【正文】 省級及以上干線電路的光通信設(shè)備應(yīng)由兩套獨立的通信電源同時供電，兩套電源在物理上應(yīng)完全隔離，一套故障時不得影響另一套運行，每套電源應(yīng)能承擔(dān)全部供電任務(wù)。 各種通信纜線必須加裝標識。鈴流發(fā)生器輸出電壓的測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè) 備技術(shù)手冊要求。 事件順序記錄及事故追憶功能測試 * 1）事故追憶記錄報告或曲線 事件順序記錄報表 2）檢查短路器、隔離開、保護等動作信號是否帶時標 3）事故追憶的時間跨度，記錄點的時間間隔是否可人工設(shè)定 電能量處理功能測試 * 檢查監(jiān)控系統(tǒng)是否接收電量采集器信息 檢查是否對電能量進行分時段的統(tǒng)計分析計算并輸出報表 人機界面功能測試 * 1）畫面調(diào)用時間 2）實時數(shù)據(jù)刷新周 期 同期功能測試 * 檢驗同期效果 ,遠方合閘，檢查同期成功與失效的信息輸出。 2) 在監(jiān)控中心的計算機監(jiān)控系統(tǒng)進行繼電保護和安全自動裝置軟壓板的投、退操作，與裝置核對一致。 4. 蓄電池組的絕緣應(yīng)良好，絕緣電阻應(yīng)不小于 。 2. 檢查各項參數(shù)是否按要求整定，并現(xiàn)場修改某項參數(shù)觀察顯示器能否正確顯示。 充電轉(zhuǎn)換功能是否正常。 屏內(nèi)及模塊內(nèi)清潔無積塵。 各饋線電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，無交叉，固定牢固。 3)靜態(tài)保護和控制裝置的屏柜下部敷設(shè)截面不小于 100 平方毫米的接地銅排。用于繼電保護的二次電纜，應(yīng)采用屏蔽電纜，銅屏蔽層應(yīng)在兩端接地。檢查裝置并能正確可靠動作。 3. 直流空氣斷路器、熔斷器應(yīng)具有安 秒曲線上下級應(yīng)大于 2 級的配合級差，滿足動作選擇性的要求。 直流系統(tǒng)報警信號（燈光和音響），必須引接至主控制室，無人值守變電站直流系統(tǒng)的報警信號必須通過相應(yīng)通訊接口傳送給 RTU。 微機控 制裝置自動 轉(zhuǎn)換程序試驗 “三遙”功能： 滿足無人站規(guī)范要求 事故照明 屏內(nèi)所有電器元件齊全完好，安裝位置正確。 5. 各連接處接觸良好緊固 ，無松動、腐蝕現(xiàn)象。 3)設(shè)計變更通知單及相關(guān)會議紀要。 2 系統(tǒng)抖動性能測試。 4）每對 PCM 設(shè)備音頻通道發(fā) /收信電平測試數(shù)量應(yīng)占音頻通道配置總量的10%20%，音頻通道的信令功能（ FXO/FXS E/M）應(yīng)進行 100%檢查。 5 同軸電纜成端后纜線預(yù)留長度應(yīng)整齊、統(tǒng)一。 監(jiān)控及表計顯示單元應(yīng)直流供電。 配線架安裝驗收 配線架為單獨機架時，機架安裝及架內(nèi)纜線布放質(zhì)量標準應(yīng)按 執(zhí)行。 同列機架正面應(yīng)平齊，無明顯參差不齊現(xiàn)象，機架間隙應(yīng)不大于 3mm。 8 以太網(wǎng)傳輸功能檢查。 2）端子接線是否規(guī)范，標識是否與圖紙相符。 電池巡檢儀 1. 電源板組件的電源輸入接線應(yīng)正確，電池巡檢線布線合理、整齊。 4. 多組閥控蓄電池宜分別安裝在不同的蓄電池室內(nèi)，若安裝在一個蓄電池室內(nèi)應(yīng)在不同組蓄電池組間采取有效的防火隔爆措施。 回路檢查 1. 直流回路接 線正確完好，有雙回路供電的應(yīng)具備開環(huán)運行條件。 9. 直流斷路器殼體表面必須有該斷路器的型號、額定電壓、額定電流、短路脫扣電流整定值及額定極限短路電流分斷能力等明顯標記。 運行噪聲無異常，各保護信號正常。 柜之間、盤與基礎(chǔ)應(yīng)固定牢固，接地良好。1 變壓器 查閱試 驗報告（記錄） 試驗項目和結(jié)果符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》（ GB50150— 91）及省公司《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程》（ 2020 版）中有關(guān)規(guī)定 現(xiàn)場檢查 施工現(xiàn)場清潔、無雜物、無油污 本體及 附件外觀檢查 本體和各組件等 各部位外觀清潔、油漆完整、無銹蝕、無滲漏 套管表面清潔無裂紋、無損傷，相色標志正確清晰 套管固定可靠、各螺栓受力均勻 套管引線連接可靠，對地和相間距離符合配電裝置安全凈距要求，引線松緊適當，無明顯過緊過松現(xiàn)象 套管型電流互感器放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處，二次接線板及端子密封完好無滲漏、清潔無氧化，二次備用繞組經(jīng)短接后接地、二次極性正確 各級電纜標牌正確清晰，無缺陷 本體上部無遺留雜物 本體及各附件銘牌完整清晰，本體懸掛標識牌 氣體繼 電器檢查 氣體繼電器內(nèi)充滿油、且密封良好 氣體繼電器應(yīng)具備防潮和 防進水功能，并加裝防雨罩 變壓器頂蓋沿氣體繼電器氣流方向應(yīng)有 1%～ %的升高坡度（制造廠規(guī)定不須安裝坡度除外） 觀察孔擋板應(yīng)在打開位置 二次電纜應(yīng)采用耐油屏蔽電纜，電纜引線在繼電器側(cè)應(yīng)有滴水彎，二次接線盒內(nèi)應(yīng)干燥無滲漏，并密封 各級閥門、油管檢查 油枕、氣體繼電器、冷卻裝置及凈油器等油系統(tǒng)上下各閥門均應(yīng)在打開位置，且開、關(guān)位置標色清晰、指示正確 管路中閥門操作靈活，閥門與法蘭連接處密封良好無滲漏 進出油管標識正確、清晰 吸濕器檢查 吸濕器與儲油柜間的連接管密封應(yīng)良好，呼吸暢通 吸 濕劑應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)在油面線上或符合產(chǎn)品的技術(shù)要求 壓力釋 放裝置檢查 壓力釋放閥及導(dǎo)向裝置的安裝方向應(yīng)正確；閥蓋和升高座內(nèi)應(yīng)清潔，密封良好 壓力釋放閥的電纜引線在繼電器側(cè)應(yīng)有滴水彎，電纜孔封堵完好 壓力釋放閥應(yīng)具備防潮和進水功能，如不具備應(yīng)加裝防雨罩 測溫裝 置檢查 測溫裝置外形完整無破損 就地和遠方溫度計指示一致且正確 頂蓋上的溫度計座內(nèi)應(yīng)注滿變壓器油，密封良好，閑置的溫度計座也應(yīng)注滿油密封，不得進水 溫度計記憶最高溫度的指針指示正確 油位檢 查 本體油枕、有載調(diào)壓裝置油枕、充油套管的油位指示應(yīng)清晰明顯，油位正常（參照產(chǎn)品說明書） 指針式油位計應(yīng)有溫度指示，并有限值標志 升高座進行排氣檢查，已放氣安全，充滿變壓器油 冷卻裝 置檢查 各冷卻器表面油漆完好，無滲漏現(xiàn)象 風(fēng)扇電動機及葉片應(yīng)安裝牢固，轉(zhuǎn)動靈活無卡澀、無振動，轉(zhuǎn)向正確；電源線采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線，風(fēng)扇有轉(zhuǎn)動方向標志 油泵轉(zhuǎn)向正確，轉(zhuǎn)動時無異常噪聲、振動或過熱；油流繼電器指示正確、 無抖動（強油導(dǎo)向的變壓器油泵應(yīng)選用轉(zhuǎn)速不大于 1500r/min 的低速油泵） 主、輔 及備用冷卻裝置投、切、停試驗正常， 散熱器、風(fēng)扇、油泵均有編號，油流繼電器指示正確 強油循環(huán)的冷卻系統(tǒng)必須有兩個相互獨立電源，并裝有自動切換裝置，檢查無異常 有載調(diào) 壓裝置檢查 外觀檢查應(yīng)良好、無滲漏 遠方操作、就地（手動和電動）操作、緊急停止按鈕、電氣閉鎖和機械閉鎖正確可靠，操作無卡澀 在極限位置時，其機械閉鎖與極限開關(guān)的電氣聯(lián)鎖動作應(yīng)正確，在最高和最低檔位進行升高和降低操作無異常 操作機構(gòu)檔位指示、分接開關(guān)本體分接位置指示、監(jiān)控系統(tǒng)上分接開關(guān)分接位置指示應(yīng)一致 油道暢通，油位指示正常，外部密 封無滲油，進出油管標志明顯 在線濾油裝置運行正常，壓力符合制造廠規(guī)定 在線濾油裝置各管道連接處密封良好 在線濾油裝置各部位應(yīng)無殘余氣體（制造廠有特殊規(guī)定出外） 在線濾油裝置啟動值錄入正確且符合要求 中性點檢查 中性點設(shè)備接線方式正確符合設(shè)計要求 中性點至主變套管引線不宜過緊或過松，如采用扁鋼連接時應(yīng)有伸縮彎 中性點間隙棒水平布置，圓鋼棒端為半球形，間隙距離可調(diào)，間隙滿足要求 （ 110KV105115mm,220KV280300mm） 刀閘、 CT 及其他設(shè)備銘牌齊全、清晰 操作機構(gòu)箱固定牢靠、 高度適中，接地良好可靠 手動、電動及遠方操作靈活、可靠，無卡澀 中性點刀閘設(shè)備標識牌正確、牢固 各側(cè)引線 接線正確，各螺栓連接緊固 ,壓接截面符合要求 引線不應(yīng)過松、過緊，接頭接觸良好 電氣距離符合規(guī)程規(guī)定（見附錄） 低壓側(cè)套管引線有伸縮節(jié) 接地檢查 變壓器本體油箱應(yīng)在不同位置分別有兩根引向不同地點的水平接地體，每根接地線的截面滿足設(shè)計要求，本體油箱接地引線螺栓緊固，接觸良好 本體外殼及中性點應(yīng)有兩根與主地網(wǎng)不同地點連接的接地引下線，接地引線截面符合設(shè)計要求 鐵芯和夾件的接地引出線 可靠接地，并且標識清晰、正確，引出線的設(shè)置位置便于監(jiān)測接地電流 主變上下大蓋通過兩處及以上可靠連接 套管末屏接地良好 控制箱 各控制箱內(nèi)部電器銘牌齊全、清晰、美觀，元件無損傷、裂紋或變形 控制回路接線排列整齊、清晰、美觀，絕緣良好無損傷；接線應(yīng)用銅質(zhì)或電鍍金屬防銹層的螺栓緊固，有防松裝置；接線掛牌整齊、清晰 控制箱及內(nèi)部元件外殼、框架的接零或接地應(yīng)符合設(shè)計要求，連接可靠 內(nèi)部斷路器、接觸器動作靈活無卡澀，觸頭接觸緊密、可靠，無異常聲音 內(nèi)部元件及轉(zhuǎn)換開關(guān)標識牌齊全，命名正確 控制箱密封良好，內(nèi) 部清潔無銹蝕，端子排清潔無異物，驅(qū)潮裝置工作正常 序號 項 目 規(guī) 范 及 標 準 備注 二 互感器 查閱試 驗報告（記錄） 試驗項目和結(jié)果符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》（ GB50150— 91）及省公司《