地下室大體積混凝土澆搗施工方案(完整版)
【正文】 澆筑前應(yīng)清理模板內(nèi)的雜物，并進(jìn)行澆水濕潤。澆搗時施工員需要親自跟班，檢查指導(dǎo)，認(rèn)真組織實施，做到精心操作，確保砼質(zhì)量。二、砼澆搗前的準(zhǔn)備工作由于澆搗方量大，會牽涉到環(huán)節(jié)較多，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯，都有可能影響砼的質(zhì)量，所以必須在砼澆搗前對各個方面進(jìn)行仔細(xì)的準(zhǔn)備。機(jī)械準(zhǔn)備（1）每個區(qū)域澆搗時采用四臺砼泵（一臺備用），在現(xiàn)場布置泵送管，鋪設(shè)時必須搭設(shè)臨時設(shè)施排架或馬凳，不準(zhǔn)將輸送管直接放在鋼筋上，以防鋼筋移位、變形。外界準(zhǔn)備由于底板砼澆搗期間正直高溫天氣，所以必須考慮停電、停水等外界因素。振動器作業(yè)（1）振動器的操作要做到“快插慢拔”。澆搗時不得任意踩踏鋼筋、移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，不允許用振動棒隨意振動鋼筋及模板。在砼澆搗過程中，前臺、后臺加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮調(diào)度，盡量減少砼運(yùn)輸及等待時間，有效降低砼的入模溫度。測溫方案如下：一施工段處設(shè)置一個測溫孔，共計9個，每個測點管內(nèi)均勻測3個點，管面測1個表面溫度點。由于底板厚度小，二側(cè)模板可用鉛絲網(wǎng)代替模板支模，并用方木與鋼管對撐固定，上皮筋應(yīng)設(shè)施工孔，以方便拆模時支撐材料的進(jìn)出。247。養(yǎng)護(hù)主要是保持適宜溫度和濕度，以便控制砼內(nèi)外溫差，促進(jìn)砼強(qiáng)度的正常發(fā)展及防止裂縫的產(chǎn)生和開展。壁板可在模板外側(cè)用二層草包養(yǎng)護(hù)。底板養(yǎng)護(hù)工作必須根據(jù)測溫值與溫差，及時調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)主要是達(dá)到保溫和保濕的目的。ξ==℃砼內(nèi)部最高溫度Tmax= Tj＋Tτ補(bǔ)澆時的砼的塌落度應(yīng)盡可能小，并仔細(xì)振搗密實。測溫時應(yīng)隨時做好下列記錄：①砼入模溫度；②每次測溫時間、各測點的溫度值；③各部位保溫材料的覆蓋與去除時間；④澆水養(yǎng)護(hù)和恢復(fù)保溫時間；⑤有異常天氣，雨、大風(fēng)等發(fā)生的時間；⑥測試結(jié)束后提交一份完整的測試數(shù)據(jù)。合理安排施工程序，砼在澆筑過程 中采取斜面分層澆搗避免砼拌和物堆積過大產(chǎn)生離析。澆筑過程中要防止砼的分層離析，砼自由傾落高度不宜超過2米。（2）砼分層澆筑時，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。了解砼運(yùn)輸車行駛路線的交通狀況，應(yīng)準(zhǔn)備多條線路，并進(jìn)行比較，避開各條線路的交通高峰期。（3）在砼澆搗過程中要保證水、電不中斷，為了防備臨時停水停電，事先在澆筑點準(zhǔn)備一定數(shù)量的原材料和人工拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外時備用。地下室基礎(chǔ)形式為承臺地梁式，地板厚450mm，承臺高為1050、砼工程概況本工程地下室底板長177米，
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