文件。 轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵定位：采用鄂鋼新1高爐原有上料主傳動房軸線定位； 控制標(biāo)高：177。第五章 施工方法（一） 土建工程 控制測量a、 平面控制測量依據(jù)提供的鄂鋼煉鐵5高爐上料皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵項目基礎(chǔ)平面圖，以及軸線與坐標(biāo)的關(guān)系，用極坐標(biāo)法放樣挖制矩形控制網(wǎng)角點(diǎn)。其次，要保證基坑上部場地的排水通暢。各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)相互錯開。受力鋼筋的綁扎其接頭應(yīng)相互錯開。局部軟弱土層應(yīng)挖去，用砂礫分層夯實(shí)回填至基底相平，對于承臺應(yīng)迅速澆筑墊層砼。設(shè)計無具體要求時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行留置。1）、腳手架的搭設(shè)、外雙排腳手架的搭設(shè)在搭設(shè)腳手架之前,要對搭設(shè)所用的鋼管、扣件進(jìn)行物理檢查,并對其做必要的力學(xué)試驗(yàn),保證鋼管和扣件都要滿足需要的剛度。使用扣件連接，嚴(yán)禁用鐵絲或其它材料綁扎。上料平臺荷載較大，立桿和橫桿連接處應(yīng)另增加一個扣件或綁扎以備加固。(5) 號料應(yīng)根據(jù)施工工藝的要求確定切割和邊緣