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東山旗濱玻璃廠煙氣余熱發(fā)電項目可行性研究報告(專業(yè)版)

2025-06-09 00:10上一頁面

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【正文】 本建設項目計劃實施的各類招標清單:序號項目名稱招標范圍備注1土建施工安裝工程建筑施工圖范圍內的建安工程施工公開招標2施工監(jiān)理建筑施工圖范圍內的建安工程施工監(jiān)理公開招標3汽輪發(fā)電機組發(fā)電機、汽輪機本體公開招標4鍋爐鍋爐本體公開招標5化水設備設備施工圖范圍內的設備邀請招標6電氣及配電設備設備施工圖范圍內的設備邀請招標7輔機設備設備施工圖范圍內的設備邀請招標8機務設備安裝設備施工圖范圍內的設備邀請招標9設備及管道的保溫材料設備施工圖范圍內的設備邀請招標12 投資估算 概述:本項目估算范圍包括廠內生產工程、其他費用、基本預備費、鋪底流動資金等內容。它是應用技術經濟評價方法和市場競爭機制,有組織地通過公開、公平和公正的投標競爭,從眾多的投標人中擇優(yōu)選定中標人并與其簽訂合同,以達到節(jié)省投資,同時獲得高質量的工程貨物或服務的目的。提高水的重復利用率,采用梯級供水方式。純低溫余熱發(fā)電項目的實施,一方面可以綜合利用玻璃生產線排放的廢熱資源,回收高溫煙氣的熱量變廢為寶,降低生產成本和提高企業(yè)的經濟效益,部分緩解生產用電的緊張形勢;另一方面可降低排煙溫度和排塵濃度,減輕熱污染和環(huán)境污染。一些因設備的性能與操作環(huán)境有關的將設置空調。 采用標準《中華人民共和國安全法》《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZ1-2002) 《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》(GB5083-1999)《生產過程安全衛(wèi)生要求》(GB12801-1991)《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》(GB50187-1993)《機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求》(GB/T8196-2003)《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》(GB50049-94)《建筑設計防火規(guī)范》(GB500162006)《火力發(fā)電廠與變電所設計防火規(guī)范》(GB 502292006)《高壓配電裝置設計規(guī)范》(GB50060-92)《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》(GB50019-2003) 本工程在工廠中的地理位置根據工廠現有的場地情況及發(fā)電站的工藝流程,并考慮全廠的總體布置,汽輪發(fā)電機房布置在廠區(qū)的空地上。公司將在電站建設的同時對生產線排放的煙氣進行脫硫治理。(2)廢水:本工程生產污、。在電站主廠房內的樓梯間及太平門等疏散走道上均設置疏散指示標志(安全標志燈)。建設電站時,對建筑物無法滿足防火間距要求的,在相應建筑中設置防火墻等規(guī)范要求的防火設施。輔助生產建筑根據需要可采用鋁合金或塑鋼門、窗。 化學水處理車間通風發(fā)電系統(tǒng)的化學水處理車間設計換氣次數不少于8次/小時的通風,通風方式為自然進風,機械排風。 水處理設備選型每套發(fā)電系統(tǒng)水處理設備均選型如下:序號設備名稱及型號數量主要技術參數、性能、指標備注1過濾器1設計出力:15t/h2化水制取裝置1設計出力:15t/h3清水泵2流量:10~18t/h4純水泵2流量:10~18t/h5清水箱1容積:30m3鋼制6軟水箱容積:30m3鋼制 技術指標根據公司的供水情況和余熱換熱器給水水質要求,化學水處理系統(tǒng)主要技術指標如下:年消耗原水量: 104t年產軟化水量: 104t年消耗98%Na3PO4接地系統(tǒng)的接地質量對計算機系統(tǒng)及自動化設備的防干擾能力至關重要?,F場級根據電站的特點,在位于每座電站汽輪機房運轉層的電站中央控制室內設置I/O模件機柜,采集所有來自現場的開關量和模擬量信號并輸出驅動信號。并通過電纜溝及電纜橋架上的接地干線,將各處的接地裝置連接起來,形成電站的接地網絡。因此,本工程擬采用的熱力系統(tǒng)及熱機設備在技術上在實踐上均有可靠的保證。上述方案的配置,可以使電站運行方式靈活、可靠,能很好地與玻璃生產配合。根據玻璃生產線的布置及發(fā)電工藝流程,煙氣治理系統(tǒng)和發(fā)電系統(tǒng)的余熱換熱器均布置在各玻璃生產線原余熱鍋爐房位置,均為露天布置;。保留原有煙道作為緊急排風煙道,當余熱換熱器故障檢修時,玻璃生產系統(tǒng)可以繼續(xù)運行,不影響玻璃線的正常生產。(2)排水本項目廠區(qū)實行雨污分流,分別經管道匯聚后排入城市管網。此外,輝綠巖、花崗巖、高領土也有相當可通可觀的儲量。全縣由33個島嶼組成,總面積194平方公里。同時,設計上做到統(tǒng)一規(guī)劃,協調利用現有的各種資源。到了90年代,特別是可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略成為世界潮流的近幾年,源頭預防和全過程治理替代末端治理成為國家環(huán)境與發(fā)展政策的真正主流,人們在不斷探索和總結的基礎上,提出以資源利用最大化和污染排放最小化為主線,逐漸將清潔生產、資源綜合利用、生態(tài)設計和可持續(xù)消費等融為一套系統(tǒng)的循環(huán)經濟戰(zhàn)略。項目實施后可大量回收玻璃熔窯廢氣余熱以節(jié)約能源、降低熱耗,并具有顯著的經濟和社會效益。公司資產總額34億元,下屬10余家子公司。上世紀七十年代以來,設計建成的各類大中型工程項目300余項,完成國家科技攻關和行業(yè)重大科研開發(fā)項目200余項,為我國建材企業(yè)引進各類生產線和關鍵裝備80余項。 豐富的項目實施和生產經驗aaaaaa有限公司是一個善于經營、精于管理、創(chuàng)新意識強的企業(yè)。(3)在穩(wěn)定可靠的前提下,提倡技術先進,要盡可能采用先進的工藝技術方案,以降低發(fā)電成本和基建投入。礦產資源主要有硅砂、輝綠巖、高嶺土、花崗巖、磚土等建材礦產。銅山古城、關帝廟、天后宮、黃石齋績書處、鄭成功水操臺等名勝古跡,令人留連忘返。已建成了兩個五千噸級的集裝箱碼頭和硅砂專用碼頭,一個千噸級的石油碼頭。退火后的玻璃帶經過檢測、切割、掰斷、吹掃等工序再裝箱即為玻璃成品。 電量平衡公司二條浮法玻璃生產線平均用電功率約為5000 kWh,年用電量約為4200kWh。綜合考慮目前玻璃生產線余熱資源分布情況和玻璃窯的運行狀況,在充分利用余熱的前提下,以“穩(wěn)定、可靠、技術先進、不影響玻璃生產”為原則,確定熱力系統(tǒng)及裝機方案如下: 裝機容量本系統(tǒng)主機包括二臺余熱換熱器及一套凝汽式汽輪發(fā)電機組,裝機容量為3MW。在水泥行業(yè),aaa研究院所擁有的純低溫余熱發(fā)電技術及系統(tǒng)可有效的回收大于300℃的低溫廢氣余熱,穩(wěn)定的用于發(fā)電。 編制依據委托方提供的設計基礎資料。照明燈具接至局部照明變壓器220V/36—24—12V二次側,燈具采用手提安全燈。此外系統(tǒng)中還采用了面向過程的語言,硬件均為模塊化,使整個系統(tǒng)的操作與維護更加簡便。為了滿足余熱電站鍋爐給水水質標準,化學水處理方式采用“過濾器+軟化”系統(tǒng)。 排水系統(tǒng)本工程每套發(fā)電系統(tǒng)總排水量如下:循環(huán)水系統(tǒng)排污: 軟化水排污: 生產生活廢水: 本工程總排水量為: 本工程生產過程中產生的污、廢水水量較少,循環(huán)水系統(tǒng)排污相對較大,在實際生產當中可通過有效水質處理降低其排污率,這部分水通過無閥濾池過濾處理后排放,排入廠區(qū)現有排水系統(tǒng);生活污水經化糞池處理后排入廠區(qū)現有排水系統(tǒng)。鋼筋混凝土屋面采用冷施工防水材料SBS卷材防水,局部采用剛性防水。2)單層廠房:如化學水處理,采用鋼筋混凝土結構或磚混結構。在穿越室內外的電纜溝設置防火隔墻。本項目本身屬于環(huán)境和資源綜合利用項目,玻璃生產線原有污染源是窯頭排放的廢氣對周圍大氣造成影響的粉塵、NOSOCO2等污染物。室內控制室及值班室采用隔聲室,以滿足崗位標準要求。 綠化本工程所占場地主要在公司現有區(qū)域內,勿需征用土地,電站建成后為公司的一個車間。 燙傷鍋爐、熱力系統(tǒng)設備、蒸汽管道、安全閥排出的高熱汽流,均是高熱源。防爆對于壓力容器的設計和操作,嚴格執(zhí)行國家和地方的標準和規(guī)定。不會出現蒸汽跑漏現象。 勞動生產率電站年發(fā)電量2455萬kWh。 項目材料設備采購招標的代建管理材料和設備的采購是一項比較復雜的系統(tǒng)工程。 投資分析。D、定標階段:招標人若對中標候選人還有需要澄清的問題,可組織詢標;招標小組根據評標報告進行定標,依法必須進行公開招標的項目,招標人應當確定排名第一的中標候選人為中標人。 勞動定員根據低溫余熱發(fā)電的生產工藝流程及管理的需要,結合本項目的實際情況,本著精簡和高效的原則,最終確定該生產線配備勞動總定員為18人,電站采用崗位工,實行四班三運轉,工作制度為每人每周工作5天,每天工作8小時。照明光源采用新型節(jié)能節(jié)能燈,節(jié)約能源,降低功率損耗。防雷本次設計中高于15米的建筑物和構筑物均將設避雷針或避雷帶以防直擊雷,接地引下線盡量利用混凝土柱中鋼筋,其接地裝置充分利用建筑鋼筋混凝土基礎。 墜落與物體打擊有一些設備外形高大,操作崗位、巡檢通道等場所的活動空間有限,容易發(fā)生滑倒跌落、墜落事故。本工程本身就是一個資源綜合利用保護環(huán)境的工程,具有很好的環(huán)境效益,符合國家有關的政策。 工程設計控制污染措施 噪聲控制本工程汽輪發(fā)電機房、循環(huán)水泵車間均采用封閉廠房,少開門窗以減少噪聲外溢,使傳至車間50m外的噪聲均低于55dB(A)。環(huán)境保護設計采用的標準《環(huán)境空氣質量標準》 (GB3095—1996) 《鍋爐大氣污染物排放標準》 (GB13271—2001) 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 (GB12348—1990) 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 (GB3096—1993) 《污水綜合排放標準》 (GB8978—1996) 《地表水環(huán)境質量標準》 (GB3838—2002) 根據《污水綜合排放標準》(GB89781996),本工程廢水排放標準執(zhí)行一級標準。 配電線路的敷設及保護消防設施配電線路的敷設應采用穿鋼管敷設(包括吊頂層),禁止與油管路、熱力管路一起或在同溝內敷設。 結構設計 工程及水文地質見建廠條件。3)充分利用玻璃廠設施,本工程不考慮增建行政、生活福利性建筑。本余熱電站設在玻璃廠內,玻璃廠的消防用水量為252m3/次,能夠滿足本工程消防用水的要求,故本工程不增加消防用水量。 化學水處理 設計依據《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB5004994《火力發(fā)電廠化學設計技術規(guī)程》DL/T50682006 水處理方式的選擇,屬于低壓蒸汽鍋爐。2)過程控制軟件為保證整個電站運行工況的穩(wěn)定,每座各設有4個自動調節(jié)控制回路。根據電站內不同崗位的重要性,在重要崗位及車間設有事故照明燈,以滿足可靠性和安全的要求。管道保溫及油漆:管道保溫采用巖棉管殼和巖棉板,管道按照設計規(guī)范和規(guī)定設計。10350177。⑵本工程實施后電站不應向電網返送電;⑶余熱電站的建設及生產運行應不影響玻璃生產系統(tǒng)的生產運行;⑷余熱電站的系統(tǒng)及設備應以成熟可靠、技術先進、節(jié)省投資、提高效益為原則,并考慮目前國內余熱發(fā)電設備實際技術水平;⑸電站控制采用DCS計算機集中控制及管理系統(tǒng);⑹電站設集中電力室,電站啟動時啟動電源為電網供電,電站正常運行后,站用電即可由電網供電,也可由發(fā)電機直接供電;⑺電站與電網通過公司總降壓變電站10kV側并網,運行方式為并網電量不上網;⑻電站設獨立調度通訊系統(tǒng),與電站生產有關的各崗位均設直通調度電話,電站與電網調度管理部門間按要求設置調度通信設施;⑼在玻璃窯窯尾廢氣出口與煙囪間廢氣煙道增設余熱換熱器,余熱換熱器設旁通廢氣管道,當余熱換熱器或電站故障時,玻璃生產可以繼續(xù)進行。接入系統(tǒng)方案詳見附圖《接入系統(tǒng)方案圖》。 可利用熱源及發(fā)電計算玻璃生產以重油為燃料,利用其燃燒的熱量在熔窯中將玻璃原料熔化后,經澄清、均化、冷卻進入錫槽。全縣形成了以對外開放一類口岸為主體的口岸園區(qū)、國家級經濟技術開發(fā)區(qū)、aaa創(chuàng)匯農業(yè)試驗區(qū)、省級旅游經濟開發(fā)區(qū)的全方位開放格局。南門、馬鑾、東沈、冬古、島礁、澳角、宮前等七處月牙形海灣,沙灘凈,林帶綿延,陽光絢麗,海水蔚藍,獨具優(yōu)美的南國海濱風光,是旅游度假、康樂、休閑、體育、療養(yǎng)勝地。具體指導思想如下:(1)采用aaa研究院開發(fā)的玻璃熔窯余熱發(fā)電技術,設計上在不影響玻璃生產線的前提下,盡可能利用公司現有設備、設施并最大限度的回收玻璃熔窯余熱進行低溫發(fā)電。本項目不需要另征地,生產運營熱能全部來自于廢氣余熱,且電力直接回用;因此發(fā)電成本非常低廉,項目投資回收期短,項目市場前景看好。半個多世紀以來,為中國建材工業(yè)的發(fā)展和技術進步做出了突出的貢獻。2003年入選中國私營企業(yè)納稅百強第十二位。有的玻璃廠還專門備有柴油發(fā)電機以保證供電的穩(wěn)定性?!皽p量化、再利用、再循環(huán)”是循環(huán)經濟最重要的實際操作原則。 自然條件 地理位置廠址位于aaa,地處aaa東南沿海南端,隸屬aaaaaa市,是國務院批準的第一批對外開放沿??h份,享有“東海明珠”、“東海綠洲”之美稱。全縣設置六鎮(zhèn)一鄉(xiāng),人口20萬。aaa距香港210海里,距臺灣高雄143海里。 技術方案概述與主機設備選型 技術方案概述根據本工程項目建議書批復確定的設計原則,煙氣治理、熱力系統(tǒng)及裝機方案應考慮下述前提條件:1)充分利用廢氣余熱;2)本工程實施后電站不應向電網返送電;3)余熱電站的建設及生產運行應不影響玻璃生產系統(tǒng)的生產運行;4)余熱電站的系統(tǒng)及設備應以成熟可靠、技術先進、節(jié)省投資、提高效益為原則,并考慮目前國內余熱發(fā)電設備實際技術水平;5)電站控制采用DCS計算機集中控制及管理系統(tǒng);6)電站設集中電力室,電站啟動時啟動電源為電網供電,電站正常運行后,站用電即可由電網供電,也可由發(fā)電機直接供電;7)在玻璃窯窯尾廢氣出口與煙囪間廢氣煙道增設余熱換熱器,余熱換熱器設旁通廢氣管道,當余熱換熱器或電站故障時,玻璃生產可以繼續(xù)進行。與二臺余熱換熱器配套。 豎向設計和雨水排除在豎向設計時,根據工廠的現有建筑物及場地標高,合理擬定電站車間的標高。見主機設備表。發(fā)電系統(tǒng)主廠房占地462m2
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