【正文】 混凝土從布料機(jī)出口放料時，出料口高度不宜超過 1m，以不發(fā)生離析為度。 ⑤梁在養(yǎng)護(hù)期間，用篷布遮蓋，防止雨水沖蝕。司乘人員應(yīng)注意行車安全，盡量杜絕行車安全事故?；炷了涠劝?80120mm 控制，其澆筑方式為 3040cm 分層澆筑，其中馬蹄交界處應(yīng)進(jìn)行分層澆筑，確保倒角氣泡能充分排出。該設(shè)備采用 CNC 伺服控制系統(tǒng)，可自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序，確保嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋下料和后場加工，做到半成品加工標(biāo)準(zhǔn)化。（2）開動起升機(jī)構(gòu)，空鉤升降數(shù)次，觀察鋼絲繩走線是否正確，是否碰到其他構(gòu)件。七、資源配置（一）材料準(zhǔn)備材料采購根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求進(jìn)行采購，并按要求分批驗(yàn)收，分類、分倉堆放在指定地點(diǎn)，且應(yīng)設(shè)立明顯識別標(biāo)志。（七）龍門吊的布置龍門吊運(yùn)行軌道基礎(chǔ)采用 C20 砼基礎(chǔ)，基礎(chǔ)寬 60cm，深 50cm（嵌入場地內(nèi)20cm，外露 30cm），龍門吊運(yùn)行軌道采用國標(biāo)鋼軌，每 100cm 梅花形布置預(yù)埋專用道釘螺栓進(jìn)行錨固。預(yù)制臺座結(jié)構(gòu)設(shè)置1）30mT 梁臺座間距為橫向 4m、縱向 4m，每排設(shè)置 4 個，共計(jì) 12 個；25m箱梁臺座間距為橫向 、縱向 4m，每排設(shè)置 3 個，共計(jì) 9 個。（三）自動噴淋養(yǎng)生設(shè)置梁場混凝土成品養(yǎng)生采用自動噴流系統(tǒng)，系統(tǒng)由存水灌、增壓泵、時間斷電裝置、供水管及噴淋頭組成。堅(jiān)持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實(shí)用性相結(jié)合的原則結(jié)合本標(biāo)工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，采用科學(xué)的組織方法，合理地安排施工順序、優(yōu)化施工方案。做好勞動力、物資、機(jī)械的合理配置，推廣“四新”技術(shù)，采用國內(nèi)外可靠、先進(jìn)的施工方法和施工工藝，力求施工方案的適用性、先進(jìn)性相結(jié)合，做到施工方案科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)，確保實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。養(yǎng)生水源從塘頭嶺河道強(qiáng)制抽入，為滿足供水順暢，擬設(shè)置 2 臺增壓泵進(jìn)行水壓增強(qiáng)處理。2）預(yù)制臺座分兩次澆筑，第一次與場地硬化一同澆筑，并在梁端 4m*3m 范圍內(nèi)設(shè)置 Φ12m 鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行加強(qiáng)處理，網(wǎng)片尺寸為 20cm*20cm；第二層采用立模澆筑，寬度按梁體底板尺寸設(shè)置，厚度為 30cm，砼標(biāo)號為 C30。詳見《門吊斷面布置圖》。其中鋼材進(jìn)場必須進(jìn)行檢測，必須具備出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報告單等文件。（3）把小車開到跨中，大車慢速沿軌道全長來回行走幾次，檢查啟動、剎車情況，運(yùn)行是否平衡。產(chǎn)品標(biāo)識牌 產(chǎn)品成型鋼筋傳送設(shè)備加工過程電腦監(jiān)控引入“胎架定位”施工工藝，由項(xiàng)目部技術(shù)人員針對不同梁型設(shè)計(jì)圖紙，對鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行空間定位坐標(biāo)系確定，并繪制定位胎架加工示意圖，鋼筋班組長根據(jù)技術(shù)交底進(jìn)行定位胎架的加工，同時提出合理優(yōu)化修改建議，確保后期使用過程的可操作性。梁體模板的拆除應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以贛州地區(qū) 59 月份氣溫情況來看，梁體側(cè)模拆除時間大概在 612 各小時左右，時間的確定以不粘模、不損傷棱角為度。生產(chǎn)工地用火用電，要有安全消防措施。下雨時盡量不進(jìn)行梁體張拉工作，梁體張拉均在雨停后及時進(jìn)行。 （五）混凝土養(yǎng)護(hù)措施 夏季澆筑的混凝土，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會造成混凝土強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。 在新澆筑完成的下層混凝土上再澆筑新混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。 ④雨季施工期間，混凝土攪拌站搭設(shè)防雨棚，混凝土拌和時由試驗(yàn)人員現(xiàn)場隨時測定砂、石料含水量，控制砼的拌和用水量，確?；炷僚浜媳瓤刂茰?zhǔn)確。所有操作人員應(yīng)持證上崗，不得違章操作。平板式振搗器每 5m 兩側(cè)梅花形錯開布置，振搗時間根據(jù)砼塌落度進(jìn)行微調(diào)，每次振搗控制在15s25s 之間。九、工藝標(biāo)準(zhǔn)化引進(jìn)鋼筋數(shù)控彎曲設(shè)備，該設(shè)備由昌寧項(xiàng)目調(diào)入，其產(chǎn)品型號為中國天津建科機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的 WG 12D2 型數(shù)控彎箍機(jī)。小車架上的緩沖器與主梁上的碰頭位置正確。六、預(yù)制場建設(shè)計(jì)劃安排預(yù)制梁場自 2022 年 3 月 8 日開始建設(shè)，2022 年 4 月 15 日投入使用，2022年 8 月 30 日預(yù)制完畢。詳見《預(yù)制梁場臨電線路布置圖》。梁板按 7 天張拉，次日開始壓漿、10 日完成移梁等綜合因素考慮，一個臺座一個月生產(chǎn) 3 片梁，每個月可以生產(chǎn) 60 片，梁體預(yù)制工期為 個月。每相鄰臺座及梁場四周均設(shè)置 50cm*30cm 臨時排水溝，底側(cè)排水溝每 2030m 設(shè)置排水口與路基主線的臨時急流槽相連接，在梁場使用期間，水經(jīng)四周排水溝排至路基臨時急流槽，經(jīng)路基臨時排水溝排出場地外。遵守招標(biāo)文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等的規(guī)定及高速公路建設(shè)工程施工合同條件、合同協(xié)議條款及補(bǔ)充協(xié)議內(nèi)容。堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢，綜合管理，合理調(diào)配，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)安排各項(xiàng)施工程序，突出重點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵工序，整個工程統(tǒng)籌組織，超前計(jì)劃，合理安排工序銜接。存水系統(tǒng)采用專用鐵皮水罐，容積不小于 15m3。澆筑前在臺座兩側(cè)預(yù)埋 5*5cm 角鋼，槽口朝外并設(shè)置橡膠條進(jìn)行粘貼嵌入（也可朝內(nèi)設(shè)置并用 8cm 橡膠皮進(jìn)行包裹），臺座頂面按預(yù)留反拱 12cm 進(jìn)行設(shè)置并采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行超平、平整度尺收面確保頂部平整度。（八）梁體模板梁體模板全部采用廠家訂制的標(biāo)準(zhǔn)化整體鋼模，鋼板厚度 6mm，每套模板配備相應(yīng)的鍥塊模板調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同梁長的需要（最短梁與最長梁相差57cm，最小差距為 4cm。（二）機(jī)械配置梁場主要施工機(jī)械表序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 性能1 裝載機(jī) 1 臺 良好2 發(fā)電機(jī)組 1 臺 良好3 電焊機(jī) 3 臺 良好4 切筋機(jī) 2 臺 良好5 鋼筋數(shù)控彎曲機(jī) 1 臺 良好6 架橋機(jī) 1 臺 良好7 汽車吊 1 輛 良好8 運(yùn)梁車 1 輛 良好9 智能張拉設(shè)備 1 套 良好10 大循環(huán)壓漿設(shè)備 1 套 良好11 鑿毛錘 4 臺 良好12 龍門吊 2 臺 良好13 水準(zhǔn)儀 1 臺 良好（三）勞動力安排T 梁預(yù)制場主要勞力安排表序號 工種 人員 備注1 鋼筋工 24 鋼筋