【正文】 操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。9） 作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、工完料凈場地清。進入施工現(xiàn)場必須佩戴合格安全帽，系好下額帶，并鎖好帶扣。7） 裝卸砌塊時，嚴禁傾卸丟擲，并應(yīng)堆放整齊。6） 預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護，不允許任意彎折或切斷。水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑 4mm 以上。2） 條板隔墻表面應(yīng)平整，接縫應(yīng)順直，均勻，不應(yīng)有裂紋，裂縫。檢查方法：觀察和用尺檢查。抽檢方法：用尺量 5 皮砌塊的高度和 2m 砌體長度折算。抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，每 1 萬塊砌塊至少應(yīng)抽檢一組。建筑結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在環(huán)境溫度 20 攝氏度以下避光、密閉保存，保質(zhì)期 6 個月。（5） 鉆孔：根據(jù)植筋規(guī)格不同選擇的工具及鉆孔直徑，以及鉆孔深度不同；鉆孔直徑一般比所植鋼筋直徑大 4～6mm，鉆孔深度一般為 15d 以上，具體參見植筋參數(shù)表的數(shù)值。混凝土坍落度一般以 50～70mm 為宜，以保證澆筑密實，亦可根據(jù)施工條件，氣溫高低，在保證澆搗密實情況下加以調(diào)整。 構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過梁混凝土設(shè)計強度等級均為 C20。安裝時認真檢查，防止破損后沒有修補的板上墻。墻板間相互擠實，并及時清理擠出的粘接漿，板縫寬控制在 10mm，墻板安裝完后，如有切棱掉角應(yīng)用 DAHR 漿補平，墻板平面安裝平整度誤差應(yīng)在≤3mm。左右，砂漿應(yīng)飽滿密實。混凝土翻邊處的樓板應(yīng)在模板安裝前，進行鑿毛處理。4） 立皮數(shù)桿：宜采用 3040 木料制作，皮桿數(shù)上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁等的尺寸標高。（2） 砌筑砂漿：砌筑砂漿采用預(yù)拌砂漿（又稱商品砂漿） ，室內(nèi)砌筑砂漿強度為 M5 混合砂漿，室外砌筑砂漿強度為 M5 水泥砂漿。水平系梁：砌體外墻于窗臺下部和窗洞頂高度處均設(shè)置 300mm 高通長 C20混凝土配筋帶。構(gòu)造柱：填充墻上門洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，墻長大于等于 6m 時每 3m 設(shè)一構(gòu)造柱，轉(zhuǎn)角處設(shè)構(gòu)造柱。頁巖磚：強度等級 ，主要規(guī)格尺寸 24011553mm(長寬高)。 現(xiàn)場準備1） 對進場的砌塊型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和堆放位置、次序等已經(jīng)進行檢查、驗收，能滿足施工要求。（4） 拌制砂漿；采用預(yù)拌砂漿（又稱商品砂漿） ，砂漿標號為 M5 混合砂漿，砂漿隨拌隨用，一般在 34h 內(nèi)用完，嚴禁使用隔夜砂漿；砂漿具有一定的粘結(jié)性，良好的和易性和保水性，砂漿的稠度控制在 7080mm。砂漿飽滿度豎縫應(yīng)≥85%，水平縫應(yīng)≥90%。拼接在型鋼拼接架上進行。運輸時加強保護，安裝后避免碰撞。（4） 拉結(jié)筋配筋：本工程 8 度設(shè)防，拉結(jié)筋沿墻全長貫通設(shè)置。箍筋間距應(yīng)準確，并分別與構(gòu)造柱、抱框立柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。（3） 鋼筋下料制作：根據(jù)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件要求，將所需的鋼筋長度在后臺進行定尺切斷下料。4） 注膠植筋時，應(yīng)將鋼筋迅速植入孔內(nèi)并慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)。L鉆孔深度；V建筑結(jié)構(gòu)膠比重取 2；K富裕系數(shù)取 。表 砌體的軸線偏移和垂直度偏差項次 項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置偏移 10 用尺量檢查小于或等于 3m 51垂直度大于 3m 10用 2m 托線板或吊線、尺量檢查2 表面平整度 8 用 2m 靠尺和形塞尺檢查3 門窗洞口高、寬（后塞口） 177。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。檢查產(chǎn)品合格證書和施工記錄。4） 構(gòu)造柱、抱框立柱位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。4） 墻體剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)砌筑時預(yù)留、預(yù)埋。5） 砂漿稠度適宜，砌筑過程中要及時清理，防止砂漿濺臟墻面。17） 嚴禁在混凝土表面亂涂亂畫。要認真查看在施工層洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙。20） 施工技術(shù)員應(yīng)向操作人員進入施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。23） 按三級配電、二級保護進行設(shè)置；各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標明用途。在樓板上堆放砌塊時，宜分散堆放，不得超過樓板的設(shè)計允許承載能力。3） 腳手架上堆料量（均布荷載每 m2不得超過 200kg，集中荷載不超過150kg） ，碼磚高度不得超過 3 皮側(cè)磚。9） 腳手架拆除時，應(yīng)注意保護墻體及門窗口角。如坐灰厚度超過 20mm 時，要用 C20 細石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一致。檢驗方法：觀察檢查，輔以鋼尺檢測。檢驗方法：觀察； 條板隔墻一般尺寸允許偏差項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法1 軸線位移 5 經(jīng)緯儀或拉線2 表面平整度 3用 2m 靠尺或楔形塞尺檢查3 立面垂直度 3用 2m 靠尺或楔形塞尺檢查4 接縫高低 2 用尺檢查5 陰陽角方正 3 用尺檢查 構(gòu)造柱、抱框立柱 主控項目1） 鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查。每間檢驗不應(yīng)少于 3 處。2） 砂漿的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。2） 根據(jù)使用時的環(huán)境溫度及所需錨固件的使用要求，通過增減 B 料（固化劑）的用量可以在一定的范圍內(nèi)控制膠的可操作時間。毛刷應(yīng)套上加長棒12以伸至孔底部，來回抽動并用吹風機配用塑料管清理盡孔內(nèi)粉塵。澆搗混凝土?xí)r，宜用插入式振動器，分層搗實。 構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過梁施工要點：（1） 鋼筋工程：鋼筋采用 HPB23HRB335 級鋼筋，鋼筋綁扎前必須做除銹、調(diào)直處理。 構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過梁、拉結(jié)筋施工 構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過梁、拉結(jié)筋的布置：（1） 構(gòu)造柱布置：A、縱橫墻交接處；B、墻長大于 6 米時每隔 3m。門框安裝前，應(yīng)先在加氣混凝土墻安裝位置上鉆一個深 100mm、直徑為30mm 的孔，吹凈粉塵，用水濕潤，再以相同直徑及長的圓木沾膠后打入孔內(nèi)，孔洞間距不大于 50cm。（14） 加氣混凝土砌塊墻體上不得留設(shè)腳手眼。（7） 加氣混凝土砌塊的砌筑方法可采用“鋪灰灌漿法” 。5） 上道工序已經(jīng)驗收合格，并辦好交接手續(xù)。C、當在使用中對水泥的質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超時三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。2） 基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行砌體工程施工?；A(chǔ)埋深約13m，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。（4） 配制異形尺寸砌塊。（9） 材料進場后堆放整齊，上部覆蓋嚴密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。（3） 立皮數(shù)桿：在各轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過 15m。（10） 每段內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。墻體放線：彈位置線：根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸的要求，將隔墻板或圍護墻板位置線彈好。 加氣混凝土條板安裝質(zhì)量檢驗評定記錄。B、圈梁配筋：縱筋 4φ箍筋 φ6200。圈梁、過梁模板上口采用定型倒 U 口支架加固。 植筋施工方法 施工方法1） 施工工藝流程：定位放線→清理基層→鋼筋下料→鋼筋處理→選擇機具→安裝設(shè)備→開孔→清孔→孔烘干→結(jié)構(gòu)膠調(diào)制→灌膠→錨筋→固化養(yǎng)護→驗收。 注意事項1） 植筋施工所用的材料、膠必須有合格證和檢驗報告，經(jīng)確認后方可使用。鋼筋表面除銹、去污。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽 20％接搓，且不應(yīng)少于 5 處。表 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類 灰縫 飽和度及要求 檢驗方法水平 ≥80％加氣混凝土砌塊垂直 ≥80％采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積5） 填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。檢驗方法：觀察；手板檢查。檢驗方法：觀察檢查。18 質(zhì)量通病的分析與控制1） 砌體開裂：原因是砌塊（燒結(jié)空心磚除外）齡期不足 28 天，使用了斷裂的砌塊，與其他塊材混砌，砂漿不飽滿等。3） 手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞砌筑好的墻體。14）當澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)避免直接碰觸砌塊墻體，并不得碰動鋼筋、埋件，防止位移。裝磚時應(yīng)先取高處，后取低處，分層按順序拿取。2117） 搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。25） 夜間作業(yè)時設(shè)置充足的照明。14） 鋼筋加工機械設(shè)備的電器設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺機械必須一機一閘，并設(shè)漏電保護開關(guān)。掛線的墜物必須牢固。11） 在砌塊墻上支設(shè)圈梁、過梁模板時，應(yīng)防止碰動最上一皮磚。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不應(yīng)超過 300mm。檢驗方法：支模前觀察與尺量檢查。抽檢數(shù)量：各類構(gòu)件每一檢驗批砌體至少應(yīng)做一組試塊。2） 條板所需預(yù)埋件，連接件的位置，規(guī)格，數(shù)量和連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢 20％，且不應(yīng)少于 5 處。抽檢數(shù)量：每檢驗批不應(yīng)少于 3 處。134） 當使用本產(chǎn)品時，如不慎濺入眼中應(yīng)立即用清水沖洗或到醫(yī)院進行救治。（9） 植筋：將鋼筋處理好的一端對準已灌膠孔內(nèi)，邊旋轉(zhuǎn)邊用力推到規(guī)