【正文】 保溫的作用是使尚在混凝土強(qiáng)度發(fā)展階段，潮濕的條件可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，另外可使水泥的水化順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。k）WC（kj/℃）材料溫度Ti （℃）TiWC（kj）水2008402521000水泥367309249砂76532石97433砂含水率35147253675合計(jì)則砼拌合溫度：Tc=∑Ti Wc/∑Wc=℃砼出罐溫度攪拌站為敞開式,故TI = Tc=℃砼澆筑溫度由攪拌站倒入砼運(yùn)輸車再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),再用泵將砼送到澆筑點(diǎn),時(shí)間需30分鐘,澆筑完約需30分鐘。 對(duì)板面進(jìn)行拍打振實(shí)，去除浮漿，實(shí)行二次抹面，以減少表面收縮裂縫。（4）振搗時(shí)，振搗器距離模板不宜太近。注意檢查管道或預(yù)埋件穿過(guò)處是否已做好防水處理，模板應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。（3）在砼澆搗過(guò)程中要保證水、電不中斷，為了防備臨時(shí)停水停電，事先在澆筑點(diǎn)準(zhǔn)備一定數(shù)量的原材料和人工拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外時(shí)備用。（2）砼分層澆筑時(shí)，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。合理安排施工程序，砼在澆筑過(guò)程 中采取斜面分層澆搗避免砼拌和物堆積過(guò)大產(chǎn)生離析。補(bǔ)澆時(shí)的砼的塌落度應(yīng)盡可能小，并仔細(xì)振搗密實(shí)。 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)主要是達(dá)到保溫和保濕的目的。壁板可在模板外側(cè)用二層草包養(yǎng)護(hù)。247。測(cè)溫方案如下：一施工段處設(shè)置一個(gè)測(cè)溫孔，共計(jì)9個(gè)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)管內(nèi)均勻測(cè)3個(gè)點(diǎn)，管面測(cè)1個(gè)表面溫度點(diǎn)。澆搗時(shí)不得任意踩踏鋼筋、移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，不允許用振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋及模板。外界準(zhǔn)備由于底板砼澆搗期間正直高溫天氣，所以必須考慮停電、停水等外界因素。二、砼澆搗前的準(zhǔn)備工作由于澆搗方量大，會(huì)牽涉到環(huán)節(jié)較多，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯(cuò)，都有可能影響砼的質(zhì)量，所以必須在砼澆搗前對(duì)各個(gè)方面進(jìn)行仔細(xì)的準(zhǔn)備。四、砼澆搗方法及注意事項(xiàng)澆筑前應(yīng)清理模板內(nèi)的雜物，并進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。 降低砼入模溫度。七、后澆帶施工本工程設(shè)置兩條后澆帶，具體位置為8~9軸，16~17軸，底板后澆帶處板厚為450mm，后澆帶寬度為800mm，底板鋼筋拉通。砼的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響較大，特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)更為重要，砼終凝前，即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。控制了降溫